CN213132847U - 一种化学药物制药混合配液装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种化学药物制药混合配液装置，包括：配液罐；U型板，两个所述U型板的一侧固定于所述配液罐上，并且两个U型板相对的一侧之间接触有安装板；通孔，两个所述通孔均开设于所述安装板的内部；锁紧结构，所述锁紧结构设置于所述U型板上，所述锁紧结构包括连接块，所述连接块的顶部开设有凹槽；插销，所述插销设置于所述U型板上。本实用新型涉及化学药物制药技术领域。该装置能够对安装板进行灵活的拆卸以及安装，并且通过对安装板的拆卸，方便对搅拌支架以及配液罐的内壁进行清洗，提高清洗的水平以及效果，避免残留的原液粘附在配液罐内壁上以及搅拌支架上，进而对下次搅拌混合时的原料造成化学污染。
Description
技术领域
本实用新型涉及化学药物制药技术领域，具体为一种化学药物制药混合配液装置。
背景技术
化学药物是指我们将从天然矿物、动植物中提取的有效成分，以及经过化学合成或生物合成而制得的药物，统称为化学药物。
在化学药物的制药的过程中，需要使用到混合配液装置，对化学药物进行搅拌，现有技术中，一般通过使用搅拌支架在电机的驱动下，带动罐体内部的液体进行搅拌，以达到混合配液的目的，但是在进行使用完毕后，由于部分搅拌液体有粘性，因此，在进行清洗时，无法将搅拌支架上残留的液体进行清洗完毕，当下次搅拌不同液体时，可能存在混合液体的化学污染，进而影响化学药物的制药。
实用新型内容
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种化学药物制药混合配液装置，解决了在进行清洗罐体时，无法将搅拌支架进行拆卸清洗，使得搅拌支架上残留的液体无法清洗干净，当下次搅拌不同液体时，可能存在混合液体的化学污染的问题。
为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种化学药物制药混合配液装置，包括：配液罐；
U型板，两个所述U型板的一侧固定于所述配液罐上，并且两个U型板相对的一侧之间接触有安装板；
通孔，两个所述通孔均开设于所述安装板的内部；
锁紧结构，所述锁紧结构设置于所述U型板上，所述锁紧结构包括连接块，所述连接块的顶部开设有凹槽；
插销，所述插销设置于所述U型板上，所述插销贯穿所述U型板并延伸至所述凹槽的内部；
限位板，所述限位板的一侧固定于所述插销的一侧，并且限位板的顶部开设有两个固定槽；
限位组件，所述限位组件设置于所述U型板上，所述限位组件包括连接板，所述连接板的一侧开设有安装槽，所述安装槽内部的一侧滑动连接有滑动块，所述滑动块的底部固定连接有两个凸块，所述凸块的底部贯穿所述固定槽并延伸至所述固定槽的内部，所述滑动块的顶部固定连接有操作杆，所述操作杆的顶端贯穿所述安装槽并延伸至所述连接板的顶部，所述操作杆延伸至所述连接板顶部的一端固定连接有拉环。
进一步地，所述滑动块的顶部且位于操作杆的两侧均设置有挤压弹簧，两个所述挤压弹簧的顶端设置于所述安装槽内部的一侧。
进一步地，所述安装板的顶部设置有电机，所述电机输出轴的一端固定连接有搅拌轴。
进一步地，所述搅拌轴的底端贯穿所述安装板并延伸至所述配液罐的内部，所述搅拌轴的外表面固定连接有搅拌支架。
进一步地，所述配液罐的两侧固定连接有长板，所述配液罐的底部设置有底座，所述底座顶部的两侧均固定连接有弹簧杆，所述弹簧杆的顶端固定于所述长板的底部。
进一步地，所述配液罐的底部设置有下料口。
进一步地，所述凸块与所述固定槽相适配。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
该装置能够对安装板进行灵活的拆卸以及安装，并且通过对安装板的拆卸，方便对搅拌支架以及配液罐的内壁进行清洗，提高清洗的水平以及效果，避免残留的原液粘附在配液罐内壁上以及搅拌支架上，进而对下次搅拌混合时的原料造成化学污染。
附图说明
图1为本实用新型内部的结构示意图；
图2为本实用新型插销的俯视结构示意图；
图3为图1中A处的局部放大示意图；
图4为图1中B处的局部放大示意图。
图中：1-配液罐、2-U型板、3-安装板、4-通孔、5-锁紧结构、51-连接块、52-凹槽、6-插销、7-限位板、8-固定槽、9-限位组件、91-连接板、92-安装槽、93-滑动块、94-凸块、95-操作杆、96-拉环、10-挤压弹簧、11-电机、12-搅拌轴、13-搅拌支架、14-长板、15-底座、16-弹簧杆、17-下料口。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种化学药物制药混合配液装置，包括：配液罐1；
U型板2，两个所述U型板2的一侧固定于所述配液罐1上，并且两个U型板2相对的一侧之间接触有安装板3；
通孔4，两个所述通孔4均开设于所述安装板3的内部；
锁紧结构5，所述锁紧结构5设置于所述U型板2上，所述锁紧结构5包括连接块51，所述连接块51的顶部开设有凹槽52；
插销6，所述插销6设置于所述U型板2上，所述插销6贯穿所述U型板2并延伸至所述凹槽52的内部；
限位板7，所述限位板7的一侧固定于所述插销6的一侧，并且限位板7的顶部开设有两个固定槽8；
限位组件9，所述限位组件9设置于所述U型板2上，所述限位组件9包括连接板91，所述连接板91的一侧开设有安装槽92，所述安装槽92内部的一侧滑动连接有滑动块93，所述滑动块93的底部固定连接有两个凸块94，所述凸块94的底部贯穿所述固定槽8并延伸至所述固定槽8的内部，所述滑动块93的顶部固定连接有操作杆95，所述操作杆95的顶端贯穿所述安装槽92并延伸至所述连接板91的顶部，所述操作杆95延伸至所述连接板91顶部的一端固定连接有拉环96；
通孔4与插销6相适配；
通过设置的锁紧结构5，实现对安装板3的位置进行限位，避免电机11工作产生的震动，使得安装板3出现位移；
通过对限位板7的位置进行固定，提高插销6对安装板3固定卡接的牢固，避免出现松动，影响电机11的工作；
配液罐1的顶部开设有槽，U型板2固定在槽内部的两侧。
所述滑动块93的顶部且位于操作杆95的两侧均设置有挤压弹簧10，两个所述挤压弹簧10的顶端设置于所述安装槽92内部的一侧。
所述安装板3的顶部设置有电机11，所述电机11输出轴的一端固定连接有搅拌轴12。
所述搅拌轴12的底端贯穿所述安装板3并延伸至所述配液罐1的内部，所述搅拌轴12的外表面固定连接有搅拌支架13；
本实施例中，搅拌支架13的数量为十个，可以根据具体的需求进行增加或减少；
通过设置的搅拌支架13能够在电机11的启动下，进行旋转，达到混料的效果；
电机11与外界的电源以及控制开关进行连接。
所述配液罐1的两侧固定连接有长板14，所述配液罐1的底部设置有底座15，所述底座15顶部的两侧均固定连接有弹簧杆16，所述弹簧杆16的顶端固定于所述长板14的底部；
通过设置的弹簧杆16在搅拌支架13搅拌的过程中，配液罐1会产生晃动，通过设置的弹簧杆16能够起到缓冲的效果。
所述配液罐1的底部设置有下料口17。
所述凸块94与所述固定槽8相适配。
工作时，第一步：在进行混合配液时，通过设置的进料漏斗，将混合所需的原料投入到配液罐1中进行混合，首先，启动电机11，使得电机11输出轴上的搅拌轴12进行旋转，带动搅拌轴12上的搅拌支架13在配液罐1中对原料进行搅拌；
第二步：在搅拌支架13搅拌一定时间后，完成对原料的混合工作，通过配液罐1底部的下料口对混合好的原料进行排出；
第三步：为了提高对搅拌支架13的清洗效果，并且方便对配液罐1的清洗效果，通过将安装板进行拆卸，间接性使得搅拌支架13从配液罐1中拆卸出进行清洗，同时，方便工作人员对配液罐1进行清洗，避免残留的原料，影响下次的混合；
第四步：在进行拆卸时，首先拉动拉环96，带动拉环96上的操作杆95进行向上运动，使得滑动块93在安装槽92的内壁上进行滑动向上，使得滑动块93底部的凸块94与限位板7上的固定槽8进行分离，然后，通过转动插销6，使得插销6上的限位板7与安装槽92进行分离，进而将插销6的底部依次从凹槽52、通孔4、安装板3上进行分离，最后，将安装板3向后推动，使得安装板3的两侧从U型板2中滑出，从而将搅拌支架13从配液罐1中拿出，方便对搅拌支架13上的残留液进行冲洗，并且也方便工作人员对配液罐1的内壁进行冲洗；
第五步：在清洗完毕后，将安装板3的两侧滑进到U型板2中，并且将插销6的底部插入到U型板2以及凹槽52中，对安装板3进行限位固定，其次，转动插销6，带动插销6上的限位板7进入到安装槽92中，并且通过释放拉环96，在挤压弹簧10的推动下，推动滑动块93上的凸块94进入到固定槽8中，进而完成对限位板7的限位，最终完成对安装板3的安装。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种化学药物制药混合配液装置，其特征在于,包括：配液罐；
U型板，两个所述U型板的一侧固定于所述配液罐上，并且两个U型板相对的一侧之间接触有安装板；
通孔，两个所述通孔均开设于所述安装板的内部；
锁紧结构，所述锁紧结构设置于所述U型板上，所述锁紧结构包括连接块，所述连接块的顶部开设有凹槽；
插销，所述插销设置于所述U型板上，所述插销贯穿所述U型板并延伸至所述凹槽的内部；
限位板，所述限位板的一侧固定于所述插销的一侧，并且限位板的顶部开设有两个固定槽；
限位组件，所述限位组件设置于所述U型板上，所述限位组件包括连接板，所述连接板的一侧开设有安装槽，所述安装槽内部的一侧滑动连接有滑动块，所述滑动块的底部固定连接有两个凸块，所述凸块的底部贯穿所述固定槽并延伸至所述固定槽的内部，所述滑动块的顶部固定连接有操作杆，所述操作杆的顶端贯穿所述安装槽并延伸至所述连接板的顶部，所述操作杆延伸至所述连接板顶部的一端固定连接有拉环。
2.根据权利要求1所述的一种化学药物制药混合配液装置，其特征在于：所述滑动块的顶部且位于操作杆的两侧均设置有挤压弹簧，两个所述挤压弹簧的顶端设置于所述安装槽内部的一侧。
3.根据权利要求1所述的一种化学药物制药混合配液装置，其特征在于：所述安装板的顶部设置有电机，所述电机输出轴的一端固定连接有搅拌轴。
4.根据权利要求3所述的一种化学药物制药混合配液装置，其特征在于：所述搅拌轴的底端贯穿所述安装板并延伸至所述配液罐的内部，所述搅拌轴的外表面固定连接有搅拌支架。
5.根据权利要求1所述的一种化学药物制药混合配液装置，其特征在于：所述配液罐的两侧固定连接有长板，所述配液罐的底部设置有底座，所述底座顶部的两侧均固定连接有弹簧杆，所述弹簧杆的顶端固定于所述长板的底部。
6.根据权利要求1所述的一种化学药物制药混合配液装置，其特征在于：所述配液罐的底部设置有下料口。
7.根据权利要求1所述的一种化学药物制药混合配液装置，其特征在于：所述凸块与所述固定槽相适配。
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| CN202021752062.5U CN213132847U (zh) | 2020-08-20 | 2020-08-20 | 一种化学药物制药混合配液装置 |
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