CN213135207U - 一种内孔高速立铣动力头 - Google Patents
一种内孔高速立铣动力头 Download PDFInfo
- Publication number
- CN213135207U CN213135207U CN202022149770.6U CN202022149770U CN213135207U CN 213135207 U CN213135207 U CN 213135207U CN 202022149770 U CN202022149770 U CN 202022149770U CN 213135207 U CN213135207 U CN 213135207U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- gear
- unit head
- main part
- head main
- speed end
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Landscapes
- Gear Transmission (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种内孔高速立铣动力头，包括动力头主体，所述动力头主体包括齿轮主轴和齿轮传动轴，所述动力头主体为柱状空心结构，所述齿轮主轴的内部设有内锥形弹簧卡套，所述内锥形弹簧卡套的一端设有紧固螺丝，且另一端嵌套固定有铣刀，所述动力头主体通过螺栓固定在减速箱的一侧，所述减速箱的另一侧设有电机。该内孔高速立铣动力头结构简单，设计新颖，有利于将电机的动能传递至铣刀上，同时还能实现无级变速，有利于提高加工精度，通过设置内锥形弹簧卡套和紧固螺丝，使得铣刀的夹紧及更换更加方便，有利于提高加工效率。
Description
技术领域
本实用新型属于电连接器加工技术领域，具体涉及一种内孔高速立铣动力头。
背景技术
目前公知电连接器是电子、电气系统中将导线、电缆、光缆相互连接的基础元件，各种圆形连接器均有插头体和插座体作为关键结构元件，连接器是靠插头的五个主副凸键与插座的五个主副凹槽定位对插，使其中的导体插针插孔能准确导入。其键位尺寸与角度误差将直接导致无法插入，不能互换，或位置不正确而造成传输损耗超标。曾经电连接壳体材料主要由铜、铝合金等有色金属制造为主，切削加工相对容易，批量大的可采用冲压或压铸等手段实现，但近年来航空、航天、航海等军用连接器为提高其耐腐蚀性，采用不锈钢和钛金属等材料日益广泛，用普通动力头加工，不仅效率低精度也不能保证。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种内孔高速立铣动力头，以解决普通动力头效率低以及精度低的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种内孔高速立铣动力头，包括动力头主体，所述动力头主体包括齿轮主轴和齿轮传动轴，所述动力头主体为柱状空心结构，所述齿轮主轴的内部设有内锥形弹簧卡套，所述内锥形弹簧卡套的一端设有紧固螺丝，且另一端嵌套固定有铣刀，所述动力头主体通过螺栓固定在减速箱的一侧，所述减速箱的另一侧设有电机。
优选的，所述动力头主体的一侧设有底板，所述动力头主体与底板采用一体式设计，且材质均为铸铁。
优选的，所述底板为矩形板块状结构，所述底板的四周设有安装通孔且底部中心处设有凹面槽。
优选的，所述电机的输出轴与减速箱内部的齿轴啮合连接。
优选的，所述底板的凹面槽内设有传动齿轮，所述传动齿轮的一侧与减速箱内的齿轴啮合连接，所述传动齿轮的另一侧与齿轮传动轴啮合连接。
优选的，所述齿轮主轴与齿轮传动轴啮合连接。
优选的，所述铣刀共设有一个，所述铣刀水平方向垂直于动力头主体设置，所述铣刀的材质为硬质合金。
本实用新型的技术效果和优点：该内孔高速立铣动力头结构简单，设计新颖，通过设置电机和减速器，以及在动力头主体内设置齿轮主轴和齿轮传动轴，有利于将电机的动能传递至铣刀上，同时还能实现无级变速，有利于提高加工精度，通过设置内锥形弹簧卡套和紧固螺丝，使得铣刀的夹紧及更换更加方便，有利于提高加工效率。
附图说明
图1为本实用新型的结构剖视图；
图2为本实用新型A部位的剖视详图；
图3为本实用新型B部位的剖视详图。
图中：1、动力头主体；101、齿轮主轴；102、齿轮传动轴；2、底板；3、电机；4、减速箱；5、传动齿轮；8、内锥形弹簧卡套；9、铣刀；10、紧固螺丝。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
本实用新型提供了如图中所示的一种内孔高速立铣动力头，包括动力头主体1，所述动力头主体1包括齿轮主轴101和齿轮传动轴102，所述动力头主体1为柱状空心结构，所述齿轮主轴101的内部设有内锥形弹簧卡套8，所述内锥形弹簧卡套8的一端设有紧固螺丝10，且另一端嵌套固定有铣刀9，所述动力头主体1通过螺栓固定在减速箱4的一侧，所述减速箱4的另一侧设有电机3。
此外，所述动力头主体1的一侧设有底板2，所述动力头主体1与底板2采用一体式设计，且材质均为铸铁，结构稳固，成本低廉。所述底板2为矩形板块状结构，所述底板2的四周设有安装通孔且底部中心处设有凹面槽，方便安装。所述电机3的输出轴与减速箱4内部的齿轴啮合连接，有利于将电机3的动力传递给减速箱4，并通过减速箱4实现减速以及无级变速，有利于提高加工质量。
值得一提的是，所述底板2的凹面槽内设有传动齿轮5，所述传动齿轮5的一侧与减速箱4内的齿轴啮合连接，所述传动齿轮5的另一侧与齿轮传动轴102啮合连接，有利于将电机3的动力通过减速箱4和传动齿轮5传递至齿轮传动轴102上。所述齿轮主轴101与齿轮传动轴102啮合连接，有利于齿轮传动轴102将动力传递给齿轮主轴101，并通过齿轮主轴101传递至铣刀9。所述铣刀9共设有一个，所述铣刀9水平方向垂直于动力头主体1设置，所述铣刀9的材质为硬质合金，具有使用寿命长的优点。
工作原理：该内孔高速立铣动力头使用时，首先启动电机3，电机3的动力传递至减速箱4，经过减速箱4减速后通过传动齿轮5传递至齿轮传动轴102，齿轮传动轴102再通过齿轮主轴101将动力传递至铣刀9，进而带动铣刀9高速转动，当铣刀9损坏时，拧动齿轮传动轴102顶部的紧固螺丝10，内锥形弹簧卡套8的端部张开，即可更换铣刀9。
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种内孔高速立铣动力头，其特征在于：包括动力头主体（1），所述动力头主体（1）包括齿轮主轴（101）和齿轮传动轴（102），所述动力头主体（1）为柱状空心结构，所述齿轮主轴（101）的内部设有内锥形弹簧卡套（8），所述内锥形弹簧卡套（8）的一端设有紧固螺丝（10），且另一端嵌套固定有铣刀（9），所述动力头主体（1）通过螺栓固定在减速箱（4）的一侧，所述减速箱（4）的另一侧设有电机（3）。
2.根据权利要求1所述的一种内孔高速立铣动力头，其特征在于：所述动力头主体（1）的一侧设有底板（2），所述动力头主体（1）与底板（2）采用一体式设计，且材质均为铸铁。
3.根据权利要求2所述的一种内孔高速立铣动力头，其特征在于：所述底板（2）为矩形板块状结构，所述底板（2）的四周设有安装通孔且底部中心处设有凹面槽。
4.根据权利要求1所述的一种内孔高速立铣动力头，其特征在于：所述电机（3）的输出轴与减速箱（4）内部的齿轴啮合连接。
5.根据权利要求3所述的一种内孔高速立铣动力头，其特征在于：所述底板（2）的凹面槽内设有传动齿轮（5），所述传动齿轮（5）的一侧与减速箱（4）内的齿轴啮合连接，所述传动齿轮（5）的另一侧与齿轮传动轴（102）啮合连接。
6.根据权利要求1所述的一种内孔高速立铣动力头，其特征在于：所述齿轮主轴（101）与齿轮传动轴（102）啮合连接。
7.根据权利要求1所述的一种内孔高速立铣动力头，其特征在于：所述铣刀（9）共设有一个，所述铣刀（9）水平方向垂直于动力头主体（1）设置，所述铣刀（9）的材质为硬质合金。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202022149770.6U CN213135207U (zh) | 2020-09-25 | 2020-09-25 | 一种内孔高速立铣动力头 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202022149770.6U CN213135207U (zh) | 2020-09-25 | 2020-09-25 | 一种内孔高速立铣动力头 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN213135207U true CN213135207U (zh) | 2021-05-07 |
Family
ID=75719151
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202022149770.6U Active CN213135207U (zh) | 2020-09-25 | 2020-09-25 | 一种内孔高速立铣动力头 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN213135207U (zh) |
-
2020
- 2020-09-25 CN CN202022149770.6U patent/CN213135207U/zh active Active
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN213135207U (zh) | 一种内孔高速立铣动力头 | |
| CN213163268U (zh) | 一种内孔高速立铣双动力头 | |
| CN211710094U (zh) | 一种高精密冲床偏心轴异向多级传动结构 | |
| CN213318946U (zh) | 钥匙加工机用夹具及钥匙加工机 | |
| CN212578111U (zh) | 一种新型动力头结构 | |
| CN114393225A (zh) | 一种变速箱壳体车外圆用夹具及其应用 | |
| CN217195293U (zh) | 一种激振器齿轮键槽定位胎具 | |
| CN208303961U (zh) | 特种车辆变速箱体用夹具 | |
| CN2843782Y (zh) | 手提式多功能整型电钻 | |
| CN211966056U (zh) | 一种测井仪器外壳内壁腰形孔及内键槽加工工具 | |
| CN212577703U (zh) | 一种去毛刺机用的复合螺纹刀具 | |
| CN201115887Y (zh) | 齿形组合拉刀夹紧装置 | |
| CN213225118U (zh) | 数控机床的动力头 | |
| CN217529236U (zh) | 大转矩水冷精密雕铣电主轴 | |
| CN214578633U (zh) | 一种加工传动转换装置 | |
| CN215509325U (zh) | 一种批量齿轮倒角工装 | |
| CN216580875U (zh) | 一种电动滑板驱动装置 | |
| CN216327972U (zh) | 一种齿轮式螺丝刀 | |
| CN214517684U (zh) | 一种长型绝缘零件侧孔加工cnc主轴转换装置 | |
| CN214349774U (zh) | 一种汽车离合器从动盘总成生产用加工设备 | |
| CN215702397U (zh) | 一种便于安装的链锯 | |
| CN219465487U (zh) | 一种齿轮内孔键槽精准加工工装 | |
| CN211890548U (zh) | 一种花键轴加工用夹具 | |
| CN220407883U (zh) | 一种90°群钻动力刀座 | |
| CN209998964U (zh) | 风电齿轮箱高速轴外圆磨削装夹工装 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |