CN218435949U - 一种适用于小型玻璃模具的激光熔覆送粉装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及激光熔覆领域，具体为一种适用于小型玻璃模具的激光熔覆送粉装置，包括锥形铜嘴、送粉管和气帘，所述锥形铜嘴外部设有水冷铜套，所述气帘设置在所述锥形铜嘴内部且其端部活动连接在所述水冷铜套上，所述锥形铜嘴内部设有供送粉管插入的内孔，所述送粉管与锥形铜嘴的内孔过盈配合连接，送粉管包括外管和设置在外管内的硬质合金内管，所述锥形铜嘴和所述水冷铜套之间采用可拆卸结构，所述水冷铜套上还设有接头，其送粉孔送粉的粉束大小适用焦点5‑8mm光斑，送粉装置体积小，适用于狭小空间；气帘均布有出气的小孔，形成环形保护气，且保护气均匀；采用环形水冷，冷却效果好；接头与水冷铜套及气帘均采用活动可拆卸结构，便于更换。
Description
技术领域
本实用新型涉及激光熔覆领域，具体为一种适用于小型玻璃模具的激光熔覆送粉装置。
背景技术
目前激光熔覆送粉装置的结构集水冷和送粉于一体，由于结构限制，送粉装置的尺寸大小不能适用于小型玻璃模具的激光熔覆。且目前同轴激光熔覆送粉装置，为了确保快速散热，多采用热传导性高的紫铜材料加工而成，由于铜质材料不耐磨，在出粉孔出粉的过程中出现磨损的情况，长时间使用后，会出现粉束发散，导致激光工艺质量降低，粉末利用率降低，特别是会影响对出粉粉束汇聚性要求高的工艺。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种适用于小型玻璃模具的激光熔覆送粉装置，以解决上述背景技术中提出的目前激光熔覆送粉装置的结构集水冷和送粉于一体，由于结构限制，送粉装置的尺寸大小不能适用于小型玻璃模具的激光熔覆的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种适用于小型玻璃模具的激光熔覆送粉装置，包括锥形铜嘴、送粉管和气帘，所述锥形铜嘴外部设有水冷铜套，所述气帘设置在所述锥形铜嘴内部且其端部活动连接在所述水冷铜套上，所述锥形铜嘴内部设有供送粉管插入的内孔，所述送粉管与锥形铜嘴的内孔过盈配合连接，所述送粉管包括外管和设置在外管内的硬质合金内管，所述锥形铜嘴和所述水冷铜套之间采用可拆卸结构，所述水冷铜套上还设有用于连接水冷机的接头。
本实用新型的进一步改进在于：所述接头与水冷铜套通过螺纹固连。
本实用新型的进一步改进在于：所述水冷铜套采用环形水路结构。
本实用新型的进一步改进在于：所述气帘的圆周面上均布有向下倾斜的出气孔。
本实用新型的进一步改进在于：所述气帘与水冷铜套之间通过螺纹固连。
本实用新型的进一步改进在于：所述硬质合金内管的内表面光洁度达到Ra0.8以下。
与现有方式相比，本实用新型的有益效果是：送粉孔送粉的粉束大小适用焦点5-8mm光斑，送粉装置体积小，适用于狭小空间；气帘均布有出气的小孔，形成环形保护气，且保护气均匀；采用环形水冷，冷却效果好；接头与水冷铜套及气帘均采用活动可拆卸结构，便于更换；送粉管采用硬质合金材料加工而成，提升了出粉孔的耐磨性，随着出粉的时间越长，出粉孔越光滑，确保粉束长时间出粉的汇聚性，确保了激光熔覆工艺的稳定性；更换频率由紫铜材质的送粉嘴的1次/2月，提升到了1次/2年，使用周期提升了12倍，而且只需要更换硬质合金管，大大降低了易损件的更换频率及成本，确保了激光熔覆工艺的稳定性，降低生产次品率，节约了生产成本。
附图说明
图1为本实用新型的送粉装置主视外观结构示意图；
图2为本实用新型的送粉装置左视外观结构示意图；
图3为本实用新型的送粉装置全剖结构示意图。
图中：1、锥形铜嘴；2、送粉管；3、水冷铜套；4、气帘；5、接头。
具体实施方式
为了加深对本实用新型的理解，下面将结合附图和实施例对本发明做进一步详细描述，该实施例仅用于解释本发明，并不对本发明的保护范围构成限定。
本实用新型提供一种适用于小型玻璃模具的激光熔覆送粉装置，送粉孔送粉的粉束大小适用焦点5-8mm光斑，其包括锥形铜嘴1、送粉管2和气帘4，所述锥形铜嘴1外部设有水冷铜套3，所述水冷铜套3采用环形水路结构，冷却效果更好。所述气帘4设置在所述锥形铜嘴1内部且其端部通过螺纹活动连接在所述水冷铜套3上，便于更换。所述锥形铜嘴1内部设有供送粉管2插入的内孔，所述送粉管2与锥形铜嘴1的内孔过盈配合连接。所述送粉管2包括外管和设置在外管内的硬质合金内管，所述硬质合金内管的内表面光洁度达到Ra0.8以下，从而提升了出粉孔的耐磨性，随着出粉的时间越长，出粉孔越光滑，确保粉束长时间出粉的汇聚性，确保了激光熔覆工艺的稳定性，且送粉管采用硬质合金材料，更换频率由紫铜材质的送粉嘴的1次/2月，提升到了1次/2年，使用周期提升了12倍，而且只需要更换硬质合金管，大大降低了易损件的更换频率及成本。所述锥形铜嘴1和所述水冷铜套3之间采用螺纹的可拆卸结构，所述水冷铜套3上还通过螺纹设有接头5，用于连接外部的水冷机。所述气帘4的圆周面上均布有向下倾斜的出气孔，形成均匀的环形保护气。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
Claims (6)
1.一种适用于小型玻璃模具的激光熔覆送粉装置，其特征在于：包括锥形铜嘴、送粉管和气帘，所述锥形铜嘴外部设有水冷铜套，所述气帘设置在所述锥形铜嘴内部且其端部活动连接在所述水冷铜套上，所述锥形铜嘴内部设有供送粉管插入的内孔，所述送粉管与锥形铜嘴的内孔过盈配合连接，所述送粉管包括外管和设置在外管内的硬质合金内管，所述锥形铜嘴和所述水冷铜套之间采用可拆卸结构，所述水冷铜套上还设有接头。
2.根据权利要求1所述的一种适用于小型玻璃模具的激光熔覆送粉装置，其特征在于：所述接头与水冷铜套通过螺纹固连。
3.根据权利要求1所述的一种适用于小型玻璃模具的激光熔覆送粉装置，其特征在于：所述水冷铜套采用环形水路结构。
4.根据权利要求1所述的一种适用于小型玻璃模具的激光熔覆送粉装置，其特征在于：所述气帘的圆周面上均布有向下倾斜的出气孔。
5.根据权利要求1所述的一种适用于小型玻璃模具的激光熔覆送粉装置，其特征在于：所述气帘与水冷铜套之间通过螺纹固连。
6.根据权利要求1所述的一种适用于小型玻璃模具的激光熔覆送粉装置，其特征在于：所述硬质合金内管的内表面光洁度达到Ra0.8以下。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN202123173531.5U CN218435949U (zh) | 2021-12-17 | 2021-12-17 | 一种适用于小型玻璃模具的激光熔覆送粉装置 |
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Family Applications (1)
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| CN202123173531.5U Active CN218435949U (zh) | 2021-12-17 | 2021-12-17 | 一种适用于小型玻璃模具的激光熔覆送粉装置 |
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2021
- 2021-12-17 CN CN202123173531.5U patent/CN218435949U/zh active Active
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