CN213271380U - 门型单侧双向抗震支吊架 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种门型单侧双向抗震支吊架，包括用于安装管束支架的安装块，安装块上设有从安装块两端伸出的安装螺杆，安装螺杆的外端分别设有与外部刚性体固定的立柱，其中一根立柱的外侧设有两根倾斜向上的斜撑，斜撑与对应的立柱、安装螺杆通过连接块相连，其中一根斜撑位于立柱和安装螺杆组成的平面内，另一根斜撑和立柱组成的平面垂直立柱和安装螺杆组成的平面；连接块内设有配合立柱的安装槽，连接块上还设有配合斜撑的连接凸部。本实用新型的好处是采用装配式结构，侧向支撑和纵向支撑的协同性和整体性好，能够提高抗震支架的抗震效果；兼顾了取材方便的好处外，能够通过更为节省的材料保证抗震性能。

Description

门型单侧双向抗震支吊架

技术领域

本实用新型属于抗震支吊架技术领域，具体是一种门型单侧双向抗震支吊架。

背景技术

建筑内通常会设置给水、排水、消防、供暖、通风、空调、燃气、电力、热力、通迅等机电工程设施，这些工程设施均配备有管道，用于输送自来水、消防水和天然气等，在地震时容易被破坏，因此需要设置抗震支架用于支撑管道，防止管道损坏，建筑内管道的铺设是影响建筑抗震性能的重要因素，因此管道外抗震支架的设置也是建筑施工的重要考量。

现有技术的抗震支架的纵向支撑通常采用螺栓连接或焊接在管束框架上的全螺杆，上端连接固定在天花板上的加长螺栓，侧向支撑通过槽钢一侧倾斜连接在两连接架上，连接的可靠性较差。

例如，中国专利文献中授权公告号为CN210153398U于2020年3月17日公开了“一种圆形管道双向抗震支架吊装机构”的实用新型专利，其包括垂直连杆部件和连接在垂直连杆部件下方的管夹部件，所述垂直连杆部件的侧边设置两组侧向连杆部件，所述垂直连杆部件包括丝杠和设置在所述丝杠外围的垂直C型钢，所述垂直C型钢上设置有加劲螺栓，所述加劲螺栓将所述丝杠限制在垂直C型钢内部，所述侧向连杆部件包括侧向C型钢和连接在侧向C型钢两端的铰接件，所述管夹部件包括上管夹和下管夹，所述上管夹与下管夹通过其两侧的螺栓连接，所述上管夹顶部设有安装孔，所述丝杠通过螺母和所述安装孔及两组侧向连杆部件的铰接件连接，所述丝杠的顶部连接有锚栓。其实质公开了一种双向的抗震支架结构，其不足之处在于：1、纵向支撑和两个不同方向的侧向支撑架均位于不同的铰接件上，双向的侧向支撑架的同一性差，两个方向的侧向支撑和纵向支撑的协同抗震性弱，由于铰接件的强度较低，相比C型钢制成的侧向支撑和纵向支撑，铰接件处反而需要承担更大的缓冲作用；2、侧向支撑采用C型钢，侧向支撑单侧和铰接件连接，只能作为单向悬吊缓冲，不能作为支撑结构使用，实用性差；3、纵向支撑只设有单根来支撑管道，纵向支撑的受力过大，不利于延长抗震支架的使用寿命。

此外，现有技术中存在很多没有安装抗震支吊架的管道，其通过衬杆及两根立柱，配合立柱两端的底板和锚栓锚固在墙壁或天花板上，管道连接在衬杆上，但其并不具有抗震的功能，通过本申请既能完成管道的安装，同时又解决了管道的抗震问题。

发明内容

基于上述问题，本实用新型提供一种门型单侧双向抗震支吊架，包括侧向支撑和纵向支撑，采用装配式结构，侧向支撑和纵向支撑的协同性和整体性好，能够提高抗震支架的抗震效果。

本实用新型的另一个目的是立柱可以是采用金属材料制成的角形结构，区别于现有技术的槽钢和C型钢，兼顾了取材方便的好处外，能够通过更为节省的材料保证抗震性能，且提高抗震支架的强度，现有工地上有很多采用角铁为支撑固定管道，管道可以是水管、风管、桥架的，其并没有采用抗震结构，采用本结构，为现有的建筑机电系统安装和抗震提供了新解决方案。

为了实现实用新型目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种门型单侧双向抗震支吊架，包括用于安装管束的安装块，安装块上设有从安装块两端伸出的安装螺杆，安装螺杆的外端分别设有与外部刚性体固定的立柱，其中一根立柱的外侧设有两根倾斜向上的斜撑，斜撑与对应的立柱、安装螺杆通过连接块相连，其中一根斜撑位于立柱和安装螺杆组成的平面内，另一根斜撑和立柱组成的平面垂直立柱和安装螺杆组成的平面；连接块内设有配合立柱的安装槽，连接块上还设有配合斜撑的连接凸部。

根据抵御横向与纵向地震力的不同，根据GB50981-2014建筑机电工程地震设计规范要求和18R417-2装配式管道支吊架（含抗震支吊架）有四种不同结构，单侧双向抗震支吊架是其中的一种，本申请通过连接块实现立柱、斜撑和安装螺杆的一体装配，实现装配式抗震支架，各部分的整体性协同性好，能够协同抗震，相比现有技术中分别通过不同连接件安装固定的纵向支撑和侧向支撑能够起到更加可靠的抗震效果，具有更高的抗震强度。

作为优选，管束包括与安装块配合的螺纹杆，螺纹杆与安装块通过位于安装块上侧的螺母固定，安装块的下方设有衬杆，螺纹杆穿过衬杆，安装横杆是采用金属材料制成的角形结构。通过衬杆的约束安装块，从而提高安装块与立柱、斜撑的整体性，提高抗震能力。

作为优选，立柱是采用金属材料制成的角形结构。立柱是采用金属材料制成的角形结构，不仅限于角铁，还可以使用角形合金等，取材方便，安装槽的内侧与立柱两侧壁平行限位，立柱的两侧壁都能实现可靠的缓冲抗震作用。

作为优选，连接块包括与衬杆对应的底壁，底壁上侧设有两相交的用于设置连接凸部的安装壁，其中一块安装壁的外端设有与另一块安装壁平行相对的限位壁，底壁、安装壁和限位壁组成两侧开口的安装槽，立柱的一端和衬杆的一端均位于安装槽内。安装槽的内侧与立柱两侧壁平行限位，立柱的端面垂直立柱的轴线，衬杆的端面垂直立柱的轴线，立柱的两侧壁都能实现可靠的缓冲抗震作用，各组件之间能够实现相互贴合，从而增强抗震的协同性。

作为优选，限位壁的外端设有过渡圆角。提高限位壁的强度，提高限位壁相对衬杆和立柱的限位能力。

作为优选，连接凸部的形状为圆柱形，斜撑采用圆管结构，连接凸部嵌入到斜撑的内部，连接凸部和斜撑通过贯通两者的螺栓连接。圆管结构取材方便，相比传统技术中的槽钢或C型钢作为斜撑，圆管结构由于周侧的完好性具有更高的抗震强度；实现抗震支架既可以作支撑用，又可以作悬吊用。

作为优选，连接块上设有配合安装螺杆的螺纹，安装螺杆上设有配合连接块压紧立柱一侧的锁紧螺母。连接块和锁紧螺母通过安装螺杆锁紧立柱，安装方便，抗震支架整体的可靠性高。

作为优选，立柱和斜撑的上端通过连接件与外部刚性体固定，连接件包括与外部刚性体贴合的连接板，连接板与外部刚性体通过连接锚栓固定，配合斜撑的连接板的下端面设有倾斜设置的连接套筒，斜撑的上端嵌入到连接套筒内，斜撑的上端设有相对的两个连接孔，连接套筒上设有连接滑槽，连接滑槽内设有贯穿连接孔的限位螺栓，连接套筒外通过螺纹配合设有限位环。通过连接套筒与斜撑套接，限位螺栓限位连接套筒和斜撑的周向转动，限位环配合限位螺栓限位连接套筒和斜撑之间的相对移动，实现连接件和斜撑之间的可靠的装配式安装，提高斜撑连接的可靠性。

综上所述，本实用新型的有益效果是：侧向支撑和纵向支撑的协同性和整体性好，能够提高抗震支架的抗震效果；可以是采用金属材料制成的角形结构，区别于现有技术的槽钢和C型钢，兼顾了取材方便的好处外，能够通过更为节省的材料保证抗震性能，且提高抗震支架的强度；既可以作支撑用，又可以作悬吊用，装配可靠。

附图说明

图1是本实用新型的示意图。

图2是本实用新型中连接块的结构示意图。

图3是本实用新型连接块连接时内部的剖视图。

图4是图1所示实施例的俯视图。

图5是本实用新型在斜撑连接处的结构示意图。

其中：管束1 螺纹段11 衬杆2 安装块21 限位螺母211 垫片212 安装螺杆22 连接块23 安装壁230 连接凸部231 底壁232 胀紧块233 锁紧螺母234 顶紧螺栓235 定位螺栓236 限位壁237 立柱3 第二连接件31 斜撑4 第一连接件41 连接板411 连接锚栓412 连接套筒413 连接滑槽414 限位螺栓415 限位环416 管道6。

具体实施方式

下面结合附图与具体实施方式对本实用新型做进一步的描述。

如图1到5所示的实施例，一种门型单侧双向抗震支吊架，包括用于安装管束1的安装块21，安装块21为长方体，安装块21上设有从安装块21两端伸出的安装螺杆22，安装螺杆22的外端设有与外部刚性体固定的立柱3，外部刚性体通常为混凝土天花板或钢铁桥架，管束1为用于约束单根管道6的“U”形支架，本实施例的管道6采用单根水管为例，实际还可以为多根管道，本申请可以应用于水管、风管、桥架等不同的管道抗震支架。管束1包括与安装块21配合的螺纹杆11，螺纹杆11与安装块21通过位于安装块21上侧的限位螺母211固定，安装块21的下方设有衬杆2，衬杆2采用角铁结构，衬杆和安装块之间设有垫片212。其中一根立柱3的外侧设有倾斜向上的斜撑4，斜撑4采用圆管结构，立柱3和斜撑4的上端通过连接件与外部刚性体固定，衬杆2的两端分别对应立柱3和斜撑4的下端，立柱3采用角铁结构，斜撑4与对应的立柱3、安装螺杆22通过连接块23相连，连接块23上还设有配合斜撑4的连接凸部231。连接凸部231的形状为圆柱形，连接凸部231嵌入到斜撑4的内部，连接凸部231和斜撑4通过贯通两者的定位螺栓236连接。连接块23内设有配合立柱3的安装槽，连接块23包括与衬杆2对应的底壁232，底壁232上侧设有两垂直相交的用于设置连接凸部231的安装壁230，安装壁230垂直底壁232设置，其中一块安装壁230的外端设有与另一块安装壁230平行相对的限位壁237，底壁232、安装壁230和限位壁237组成两侧开口的安装槽，安装槽的形状为长方体，立柱3的一端和衬杆2的一端均位于安装槽内。衬杆2的竖直侧壁与限位壁237贴合，立柱3的下端安装在衬杆2的端部内，立柱3下端的一侧壁与衬杆2的竖直侧壁相对，立柱3下端的另一侧壁与其中一块安装壁230贴合，限位壁237的外端设有过渡圆角。连接块23上设有配合安装螺杆22的螺纹，安装螺杆22上设有配合连接块23压紧立柱3一侧壁的锁紧螺母234；安装螺杆22上还设有与锁紧螺母234相邻的胀紧块233，连接块23内通过螺纹连接一顶紧螺栓235，胀紧块233上设有配合顶紧螺栓235的锥孔，实现胀紧块233在连接块23内的限位。另一根立柱3未设置斜撑4，通过螺母配合安装螺杆22实现立柱3的固定。配合斜撑4上端的第一连接件41包括与外部刚性体贴合的连接板411，连接板411与外部刚性体通过连接锚栓412固定，配合斜撑4的连接板411的下端面设有倾斜设置的连接套筒413，斜撑4的上端填充嵌入到连接套筒413内，斜撑4的上端设有相对的两个连接孔，连接套筒413上设有连接滑槽414，连接滑槽414内设有贯穿连接孔的限位螺栓415，连接套筒413外通过螺纹配合设有限位环416。立柱3上端的第二连接件31焊接在立柱3上，立柱3和外部刚性体通过扩底锚栓固定。

装配时，先装配安装块21和安装螺杆22：安装块21内部配合安装螺杆22设有加深螺纹孔，将安装螺杆22旋入到安装块21中拧到底；将胀紧块和锁紧螺母234依次旋入对应的安装螺杆22，并通过限位螺母完成管束1和安装块21的固定；分别完成立柱3和斜撑4上端连接件的安装；第一连接件41通过连接套筒413、连接滑槽414、限位螺栓415和限位环416与斜撑4固定，第二连接件42和立柱3焊接固定；连接定位衬杆2和立柱3；衬杆2和立柱3的相交端面正反双侧电焊固定，将其中一端的衬杆2和立柱3的焊接固定的端部放入到对应连接块411的安装槽232内；装配安装螺杆和连接块；从安装块内回退拧出安装螺杆，安装螺杆与连接块螺纹固定，拧紧锁紧螺母到位；通过顶紧螺栓固定已经到位的胀紧块，完成连接件和外部刚性体的固定。管束的安装时，将管束1的上端依次穿过衬杆2、安装块21下方的垫片212和安装块21，通过限位螺母211锁紧；到工地上后拆除管束1，安装进管道6后再组装管束1和安装块21。

本领域的普通技术人员将会意识到，这里所述的实施例是为了帮助读者理解本实用新型的实施方法，应被理解为本实用新型的保护范围并不局限于这样的特别陈述和实施例。本领域的普通技术人员可以根据本实用新型公开的这些技术启示做出各种不脱离本实用新型实质的其它各种具体变形和组合，这些变形和组合仍然在本实用新型的保护范围内。

Claims (8)

1.一种门型单侧双向抗震支吊架，其特征是，包括用于安装管束的安装块，安装块上设有从安装块两端伸出的安装螺杆，安装螺杆的外端分别设有与外部刚性体固定的立柱，其中一根立柱的外侧设有两根倾斜向上的斜撑，斜撑与对应的立柱、安装螺杆通过连接块相连，其中一根斜撑位于立柱和安装螺杆组成的平面内，另一根斜撑和立柱组成的平面垂直立柱和安装螺杆组成的平面；连接块内设有配合立柱的安装槽，连接块上还设有配合斜撑的连接凸部。

2.根据权利要求1所述的一种门型单侧双向抗震支吊架，其特征是，所述管束包括与安装块配合的螺纹杆，螺纹杆与安装块通过位于安装块上侧的螺母固定，安装块的下方设有衬杆，螺纹杆穿过衬杆；衬杆是采用金属材料制成的角形结构。

3.根据权利要求1或2所述的一种门型单侧双向抗震支吊架，其特征是，所述立柱是采用金属材料制成的角形结构。

4.根据权利要求2所述的一种门型单侧双向抗震支吊架，其特征是，所述连接块包括与衬杆对应的底壁，底壁上侧设有两相交的用于设置连接凸部的安装壁，其中一块安装壁的外端设有与另一块安装壁平行相对的限位壁，底壁、安装壁和限位壁组成两侧开口的安装槽，立柱的一端和衬杆的一端均位于安装槽内。

5.根据权利要求4所述的一种门型单侧双向抗震支吊架，其特征是，所述限位壁的外端设有过渡圆角。

6.根据权利要求1或4所述的一种门型单侧双向抗震支吊架，其特征是，所述连接凸部的形状为圆柱形，斜撑采用圆管结构，连接凸部嵌入到斜撑的内部，连接凸部和斜撑通过贯通两者的螺栓连接。

7.根据权利要求1所述的一种门型单侧双向抗震支吊架，其特征是，所述连接块上设有配合安装螺杆的螺纹，安装螺杆上设有配合连接块压紧立柱一侧的锁紧螺母。

8.根据权利要求1所述的一种门型单侧双向抗震支吊架，其特征是，所述立柱和斜撑的上端通过连接件与外部刚性体固定，连接件包括与外部刚性体贴合的连接板，连接板与外部刚性体通过连接锚栓固定，配合斜撑的连接板的下端面设有倾斜设置的连接套筒，斜撑的上端嵌入到连接套筒内，斜撑的上端设有相对的两个连接孔，连接套筒上设有连接滑槽，连接滑槽内设有贯穿连接孔的限位螺栓，连接套筒外通过螺纹配合设有限位环。

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