CN216196642U - 一种设于支架顶托内的防偏压装置 - Google Patents

Abstract

一种设于支架顶托内的防偏压装置，支架顶托为U型顶托，包括矩形钢框架，矩形钢框架与U型顶托内的主楞平行设置，底部设有用于卡固在U型顶托底板上的卡固件，矩形钢框架两端伸出所述底板的长度相同。本实用新型可采用现场废料进行加工制作，降低施工成本，提高施工效率；采用本实用新型，不但无需破坏租赁器材原有结构，还能保证施工过程中U型顶托的受力平衡，有很好的推广和实用价值，广泛的推广应用后会产生良好的经济效益。

Description

一种设于支架顶托内的防偏压装置

技术领域

本实用新型涉及建筑施工领域，具体属于一种设于支架顶托内的防偏压装置。

背景技术

在地铁车站高支模施工支架搭设过程中，对于主楞的受力要求较高，地铁工程主楞通常选择的材料为14#工字钢或者槽钢，为了控制成本，材料的供应形势基本都为租赁，这种租赁形势造成了现场无法对主楞工字钢或者槽钢进行二次加工。考虑在支架搭设主楞的布设过程中，在与顶托结合部位不可避免会存在局部搭接和局部偏压的情况发生。目前的采取的处理措施往往都是购买相同型号的工字钢或者槽钢进行加工，成本较高。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种设于支架顶托内的防偏压装置，要解决现有视乎成本较高，工序复杂的技术问题。

为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种设于支架顶托内的防偏压装置，所述支架顶托为U型顶托，其特征在于：包括矩形钢框架，矩形钢框架与U型顶托内的主楞平行设置，底部设有用于卡固在U型顶托底板上的卡固件，矩形钢框架两端伸出所述底板的长度相同。

进一步优选地，所述矩形钢框架由直径为16~20mm钢筋焊接而成，所述卡固件由直径为8~10mm的光圆钢筋焊接而成，包括第一横部、竖部和第二横部，所述第二横部与矩形钢框架底面焊接固定，所述第一横部所述矩形钢框架底面间距与所述U型顶托底板厚度相适应。

进一步地，所述矩形钢框架底部设有至少两个卡固件。

进一步地，所述卡固件为横置U型结构，所述横置U型结构的顶板上螺纹连接有螺杆。

此外，所述矩形钢框架由方钢焊接而成，主楞为工字钢或槽钢。

更优选地，所述矩形钢框架长2240~300mm、宽80~100mm，高1240~200mm。

与现有技术相比本实用新型具有以下特点和有益效果：

本实用新型可采用现场肥料进行加工制作，降低施工成本，提高施工效率；采用本实用新型，不但无需破坏租赁器材原有结构，还能保证施工过程中U型顶托的受力平衡，有很好的推广和实用价值，广泛的推广应用后会产生良好的经济效益。

附图说明

图1为本实用新型一种设于支架顶托内的防偏压装置的具体应用图示一；

图2为本实用新型本实用新型卡固件具体实施方式一的结构示意图；

图3为本实用新型一种设于支架顶托内的防偏压装置的具体应用图示二；

图4为本实用新型卡固件具体实施方式二的结构示意图。

附图标记：1-矩形钢框架；2-卡固件；21-第一横部；22-竖部；23-第二横部；24-横置U型结构；25-螺杆；3-主楞；5-U型顶托。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创新特征、达成目的与功效易于明白了解，下面对本实用新型进一步说明。

在此记载的实施例为本实用新型的特定的具体实施方式，用于说明本实用新型的构思，均是解释性和示例性的，不应解释为对本实用新型实施方式及本实用新型范围的限制。除在此记载的实施例外，本领域技术人员还能够基于本申请权利要求书和说明书所公开的内容采用显而易见的其它技术方案，这些技术方案包括采用对在此记载的实施例的做出任何显而易见的替换和修改的技术方案。

一种设于支架顶托内的防偏压装置，图1结合图3所示，支架顶托为U型顶托5，包括矩形钢框架1，矩形钢框架1与U型顶托内的主楞3平行设置，底部设有用于卡固在U型顶托底板上的卡固件2，矩形钢框架1两端伸出底板的长度相同。

作为本申请优选的实施例，如图2所示，矩形钢框架1由直径为16~20mm钢筋焊接而成，卡固件2由直径为8~10mm的光圆钢筋焊接而成，包括第一横部21、竖部22和第二横部23，第二横部23与矩形钢框架1底面焊接固定，第一横部21与矩形钢框架1底面间距与U型顶托底板厚度相适应。

作为本申请优选的实施例，矩形钢框架1由方钢拼接而成，主楞3为工字钢或槽钢，底部设有至少两个卡固件2，矩形钢框架1长2240~300mm、宽80~100mm，高1240~200mm。

作为本申请优选的实施例，卡固件2为横置U型结构24，横置U型结构24的顶板上螺纹连接有螺杆25，螺杆25可直接螺纹穿过顶板或螺纹穿过设于顶板上的螺母，顶板上应设有与螺母孔相对应的穿孔。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (6)

1.一种设于支架顶托内的防偏压装置，所述支架顶托为U型顶托（5），其特征在于：包括矩形钢框架（1），矩形钢框架（1）与U型顶托内的主楞（3）平行设置，底部设有用于卡固在U型顶托底板上的卡固件（2），矩形钢框架（1）两端伸出所述底板的长度相同。

2.如权利要求1所述的一种设于支架顶托内的防偏压装置，其特征在于：所述矩形钢框架（1）由直径为16~20mm钢筋焊接而成，所述卡固件（2）由直径为8~10mm的光圆钢筋焊接而成，包括第一横部（21）、竖部（22）和第二横部（23），所述第二横部（23）与矩形钢框架（1）底面焊接固定，所述第一横部（21）与所述矩形钢框架（1）底面间距与所述U型顶托底板厚度相适应。

3.如权利要求1所述的一种设于支架顶托内的防偏压装置，其特征在于：所述矩形钢框架（1）底部设有至少两个卡固件（2）。

4.如权利要求1所述的一种设于支架顶托内的防偏压装置，其特征在于：所述卡固件（2）为横置U型结构（24），所述横置U型结构（24）的顶板上螺纹连接有螺杆（25）。

5.如权利要求1所述的一种设于支架顶托内的防偏压装置，其特征在于：所述矩形钢框架（1）由方钢焊接而成，主楞（3）为工字钢或槽钢。

6.如权利要求1~5任意一项所述的一种设于支架顶托内的防偏压装置，其特征在于：所述矩形钢框架（1）长2240~300mm、宽80~100mm，高1240~200mm。

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