CN114743837B - 一种断路器套管装配辅助装置及断路器套管装配方法 - Google Patents

Abstract

本发明提供了一种断路器套管装配辅助装置及断路器套管装配方法，装配辅助装置包括支撑座，支撑座上转动安装有转动架，转动架上安装有供断路器套管的保护罩穿过并与之固定连接的连接件，连接件随转动架转动的行程中具有对水平的断路器套管进行支撑的水平支撑工位、还具有对倾斜的断路器套管进行支撑的倾斜支撑工位；连接件沿垂直于转动架转动轴线的方向导向移动安装在转动架上，转动架上还安装有驱动机构，连接件处于倾斜支撑工位时能带动拆解后的保护罩斜向下移动远离套管主体。本发明的装配辅助装置可配合起吊设备实现套管的倾斜，省去了手动葫芦，可提高工作效率，且利用装配辅助装置实现保护罩的拆分，无需人工抬保护罩，可降低劳动强度。

Description

一种断路器套管装配辅助装置及断路器套管装配方法

技术领域

本发明涉及断路器套管装配工装及装配方法技术领域，具体涉及一种断路器套管装配辅助装置及断路器套管装配方法。

背景技术

罐式断路器产品可用于363kV、550kV电力系统中，实现对系统的控制、测量和保护。现有技术中的一种罐式断路器产品如图1所示，包括断路器100和安装在断路器100上的套管200，如图2和图3所示，套管200包括套管主体201和设置在套管主体201内的导电杆202，套管主体201的一端(即大端)设置有安装法兰203，导电杆202的长度比较长，穿出安装法兰203有一定的长度。

现有罐式断路器产品在装配时，首先将断路器100装配完成，然后再将套管200装配完成，为了保证套管200从一个车间送到装配车间的安全性，如图2和图3所示，在套管主体201的端部安装有保护罩204，对导电杆202起到保护和支撑的作用，保护罩204包括与安装法兰203相连的大径段2041以及与大径段2041相连的小径段2042。整台产品在进行总装时，需要将套管200旋转到一定的角度，去除保护罩204，把套管主体201安装到断路器100的对应位置，对产品总装配进行耐压试验、绝缘试验，试验完成后，再把套管主体201拆除，装配上保护罩204进行倾倒，放置到包装架上进行包装，最后运输到电站的安装现场。

在传统装配方法中，如图4所示，使用车间的吊车，并使用两根吊绳400，将两根吊绳400的一端分别与套管200的大端和小端连接，两根吊绳400的另一端均挂接在吊钩300上，使套管200保持在水平状态。与套管200小端连接的吊绳400上串接有一个手动葫芦500，通过操作手动葫芦500的拉链501缩短该吊绳的长度，将套管200拉到倾斜状态，如图5所示，此时套管200与产品角度吻合。然后拆除保护罩，将套管主体安装到产品上。这种方法效率很低，需要操作手动葫芦很长时间才能将套管拉到所需的倾斜角度，并且不安全，保护罩在拆除后需要由两到三人抬着放到地面上，劳动强度很大。

发明内容

本发明的目的在于提供一种断路器套管装配辅助装置，以解决现有装配方式效率低、劳动强度大的问题；本发明的目的还在于提供一种断路器套管装配方法，以解决现有装配方法效率低、劳动强度大的问题。

为实现上述目的，本发明中的断路器套管装配辅助装置采用如下技术方案：

一种断路器套管装配辅助装置，包括支撑座，支撑座上转动安装有转动轴线水平延伸的转动架，转动架上安装有供断路器套管的保护罩穿过并与保护罩固定连接的连接件，连接件随转动架转动的行程中具有用于对水平设置的断路器套管进行支撑的水平支撑工位、还具有用于对倾斜设置的断路器套管进行支撑的倾斜支撑工位；连接件沿垂直于转动架转动轴线的方向导向移动安装在转动架上，转动架上还安装有用于驱动连接件移动的驱动机构，以使连接件处于倾斜支撑工位时能够带动拆解后的保护罩斜向下移动远离断路器套管的套管主体。

上述技术方案的有益效果在于：本发明的装配辅助装置包括支撑座，支撑座上转动安装有转动架，转动架上安装有连接件，连接件可供断路器套管的保护罩穿过并与保护罩固定连接，对断路器套管的保护罩一端进行支撑；由于连接件可以随着转动架转动，使得连接件具有对水平设置的断路器套管进行支撑的水平支撑工位、还具有对倾斜设置的断路器套管进行支撑的倾斜支撑工位，因此当转动架对断路器套管的保护罩一端进行支撑时，可以利用起吊设备吊起断路器套管的远离保护罩的一端，保护罩在转动架上发生转动，整个断路器套管就可以处于设定的倾斜角度，并且利用吊绳可以使断路器套管保持在该倾斜角度。

同时，连接件沿垂直于转动架转动轴线的方向导向移动安装在转动架上，且转动架上还安装有用于驱动连接件移动的驱动机构，这样当断路器套管处于设定的倾斜角度时，可以拆掉断路器套管的套管主体与保护罩之间的紧固件，然后在驱动机构的作用下，连接件就能够带动拆解后的保护罩斜向下移动远离断路器套管的套管主体，首先实现保护罩的拆除。当保护罩远离足够距离后，利用起吊设备即可直接将呈设定倾斜角度的套管主体吊运并安装到断路器的对应位置。

综上，本发明的装配辅助装置可以配合起吊设备实现套管的倾斜，省去了手动葫芦，可大大提高工作效率，并且利用装配辅助装置实现保护罩的拆分，无需人工抬保护罩，可大大降低劳动强度。

进一步地，连接件包括多个沿周向间隔布置的连接杆，连接件还包括与各连接杆的一端固定连接的连接环以及与各连接杆的另外一端固定连接的连接板，连接环的内孔以及各个连接杆围成用于容纳保护罩的大径段的容纳空间，连接环上设置有用于与保护罩固定连接的连接结构，连接板上设置有供保护罩的小径段穿过的穿孔。

上述技术方案的有益效果在于：连接件包括连接杆、连接环和连接板，整体为镂空结构，结构简单，方便加工制造，且方便观察保护罩的安装状态，使用非常方便。

进一步地，连接件还包括与连接杆固定连接的滑块，所述驱动机构包括固定在转动架上的导轨以及转动安装在转动架上的丝杠，滑块与导轨导向滑动配合，同时滑块与丝杠螺纹连接，驱动机构还包括用于驱动丝杠旋转的驱动装置。

上述技术方案的有益效果在于：采用滑块与连接杆固定连接，并利用丝杠螺母机构来驱动滑块移动，整体结构简单，方便控制。

进一步地，转动架包括两个平行间隔设置的转动板，各转动板上均安装有所述的导轨和丝杠，滑块设有两个且分别与每一个转动板上的导轨和丝杠进行配合；两个转动板上的丝杠端部分别安装有蜗轮，所述驱动装置包括转动安装在两个转动板之间的蜗杆，蜗杆的两端分别与两个丝杠端部的蜗轮传动配合，驱动装置还包括安装在转动板上的驱动电机，驱动电机与蜗杆传动连接，用于驱动蜗杆转动。

上述技术方案的有益效果在于：转动架括两个转动板，两个转动板上均安装有导轨和丝杠，滑块也有两个，方便滑块带着连接杆移动，同时采用转动安装在两个转动板之间的蜗杆同时驱动两个丝杠旋转，整体结构紧凑，方便控制两个滑块的同步移动。

进一步地，转动架还包括固定连接在两个转动板之间的固定杆。

上述技术方案的有益效果在于：采用固定杆连接两个转动板，结构简单，方便加工制造。

进一步地，所述支撑座包括底板和固定在底板上的两个支撑架，转动架通过转轴转动安装在支撑架上，支撑架上安装有用于顶压在转动架侧壁上的弹性顶压装置，弹性顶压装置用于对转动架施加旋转阻尼力。

上述技术方案的有益效果在于：可避免转动架由于转动太过灵活而损伤到上面支撑的工件。

进一步地，所述弹性顶压装置包括套筒、堵头、弹性件以及摩擦柱；套筒的一端为封闭端，另一端设有开口，堵头螺纹连接在套筒的开口位置处；弹性件设置在套筒内部，摩擦柱的一端位于套筒内部且与弹性件顶压配合，另一端穿出套筒的封闭端或堵头并顶压在转动架侧壁上。

上述技术方案的有益效果在于：弹性顶压装置结构简单，方便制造和装配，且堵头与套筒螺纹连接，方便调节弹性件的压缩量，改变阻尼力，使用比较方便。

进一步地，断路器套管装配辅助装置还包括用于对转动架的角度进行固定的定位销，支撑架上设置有供定位销穿过的第一穿孔，转动架侧壁上围绕转轴的周向设置有多个供定位销穿过的第二穿孔。

上述技术方案的有益效果在于：方便固定转动架的角度，便于连接件带动保护罩移动，且第二穿孔围绕转轴的周向设置有多个，可选择固定的角度比较多，能够适应不同倾斜角度断路器套管的装配。

进一步地，断路器套管装配辅助装置还包括用于对断路器套管的远离保护罩的一端进行支撑的支撑小车，支撑小车上设置有V形支撑面。

上述技术方案的有益效果在于：支撑小车可以配合支撑座，对水平状态的断路器套管进行支撑，更方便装配操作。

为实现上述目的，本发明中的断路器套管装配方法采用如下技术方案：

一种断路器套管装配方法，包括以下步骤：

步骤一，将断路器套管的带有保护罩的一端支撑并固定在装配辅助装置的转动架上；

步骤二，在断路器套管的带有保护罩的一端固定第一吊绳，在断路器套管的远离保护罩的一端固定第二吊绳，第二吊绳短于第一吊绳；

步骤三，利用起吊设备与第二吊绳配合，带动断路器套管的远离保护罩的一端向上移动，在装配辅助装置的转动架的辅助配合下，使断路器套管逐渐倾斜，直至第一吊绳和第二吊绳均被拉直，第一吊绳和第二吊绳的长度以及两个吊绳与断路器套管的固定位置满足在两个吊绳均被拉直时，断路器套管处于设定的倾斜角度；

步骤四，拆掉断路器套管的套管主体与保护罩之间的紧固件，利用装配辅助装置带动拆解后的保护罩斜向下移动远离套管主体，远离足够距离后，利用起吊设备与第一吊绳和第二吊绳配合，将套管主体保持设定的倾斜角度吊运并安装到断路器的对应位置。

上述技术方案的有益效果在于：本发明的装配方法利用装配辅助装置和起吊设备的配合，使断路器套管处于倾斜状态，并且利用第一吊绳和第二吊绳的长度以及两个吊绳与断路器套管的固定位置，使两个吊绳均被拉直时，断路器套管处于设定的倾斜角度，满足了断路器套管所需的安装倾角。然后先拆解保护罩，利用装配辅助装置带动拆解后的保护罩斜向下移动远离套管主体，远离足够距离后，为套管主体让出足够的移动空间，然后再将套管主体保持设定的倾斜角度吊运并安装到断路器的对应位置。

采用本发明的装配方法省去了手动葫芦，可大大提高工作效率，并且利用装配辅助装置实现保护罩的拆分，无需人工抬保护罩，可大大降低劳动强度。

附图说明

图1为现有技术中的一种罐式断路器产品的结构图；

图2为图1中套管的结构图；

图3为图2中套管右端部分的放大图；

图4为现有技术中装配套管的状态图(套管处于水平状态)；

图5为现有技术中装配套管的状态图(套管处于倾斜状态)；

图6为本发明中断路器套管装配辅助装置的使用状态立体图(套管处于水平状态)；

图7为本发明中断路器套管装配辅助装置的使用状态主视图；

图8为图7中B处的放大图；

图9为本发明中断路器套管装配辅助装置的使用状态俯视图；

图10为图7中的A-A向剖视图；

图11为图10中右侧部分的放大图；

图12为图11中C处的放大图；

图13为本发明中断路器套管装配辅助装置的支撑座的立体图；

图14为本发明中断路器套管装配辅助装置的转动架和连接件的立体图；

图15为本发明中断路器套管装配辅助装置的转动架和连接件的主视图；

图16为本发明中断路器套管装配辅助装置的转动架和连接件的俯视图；

图17为本发明中断路器套管装配辅助装置的转动架和连接件的仰视图；

图18为本发明中断路器套管装配辅助装置的连接件的立体图；

图19为本发明中断路器套管装配辅助装置的使用状态立体图(套管处于倾斜状态)。

图中：100、断路器；200、套管；201、套管主体；202、导电杆；203、安装法兰；204、保护罩；2041、大径段；2042、小径段；300、吊钩；400、吊绳；500、手动葫芦；501、拉链；1、支撑座；11、底板；12、支撑架；13、支撑梁；14、摇柄；15、定位销；16、弹性顶压装置；161、套筒；162、堵头；163、弹簧；164、摩擦柱；2、转动架；21、转动板；211、转轴；212、第二穿孔；213、固定块；22、固定杆；23、导轨；24、丝杠；25、蜗轮；26、蜗杆；27、驱动电机；3、连接件；31、连接杆；311、加强筋；32、连接环；321、连接孔；33、连接板；331、穿孔；34、滑块；4、支撑小车；5、吊钩；6、第一吊绳；7、第二吊绳；8、螺栓。

具体实施方式

为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明了，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本发明，并不用于限定本发明，即所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本发明实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。

因此，以下对在附图中提供的本发明的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本发明的范围，而是仅仅表示本发明的选定实施例。基于本发明的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

需要说明的是，可能出现的术语如“第一”和“第二”等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何实际的关系或者顺序。而且，术语如“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”等限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

以下结合实施例对本发明的特征和性能作进一步的详细描述。

本发明中断路器套管装配辅助装置(以下简称装配辅助装置)的一个实施例如图6、图7、图9和图10所示，装配辅助装置包括支撑座1，支撑座1上转动安装有转动轴线水平延伸(本实施例中为前后延伸)的转动架2，转动架2上安装有供断路器套管的保护罩204穿过并与保护罩204固定连接的连接件3，连接件3随转动架2转动的行程中具有用于对水平设置的断路器套管进行支撑的水平支撑工位(如图6、图7、图9和图10所示)、还具有用于对倾斜设置的断路器套管进行支撑的倾斜支撑工位(如图19所示)。

具体地，如图7、图8以及图13所示，支撑座1包括底板11和固定在底板11上的两个支撑架12，两个支撑架12平行设置且均呈U形，各支撑架12的两个侧臂之间均固定有支撑梁13。

如图9、图10、图11、图14、图15、图16以及图17所示，转动架2包括两个平行间隔设置的转动板21以及固定连接在两个转动板21之间的固定杆22，各转动板21上均固定有转轴211，转动架2通过两个转轴211转动安装在支撑架1的支撑梁13上。如图7、图8、图9、图10以及图11所示，装配辅助装置还包括用于对转动架2的角度进行固定的定位销15，支撑架1的支撑梁13上设置有供定位销15穿过的第一穿孔，转动板21的侧壁上围绕转轴211的周向设置有多个供定位销15穿过的第二穿孔212，第二穿孔212排布比较密集，使得转动架2可选择固定的角度比较多，能够适应不同倾斜角度断路器套管的装配。

此外，如图7、图8、图9、图10以及图11所示，支撑架1的支撑梁13上还安装有用于顶压在转动板21侧壁上的弹性顶压装置16，弹性顶压装置16用于对转动架2施加旋转阻尼力，避免转动架2由于转动太过灵活而损伤到上面支撑的工件。具体地，如图12所示，弹性顶压装置16包括套筒161、堵头162、弹性件以及摩擦柱164，套筒161固定在支撑梁13上，套筒161一端为封闭端，另一端设有开口，堵头162螺纹连接在套筒161的开口位置处。弹性件为弹簧163，弹簧163设置在套筒161内部，摩擦柱164的一端位于套筒161内部且与弹簧163顶压配合，另一端穿出套筒161的封闭端并顶压在转动板21侧壁上。

如图11、图14、图15、图16、图17以及图18所示，连接件3包括多个沿周向间隔布置的连接杆31，连接件3还包括与各连接杆31的一端固定连接的连接环32以及与各连接杆31的另外一端固定连接的连接板33，连接杆31与连接环32之间、连接杆31与连接板33之间分别固定有加强筋311。连接环32的内孔以及各个连接杆31围成用于容纳保护罩204的大径段2041的容纳空间，连接板33上设置有供保护罩204的小径段2042穿过的穿孔331。连接环32上设置有用于与保护罩204固定连接的连接结构，在本实施例中，采用螺栓8(图11中所示)穿过连接环32与保护罩204的端部法兰螺纹连接，因此上述连接结构为开设在连接环32上以供螺栓8穿过的连接孔321，为方便装配，连接孔321沿连接环32的周向设置有多个。

在本发明中，连接件3沿垂直于转动架2转动轴线的方向导向移动安装在转动架2上，转动架2上还安装有用于驱动连接件3移动的驱动机构，以使连接件3处于倾斜支撑工位时能够带动拆解后的保护罩204斜向下移动远离断路器套管的套管主体201。

具体地，如图9、图10、图11、图14、图15、图16以及图17所示，连接件3还包括与连接杆31固定连接的滑块34，上述驱动机构包括固定在转动板21上的两个导轨23以及转动安装在转动板21上的丝杠24，为方便导轨23和丝杠24的安装，在转动板21上固定有多个固定块213，导轨23和丝杠24分别安装在两个固定块213上。滑块34与导轨23导向滑动配合，同时滑块34与丝杠24螺纹连接，上述驱动机构还包括用于驱动丝杠24旋转的驱动装置。

具体地，各转动板21上均安装有上述的导轨23和丝杠24，滑块34设有两个且分别与每一个转动板21上的导轨23和丝杠24进行配合。两个转动板21上的丝杠24端部分别安装有蜗轮25，上述驱动装置包括转动安装在两个转动板21之间的蜗杆26，蜗杆26的两端分别与两个丝杠24端部的蜗轮25传动配合，上述驱动装置还包括安装在转动板21上的驱动电机27，驱动电机27与蜗杆26传动连接，用于驱动蜗杆26转动。这样，在驱动电机27的作用下，蜗杆26带动两个蜗轮25同步转动，从而使两个丝杠24同步转动，在丝杠螺母机构的作用下，整个连接件3直动动作。

如图6、图7和图9所示，装配辅助装置还包括用于对断路器套管的远离保护罩204进行支撑的支撑小车4，支撑小车4上设置有V形支撑面，支撑小车4可以配合支撑座1，对水平状态的断路器套管进行支撑，方便装配操作。

本发明中断路器套管装配方法的实施例：也即上述装配辅助装置的具体使用过程包括以下步骤：

步骤一，如图6所示，将断路器套管的带有保护罩204的一端支撑并固定在装配辅助装置的转动架2上、远离保护罩204的一端支撑在支撑小车4上，使断路器套管处于水平状态。具体操作时，将保护罩204穿过转动架2上的连接件3，其中，大径段2041位于多个连接杆31的内侧，小径段2042穿过连接板33，利用螺栓8穿过连接环32，然后与保护罩204的端部法兰固定连接，实现断路器套管与转动架2之间的连接。

步骤二，如图6所示，在断路器套管的带有保护罩204的一端固定第一吊绳6，在远离保护罩204的一端固定第二吊绳7，也即两根吊绳的一端均与套管主体201固定，且第二吊绳7短于第一吊绳6，两根吊绳的另外一端均挂接在起吊设备的吊钩5上。在断路器套管处于水平状态时，第二吊绳7即处于拉直状态，第一吊绳6由于比较长而处于蜷曲状态。

步骤三，利用起吊设备与第二吊绳7配合，带动断路器套管的远离保护罩204的一端向上移动，在装配辅助装置的转动架2的辅助配合下，保护罩204在转动架2上绕着转轴211旋转，使断路器套管逐渐倾斜，直至第一吊绳6和第二吊绳7均被拉直，如图19所示，第一吊绳6和第二吊绳7的长度以及两个吊绳与套管主体201固定位置满足在两个吊绳均被拉直时，断路器套管处于设定的倾斜角度。然后，采用定位销15穿过支撑梁13上的第一穿孔，并插入转动板21上对应的第二穿孔内，固定住保护罩204的倾斜角度。

步骤四，拆掉断路器套管的套管主体201与保护罩204之间的紧固件(图中均未显示)，利用装配辅助装置带动拆解后的保护罩204斜向下移动远离套管主体201，具体是在驱动机构的作用下，整个连接件3支撑着保护罩204斜向下移动，首先实现了保护罩204的拆除。在此过程中，由于套管主体201在两根吊绳的作用下保持倾斜角度不变，因此保护罩204的斜向下移动不会与套管主体201内的导电杆发生刮磨，可避免导电杆损伤。

当保护罩204远离足够距离后，利用起吊设备与第一吊绳6和第二吊绳7配合，将套管主体201保持设定的倾斜角度吊运并安装到断路器的对应位置。对于保护罩204，如图6、图7、图8、图9所示，可以利用与转轴211连接的摇柄14人工旋转转动架2，使保护罩204运动到竖直状态，从而方便拆卸并运输到其他车间继续使用。

步骤五，对产品总装配进行耐压试验、绝缘试验，试验结束后，拆除套管主体201，利用步骤四中的第一吊绳6和第二吊绳7将套管主体201以设定的倾斜角度吊回至装配辅助装置位置处，将保护罩201设置在转动架2上，控制转动架2斜向上移动，带动保护罩204与套管主体201对接，用紧固件将两者固定连接，然后利用第二吊绳7吊着断路器套管的远离保护罩204的一端逐渐下降，在转动架2的辅助配合下，将断路器套管逐渐放平，最后用转运工装移走即可。

本发明的断路器套管装配辅助装置以及本发明的断路器套管装配方法，利用吊绳配合起吊设备实现套管的倾斜，省去了手动葫芦，可大大提高工作效率，并且利用装配辅助装置实现保护罩的拆分，无需人工抬保护罩，可大大降低劳动强度。

在断路器套管装配方法的其他实施例中：可以不包括步骤五，也即整个装配过程不是为了做检测试验，而是用于产品的现场装配。

在断路器套管装配辅助装置的其他实施例中：装配辅助装置不包括支撑小车，在将断路器套管的保护罩一端安装到转动架上时，远离保护罩的一端始终由吊绳吊着，从而也能保持水平。

在断路器套管装配辅助装置的其他实施例中：装配辅助装置不包括定位销，而是仅利用弹性顶压装置的阻尼力保持转动架的倾角不变，或者是在支撑架上安装顶紧螺栓，利用顶紧螺栓直接顶紧转动架，保持转动架的倾角不变。

在断路器套管装配辅助装置的其他实施例中：弹性顶压装置具体也可以是橡胶块。

在断路器套管装配辅助装置的其他实施例中：支撑架上不安装弹性顶压装置，此时可以设计转动架的重心位于转轴的下方，避免保护罩过渡翻转。

在断路器套管装配辅助装置的其他实施例中：转动架可以是由四块板围成的方筒形结构。

在断路器套管装配辅助装置的其他实施例中：转动架可以不是由转动板形成，而是由多个梁固定连接形成的框架结构，且此时导轨和丝杠可以只有一组，也即滑块只有一个，同时驱动装置是直接带动丝杠旋转的电机。

在断路器套管装配辅助装置的其他实施例中：连接件不包括滑块，同时驱动机构也不包括导轨和丝杠，此时驱动机构是安装在转动架上的直动动力机构，如液压缸、气缸或者电推杆，直动动力机构的输出端直接与连接件固定连接，驱动连接件直动动作。

在断路器套管装配辅助装置的其他实施例中：连接环上的连接结构也可以是螺纹孔，此时螺栓可以穿过保护罩，然后与连接环螺纹连接。

在断路器套管装配辅助装置的其他实施例中：连接件是连接筒，连接筒可以是直筒，也可以包括大径筒和与大径筒相连的小径筒，当然为方便连接筒与保护罩之间的连接，需要在连接筒的端部设置法兰。

以上所述，仅为本发明的较佳实施例，并不用以限制本发明，本发明的专利保护范围以权利要求书为准，凡是运用本发明的说明书及附图内容所作的等同结构变化，同理均应包含在本发明的保护范围内。

Claims (10)

1.一种断路器套管装配辅助装置，其特征在于，包括支撑座，支撑座上转动安装有转动轴线水平延伸的转动架（2），转动架（2）上安装有供断路器套管的保护罩（204）穿过并与保护罩（204）固定连接的连接件（3），连接件（3）随转动架（2）转动的行程中具有用于对水平设置的断路器套管进行支撑的水平支撑工位、还具有用于对倾斜设置的断路器套管进行支撑的倾斜支撑工位；连接件（3）沿垂直于转动架（2）转动轴线的方向导向移动安装在转动架（2）上，转动架（2）上还安装有用于驱动连接件（3）移动的驱动机构，以使连接件（3）处于倾斜支撑工位时能够带动拆解后的保护罩（204）斜向下移动远离断路器套管的套管主体。

2.根据权利要求1所述的断路器套管装配辅助装置，其特征在于，连接件（3）包括多个沿周向间隔布置的连接杆（31），连接件（3）还包括与各连接杆（31）的一端固定连接的连接环（32）以及与各连接杆（31）的另外一端固定连接的连接板（33），连接环（32）的内孔以及各个连接杆（31）围成用于容纳保护罩（204）的大径段（2041）的容纳空间，连接环（32）上设置有用于与保护罩（204）固定连接的连接结构，连接板（33）上设置有供保护罩（204）的小径段（2042）穿过的穿孔（331）。

3.根据权利要求2所述的断路器套管装配辅助装置，其特征在于，连接件（3）还包括与连接杆（31）固定连接的滑块（34），所述驱动机构包括固定在转动架（2）上的导轨（23）以及转动安装在转动架（2）上的丝杠（24），滑块（34）与导轨（23）导向滑动配合，同时滑块（34）与丝杠（24）螺纹连接，驱动机构还包括用于驱动丝杠（24）旋转的驱动装置。

4.根据权利要求3所述的断路器套管装配辅助装置，其特征在于，转动架（2）包括两个平行间隔设置的转动板（21），各转动板（21）上均安装有所述的导轨（23）和丝杠（24），滑块（34）设有两个且分别与每一个转动板（21）上的导轨（23）和丝杠（24）进行配合；两个转动板（21）上的丝杠（24）端部分别安装有蜗轮（25），所述驱动装置包括转动安装在两个转动板（21）之间的蜗杆（26），蜗杆（26）的两端分别与两个丝杠（24）端部的蜗轮（25）传动配合，驱动装置还包括安装在转动板（21）上的驱动电机，驱动电机与蜗杆（26）传动连接，用于驱动蜗杆（26）转动。

5.根据权利要求4所述的断路器套管装配辅助装置，其特征在于，转动架（2）还包括固定连接在两个转动板（21）之间的固定杆（22）。

6.根据权利要求1~5任意一项所述的断路器套管装配辅助装置，其特征在于，所述支撑座包括底板（11）和固定在底板（11）上的两个支撑架（12），转动架（2）通过转轴（211）转动安装在支撑架（12）上，支撑架（12）上安装有用于顶压在转动架（2）侧壁上的弹性顶压装置，弹性顶压装置用于对转动架（2）施加旋转阻尼力。

7.根据权利要求6所述的断路器套管装配辅助装置，其特征在于，所述弹性顶压装置包括套筒（161）、堵头（162）、弹性件以及摩擦柱；套筒（161）的一端为封闭端，另一端设有开口，堵头（162）螺纹连接在套筒（161）的开口位置处；弹性件设置在套筒（161）内部，摩擦柱的一端位于套筒（161）内部且与弹性件顶压配合，另一端穿出套筒（161）的封闭端或堵头（162）并顶压在转动架（2）侧壁上。

8.根据权利要求6所述的断路器套管装配辅助装置，其特征在于，断路器套管装配辅助装置还包括用于对转动架（2）的角度进行固定的定位销（15），支撑架（12）上设置有供定位销（15）穿过的第一穿孔，转动架（2）侧壁上围绕转轴（211）的周向设置有多个供定位销（15）穿过的第二穿孔。

9.根据权利要求1~5任意一项所述的断路器套管装配辅助装置，其特征在于，断路器套管装配辅助装置还包括用于对断路器套管的远离保护罩（204）的一端进行支撑的支撑小车（4），支撑小车（4）上设置有V形支撑面。

10.一种断路器套管装配方法，其特征在于，使用权利要求1~9任意一项所述的断路器套管装配辅助装置进行装配，包括以下步骤：

步骤一，将断路器套管的带有保护罩（204）的一端支撑并固定在装配辅助装置的转动架（2）上；

步骤二，在断路器套管的带有保护罩（204）的一端固定第一吊绳，在断路器套管的远离保护罩（204）的一端固定第二吊绳，第二吊绳短于第一吊绳；

步骤三，利用起吊设备与第二吊绳配合，带动断路器套管的远离保护罩（204）的一端向上移动，在装配辅助装置的转动架（2）的辅助配合下，使断路器套管逐渐倾斜，直至第一吊绳和第二吊绳均被拉直，第一吊绳和第二吊绳的长度以及两个吊绳与断路器套管的固定位置满足在两个吊绳均被拉直时，断路器套管处于设定的倾斜角度；

步骤四，拆掉断路器套管的套管主体与保护罩（204）之间的紧固件，利用装配辅助装置带动拆解后的保护罩（204）斜向下移动远离套管主体，远离足够距离后，利用起吊设备与第一吊绳和第二吊绳配合，将套管主体保持设定的倾斜角度吊运并安装到断路器的对应位置。