CN213134848U - 一种矩形金属线材的矫直装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种矩形金属线材的矫直装置，包括背板，背板的一侧表面依次设置有上下调节机构、进给机构、水平调节机构和出丝固定压板，上下调节机构包括矩形外框，矩形外框的内部贯穿设置有竖直螺杆和光杆，光杆为两个，且呈对称分布，竖直螺杆和光杆上套接有进丝活动压板，水平调节机构包括水平安装座。本实用新型是一种矩形金属线材的矫直装置，该矩形金属线材的矫直装置可以有效解决矩形线材在模具拉拔过程中，由于非等比例或者宽厚变径比例不一致时，易出现丝材卷曲/侧弯的使用问题，该矩形金属线材的矫直装置有效的处理小尺寸矩形金属线材的卷曲和侧弯，提高线材的直线度，装置简单实用。
Description
技术领域
本实用新型涉及小尺寸矩形金属线冷拉拔加工领域，特别涉及一种矩形金属线材的矫直装置。
背景技术
小尺寸矩形金属线用于继电器和开关领域，由一种单体(常见材料为：AgAgNi10等含银贵金属)或者多层复合带(AgNi10/Cu等)构成，其对线材的宽、高尺寸精度要求高，因此在最终成品成型阶段，常使用拉拔模具加工来满足线材的尺寸要求，矩形线材在模具拉拔过程中，由于非等比例或者宽厚变径比例不一致时，易出现丝材卷曲/侧弯的现象。
现有的矫直装置一般只针对圆线/棒材等型材的多辊矫直，缺少对于精密矩形线材的矫直，本实用新型目的是针对精密矩形线材进行侧弯和卷曲两个空间方向上的矫直，以提高拉拔成型后丝材的直线性，提升下游客户的加工便利性。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷，提供一种矩形金属线材的矫直装置。
为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：
本实用新型一种矩形金属线材的矫直装置，包括背板，所述背板的一侧表面依次设置有上下调节机构、进给机构、水平调节机构和出丝固定压板，所述上下调节机构包括矩形外框，所述矩形外框的内部贯穿设置有竖直螺杆和光杆，所述光杆为两个，且呈对称分布，所述竖直螺杆和光杆上套接有进丝活动压板，所述水平调节机构包括水平安装座，所述水平安装座的内部贯穿设置有第一水平螺杆和第二水平螺杆，所述第一水平螺杆上套接有第一活动块，所述第二水平螺杆上套接有第二活动块。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述进给机构包括固定块，所述固定块的一侧设置有平面滚轮和槽型限位滚轮，所述平面滚轮和槽型限位滚轮均为两个，且呈直线排列，所述平面滚轮和槽型限位滚轮均采用尼龙材料。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述竖直螺杆的底端设置有第一手轮。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第一水平螺杆和第二水平螺杆远离背板的一端均设置有第二手轮，所述第一活动块和第二活动块的顶端均设置有调节圆柱，所述调节圆柱采用尼龙材料。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
本实用新型是一种矩形金属线材的矫直装置，可以有效解决矩形线材在模具拉拔过程中，由于非等比例或者宽厚变径比例不一致时，易出现丝材卷曲/侧弯的使用问题，该矩形金属线材的矫直装置有效的处理小尺寸矩形金属线材的卷曲和侧弯，提高线材的直线度，装置简单实用；该矩形金属线材的矫直装置规避了多辊矫直易出现的波浪纹理，减少线材的尺寸波动；该矩形金属线材的矫直装置调节的自由度高，可适用于固定尺寸范围内的任意程度的卷曲和侧弯，且一致性好。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
图1是本实用新型的整体结构示意图；
图2是本实用新型的矫正过程示意图之一；
图3是本实用新型的矫正过程示意图之二；
图4是本实用新型的矫正完成后结构示意图；
图中：1、背板；2、上下调节机构；21、矩形外框；22、竖直螺杆；23、第一手轮；24、光杆；25、进丝活动压板；3、进给机构；31、固定块；32、平面滚轮；33、槽型限位滚轮；4、水平调节机构；41、水平安装座；42、第一水平螺杆；43、第一活动块；44、第二水平螺杆；45、第二活动块；46、第二手轮；47、调节圆柱；5、出丝固定压板。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
实施例1
如图1-4所示，本实用新型提供一种矩形金属线材的矫直装置，包括背板1，背板1的一侧表面依次设置有上下调节机构2、进给机构3、水平调节机构4和出丝固定压板5，上下调节机构2包括矩形外框21，矩形外框21的内部贯穿设置有竖直螺杆22和光杆24，光杆24为两个，且呈对称分布，竖直螺杆22和光杆24上套接有进丝活动压板25，水平调节机构4包括水平安装座41，水平安装座41的内部贯穿设置有第一水平螺杆42和第二水平螺杆44，第一水平螺杆42上套接有第一活动块43，第二水平螺杆44上套接有第二活动块45。
进一步的，进给机构3包括固定块31，固定块31的一侧设置有平面滚轮32和槽型限位滚轮33，平面滚轮32和槽型限位滚轮33均为两个，且呈直线排列，平面滚轮32和槽型限位滚轮33均采用尼龙材料，平面滚轮32和槽型限位滚轮33为两个构成超静定结构，使得进丝过程更平稳，出丝效果更好。
竖直螺杆22的底端设置有第一手轮23，第一手轮23便于旋转竖直螺杆22，竖直螺杆22的转动带动进丝活动压板25沿着竖直方向进行移动。
第一水平螺杆42和第二水平螺杆44远离背板1的一端均设置有第二手轮46，第一活动块43和第二活动块45的顶端均设置有调节圆柱47，调节圆柱47采用尼龙材料，根据尼龙材料的材质特性，表面光洁，减少线材表面的划伤和波浪纹的产生。
具体的，该矩形金属线材的矫直装置的矫正方式：进丝活动压板25与平面滚轮32可形成卷曲矫正角度，槽型限位滚轮33与调节圆柱47可形成侧弯矫正角度，该矩形金属线材的矫直装置调节的自由度高，可适用于固定尺寸范围内的任意程度的卷曲和侧弯，且一致性好，本套矫直装置为被动矫直装置，自身不带动力装置，通过该矩形金属线材的矫直装置其矫直的矩形线材尺寸宽度范围为0.5mm-1.2mm，厚度范围为0.3mm-1.0mm，且宽厚比不大于2mm；该矩形金属线材的矫直装置的使用过程：将矩形线材穿过进丝活动压板25、平面滚轮32、槽型限位滚轮33、调节圆柱47和出丝固定压板5，安装好矩形线材后，根据线材的卷曲程度，拧动第一手轮23，使得进丝活动压板25沿着竖直螺杆22的轴向进行移动，最终使线材与平面滚轮32形成一定的夹角，并给予卷曲丝材反向的矫直力，从而抵消原有的卷曲。根据线材的侧弯程度，拧动对应的第二手轮46，使得第一活动块43沿着第一水平螺杆42的轴向进行移动，使得第二活动块45沿着第二水平螺杆44的轴向进行移动，最终使线材与对应的调节圆柱47形成一定的夹角，并给予侧弯丝材反向的矫直力，从而抵消原有的侧弯，最终完成矩形金属线材的矫直，该矩形金属线材的矫直装置有效的处理小尺寸矩形金属线材的卷曲和侧弯，提高线材的直线度，装置简单实用；平面滚轮32、槽型限位滚轮33和调节圆柱47均采用的尼龙材料，使得该矩形金属线材的矫直装置规避了多辊矫直易出现的波浪纹理，减少线材的尺寸波动。
该矩形金属线材的矫直装置可以有效解决矩形线材在模具拉拔过程中，由于非等比例或者宽厚变径比例不一致时，易出现丝材卷曲/侧弯的使用问题，该矩形金属线材的矫直装置有效的处理小尺寸矩形金属线材的卷曲和侧弯，提高线材的直线度，装置简单实用；该矩形金属线材的矫直装置规避了多辊矫直易出现的波浪纹理，减少线材的尺寸波动；该矩形金属线材的矫直装置调节的自由度高，可适用于固定尺寸范围内的任意程度的卷曲和侧弯，且一致性好。
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (4)
1.一种矩形金属线材的矫直装置，包括背板(1)，其特征在于，所述背板(1)的一侧表面依次设置有上下调节机构(2)、进给机构(3)、水平调节机构(4)和出丝固定压板(5)，所述上下调节机构(2)包括矩形外框(21)，所述矩形外框(21)的内部贯穿设置有竖直螺杆(22)和光杆(24)，所述光杆(24)为两个，且呈对称分布，所述竖直螺杆(22)和光杆(24)上套接有进丝活动压板(25)，所述水平调节机构(4)包括水平安装座(41)，所述水平安装座(41)的内部贯穿设置有第一水平螺杆(42)和第二水平螺杆(44)，所述第一水平螺杆(42)上套接有第一活动块(43)，所述第二水平螺杆(44)上套接有第二活动块(45)。
2.根据权利要求1所述的一种矩形金属线材的矫直装置，其特征在于，所述进给机构(3)包括固定块(31)，所述固定块(31)的一侧设置有平面滚轮(32)和槽型限位滚轮(33)，所述平面滚轮(32)和槽型限位滚轮(33)均为两个，且呈直线排列，所述平面滚轮(32)和槽型限位滚轮(33)均采用尼龙材料。
3.根据权利要求1所述的一种矩形金属线材的矫直装置，其特征在于，所述竖直螺杆(22)的底端设置有第一手轮(23)。
4.根据权利要求1所述的一种矩形金属线材的矫直装置，其特征在于，所述第一水平螺杆(42)和第二水平螺杆(44)远离背板(1)的一端均设置有第二手轮(46)，所述第一活动块(43)和第二活动块(45)的顶端均设置有调节圆柱(47)，所述调节圆柱(47)采用尼龙材料。
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