CN213140187U - 水管自动堆放装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种水管自动堆放装置，其包括位于切割台后方的机架，所述机架上转动有平行设置且上下相对设置的两根动力轴，其中一根动力轴由动力机动力驱动，所述两动力轴上对应装有随动力轴转动的链轮，上下相对的链轮之间装有驱动链条，环形的驱动链条上装有间隔设置的多个托起爪，所述机架和切割台之间设有能将水管导流向下的导流装置。本实用新型具有结构简单、节省生产成本和提高劳动效率的优点。

Description

水管自动堆放装置

技术领域

本实用新型涉及一种水管自动堆放装置。

背景技术

输水管包括给水管和排水管，采用塑料制成的输水管是通过挤出机成型，由挤出机挤出并通过口模成型。挤出成型后，由输送机进行冷却定型并输送，输送机大多采用托辊式输送机，即输送机中设置托辊，由托辊转动带动管件向前运行，向前输送后由切断机进行切断，切断后再放入周转架进行周转。

由于切割机的切割台的高度一般比较低，而为了方便周转和存储，周转架的高度比较高，因而切割后的水管一般不能直接送入周转架中，因而需要人工将水管抬入周转架中，费时费力，劳动效率低下。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种水管自动堆放装置，可以实现自动将切割完成的水管输送至周转架中，从而大大提高了劳动效率。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了一种如下结构的水管自动堆放装置，包括位于切割台后方的机架，其结构特点是：所述机架上转动有平行设置且上下相对设置的两根动力轴，其中一根动力轴由动力机动力驱动，所述两动力轴上对应装有随动力轴转动的链轮，上下相对的链轮之间装有驱动链条，环形的驱动链条上装有间隔设置的多个托起爪，所述机架和切割台之间设有能将水管导流向下的导流装置。

所述托起爪包括连接在驱动链条的链节上的固定座，固定座上装有倾斜伸出的托座且托座在随驱动链条上升时倾斜向上、随驱动链条下降时倾斜向下设置，托座上铰接有呈托爪体，托爪体由呈设定夹角设置的两块托板组成。

所述机架上装有位于动力轴后方且自上往下倾斜设置的卸管托板。

所述卸管托板的上部铰接在机架上，机架上铰接有电动推杆，电动推杆的动力杆头铰接在卸管托板上且能调整卸管托板倾斜角度。

所述导流装置包括连接在切割台或机架上的导流架，导流架的前端设有仅供一根水管流出的通过孔。

所述导流架具有倾斜的侧板、下底板和上限位板，侧板的下部和下底板的前端固定连接，上限位板通过连接板与侧板连接，侧板自上而下倾斜向后设置，下底板也自前往后倾斜向下设置，下底板的前端和上限位板的前端之间的缝隙构成所述的通过孔。

所述侧板的上部铰接在切割台上，侧板的下部与切割台的侧壁之间装有弹簧9。

采用上述结构后，自切割台切割完成的水管落下，动力机带动动力轴转动，驱动链条回转，在底部的托起爪会托起水管，继续回转到机架的后侧后会将水管自然落下，从而将水管自动落入机架后方的周转架中。通过上述动作过程可以看出，本实用新型可以自动将水管导入周转架中，大大节省了劳动力，提高了劳动效率。

综上所述，本实用新型具有结构简单、节省生产成本和提高劳动效率的优点。

附图说明

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步的详细说明：

图1是本实用新型一种实施例的结构示意图；

图2是图1中A向的结构示意图；

图3是图1实施例中托起爪连接在驱动链条上的结构示意图。

具体实施方式

参考图1、图2，本实用新型提供了一种水管自动堆放装置，为方便描述，以图1中的左右方向为该机的前后方向，其包括位于切割台后方的机架1，图1中只是示意出切割机的切割台，在机架的后方示意出一种周转架20，从图中可以明显看出，从切割台上切割完成的水管很难直接运送到周转架中，所述机架1上转动有平行设置且上下相对设置的两根动力轴2，其中一根动力轴由动力机动力驱动，所述两动力轴上对应装有随动力轴转动的链轮3，上下对应的链轮称之为一组链轮，在本实施例中共设置了两组链轮，当然可以设置多组链轮，上下相对的链轮之间装有驱动链条4，环形的驱动链条4上装有间隔设置的多个托起爪5，结合图3所示，图3a中示意的是驱动链条的上行段，图3b中示意的是驱动链条的下行段，所述托起爪5包括连接在驱动链条的链节上的固定座51，固定座可以固定在上述链节的链节轴上，固定座51上装有倾斜伸出的托座52且托座在随驱动链条上升时倾斜向上、随驱动链条下降时倾斜向下设置，托座上铰接有呈托爪体53，托爪体由呈设定夹角设置的两块托板组成，从图3中明显可以看出，在上行段，托爪体开口朝上，托爪体可以完全托起水管，在下行段，上述托爪体的开口朝下，从而可以卸下水管，这种结构实现了自动托起水管并卸下，提高了劳动效率。

参考图1和图2所示，所述机架1和切割台之间设有能将水管导流向下的导流装置，所述导流装置包括连接在切割台或机架1上的导流架，在本实施例中导流架连接在切割台上，当然导流架也可以连接在机架1上，导流架的前端设有仅供一根水管流出的通过孔。所述导流架具有倾斜的侧板81、下底板82和上限位板83，侧板的下部和下底板的前端固定连接，上限位板通过连接板与侧板连接，侧板自上而下倾斜向后设置，下底板也自前往后倾斜向下设置，下底板82的前端和上限位板83的前端之间的缝隙构成所述的通过孔，上述结构便于水管滑落到上述通过孔中并经过通过孔，便于托爪体托起水管。所述侧板的上部铰接在切割台上，侧板的下部与切割台的侧壁之间装有弹簧9，可以使整个导流架有一定的弹性浮动作用，防止水管卡住通过孔。所述机架1上装有位于动力轴2后方且自上往下倾斜设置的卸管托板6，所述卸管托板6的上部铰接在机架上，机架1上铰接有电动推杆7，电动推杆的动力杆头铰接在卸管托板上且能调整卸管托板倾斜角度，上述结构可以方便托住自托爪体卸下的水管并实现导流，将其滑落到周转架中，避免水管破损。

本实用新型还可以具有其他实施例，在权利要求书的记载中所形成的其它技术方案不再进行一一赘述，本实用新型不受上述实施例的限制，基于本实用新型上述实施例的等同变化以及部件替换皆在本实用新型的保护范围内。

Claims (7)

1.一种水管自动堆放装置，包括位于切割台后方的机架（1），其特征是：所述机架（1）上转动有平行设置且上下相对设置的两根动力轴（2），其中一根动力轴由动力机动力驱动，所述两动力轴上对应装有随动力轴转动的链轮（3），上下相对的链轮之间装有驱动链条（4），环形的驱动链条（4）上装有间隔设置的多个托起爪（5），所述机架（1）和切割台之间设有能将水管导流向下的导流装置。

2.如权利要求1所述的水管自动堆放装置，其特征在于：所述托起爪（5）包括连接在驱动链条的链节上的固定座（51），固定座（51）上装有倾斜伸出的托座（52）且托座在随驱动链条上升时倾斜向上、随驱动链条下降时倾斜向下设置，托座上铰接有呈托爪体，托爪体由呈设定夹角设置的两块托板组成。

3.如权利要求1所述的水管自动堆放装置，其特征在于：所述机架（1）上装有位于动力轴（2）后方且自上往下倾斜设置的卸管托板（6）。

4.如权利要求3所述的水管自动堆放装置，其特征在于：所述卸管托板（6）的上部铰接在机架上，机架（1）上铰接有电动推杆（7），电动推杆的动力杆头铰接在卸管托板上且能调整卸管托板倾斜角度。

5.如权利要求1-3中任一项所述的水管自动堆放装置，其特征在于：所述导流装置包括连接在切割台或机架（1）上的导流架，导流架的前端设有仅供一根水管流出的通过孔。

6.如权利要求5所述的水管自动堆放装置，其特征在于：所述导流架具有倾斜的侧板（81）、下底板（82）和上限位板（83），侧板的下部和下底板的前端固定连接，上限位板通过连接板与侧板连接，侧板自上而下倾斜向后设置，下底板也自前往后倾斜向下设置，下底板（82）的前端和上限位板（83）的前端之间的缝隙构成所述的通过孔。

7.如权利要求6所述的水管自动堆放装置，其特征在于：所述侧板的上部铰接在切割台上，侧板的下部与切割台的侧壁之间装有弹簧（9）。

Images