CN213141257U - 一种转子秤拆装用升降机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种转子秤拆装用升降机构,包括底座,所述底座的两端均固定连接有固定杆,所述支撑螺柱的下部套接固定有从动齿轮,所述从动齿轮啮合连接有主动齿轮,所述主动齿轮的上端与电机的输出端固定连接,所述主动齿轮的下端固定连接有支台,所述承接板的底部两端均固定安装有隔震器,所述隔震器的底部通过底板固定连接有滚轮,所述滚轮滑动连接于底座上。该装置通过滚轮和承接板即可对下壳本体进行快速的拖动,省时省力,并使得下壳本体升降移动时,平稳性、稳固性高,操作灵活便捷,使其与升降板以及承接板的拆装快捷,继而大大节省了工作时间,有效提高了工作效率。
Description
技术领域
本实用新型属于升降装置技术领域,具体涉及一种转子秤拆装用升降机构。
背景技术
转子秤作为一种计量设备广泛应用于冶金、电力、水泥等行业,其结构包括机架和设置在机架上的壳体,所述壳体包括固定在机架上的上壳体和通过螺栓固定在上壳体下端的下壳体,下壳体的下端固定有用于驱动转子转动的动力装置。转子秤检修时,需要将上、下壳体拆开,拆装时需借助起重机械将下壳体连同动力装置一起下落到地面上,然后将下壳体连同动力装置一起拖出,由于下壳体上固定有动力装置,致使下壳体重量较重,拖出的过程费时费力,致使转子秤的拆装非常不方便极大的影响工作效率。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种转子秤拆装用升降机构,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种转子秤拆装用升降机构,包括底座,所述底座的两端均固定连接有固定杆,所述固定杆的顶部均固定连接有固定板,所述固定板和底座之间通过轴承连接有支撑螺柱,所述支撑螺柱的下部套接固定有从动齿轮,所述从动齿轮啮合连接有主动齿轮,所述主动齿轮的上端与电机的输出端固定连接,所述主动齿轮的下端固定连接有支台,所述支台的底部通过轴承与底座连接,所述支撑螺柱上螺纹连接有升降板,所述升降板滑动套接在固定杆上,所述升降板的顶部之间卡接定位有下壳本体,所述下壳本体下方对应的底座的中部设有承接板,所述承接板的底部两端均固定安装有隔震器,所述隔震器的底部通过底板固定连接有滚轮,所述滚轮滑动连接于底座上。
优选的,所述升降板的顶部固定连接有固定块,所述下壳本体的底部两端均开设有固定槽,所述固定槽与固定块相匹配连接。
此项设置固定块插入固定槽中,有效提高了升降板与下壳本体之间连接结构的稳固性,便于升降板对下壳本体之间进行稳固的支撑,定位准确,即当启动电机带动支撑螺柱进行旋转时,使得带动升降板进行升降移动,继而便于带动下壳本体进行平稳的升降移动操作,稳定性高,操作灵活平稳,从而有效提高了升降操作的使用效率。
优选的,所述承接板的上表面固定连接有橡胶垫,所述承接板的上端固定连接有均匀分布的定位块,所述下壳本体的底部设有均匀分布的定位槽,所述定位槽与定位块相匹配连接。
此项设置通过橡胶垫防滑性、防磨损性好,有利于提高了下壳本体与承接板之间连接结构的稳固性,且同时带动定位块插入定位槽中,继而进一步提高了下壳本体与承接板之间连接结构的稳固性;即便于把下降至最低处的下壳本体稳定的定位至承接板上进行放置,且升降板继续向下移动直至带动固定块脱离固定槽即可,最后,再通过滚轮对承接板和下壳本体进行拖动,操作便捷,省时省力,有效提高了工作效率。
优选的,所述承接板的下端固定连接有定位插杆,所述底座上开设有导向槽,所述导向槽的底部固定连接有弹簧,所述弹簧的端部固定连接有定位插筒,所述定位插筒与导向槽相匹配滑动连接,所述定位插筒的顶部插套至定位插杆上。
此项设置安装承接板时,先提前向下滑动定位插筒使其进入导向槽中并对弹簧进行挤压,随后,滚轮沿着定位轮槽进行移动、承接板带动定位插杆滑移至定位插杆处时,此时即可松开定位插筒,在弹簧弹性复位作用下即可带动定位插筒插入定位插杆上,继而实现对承接板位置的准确定位,有效提高了承接板与底座之间连接结构的稳定性,从而便于承接板与下壳本体之间进行精确的对接,操作灵活。
优选的,所述导向槽对应的底座的正面上开设有限位槽,所述定位插筒上固定连接有拉杆,所述拉杆与限位槽滑动连接。
此项设置当下壳本体卡接至承接板上后,即可手握拉杆向下拉动定位插筒,直至脱离定位插杆,此时,使得承接板脱离底座的限制,拖动承接板时即可带动下壳本体进行移动,操作便捷。
优选的,所述底座上开设有定位轮槽,所述定位轮槽与滚轮相匹配连接。
此项设置便于对承接板进行有效的定位,导向效果好,继而便于承接板对下壳本体进行准确且稳定的方便,移动方便,省时省力,极大的提高了工作效率。
与现有技术相比,本实用新型的技术效果和优点:该转子秤拆装用升降机构,通过齿轮的传动原理带动支撑螺柱进行旋转,使得升降板带动下壳本体沿着支撑螺柱向下移动,直至带动定位槽插入至定位块中,即使得下壳本体插接定位至承接板上,此时升降板继续向下移动直至带动固定块脱离固定槽,即使得下壳本体解除与升降板的限位固定作用,并稳固的放置到承接板上,随后,手握拉杆带动定位插筒对弹簧进行挤压直至脱离定位插杆,即接触了承接板与底座的限位固定作用,此时,通过滚轮和承接板即可对下壳本体进行快速的拖动,省时省力,并使得下壳本体升降移动时,平稳性、稳固性高,操作灵活便捷,使其与升降板以及承接板的拆装便捷,继而大大节省了工作时间,有效提高了工作效率。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型的部分剖面结构示意图;
图3为本实用新型的承接板结构示意图。
图中:1、底座;101、定位轮槽;102、限位槽;103、导向槽;2、固定杆;201、固定板;3、支撑螺柱;301、从动齿轮;302、主动齿轮;303、支台;304、电机;4、升降板;401、固定块;5、下壳本体;501、固定槽;502、定位槽;6、承接板;601、橡胶垫;602、定位块;603、定位插杆;604、隔震器;605、底板;606、滚轮;7、定位插筒;701、拉杆;702、弹簧。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
如图1-3所示,一种转子秤拆装用升降机构,包括底座1,所述底座1的两端均固定连接有固定杆2,所述固定杆2的顶部均固定连接有固定板201,所述固定板201和底座1之间通过轴承连接有支撑螺柱3,所述支撑螺柱3的下部套接固定有从动齿轮301,所述从动齿轮301啮合连接有主动齿轮302,所述主动齿轮302的上端与电机304的输出端固定连接,所述主动齿轮302的下端固定连接有支台303,所述支台303的底部通过轴承与底座1连接,所述支撑螺柱3上螺纹连接有升降板4,所述升降板4滑动套接在固定杆2上,所述升降板4的顶部之间卡接定位有下壳本体5,所述下壳本体5下方对应的底座1的中部设有承接板6,所述承接板6的底部两端均固定安装有隔震器604,所述隔震器604的底部通过底板605固定连接有滚轮606,所述滚轮606滑动连接于底座1上。
所述升降板4的顶部固定连接有固定块401,所述下壳本体5的底部两端均开设有固定槽501,所述固定槽501与固定块401相匹配连接;固定块401插入固定槽501中,有效提高了升降板4与下壳本体5之间连接结构的稳固性,便于升降板4对下壳本体5之间进行稳固的支撑,定位准确,即当启动电机304带动支撑螺柱3进行旋转时,使得带动升降板4进行升降移动,继而便于带动下壳本体5进行平稳的升降移动操作,稳定性高,操作灵活平稳,从而有效提高了升降操作的使用效率。
所述承接板6的上表面固定连接有橡胶垫601,所述承接板6的上端固定连接有均匀分布的定位块602,所述下壳本体5的底部设有均匀分布的定位槽502,所述定位槽502与定位块602相匹配连接;通过橡胶垫601防滑性、防磨损性好,有利于提高了下壳本体5与承接板6之间连接结构的稳固性,且同时带动定位块602插入定位槽502中,继而进一步提高了下壳本体5与承接板6之间连接结构的稳固性;即便于把下降至最低处的下壳本体5稳定的定位至承接板6上进行放置,且升降板4继续向下移动直至带动固定块401脱离固定槽501即可,最后,再通过滚轮606对承接板6和下壳本体5进行拖动,操作便捷,省时省力,有效提高了工作效率。
所述承接板6的下端固定连接有定位插杆603,所述底座1上开设有导向槽103,所述导向槽103的底部固定连接有弹簧702,所述弹簧702的端部固定连接有定位插筒7,所述定位插筒7与导向槽103相匹配滑动连接,所述定位插筒7的顶部插套至定位插杆603上;安装承接板6时,先提前向下滑动定位插筒7使其进入导向槽103中并对弹簧702进行挤压,随后,滚轮606沿着定位轮槽101进行移动、承接板6带动定位插杆603滑移至定位插杆603处时,此时即可松开定位插筒7,在弹簧702弹性复位作用下即可带动定位插筒7插入定位插杆603上,继而实现对承接板6位置的准确定位,有效提高了承接板6与底座1之间连接结构的稳定性,从而便于承接板6与下壳本体5之间进行精确的对接,操作灵活。
所述导向槽103对应的底座1的正面上开设有限位槽102,所述定位插筒7上固定连接有拉杆701,所述拉杆701与限位槽102滑动连接;当下壳本体5卡接至承接板6上后,即可手握拉杆701向下拉动定位插筒7,直至脱离定位插杆603,此时,使得承接板6脱离底座1的限制,拖动承接板6时即可带动下壳本体5进行移动,操作便捷。
所述底座1上开设有定位轮槽101,所述定位轮槽101与滚轮606相匹配连接;便于对承接板6进行有效的定位,导向效果好,继而便于承接板6对下壳本体5进行准确且稳定的方便,移动方便,省时省力,极大的提高了工作效率。
具体的,使用时,当需要对转子秤检修时,即拆装下壳体使其下降落至地面上,此时,启动电机304,通过齿轮的传动原理带动支撑螺柱3进行旋转,使得升降板4带动下壳本体5沿着支撑螺柱3向下移动,直至带动定位槽502插入至定位块602中,即使得下壳本体5插接定位至承接板6上,此时升降板4继续向下移动直至带动固定块401脱离固定槽501,即使得下壳本体5解除与升降板4的限位固定作用,并稳固的放置到承接板6上,随后,手握拉杆701带动定位插筒7对弹簧702进行挤压直至脱离定位插杆603,即接触了承接板6与底座1的限位固定作用,此时,通过滚轮606和承接板6即可对下壳本体5进行快速的拖动,省时省力,并使得下壳本体5升降移动时,平稳性、稳固性高,操作灵活便捷,使其与升降板4以及承接板6的拆装便捷,继而大大节省了工作时间,有效提高了工作效率,当需要对下壳本体5进行复位时,同上反向操作即可,使用效率高。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种转子秤拆装用升降机构,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)的两端均固定连接有固定杆(2),所述固定杆(2)的顶部均固定连接有固定板(201),所述固定板(201)和底座(1)之间通过轴承连接有支撑螺柱(3),所述支撑螺柱(3)的下部套接固定有从动齿轮(301),所述从动齿轮(301)啮合连接有主动齿轮(302),所述主动齿轮(302)的上端与电机(304)的输出端固定连接,所述主动齿轮(302)的下端固定连接有支台(303),所述支台(303)的底部通过轴承与底座(1)连接,所述支撑螺柱(3)上螺纹连接有升降板(4),所述升降板(4)滑动套接在固定杆(2)上,所述升降板(4)的顶部之间卡接定位有下壳本体(5),所述下壳本体(5)下方对应的底座(1)的中部设有承接板(6),所述承接板(6)的底部两端均固定安装有隔震器(604),所述隔震器(604)的底部通过底板(605)固定连接有滚轮(606),所述滚轮(606)滑动连接于底座(1)上。
2.根据权利要求1所述的一种转子秤拆装用升降机构,其特征在于:所述升降板(4)的顶部固定连接有固定块(401),所述下壳本体(5)的底部两端均开设有固定槽(501),所述固定槽(501)与固定块(401)相匹配连接。
3.根据权利要求1所述的一种转子秤拆装用升降机构,其特征在于:所述承接板(6)的上表面固定连接有橡胶垫(601),所述承接板(6)的上端固定连接有均匀分布的定位块(602),所述下壳本体(5)的底部设有均匀分布的定位槽(502),所述定位槽(502)与定位块(602)相匹配连接。
4.根据权利要求1所述的一种转子秤拆装用升降机构,其特征在于:所述承接板(6)的下端固定连接有定位插杆(603),所述底座(1)上开设有导向槽(103),所述导向槽(103)的底部固定连接有弹簧(702),所述弹簧(702)的端部固定连接有定位插筒(7),所述定位插筒(7)与导向槽(103)相匹配滑动连接,所述定位插筒(7)的顶部插套至定位插杆(603)上。
5.根据权利要求4所述的一种转子秤拆装用升降机构,其特征在于:所述导向槽(103)对应的底座(1)的正面上开设有限位槽(102),所述定位插筒(7)上固定连接有拉杆(701),所述拉杆(701)与限位槽(102)滑动连接。
6.根据权利要求1所述的一种转子秤拆装用升降机构,其特征在于:所述底座(1)上开设有定位轮槽(101),所述定位轮槽(101)与滚轮(606)相匹配连接。
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