CN217674141U - 一种三层预制叠合板存放架 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于存放架技术领域，公开了一种三层预制叠合板存放架，模台安装在架体内部，模台包括上、中、下三层底板、立柱和连接组件，上、中、下三层底板通过两侧的立柱连接固定，连接组件设有U型固定板、间隔滑块组成；所述U型固定板用于固定所述底板和立柱，所述间隔滑块固定安装在底板上用于固定预制叠合板。通过设有上、中、下三层底板通过两侧的立柱连接固定，所述连接组件设有U型固定板、间隔滑块组成；U型固定板用于固定所述底板和立柱，间隔滑块固定安装在底板上用于固定预制叠合板，本实用新型解决了预制构件生产企业生产的预制叠合板大量占用货场存储面积且转运、装车效率低的技术难题。

Description

一种三层预制叠合板存放架

技术领域

本实用新型属于存放架技术领域，尤其涉及一种三层预制叠合板存放架。

背景技术

目前，建叠合板是装配式建筑中常用的构件，叠合板由预制底板和后浇层叠合而成，近年来得到广泛应用。叠合板在工厂生产完成后需要将构件转运至构件堆场进行自然养护一段时间后才可以送至现场安装。由于现浇楼板不需支模，还有大块预制混凝土隔墙板可在结构施工阶段同时吊装，从而可提前插入装修工程，缩短整个工程的工期。然而现有的预制叠合板转运、存放和运输均采用传统平层叠放方式，一块一块独立起吊、转运、装车，因此预制叠合板的转运、存放将耗费大量人力、物力及时间，效率低下；且不能立体存放，大面积占用预制构件生产企业的货场。

通过上述分析，现有技术存在的问题及缺陷为：

现有的预制叠合板存放方式的转运、存放将耗费大量人力、物力及时间，效率低下；且不能立体存放，大面积占用预制构件生产企业的货场。

实用新型内容

为了解决现有技术存在的问题，本实用新型提供了一种三层预制叠合板存放架

本实用新型是这样实现的，一种三层预制叠合板存放架设置有：

架体和模台；

所述模台安装在架体内部，所述模台设置有由上至下分布的上层底板、中层板和下层底板，所述上层底板、中层板和下层底板通过两侧的立柱连接固定；

所述上层底板、中层板和下层底板外侧设置有U型固定板，所述下层底板和立柱下端分别与U型固定板连接；

所述上层底板、中层板和下层底板的上表面分别固定有两个条形的间隔滑块，所述间隔滑块的上端为光滑平面。

进一步，所述架体底部的四角均焊接有立柱插槽，立柱插槽侧面的上下端和立柱的上下端均设置有可插锚栓孔，立柱和立柱插槽通过穿设在可插锚栓孔内的可插拔锚栓固定连接。

进一步，所述架体通过支撑板形成半密封结构，所述支撑板设置有固定连接的左侧支撑板、右侧支撑板、后侧支撑板和底板。

进一步，所述左侧支撑板和右侧支撑板的内侧分别设置有支撑轴，所述后侧支撑板和底板通过导向槽与立柱连接固定。

进一步，所述导向槽为矩形槽，导向槽内设置有导向柱。

进一步，所述后侧支撑板设有用于定位左侧支撑板、右侧支撑板和顶部支撑板的定位块，所述左侧支撑板、右侧支撑板分别与顶部支撑板通过直角卡扣固定连接。

进一步，两侧的立柱相对一侧的上端分别开设有相对的横向开槽，两侧的横向开槽内滑动设置有限位板。

进一步，所述架体的两侧内侧壁上端分别固定有限位台阶，所述U型固定板通过限位台阶限位固定。

进一步，所述上层底板、中层板和下层底板的两端端面分别开设有吊孔，所述吊孔内固定有吊环。

进一步，所述架体的前端滑动连接有前侧盖板，所述架体两侧的侧板分别开设有与前侧盖板相配合的滑槽。

结合上述的所有技术方案，本实用新型所具备的优点及积极效果为：

本实用新型通过设有上、中、下三层底板通过两侧的立柱连接固定，连接组件设有U型固定板、间隔滑块组成；U型固定板用于固定底板和立柱，间隔滑块固定安装在底板上用于固定预制叠合板，本实用新型解决了预制构件生产企业生产的预制叠合板大量占用货场存储面积且转运、装车效率低的技术难题。

本实用新型通过设有架体通过支撑板形成半密封结构，所述支撑板包括左侧支撑板、右侧支撑板、后侧支撑板和底板，避免了外界恶劣环境对预制叠合板的侵蚀。

本实用新型通过整体的可拆卸结构，使得整个装置在不使用时可以拆解收纳，完美的解决了现有的装置闲置时占用大量空间的问题。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例的技术方案，下面将对本申请实施例中所需要使用的附图做简单的介绍，显而易见地，下面所描述的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型实施例提供的三层预制叠合板存放架结构示意图。

图2是本实用新型实施例提供的立柱插槽结构示意图。

图3是本实用新型实施例提供的支撑板结构示意图。

图4是本实用新型实施例提供的吊孔的结构示意图。

图中：1、U型固定板；2、立柱；3、上层底板；4、间隔滑块；5、支撑板；6、中层板；7、下层底板；8、底板；9、立柱插槽；10、可插锚栓孔；11、支撑轴；12、导向槽；13、左侧支撑板；14、右侧支撑板；15、后侧支撑板；16、吊孔；17、吊环。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

针对现有技术存在的问题，本实用新型提供了一种三层预制叠合板存放架，下面结合附图对本实用新型作详细的描述。

如图1所示，本实用新型实施例提供的三层预制叠合板存放架，架体内设置有模台，所述模台包括上层底板3、中底板6、下层底板7、立柱2和连接组件，所述上、中、下三层底板与两侧的立柱2连接固定，所述连接组件设有U型固定板1、间隔滑块4组成；所述U型固定板1用于固定所述底板和立柱2，所述间隔滑块4固定安装在底板上用于固定预制叠合板，所述架体通过支撑板5形成半密封结构，所述支撑板包括左侧支撑板、右侧支撑板、后侧支撑板和顶板。

如图2所示，本实用新型实施例提供的底板8的四角焊接有立柱插槽9，立柱插槽9侧面的上下端和立柱的上下端均设置有可插锚栓孔10，可插锚栓孔10内设置有可插拔锚栓，通过可插锚栓孔和可插拔锚栓相互配合，将立柱和底板固定在一起。

如图3所示，本实用新型实施例提供的架体通过支撑板形成半密封结构，所述支撑板包括左侧支撑板13、右侧支撑板、14后侧支撑板和后侧支撑板15，所述左侧支撑板13和右侧支撑板14的内侧分别设置有支撑轴11，所述后侧支撑板15和底板通过导向槽12与立柱2连接固定。

两侧的立柱相对一侧的上端分别开设有相对的横向开槽，两侧的横向开槽内滑动设置有限位板。通过限位板可以对上端存放的预制叠合板进行限位固定，保证存放稳定性。

本实用新型实施例中的架体的两侧内侧壁上端分别固定有限位台阶，所述U型固定板通过限位台阶限位固定。通过限位台阶可以保证U型固定板在架体内的放置稳定性。

如图4所示，本实用新型实施例中的上层底板、中层板和下层底板的两端端面分别开设有吊孔16，所述吊孔16内固定有吊环17。通过吊孔和吊环可以对各层板体进行吊装移动，便于对预制叠合板的放置和存放。

本实用新型实施例中的架体的前端滑动连接有前侧盖板，所述架体两侧的侧板分别开设有与前侧盖板相配合的滑槽。通过活动设置的前侧盖板，能够对架体的前端进行防护，可以根据需要进行安装使用。

本实用新型的工作原理为：将模台内的上层底板3、中底板6、下层底板7、立柱2通过U型固定板1连接固定，将预制叠合板放置在三层底板上通过间隔滑块4进行固定，左侧支撑板13和右侧支撑板14的内侧分别通过支撑轴11与底板连接固定，所述后侧支撑板15和底板通过导向槽12与立柱2连接固定，完成预制叠合板的存放。

在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种三层预制叠合板存放架，其特征在于，所述三层预制叠合板存放架设置有：

架体和模台；

所述模台安装在架体内部，所述模台设置有由上至下分布的上层底板、中层板和下层底板，所述上层底板、中层板和下层底板通过两侧的立柱连接固定；

所述上层底板、中层板和下层底板外侧设置有U型固定板，所述下层底板和立柱下端分别与U型固定板连接；

所述上层底板、中层板和下层底板的上表面分别固定有两个条形的间隔滑块，所述间隔滑块的上端为光滑平面。

2.如权利要求1所述的三层预制叠合板存放架，其特征在于，所述架体底部的四角均焊接有立柱插槽，立柱插槽侧面的上下端和立柱的上下端均设置有可插锚栓孔，立柱和立柱插槽通过穿设在可插锚栓孔内的可插拔锚栓固定连接。

3.如权利要求1所述的三层预制叠合板存放架，其特征在于，所述架体通过支撑板形成半密封结构，所述支撑板设置有固定连接的左侧支撑板、右侧支撑板、后侧支撑板和底板。

4.如权利要求3所述的三层预制叠合板存放架，其特征在于，所述左侧支撑板和右侧支撑板的内侧分别设置有支撑轴，所述后侧支撑板和底板通过导向槽与立柱连接固定。

5.如权利要求4所述的三层预制叠合板存放架，其特征在于，所述导向槽为矩形槽，导向槽内设置有导向柱。

6.如权利要求3所述的三层预制叠合板存放架，其特征在于，所述后侧支撑板设有用于定位左侧支撑板、右侧支撑板和顶部支撑板的定位块，所述左侧支撑板、右侧支撑板分别与顶部支撑板通过直角卡扣固定连接。

7.如权利要求1所述的三层预制叠合板存放架，其特征在于，两侧的立柱相对一侧的上端分别开设有相对的横向开槽，两侧的横向开槽内滑动设置有限位板。

8.如权利要求1所述的三层预制叠合板存放架，其特征在于，所述架体的两侧内侧壁上端分别固定有限位台阶，所述U型固定板通过限位台阶限位固定。

9.如权利要求1所述的三层预制叠合板存放架，其特征在于，所述上层底板、中层板和下层底板的两端端面分别开设有吊孔，所述吊孔内固定有吊环。

10.如权利要求1所述的三层预制叠合板存放架，其特征在于，所述架体的前端滑动连接有前侧盖板，所述架体两侧的侧板分别开设有与前侧盖板相配合的滑槽。

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