CN213142194U - 一种激光宽带熔覆喷嘴 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种激光宽带熔覆喷嘴，包括喷头、送料喷嘴以及连接套筒；所述连接套筒竖直中空，固定在所述喷头上端；所述喷头中部开设有竖直贯通的加工通道；所述喷头下部的两外侧镜像对称设置有向内倾斜的锥面；两所述送料喷嘴镜像对称固定在两所述锥面上；所述送料喷嘴靠近所述喷头一侧端面的中部开设有下料仓；所述送料喷嘴上部的两侧均开设有供粉通道；所述供粉通道下端与所述下料仓上端连通；所述下料仓下端中部连通有一散粉通道；所述散粉通道下端连通至所述送料喷嘴末端；所述散粉通道上均匀间隔固定多个引导板。

Description

一种激光宽带熔覆喷嘴

技术领域

本实用新型涉及一种激光宽带熔覆喷嘴，属于激光熔覆技术领域。

背景技术

激光熔覆加工，是指利用高能激光热源在焦点区域将特定粉末材料熔化，与基体融合，光束离开后凝固形成实体的一种工艺方法。目前的激光熔覆一般采用圆形光斑。激光宽带熔覆是利用激光的矩形光斑和高功率，采用宽带送粉，能按设定的带宽将粉末喷射到工件表面，对轧辊等金属零部件进行高功率激光宽带熔覆，有利于节约材料成本，提高产品的使用寿命。通过高功率宽带激光熔覆能够缩短加工时间，大幅度提高激光熔覆效率，是一项新能源及节能环保的新技术，经济效益高；特别适用于高附加值工件的维护和修复加工。

但是，目前大多数的激光宽带熔覆喷嘴，其用于供粉或者供气的通道，往往都还只是单个通道。这样，单条的供应通道，其在供气或者供粉时，容易存在供应不足的问题。同时，普通的圆形光斑喷嘴，其光斑直径比较小、送量小、送粉面积小，造成加工效率慢，从而影响了激光熔覆修复的效率。

实用新型内容

为了克服上述问题，本实用新型提供一种激光宽带熔覆喷嘴，该激光宽带熔覆喷嘴结构简单，通过设置多条供应通道，来提升供应效率，确保供应量充足；其次，散粉通道内设置引导板，将下料仓内的粉末变成宽型粉末带，在基材表面形成较宽的修复带，大大增加了激光熔覆修复的效率。

本实用新型的技术方案如下：

一种激光宽带熔覆喷嘴，包括喷头、送料喷嘴以及连接套筒；所述连接套筒竖直中空，固定在所述喷头上端；所述喷头中部开设有竖直贯通的加工通道；所述喷头下部的两外侧镜像对称设置有向内倾斜的锥面；两所述送料喷嘴镜像对称固定在两所述锥面上；所述送料喷嘴靠近所述喷头一侧端面的中部开设有下料仓；所述送料喷嘴上部的两侧均开设有供粉通道；所述供粉通道下端与所述下料仓上端连通；所述下料仓下端中部连通有一散粉通道；所述散粉通道下端连通至所述送料喷嘴末端；所述散粉通道上均匀间隔固定多个引导板。

进一步的，所述送料喷嘴上部的两侧还开设有两供气通道；所述供气通道下端与所述供粉通道连通呈y形结构。

进一步的，还包括盖板；所述盖板固定在所述喷头与所述送料喷嘴之间。

进一步的，所述送料喷嘴上还设置有阶梯部；所述阶梯部设置在所述送料喷嘴上部；所述阶梯部与所述盖板高度平齐，且所述阶梯部贴于所述盖板设置。

进一步的，所述供粉通道的口径大于所述供气通道。

进一步的，所述下料仓呈上大下小的结构。

进一步的，所述加工通道的口径由上至下逐渐减小。

进一步的，所述供粉通道上连接有供粉接头；所述供气通道上连接有供气接头。

本实用新型具有如下有益效果：

1、该激光宽带熔覆喷嘴结构简单，通过设置多条供应通道，来提升供应效率，确保供应量充足。

2、散粉通道内设置引导板，将下料仓出口的粉末变成宽型粉末带，在基材表面形成较宽的修复带，大大增加了激光熔覆修复的效率，节约了生产时间并且提高了生产效益。

3、供粉通道与供气通道连通呈y形结构，混合后可以有良好的供给效率。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图。

图2为图1的主视图。

图3为图1的俯视图。

图4为图3的A-A处的剖视图。

图5为本实用新型的爆炸图。

图6为送料喷嘴的结构示意图。

图中附图标记表示为：

1、喷头；11、加工通道；12、激光束；2、送料喷嘴；21、下料仓；22、供粉通道；23、供气通道；24、散粉通道；25、引导板；26、阶梯部；3、连接套筒；4、盖板。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例来对本实用新型进行详细的说明。

参见图1-6，一种激光宽带熔覆喷嘴，包括喷头1、送料喷嘴2以及连接套筒3；所述连接套筒3竖直中空，固定在所述喷头1上端；所述喷头1中部开设有竖直贯通的加工通道11；所述喷头1下部的两外侧镜像对称设置有向内倾斜的锥面；两所述送料喷嘴2镜像对称固定在两所述锥面上；所述送料喷嘴2靠近所述喷头1一侧端面的中部开设有下料仓21；所述送料喷嘴2上部的两侧均开设有供粉通道22；所述供粉通道22下端与所述下料仓21上端连通；所述下料仓21下端中部连通有一散粉通道24；所述散粉通道24下端连通至所述送料喷嘴2末端；所述散粉通道24上均匀间隔固定多个引导板25。

根据上述描述，该激光宽带熔覆喷嘴主要包括喷头1、送料喷嘴2以及连接套筒3。连接套筒3固定在喷头1上端，两送料喷嘴2镜像对称，固定在喷头1两侧下端。喷头1中部开设有供激光束12通过的加工通道11，而送料喷嘴2则用于提供粉末。送料喷嘴2中部开设有下料仓21，送料喷嘴2上部的两侧均开设有供粉通道22，下料仓21上端与供粉通道22连通，下端连通有散粉通道24作为粉末的出口。散粉通道24上还均匀间隔固定多个引导板25，用于对粉末进行引导，均匀地供给粉末，在出口形成宽型粉末带。

特别的，送料喷嘴2上部呈W型面。供粉通道22设置在W型面的两外侧面上，而后续的供气通道23，则设置在W型面的两内侧面上。

进一步的，所述送料喷嘴2上部的两侧还开设有两供气通道23；所述供气通道23下端与所述供粉通道22连通呈y形结构。供气通道23主要用于向送料喷嘴2内输入保护气体(如氦气或者氩气)。供气通道23下端与供粉通道22连通呈y形结构，也有利于粉末和保护气体进行混合。

进一步的，还包括盖板4；所述盖板4固定在所述喷头1与所述送料喷嘴2之间。

进一步的，所述送料喷嘴2上还设置有阶梯部26；所述阶梯部26设置在所述送料喷嘴2上部；所述阶梯部26与所述盖板4高度平齐，且所述阶梯部26贴于所述盖板4设置。阶梯部26向外凸出送料喷嘴2，主要用于给盖板4提供基准，并对盖板4进行定位、固定。

进一步的，所述供粉通道22的口径大于所述供气通道23。

进一步的，所述下料仓21呈上大下小的结构。下料仓21上大下小，有利于对粉末自然进行排列，并引导粉末在自身重力作用下进入散粉通道24，再被引导板25进行引导、分散。

进一步的，所述加工通道11的口径由上至下逐渐减小。

进一步的，所述供粉通道22上连接有供粉接头；所述供气通道23上连接有供气接头。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (8)

1.一种激光宽带熔覆喷嘴，其特征在于：包括喷头(1)、送料喷嘴(2)以及连接套筒(3)；所述连接套筒(3)竖直中空，固定在所述喷头(1)上端；所述喷头(1)中部开设有竖直贯通的加工通道(11)；所述喷头(1)下部的两外侧镜像对称设置有向内倾斜的锥面；两所述送料喷嘴(2)镜像对称固定在两所述锥面上；所述送料喷嘴(2)靠近所述喷头(1)一侧端面的中部开设有下料仓(21)；所述送料喷嘴(2)上部的两侧均开设有供粉通道(22)；所述供粉通道(22)下端与所述下料仓(21)上端连通；所述下料仓(21)下端中部连通有一散粉通道(24)；所述散粉通道(24)下端连通至所述送料喷嘴(2)末端；所述散粉通道(24)上均匀间隔固定多个引导板(25)。

2.根据权利要求1所述激光宽带熔覆喷嘴，其特征在于：所述送料喷嘴(2)上部的两侧还开设有两供气通道(23)；所述供气通道(23)下端与所述供粉通道(22)连通呈y形结构。

3.根据权利要求1所述激光宽带熔覆喷嘴，其特征在于：还包括盖板(4)；所述盖板(4)固定在所述喷头(1)与所述送料喷嘴(2)之间。

4.根据权利要求3所述激光宽带熔覆喷嘴，其特征在于：所述送料喷嘴(2)上还设置有阶梯部(26)；所述阶梯部(26)设置在所述送料喷嘴(2)上部；所述阶梯部(26)与所述盖板(4)高度平齐，且所述阶梯部(26)贴于所述盖板(4)设置。

5.根据权利要求2所述激光宽带熔覆喷嘴，其特征在于：所述供粉通道(22)的口径大于所述供气通道(23)。

6.根据权利要求1所述激光宽带熔覆喷嘴，其特征在于：所述下料仓(21)呈上大下小的结构。

7.根据权利要求1所述激光宽带熔覆喷嘴，其特征在于：所述加工通道(11)的口径由上至下逐渐减小。

8.根据权利要求2所述激光宽带熔覆喷嘴，其特征在于：所述供粉通道(22)上连接有供粉接头；所述供气通道(23)上连接有供气接头。

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