CN213143510U - 一种混凝土墙浇筑模板结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种混凝土墙浇筑模板结构，包括若干预制堆叠件，若干预制拐角连接件和若干预制三向连接件；所述预制堆叠件包括外墙板和内墙板；外墙板和内墙板之间的上部和下部通过若干连接杆连接；相邻连接杆之间为混凝土浇筑口；外墙板和内墙板的顶部以及两端均成形有凸条，底部均成形有与凸条配合的凹槽；所述预制拐角连接件包括外侧L形墙板和内侧L形墙板；外侧L形墙板两边自下向上通过若干均匀布置的连接杆与内侧L形墙板相连；外侧L形墙板和内侧L形墙板的端面成形有与凸条配合的凹槽。本实用新型结构简单，使用方便，各部件体积小便于运输和快速组装。

Description

一种混凝土墙浇筑模板结构

技术领域

本实用新型属于建筑领域，尤其涉及一种混凝土墙浇筑模板结构。

背景技术

现有的混凝土墙进行浇筑时，通常是安装整体的墙板，然后在墙板内注入混凝土，混凝土凝固后即得到墙体。但是整体的墙板面积过大，不易运输，而且现场组装时，需要经过测距、测平等各种步骤，因此使用起来费时费力。

实用新型内容

为解决上述问题，本实用新型公开了一种混凝土墙浇筑模板结构。本实用新型结构简单，使用方便，各部件体积小便于运输和快速组装。

为实现上述目的，本实用新型的技术方案为：

一种混凝土墙浇筑模板结构，包括若干预制堆叠件，若干预制拐角连接件和若干预制三向连接件；所述预制堆叠件包括外墙板和内墙板；外墙板和内墙板之间的上部和下部通过若干连接杆连接；相邻连接杆之间为混凝土浇筑口；外墙板和内墙板的顶部以及两端均成形有凸条，底部均成形有与凸条配合的凹槽；所述预制拐角连接件包括外侧L形墙板和内侧L形墙板；外侧L形墙板两边自下向上通过若干均匀布置的连接杆与内侧L形墙板相连；外侧L形墙板和内侧L形墙板的端面成形有与凸条配合的凹槽；所述预制三向连接件包括一个竖向墙板和两个内侧L形墙板；竖向墙板与内侧L形墙板之间，以及两个内侧L 形墙板之间均通过若干自下向上均匀布置的连接杆相互连接；竖向墙板和内侧L 形墙板的端面均成形有凸条配合的凹槽。

进一步的改进，还包括若干预制四向连接件；预制四向连接件包括分别处于四角的四个L形墙板；相邻L形墙板之间均通过若干自下向上均匀布置的连接杆相互连接。

进一步的改进，所述L形墙板、内侧L形墙板、外侧L形墙板和内侧L形墙板上的凹槽内涂有黏胶层，黏胶层自下向上依次黏贴有若干个离型纸。

进一步的改进，所述离型纸的长度与预制堆叠件的高度相同。

进一步的改进，所述凸条和凹槽均为弧形。

进一步的改进，所述预制拐角连接件、预制三向连接件和预制四向连接件的长度相同且均与预制堆叠件的长度差不超过一米。

进一步的改进，所述预制堆叠件、预制拐角连接件、预制三向连接件和预制四向连接件均由PVC制成。

本实用新型的优点：

结构简单，使用方便，各预制部件体积小便于运输和快速组装。

附图说明

图1为实用新型连接的俯视总体示意图；

图2为预制堆叠件侧视结构示意图；

图3为预制四向连接件的俯视结构示意图；

图4为黏胶层和离型纸的结构示意图。

具体实施方式

以下结合附图及实施例对本实用新型做进一步说明。

实施例

如图1-4所示的一种混凝土墙浇筑模板结构，包括若干预制堆叠件1，若干预制拐角连接件2、若干预制三向连接件3和若干预制四向连接件13；所述预制堆叠件1包括外墙板4和内墙板5；外墙板4和内墙板5之间的上部和下部通过若干连接杆6连接；相邻连接杆6之间为混凝土浇筑口7；外墙板4和内墙板 5的顶部以及两端均成形有凸条8，底部均成形有与凸条8配合的凹槽9；所述预制拐角连接件2包括外侧L形墙板10和内侧L形墙板11；外侧L形墙板10 两边自下向上通过若干均匀布置的连接杆6与内侧L形墙板11相连；外侧L形墙板10和内侧L形墙板11的端面成形有与凸条8配合的凹槽9；所述预制三向连接件3包括一个竖向墙板12和两个内侧L形墙板11；竖向墙板12与内侧L 形墙板11之间，以及两个内侧L形墙板11之间均通过若干自下向上均匀布置的连接杆6相互连接；竖向墙板12和内侧L形墙板11的端面均成形有凸条8 配合的凹槽9；预制四向连接件13包括分别处于四角的四个L形墙板14；相邻 L形墙板14之间均通过若干自下向上均匀布置的连接杆6相互连接。

L形墙板14、内侧L形墙板11、外侧L形墙板10和内侧L形墙板11上的凹槽9内涂有黏胶层15，黏胶层15自下向上依次黏贴有若干个离型纸16。

离型纸16的长度与预制堆叠件1的高度相同。凸条8和凹槽9均为弧形。预制拐角连接件2、预制三向连接件3和预制四向连接件13的长度相同且均与预制堆叠件1的长度差不超过一米，从而便于将各部件一起运输。

本实用新型使用时，将预制堆叠件1自下向上堆叠，然后端部通过预制拐角连接件2对拼或通过预制三向连接件3和预制四向连接件13实现预制堆叠件 1间的连接和连通，拼接形成基本骨架后向外墙板4和内墙板5之间注入混凝土，混凝土凝固后即得到浇筑墙体。

尽管本实用新型的实施方案已公开如上，但并不仅仅限于说明书和实施方案中所列运用，它完全可以被适用于各种适合本实用新型的领域，对于熟悉本领域的人员而言，可容易地实现另外的修改，因此在不背离权利要求及等同范围所限定的一般概念下，本实用新型并不限于特定的细节和这里所示。

Claims (7)

1.一种混凝土墙浇筑模板结构，其特征在于，包括若干预制堆叠件（1），若干预制拐角连接件（2）和若干预制三向连接件（3）；所述预制堆叠件（1）包括外墙板（4）和内墙板（5）；外墙板（4）和内墙板（5）之间的上部和下部通过若干连接杆（6）连接；相邻连接杆（6）之间为混凝土浇筑口（7）；外墙板（4）和内墙板（5）的顶部以及两端均成形有凸条（8），底部均成形有与凸条（8）配合的凹槽（9）；所述预制拐角连接件（2）包括外侧L形墙板（10）和内侧L形墙板（11）；外侧L形墙板（10）两边自下向上通过若干均匀布置的连接杆（6）与内侧L形墙板（11）相连；外侧L形墙板（10）和内侧L形墙板（11）的端面成形有与凸条（8）配合的凹槽（9）；所述预制三向连接件（3）包括一个竖向墙板（12）和两个内侧L形墙板（11）；竖向墙板（12）与内侧L形墙板（11）之间，以及两个内侧L形墙板（11）之间均通过若干自下向上均匀布置的连接杆（6）相互连接；竖向墙板（12）和内侧L形墙板（11）的端面均成形有凸条（8）配合的凹槽（9）。

2.如权利要求1所述的混凝土墙浇筑模板结构，其特征在于，还包括若干预制四向连接件（13）；预制四向连接件（13）包括分别处于四角的四个L形墙板（14）；相邻L形墙板（14）之间均通过若干自下向上均匀布置的连接杆（6）相互连接。

3.如权利要求2所述的混凝土墙浇筑模板结构，其特征在于，所述L形墙板（14）、内侧L形墙板（11）、外侧L形墙板（10）和内侧L形墙板（11）上的凹槽（9）内涂有黏胶层（15），黏胶层（15）自下向上依次黏贴有若干个离型纸（16）。

4.如权利要求3所述的混凝土墙浇筑模板结构，其特征在于，所述离型纸（16）的长度与预制堆叠件（1）的高度相同。

5.如权利要求1所述的混凝土墙浇筑模板结构，其特征在于，所述凸条（8）和凹槽（9）均为弧形。

6.如权利要求2所述的混凝土墙浇筑模板结构，其特征在于，所述预制拐角连接件（2）、预制三向连接件（3）和预制四向连接件（13）的长度相同且均与预制堆叠件（1）的长度差不超过一米。

7.如权利要求2所述的混凝土墙浇筑模板结构，其特征在于，所述预制堆叠件（1）、预制拐角连接件（2）、预制三向连接件（3）和预制四向连接件（13）均由PVC制成。

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