CN213139797U - 一种叠合板运输架的固定装置 - Google Patents

Abstract

本申请属于叠合板运输领域，具体为一种叠合板运输架的固定装置，包括装置本体，所述装置本体包括上夹板、中间垫块和下夹板，所述上夹板、中间垫块和下夹板之间通过螺栓连接。本申请使叠合板运输架牢固可靠、形状稳定，并可根据需要随时调整间距大小，使运输架组合拼装更加便捷，扩大了每个运输架的适用范围，降低工人劳动强度。

Description

一种叠合板运输架的固定装置

技术领域

本申请属于叠合板运输领域，具体为一种叠合板运输架的固定装置。

背景技术

装配式建筑叠合板需要堆码运输，为保证叠合板在堆码运输过程中受力均匀，不产生裂缝等质量问题，对叠合板堆码的支撑位置有严格要求。现有的堆码底部作支撑用的运输架为四根H钢拼接成的“井”字形，在“十”字交叉处使用焊接方法固定形状。

根据楼板外形尺寸大小不同，运输架上层两根H钢的间距有不同要求，现有焊接固定法无法随时改变H钢间距，限制了运输架适用范围，焊接费时费力，且运输不方便。

发明内容

为了解决现有技术的问题，本申请提供了一种叠合板运输架的固定装置，本申请是通过下述方案实现的：

一种叠合板运输架的固定装置，包括装置本体，所述装置本体包括上夹板、中间垫块和下夹板，所述上夹板、中间垫块和下夹板之间通过螺栓连接。

优选的，所述中间垫块的个数为两个，两个中间垫块平行设置于上夹板和下夹板之间。

优选的，所述上夹板和下夹板上设有相对应的连接螺纹孔，所述中间垫块上设有与上夹板和下夹板相对应的连接螺纹孔，所述装置本体还包括与连接螺纹孔相对应的连接螺栓和连接螺母。

优选的，所述上夹板上的连接螺纹孔设于上夹板的四个角上。

优选的，所述连接螺栓从下到上穿过下夹板、中间垫块和上夹板的连接螺纹孔。

优选的，所述上夹板上设有定位螺栓孔，所述装置本体还包括定位螺栓。

优选的，所述定位螺栓孔位于上夹板的中心位置；所述上夹板的上表面设有加强筋，所述上夹板的底表面设有螺纹钢，螺纹钢位于定位螺栓孔的两侧。

优选的，所述上夹板为厚度≥10mm的钢板，所述定位螺栓孔为M16的定位螺栓孔，所述连接螺纹孔为Φ14的连接螺栓孔，所述连接螺栓为M12连接螺栓；所述下夹板为厚度≥10mm的钢板。

优选的，所述装置本体设置于叠合板运输架上的H钢上；所述中间垫块与H钢的翼缘板过盈配合。

优选的，所述中间垫块的厚度比H钢的翼缘板的厚度小1-2mm。

工作原理：将本申请所述的固定装置安装于H钢连接处，上、下夹板之间使用螺栓连接，并与中间垫块一起组成滑动轨道，可沿H钢翼缘板进行移动，便于装置在H钢翼缘板上调整位置，通过拧紧定位螺栓来固定位置，以及夹紧上下两根H钢；

在运输架四个“十”连接处的上层H钢两侧各安装一个本申请所述的固定装置，拧紧定位螺栓后，两侧固定装置可夹紧上下两层H钢的翼缘板，并抵住上层H钢的腹板，实现运输架的形状固定。

有益效果：本申请使叠合板运输架牢固可靠、形状稳定，并可根据需要随时调整间距大小，使运输架组合拼装更加便捷，扩大了每个运输架的适用范围，降低工人劳动强度。

此装置可实现叠合板运输架的固定夹紧和形状保持，并能随时调节间距大小以适用不同规格的叠合板，提高运输架的适用性、安全性，降低组合难度，节省焊接时间且易于制作。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本申请实施例结构示意图；

图2位本申请安装结构示意图；

图3为本申请安装结构示意图；

图中，1、上夹板，2、中间垫块，3、下夹板，4、连接螺纹孔，5、连接螺栓，6、连接螺母，7、定位螺栓孔，8、定位螺栓，9、H钢，10、装置本体，11、加强筋。

具体实施方式

为使本申请的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本申请实施方式作进一步地详细描述。

实施例1

一种叠合板运输架的固定装置，包括装置本体，所述装置本体包括上夹板1、中间垫块2和下夹板3，所述上夹板1、中间垫块2和下夹板3之间通过螺栓连接。

实施例2

在实施例1的基础上，所述中间垫块2的个数为两个，两个中间垫块2平行设置于上夹1板和下夹板3之间。

实施例3

在实施例2的基础上，所述上夹板1和下夹板2上设有相对应的连接螺纹孔4，所述中间垫块2上设有与上夹板和下夹板相对应的连接螺纹孔4，所述装置本体还包括与连接螺纹孔4相对应的连接螺栓5和连接螺母6。

实施例4

在实施例3的基础上，所述上夹板1上的连接螺纹孔4设于上夹板的四个角上。

实施例5

在实施例4的基础上，所述连接螺栓5从下到上穿过下夹板3、中间垫块2和上夹板1的连接螺纹孔。

实施例6

在实施例5的基础上，所述上夹板1上设有定位螺栓孔7，所述装置本体还包括定位螺栓8。

实施例7

在实施例6的基础上，所述定位螺栓孔7位于上夹板的中心位置；所述上夹板的上表面设有加强筋11，所述上夹板的底表面设有螺纹钢，螺纹钢位于定位螺栓孔的两侧。

实施例8

在实施例7的基础上，所述上夹板为厚度≥10mm的钢板，所述定位螺栓孔为M16的定位螺栓孔，所述连接螺纹孔为Φ14的连接螺栓孔，所述连接螺栓为M12连接螺栓；所述下夹板为厚度≥10mm的钢板。

实施例9

在实施例8的基础上，所述装置本体设置于叠合板运输架上的H钢上；所述中间垫块与H钢的翼缘板过盈配合。

实施例10

在实施例9的基础上，所述中间垫块的厚度比H钢的翼缘板的厚度小1-2mm。

以上所述仅为本申请的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本申请的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本申请的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种叠合板运输架的固定装置，其特征在于，包括装置本体，所述装置本体包括上夹板、中间垫块和下夹板，所述上夹板、中间垫块和下夹板之间通过螺栓连接。

2.如权利要求1所述的一种叠合板运输架的固定装置，其特征在于，所述中间垫块的个数为两个，两个中间垫块平行设置于上夹板和下夹板之间。

3.如权利要求1所述的一种叠合板运输架的固定装置，其特征在于，所述上夹板和下夹板上设有相对应的连接螺纹孔，所述中间垫块上设有与上夹板和下夹板相对应的连接螺纹孔，所述装置本体还包括与连接螺纹孔相对应的连接螺栓和连接螺母。

4.如权利要求3所述的一种叠合板运输架的固定装置，其特征在于，所述上夹板上的连接螺纹孔设于上夹板的四个角上。

5.如权利要求3所述的一种叠合板运输架的固定装置，其特征在于，所述连接螺栓从下到上穿过下夹板、中间垫块和上夹板的连接螺纹孔。

6.如权利要求3所述的一种叠合板运输架的固定装置，其特征在于，所述上夹板上设有定位螺栓孔，所述装置本体还包括定位螺栓。

7.如权利要求6所述的一种叠合板运输架的固定装置，其特征在于，所述定位螺栓孔位于上夹板的中心位置；所述上夹板的上表面设有加强筋，所述上夹板的底表面设有螺纹钢，螺纹钢位于定位螺栓孔的两侧。

8.如权利要求6所述的一种叠合板运输架的固定装置，其特征在于，所述上夹板为厚度≥10mm的钢板，所述定位螺栓孔为M16的定位螺栓孔，所述连接螺纹孔为Φ14的连接螺栓孔，所述连接螺栓为M12连接螺栓；所述下夹板为厚度≥10mm的钢板。

9.如权利要求1所述的一种叠合板运输架的固定装置，其特征在于，所述装置本体设置于叠合板运输架上的H钢上；所述中间垫块与H钢的翼缘板过盈配合。

10.如权利要求9所述的一种叠合板运输架的固定装置，其特征在于，所述中间垫块的厚度比H钢的翼缘板的厚度小1-2mm。

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