CN220218972U - 透气砖芯拔出装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了透气砖芯拔出装置，包括工作板，所述工作板的上部安装有液压缸和三组定位筒，所述液压缸的上端安装有液压杆，且液压缸的一端端部安装有连接套，并且连接套的上端安装有顶座，所述顶座的上部安装有轴承座，且轴承座的内部安装有支撑轴，并且支撑轴的一端端部固定安装有导柱，所述支撑轴的一端套接有螺纹套管，且螺纹套管的侧壁开设有两组贯穿槽，所述导柱的两端分别贯穿两组所述贯穿槽，三组所述定位筒的内部均设置有支撑螺杆，且三组所述支撑螺杆的侧壁均套接有调节螺母。有益效果：本实用新型采用了定位筒，通过设置的定位筒，无需安装电动驱动设备，就可省力的抬起顶板，提高了透气砖芯拔出装置的使用实用性。

Description

透气砖芯拔出装置

技术领域

本实用新型涉及透气砖芯拔出辅助组件技术领域，具体来说，涉及透气砖芯拔出装置。

背景技术

透气砖是一种高寿命节能降耗新产品，结构设计合理，具有良好的热稳定性、抗冲刷性、耐侵蚀性、和抗渗透性，具吹通率高，操作安全可靠，使用寿命长等特点，实际生产透气砖时，需要使用拔出装置，将透气砖芯从钢包内部拔出，实际使用具有结构简单、工作稳定和使用效果好等优点。

现有技术公开了公开号为：CN217701337U一种透气砖芯拔出装置，包括支撑组件、顶板、定位锁结、伸缩支臂、底座、支腿、防滑垫、把手、连接组件、螺纹套筒、滑槽、导柱、支撑轴、轴承座、顶座、连接套、液压缸本体和液压杆，使用时，用行车将钢包吊起悬空并使底壳水平，后将底座搬运到钢包下方并使螺纹套筒与透气砖芯尾管竖向对照，让钢包下降一段距离使透气砖芯尾管接近螺纹套筒，后拿住螺纹套筒并通过滑槽沿导柱上升的方式使螺纹套筒到达接触透气砖芯尾管，后旋动螺纹套筒使螺纹套筒的内螺纹与透气砖芯尾管的外螺纹啮合，此过程中通过支撑轴绕轴承座内置的轴承转动的方式能够确保螺纹套筒顺利旋动，同时通过滑槽沿导柱竖向滑移的方式能够使螺纹套筒顺利上升而与透气砖芯尾管的螺纹配合，当螺纹套筒与透气砖芯尾管的螺纹配合完成后，松开定位锁结，上拉顶板上升并直至抵在钢包的底壳表面，后保持顶板不动并通过定位锁结锁紧的方式来锁止伸缩支臂的长度，继而锁止顶板抵在钢包底壳表面的状态，按照上述操作方式使顶板均抵在钢包底壳表面并锁止，后使液压缸本体通过与外界供油管路固定连接的方式通油工作，液压缸本体通过液压杆带动连接组件下拉，支撑轴随即下降并直至导柱与滑槽的槽底接触，后支撑轴带动螺纹套筒下拉而使透气砖芯及尾管一同被下拉脱开钢包底部，以此来将透气砖芯施力下拉拔出，代替了工人振捣的拔出方式，对透气砖芯的拔出简单易操作且降低了工人的劳动强度，同时通过伸缩支臂伸缩调节长度并锁止的方式能够将顶板顶住钢包底面，继而来使液压缸本体能够稳定的通过液压杆下拉螺纹套筒而将透气砖芯拔出，提升了装置的使用稳定性。

上述实用新型，移至钢包下方时，需要操作工人用手将三组顶板抬起，此操作需要消耗大量体力，采用电动设备驱动顶板的方式，会增加此实用新型的投入成本，且会导致电力资源的消耗，降低此实用新型的使用实用性。

针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了透气砖芯拔出装置，具备无需安装电动驱动设备，就可省力的抬起顶板的优点，进而解决上述背景技术中的问题。

(二)技术方案

为实现上述无需安装电动驱动设备，就可省力的抬起顶板的优点，本实用新型采用的具体技术方案如下：

透气砖芯拔出装置，包括工作板，所述工作板的上部安装有液压缸和三组定位筒，所述液压缸的上端安装有液压杆，且液压缸的一端端部安装有连接套，并且连接套的上端安装有顶座，所述顶座的上部安装有轴承座，且轴承座的内部安装有支撑轴，并且支撑轴的一端端部固定安装有导柱，所述支撑轴的一端套接有螺纹套管，且螺纹套管的侧壁开设有两组贯穿槽，所述导柱的两端分别贯穿两组所述贯穿槽，三组所述定位筒的内部均设置有支撑螺杆，且三组所述支撑螺杆的侧壁均套接有调节螺母，三组所述支撑螺杆的一端端部均焊接有顶板，所述工作板的下部焊接有四组支撑柱，且四组所述支撑柱的一端端部均设置有球窝，并且四组所述球窝的内部均设置有球杆，四组所述球杆的一端端部均焊接有防滑垫，三组所述定位筒的内壁均设置有两组内置槽，六组所述内置槽的内部均焊接有导杆，且六组所述导杆的侧壁均滑动套接有导管，三组所述支撑螺杆的另一端端部均焊接有连接块，同侧一组所述连接块的两侧分别与同侧两组所述导管的侧壁焊接，所述工作板的上部设置有三组贯穿孔、三组固定通槽和三组凹槽板，三组所述凹槽板的内部均旋转贯穿有连接轴，且三组所述连接轴的侧壁均套接有齿轮，三组所述贯穿孔的内部均贯穿有T形杆，且三组所述T形杆的一端端部均焊接有第一锯齿板，三组所述固定通槽的内部均贯穿有第二锯齿板，且三组所述第二锯齿板的一侧均焊接有凸形滑板，三组所述固定通槽的一侧均设置有内置凸形滑槽，三组所述凸形滑板的一端分别贯穿三组所述内置凸形滑槽，三组所述第二锯齿板的一端端部均焊接有固定方框。

进一步的，三组所述齿轮分别与三组所述第一锯齿板和三组所述第二锯齿板相互啮合。

进一步的，三组所述内置凸形滑槽的横截面尺寸与三组所述凸形滑板的横截面尺寸相同。

进一步的，三组所述贯穿孔的横截面尺寸与三组所述T形杆的横截面尺寸相同。

进一步的，四组所述支撑柱的侧壁均焊接套设有套接孔板，且四组所述套接孔板的上部开设有多组螺纹通孔，并且多组所述螺纹通孔的内部均贯穿有调节螺栓，多组所述调节螺栓的一端端部均焊接有金属球。

进一步的，多组所述螺纹通孔和多组所述调节螺栓螺纹相互配合。

进一步的，三组所述支撑螺杆与三组所述调节螺母螺纹相互配合。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了透气砖芯拔出装置，具备以下有益效果：

(1)、本实用新型采用了定位筒，当需要抬起顶板时，操作工人将自身脚部插入一组固定方框的内部，此时操作工人再以此组固定方框为支点站立，此时操作工人的自身重力会作用在此组固定方框上，此组固定方框会带动同侧一组第二锯齿板下移，由于三组齿轮分别与三组第一锯齿板和三组第二锯齿板相互啮合，利用三组凹槽板和三组连接轴，同侧一组第二锯齿板会带动同侧一组齿轮顺时针旋转，此组齿轮会推动同侧一组第一锯齿板上移，此组第一锯齿板会顶起同侧一组顶板，当此组顶板移至预期位置时，利用三组支撑螺杆与三组调节螺母螺纹相互配合，操作工人用手顺时针旋转同侧一组调节螺母，当此组调节螺母与同侧一组定位筒的上部接触时，停止运动，此时此组顶板的使用位置固定，其余两组顶板的使用，同操作可得，通过设置的定位筒，无需安装电动驱动设备，就可省力的抬起顶板，提高了透气砖芯拔出装置的使用实用性。

(2)、本实用新型采用了球杆，当放置平面倾斜时，操作工人抬起工作板，当四组防滑垫脱离地面时，操作工人可用手以一组球杆为圆心旋转同侧一组球杆，此组球杆会带动同侧一组防滑垫做同步旋转运动，当此组防滑垫移至预期位置时，利用多组螺纹通孔和多组调节螺栓螺纹相互配合，操作工人用手顺时针旋转同侧多组调节螺栓，分别带动同侧多组金属球做同步运动，当同侧多组金属球接触同侧一组防滑垫的上部时，此组防滑垫受到同侧多组金属球的抵触，其使用位置固定，其余三组防滑垫的使用同操作可得，此时可将四组防滑垫放置在倾斜平面上，通过设置的球杆，能够使防滑垫适用各种倾斜的放置平面，为透气砖芯拔出装置的使用稳定性带来一种保障。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型提出的透气砖芯拔出装置的结构示意图；

图2是本实用新型提出的第二锯齿板的立体图；

图3是本实用新型提出的图1中A的放大图；

图4是本实用新型提出的图1中B的放大图；

图5是本实用新型提出的图1中C的放大图。

图中：

1、工作板；2、液压缸；3、定位筒；4、液压杆；5、连接套；6、顶座；7、轴承座；8、支撑轴；9、螺纹套管；10、贯穿槽；11、导柱；12、支撑螺杆；13、调节螺母；14、顶板；15、内置槽；16、导杆；17、连接块；18、导管；19、贯穿孔；20、固定通槽；21、内置凸形滑槽；22、凹槽板；23、连接轴；24、齿轮；25、T形杆；26、第一锯齿板；27、第二锯齿板；28、凸形滑板；29、固定方框；30、支撑柱；31、球窝；32、球杆；33、防滑垫；34、套接孔板；35、螺纹通孔；36、调节螺栓；37、金属球。

具体实施方式

为进一步说明各实施例，本实用新型提供有附图，这些附图为本实用新型揭露内容的一部分，其主要用以说明实施例，并可配合说明书的相关描述来解释实施例的运作原理，配合参考这些内容，本领域普通技术人员应能理解其他可能的实施方式以及本实用新型的优点，图中的组件并未按比例绘制，而类似的组件符号通常用来表示类似的组件。

根据本实用新型的实施例，提供了透气砖芯拔出装置。

现结合附图和具体实施方式对本实用新型进一步说明，如图1-5所示，根据本实用新型实施例的透气砖芯拔出装置，包括工作板1，工作板1的上部安装有液压缸2和三组定位筒3，液压缸2的上端安装有液压杆4，且液压缸2的一端端部安装有连接套5，并且连接套5的上端安装有顶座6，顶座6的上部安装有轴承座7，且轴承座7的内部安装有支撑轴8，并且支撑轴8的一端端部固定安装有导柱11，支撑轴8的一端套接有螺纹套管9，且螺纹套管9的侧壁开设有两组贯穿槽10，导柱11的两端分别贯穿两组贯穿槽10，三组定位筒3的内部均设置有支撑螺杆12，且三组支撑螺杆12的侧壁均套接有调节螺母13，三组支撑螺杆12的一端端部均焊接有顶板14，工作板1的下部焊接有四组支撑柱30，且四组支撑柱30的一端端部均设置有球窝31，并且四组球窝31的内部均设置有球杆32，四组球杆32的一端端部均焊接有防滑垫33，三组定位筒3的内壁均设置有两组内置槽15，六组内置槽15的内部均焊接有导杆16，且六组导杆16的侧壁均滑动套接有导管18，三组支撑螺杆12的另一端端部均焊接有连接块17，同侧一组连接块17的两侧分别与同侧两组导管18的侧壁焊接，工作板1的上部设置有三组贯穿孔19、三组固定通槽20和三组凹槽板22，三组凹槽板22的内部均旋转贯穿有连接轴23，且三组连接轴23的侧壁均套接有齿轮24，三组贯穿孔19的内部均贯穿有T形杆25，且三组T形杆25的一端端部均焊接有第一锯齿板26，三组固定通槽20的内部均贯穿有第二锯齿板27，且三组第二锯齿板27的一侧均焊接有凸形滑板28，三组固定通槽20的一侧均设置有内置凸形滑槽21，三组凸形滑板28的一端分别贯穿三组内置凸形滑槽21，三组第二锯齿板27的一端端部均焊接有固定方框29，通过设置的定位筒3，无需安装电动驱动设备，就可省力的抬起顶板14，提高了透气砖芯拔出装置的使用实用性。

在一个实施例中，三组齿轮24分别与三组第一锯齿板26和三组第二锯齿板27相互啮合，便于三组齿轮24推动三组第一锯齿板26和三组第二锯齿板27。

在一个实施例中，三组内置凸形滑槽21的横截面尺寸与三组凸形滑板28的横截面尺寸相同，保障三组第二锯齿板27上下移动的稳定性。

在一个实施例中，三组贯穿孔19的横截面尺寸与三组T形杆25的横截面尺寸相同，保障三组第一锯齿板26上下移动的稳定性。

在一个实施例中，四组支撑柱30的侧壁均焊接套设有套接孔板34，且四组套接孔板34的上部开设有多组螺纹通孔35，并且多组螺纹通孔35的内部均贯穿有调节螺栓36，多组调节螺栓36的一端端部均焊接有金属球37，通过设置的球杆32，能够使防滑垫33适用各种倾斜的放置平面，为透气砖芯拔出装置的使用稳定性带来一种保障。

在一个实施例中，多组螺纹通孔35和多组调节螺栓36螺纹相互配合，便于调节多组调节螺栓36的使用位置。

在一个实施例中，三组支撑螺杆12与三组调节螺母13螺纹相互配合，便于调节三组调节螺母13的使用位置。

工作原理：

当需要抬起顶板14时，操作工人将自身脚部插入一组固定方框29的内部，此时操作工人再以此组固定方框29为支点站立，此时操作工人的自身重力会作用在此组固定方框29上，此组固定方框29会带动同侧一组第二锯齿板27下移，由于三组齿轮24分别与三组第一锯齿板26和三组第二锯齿板27相互啮合，利用三组凹槽板22和三组连接轴23，同侧一组第二锯齿板27会带动同侧一组齿轮24顺时针旋转，此组齿轮24会推动同侧一组第一锯齿板26上移，此组第一锯齿板26会顶起同侧一组顶板14，当此组顶板14移至预期位置时，利用三组支撑螺杆12与三组调节螺母13螺纹相互配合，操作工人用手顺时针旋转同侧一组调节螺母13，当此组调节螺母13与同侧一组定位筒3的上部接触时，停止运动，此时此组顶板14的使用位置固定，其余两组顶板14的使用，同操作可得，通过设置的定位筒3，无需安装电动驱动设备，就可省力的抬起顶板14，提高了透气砖芯拔出装置的使用实用性，同时，当放置平面倾斜时，操作工人抬起工作板1，当四组防滑垫33脱离地面时，操作工人可用手以一组球杆32为圆心旋转同侧一组球杆32，此组球杆32会带动同侧一组防滑垫33做同步旋转运动，当此组防滑垫33移至预期位置时，利用多组螺纹通孔35和多组调节螺栓36螺纹相互配合，操作工人用手顺时针旋转同侧多组调节螺栓36，分别带动同侧多组金属球37做同步运动，当同侧多组金属球37接触同侧一组防滑垫33的上部时，此组防滑垫33受到同侧多组金属球37的抵触，其使用位置固定，其余三组防滑垫33的使用同操作可得，此时可将四组防滑垫33放置在倾斜平面上，通过设置的球杆32，能够使防滑垫33适用各种倾斜的放置平面，为透气砖芯拔出装置的使用稳定性带来一种保障。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.透气砖芯拔出装置，其特征在于，包括工作板(1)，所述工作板(1)的上部安装有液压缸(2)和三组定位筒(3)，所述液压缸(2)的上端安装有液压杆(4)，且液压缸(2)的一端端部安装有连接套(5)，并且连接套(5)的上端安装有顶座(6)，所述顶座(6)的上部安装有轴承座(7)，且轴承座(7)的内部安装有支撑轴(8)，并且支撑轴(8)的一端端部固定安装有导柱(11)，所述支撑轴(8)的一端套接有螺纹套管(9)，且螺纹套管(9)的侧壁开设有两组贯穿槽(10)，所述导柱(11)的两端分别贯穿两组所述贯穿槽(10)，三组所述定位筒(3)的内部均设置有支撑螺杆(12)，且三组所述支撑螺杆(12)的侧壁均套接有调节螺母(13)，三组所述支撑螺杆(12)的一端端部均焊接有顶板(14)，所述工作板(1)的下部焊接有四组支撑柱(30)，且四组所述支撑柱(30)的一端端部均设置有球窝(31)，并且四组所述球窝(31)的内部均设置有球杆(32)，四组所述球杆(32)的一端端部均焊接有防滑垫(33)，三组所述定位筒(3)的内壁均设置有两组内置槽(15)，六组所述内置槽(15)的内部均焊接有导杆(16)，且六组所述导杆(16)的侧壁均滑动套接有导管(18)，三组所述支撑螺杆(12)的另一端端部均焊接有连接块(17)，同侧一组所述连接块(17)的两侧分别与同侧两组所述导管(18)的侧壁焊接，所述工作板(1)的上部设置有三组贯穿孔(19)、三组固定通槽(20)和三组凹槽板(22)，三组所述凹槽板(22)的内部均旋转贯穿有连接轴(23)，且三组所述连接轴(23)的侧壁均套接有齿轮(24)，三组所述贯穿孔(19)的内部均贯穿有T形杆(25)，且三组所述T形杆(25)的一端端部均焊接有第一锯齿板(26)，三组所述固定通槽(20)的内部均贯穿有第二锯齿板(27)，且三组所述第二锯齿板(27)的一侧均焊接有凸形滑板(28)，三组所述固定通槽(20)的一侧均设置有内置凸形滑槽(21)，三组所述凸形滑板(28)的一端分别贯穿三组所述内置凸形滑槽(21)，三组所述第二锯齿板(27)的一端端部均焊接有固定方框(29)。

2.根据权利要求1所述的透气砖芯拔出装置，其特征在于，三组所述齿轮(24)分别与三组所述第一锯齿板(26)和三组所述第二锯齿板(27)相互啮合。

3.根据权利要求1所述的透气砖芯拔出装置，其特征在于，三组所述内置凸形滑槽(21)的横截面尺寸与三组所述凸形滑板(28)的横截面尺寸相同。

4.根据权利要求1所述的透气砖芯拔出装置，其特征在于，三组所述贯穿孔(19)的横截面尺寸与三组所述T形杆(25)的横截面尺寸相同。

5.根据权利要求1所述的透气砖芯拔出装置，其特征在于，四组所述支撑柱(30)的侧壁均焊接套设有套接孔板(34)，且四组所述套接孔板(34)的上部开设有多组螺纹通孔(35)，并且多组所述螺纹通孔(35)的内部均贯穿有调节螺栓(36)，多组所述调节螺栓(36)的一端端部均焊接有金属球(37)。

6.根据权利要求5所述的透气砖芯拔出装置，其特征在于，多组所述螺纹通孔(35)和多组所述调节螺栓(36)螺纹相互配合。

7.根据权利要求1所述的透气砖芯拔出装置，其特征在于，三组所述支撑螺杆(12)与三组所述调节螺母(13)螺纹相互配合。