CN213134833U

CN213134833U - 一种钢筋弯曲机

Info

Publication number: CN213134833U
Application number: CN202021805052.3U
Authority: CN
Inventors: 韩阳阳; 黄少鹏; 张夏
Original assignee: Shaanxi Dunshi Civil Air Defense Equipment Engineering Co ltd
Current assignee: Shaanxi Dunshi Civil Air Defense Equipment Engineering Co ltd
Priority date: 2020-08-25
Filing date: 2020-08-25
Publication date: 2021-05-07
Anticipated expiration: 2030-08-25

Abstract

本申请涉及一种钢筋弯曲机，其包括机体和水平转动设置在机体上的工作圆盘，机体顶部于工作圆盘的一侧设有定位板，工作圆盘的中心设有中心销轴，工作圆盘上还设有压弯销轴，工作圆盘远离定位板的一侧设有限位板，限位板通过转轴与机体顶壁铰接，转轴的轴向与钢筋待弯曲部的长度方向相同，钢筋穿过工作圆盘的一端与限位板相贴合，机体上设有用于调节限位板的调节组件。本申请具有可提高钢筋在不同平面内弯曲时的弯曲精度的效果。

Description

一种钢筋弯曲机

技术领域

本申请涉及钢筋加工设备技术领域，尤其是涉及一种钢筋弯曲机。

背景技术

钢筋弯曲机是钢筋加工机械之一，是用来将已经切好的钢筋，按要求弯曲成所需的形状和尺寸的设备，其主要用于建筑施工等行业。

在申请号为CN201220525836.X的中国实用新型专利公开了一种钢筋弯曲机，包括机床及其上安装的传动机构，其特征在于机床上部设置与传动机构传动配合的工作圆盘，工作圆盘两侧均对称设置定位板和送料滚筒，挡销轴安装在定位板上，工作圆盘上配合设置中心销轴和一组压弯销轴，中心销轴上设置钢筋卡圈。上述钢筋弯曲机,通过在中心销轴上设置钢筋卡圈避免钢筋在弯曲过程中发生滑动；同时在压弯销轴上也设置压弯卡圈，进一步避免钢筋在弯曲过程中发生滑动；还在挡销轴上设置与其转动配合的套筒，钢筋在弯曲过程中套筒与其一起转动，减少了摩擦力，且在套筒上设置套筒卡圈，有效的保证了钢筋弯曲机的弯曲精度和弯曲质量，同时延长了钢筋弯曲机的使用寿命。

针对上述中的相关技术，发明人认为存在以下缺陷：上述钢筋弯曲机在加工钢筋时，需要用手扶持住钢筋的末端，当对钢筋需在不同平面内弯曲时，钢筋在加工时容易偏转，从而影响钢筋的弯曲精度。

实用新型内容

为了提高钢筋在不同平面内弯曲时的弯曲精度，本申请提供一种钢筋弯曲机。

本申请提供的一种钢筋弯曲机采用如下的技术方案：

一种钢筋弯曲机，包括机体和水平转动设置在机体上的工作圆盘，所述机体顶部于所述工作圆盘的一侧设有定位板，所述工作圆盘的中心设有中心销轴，所述工作圆盘上还设有压弯销轴，所述工作圆盘远离所述定位板的一侧设有限位板，所述限位板通过转轴与所述机体顶壁铰接，所述转轴的轴向与钢筋待弯曲部的长度方向相同，钢筋穿过工作圆盘的一端与所述限位板相贴合，所述机体上设有用于调节所述限位板的调节组件。

通过采用上述技术方案，在对钢筋进行压弯时，通过设置的中心销轴与压弯销轴之间构成放置钢筋的放置槽，将钢筋放置在放置槽内，通过调节组件调节好限位板的倾斜角度，使钢筋穿过工作圆盘的一端抵靠在限位板上，从而使每次放置钢筋都可以得到定位，这样在压弯一批需要在不同平面进行弯曲的钢筋时，加工后的钢筋不易出现形状不一的现象，同时也方便工作人员操作，从而提高钢筋压弯时的压弯精度。

优选的，所述调节组件包括连接杆、第一滑块、螺杆以及手轮，所述机体顶部于所述限位板一侧设于滑槽，所述滑槽长度方向与所述转轴的轴向垂直，所述第一滑块滑移连接于滑槽内，所述螺杆沿滑槽长度方向转动连接于滑槽内，所述螺杆穿过所述第一滑块与其螺纹连接，所述螺杆的一端伸出机体侧壁且端部设有手轮，所述连接杆的一端与所述第一滑块铰接，另一端与所述限位板侧壁铰接。

通过采用上述技术方案，当需要对限位板的角度进行调节时，通过转动手轮带动螺杆转动，螺杆驱使第一滑块在滑槽内移动，使得连接杆靠近第一滑块的一端向靠近或远离限位板运动，实现对限位板倾斜角度的调整，从而适用在钢筋进行不同平面进行弯曲时对钢筋起到良好的定位效果。

优选的，所述限位板上远离所述连接杆的一侧设有挡板，所述挡板与所述转轴的轴向垂直。

通过采用上述技术方案，在对钢筋进行压弯处理时，通过设置的挡板，当钢筋防止在中心销轴与压弯销轴间时，通过挡板与钢筋穿过工作圆盘的一端抵紧，使得在对一批钢筋进行压弯处理时，使得每次对钢筋压弯时处理时，伸入的钢筋长度一致，从而进一步保证了钢筋的压弯精度。

优选的，所述挡板上设有第二滑块，所述挡板通过第二滑块与所述限位板相对于所述转轴的长度方向上滑移连接，所述限位板上设有与第二滑块相配合的滑移槽，所述第二滑块与所述限位板之间设有定位件。

通过采用上述技术方案，通过设置挡板可沿限位板上的滑移槽移动，从而通过调整挡板在限位板上位置，使其适用于对钢筋进行不同规格的弯曲，提高装置放入适用范围。

优选的，所述滑移槽延伸至限位板外。

通过采用上述技术方案，滑移槽延伸至限位板外，可以方便去拆卸第二滑块和挡板。

优选的，所述定位板远离所述工作圆盘的一侧设有限位组件，所述限位组件包括滚轴、两个相对设置的固定座，所述滚轴连接在所述固定座上，所述固定座固定在所述机体上。

通过采用上述技术方案，在对钢筋进行压弯处理时，钢筋可通过滚轴下方穿过，在对钢筋进行压弯时，可防止钢筋翘起，进一步提高装置的稳定性。

优选的，所述滚轴上套设有滚筒。

通过采用上述技术方案，通过滚轴上套设的滚筒，在穿设钢筋时候可减少钢筋与滚轴间的摩擦力，方便工作人员操作。

优选的，所述中心销轴上套接有中心套筒，所述压弯销轴上套接有压弯套筒。

通过采用上述技术方案，钢筋在弯曲过程中中心套筒与压弯套筒与其一起转动，减少了摩擦力，同时延长了钢筋弯曲机的使用寿命。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1.钢筋弯曲机在机体上设置了可以对钢筋进行限位的限位板，从而可方便工作人员放置钢筋，使每次放置钢筋都可以得到定位，这样在压弯一批需要在不同平面进行弯曲的钢筋时，加工后的钢筋不易出现形状不一的现象，进而提高了钢筋弯曲时的压弯精度；

2.通过在限位板上滑移连接有挡板他，挡板通过定位件进行固定，通过挡板与钢筋穿过工作圆盘的一端抵紧，使得在对一批钢筋进行压弯处理时，使得每次对钢筋压弯时处理时，伸入的钢筋长度一致；

3.通过在机体顶部设置限位组件包括滚轴与固定座，在滚轴上套设有滚筒，滚筒使得在穿设钢筋时可减少钢筋与滚轴间的摩擦力，钢筋可通过滚轴下方穿过，在对钢筋进行压弯时，可防止钢筋翘起，进一步提高装置的稳定性。

附图说明

图1是本申请的一种钢筋弯曲机的结构示意图。

图2是本申请中调节组件的结构示意图。

附图标记：1、机体；2、工作圆盘；3、定位板；4、中心销轴；5、压弯销轴；6、限位板；7、调节组件；71、连接杆；72、第一滑块；73、螺杆；74、手轮；8、滑槽；9、挡板；10、第二滑块；11、滑移槽；12、定位件；13、限位组件；131、滚轴；132、固定座；14、滚筒；15、中心套筒；16、压弯套筒。

具体实施方式

以下结合附图1-2对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种钢筋弯曲机。参照图1，包括机体1和水平转动连接在机体1上的工作圆盘2，机体1顶部于工作圆盘2的一侧焊接有定位板3，定位板3上通过插接孔插接有定位销轴，工作圆盘2的中心插接有中心销轴4，中心销轴4上套接有中心套筒15，工作圆盘2上于中心销轴4的一侧插接有压弯销轴5，压弯销轴5上套接有压弯套筒16，工作圆盘2远离定位板3的一侧设置有限位板6，限位板6通过转轴与机体1顶壁铰接，转轴的轴向与钢筋待弯曲部的长度方向相同，钢筋穿过工作圆盘2的一端与限位板6相贴合。

参照图1与图2，机体1上设置有用于调节限位板6倾斜角度的调节组件7，调节组件7包括连接杆71、第一滑块72、螺杆73以及手轮74，机体1顶部于限位板6一侧开设有滑槽8，滑槽8长度方向与转轴的轴向垂直，第一滑块72滑移连接于滑槽8内，螺杆73沿滑槽8长度方向转动连接于滑槽8内，螺杆73穿过第一滑块72与其螺纹连接，螺杆73的一端伸出机体1侧壁且端部一体连接有手轮74，连接杆71的一端与第一滑块72铰接且铰接轴与转轴平行设置，另一端与限位板6侧壁铰接且铰接轴与转轴平行设置。

参照图1，限位板6上远离连接杆71的一侧设置有挡板9，挡板9与转轴的轴向垂直，挡板9上滑移连接有第二滑块10，挡板9通过第二滑块10与限位板6相对于转轴的长度方向上滑移连接，限位板6上开设有与第二滑块10相配合的滑移槽11，滑移槽11延伸至限位板6外，第二滑块10与限位板6之间设置有定位件12，定位件12具体为螺栓。

参照图1，定位板3远离工作圆盘2的一侧设置有限位组件13，限位组件13包括滚轴131、两个相对设置的固定座132，滚轴131连接在连个固定座132上，固定座132一体固定在机体1上，滚轴131上套设有滚筒14。

本申请实施例一种钢筋弯曲机的实施原理为：在对钢筋进行压弯时，首先通过转动手轮74，带动螺杆73转动，螺杆73驱使第一滑块72在滑槽8内移动，使得连接杆71靠近第一滑块72的一端向靠近或远离限位板6运动，对限位板6倾斜角度进行调整。再松开定位件12，通过第二滑块10在滑移槽11内滑动来调整挡板9到适当的位置，然后将钢筋从滚轴131下方穿过，放置在中心销轴4与压弯销轴5之间构成放置钢筋的放置槽内，在通过工作圆盘2上的压弯销轴5对钢筋进行压弯处理，在压弯需要在不同平面进行弯曲的钢筋时，使得一批钢筋加工后不易出现形状不一的现象，同时也方便工作人员操作，从而提高钢筋压弯时的压弯精度。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims

1.一种钢筋弯曲机，包括机体（1）和水平转动设置在机体（1）上的工作圆盘（2），所述机体（1）顶部于所述工作圆盘（2）的一侧设有定位板（3），所述工作圆盘（2）的中心设有中心销轴（4），所述工作圆盘（2）上还设有压弯销轴（5），其特征在于：所述工作圆盘（2）远离所述定位板（3）的一侧设有限位板（6），所述限位板（6）通过转轴与所述机体（1）顶壁铰接，所述转轴的轴向与钢筋待弯曲部的长度方向相同，钢筋穿过工作圆盘（2）的一端与所述限位板（6）相贴合，所述机体（1）上设有用于调节所述限位板（6）的调节组件（7）。

2.根据权利要求1所述的一种钢筋弯曲机，其特征在于：所述调节组件（7）包括连接杆（71）、第一滑块（72）、螺杆（73）以及手轮（74），所述机体（1）顶部于所述限位板（6）一侧设有滑槽（8），所述滑槽（8）长度方向与所述转轴的轴向垂直，所述第一滑块（72）滑移连接于滑槽（8）内，所述螺杆（73）沿滑槽（8）长度方向转动连接于滑槽（8）内，所述螺杆（73）穿过所述第一滑块（72）与其螺纹连接，所述螺杆（73）的一端伸出机体（1）侧壁且端部设有手轮（74），所述连接杆（71）的一端与所述第一滑块（72）铰接，另一端与所述限位板（6）侧壁铰接。

3.根据权利要求2所述的一种钢筋弯曲机，其特征在于：所述限位板（6）上远离所述连接杆（71）的一侧设有挡板（9），所述挡板（9）与所述转轴的轴向垂直。

4.根据权利要求3所述的一种钢筋弯曲机，其特征在于：所述挡板（9）上设有第二滑块（10），所述挡板（9）通过第二滑块（10）与所述限位板（6）相对于所述转轴的长度方向上滑移连接，所述限位板（6）上设有与第二滑块（10）相配合的滑移槽（11），所述第二滑块（10）与所述限位板（6）之间设有定位件（12）。

5.根据权利要求4所述的一种钢筋弯曲机，其特征在于：所述滑移槽（11）延伸至限位板（6）外。

6.根据权利要求1所述的一种钢筋弯曲机，其特征在于：所述定位板（3）远离所述工作圆盘（2）的一侧设有限位组件（13），所述限位组件（13）包括滚轴（131）、两个相对设置的固定座（132），所述滚轴（131）连接在所述固定座（132）上，所述固定座（132）固定在所述机体（1）上。

7.根据权利要求6所述的一种钢筋弯曲机，其特征在于：所述滚轴（131）上套设有滚筒（14）。

8.根据权利要求7所述的一种钢筋弯曲机，其特征在于：所述中心销轴（4）上套接有中心套筒（15），所述压弯销轴（5）上套接有压弯套筒（16）。