CN213125016U - 一种新型端子机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种新型端子机，包括新型端子机，包括支座、端子冲头、线夹组件及顶线夹组件，端子冲头用于连接驱动装置，线夹组件包括U形槽板、滑块、后拉杆、线夹连杆及线夹，顶线夹组件包括设置于支座上的传动组件及顶线夹。上述的新型端子机，端子冲头在驱动装置的驱动下进行垂直运动并带动设置于所述支座上的线夹组件及顶线夹组件进行运动以从端子排线中剥离出单根端子线，可大幅提升对端子线进行剥离的效率并避免端子线弯折，以提高对端子线进行生产加工的效率。

Description

一种新型端子机

技术领域

本实用新型涉及制造加工的技术领域，尤其涉及一种新型端子机。

背景技术

端子机用于将端子线固定连接于其它电子元器件上，传统端子机均是对单独一根端子线进行打端操作，若采用端子排线作为初始材料，则需从端子排线中剥离出单独的一根端子线进行后续操作，然而从端子排线中剥离出单独的一根端子线会无可避免地对端子排线中的其他端子线造成弯折，导致端子排线中的其他端子线在进行打端操作时难以对其进行精确定位，端子线被过度弯折后易断裂，而断裂的端子线无法继续进行生产加工，因此造成材料被大量额外损耗，材料整体的利用率不高，大幅增加了企业的生产成本。

实用新型内容

本申请实施例提供了一种新型端子机，旨在解决现有技术方法中的端子机所存在的无法从端子排线中剥离出单独端子线的问题。

本实用新型是通过以下技术方案来实现的：

一种新型端子机，其中，所述端子机包括：支座、端子冲头、线夹组件及顶线夹组件；

所述端子冲头用于连接驱动装置，以通过所述驱动装置驱动所述端子冲头垂直运动；

所述线夹组件包括U形槽板、滑块、后拉杆、线夹连杆及线夹，所述U形槽板固定设置于所述支座上，所述滑块与所述端子冲头固定连接，所述后拉杆的后拉轴承设置于所述滑块的滑块通孔内，所述后拉杆的前端与所述线夹连杆的中部转动连接，所述线夹连杆的一端设置于所述U形槽板的槽板通孔内，所述线夹连杆另一端与所述线夹固定；

所述顶线夹组件包括设置于所述支座上的传动组件及顶线夹；所述端子冲头在所述支座内垂直运动并带动所述滑块垂直运动以驱动所述线夹前后摆动；所述滑块垂直运动还同时带动固定设置于所述传动组件端部的所述顶线夹垂直运动；

所述线夹设置于端子线的上端、所述顶线夹设置于所述端子线的下端，且所述线夹与所述顶线夹在水平面上的投影位置不重叠。

所述的新型端子机，其中，所述传动组件包括轴承、摆杆、顶线夹连杆，所述轴承设置于所述滑块的下端，所述摆杆设置于所述轴承下端，所述摆杆内设置的摆杆销的端部与所述顶线夹连杆的一端固定连接，所述顶线夹连杆的另一端与所述顶线夹固定连接。

所述的新型端子机，其中，所述线夹包括第一楔形部及第二楔形部，所述第一楔形部及所述第二楔形部之前的间距保持恒定。

所述的新型端子机，其中，所述顶线夹包括第一梯形部及第二梯形部，所述第一梯形部及所述第二梯形部之前的间距保持恒定。

所述的新型端子机，其中，所述顶线夹垂直运动的行程为0.3-5cm。

所述的新型端子机，其中，所述线夹与所述顶线夹在水平面上的投影间距为0.5-10cm。

所述的新型端子机，其中，所述端子机还包括设置于所述支座上的侧推组件，所述侧推组件用于推动所述端子线进行水平运动。

所述的新型端子机，其中，所述侧推组件包括设置于所述支座上的侧推板及与所述侧推板固定连接的侧推头；与所述端子冲头固定连接的侧推滑动头设置于所述侧推板的侧推通孔内。

有益效果

本实用新型公开了一种新型端子机，包括支座、端子冲头、线夹组件及顶线夹组件，端子冲头用于连接驱动装置，线夹组件包括U形槽板、滑块、后拉杆、线夹连杆及线夹，顶线夹组件包括设置于支座上的传动组件及顶线夹。上述的新型端子机，端子冲头在驱动装置的驱动下进行垂直运动并带动设置于所述支座上的线夹组件及顶线夹组件进行运动以从端子排线中剥离出单根端子线，可大幅提升对端子线进行剥离的效率并避免端子线弯折，以提高对端子线进行生产加工的效率。

附图说明

图1为本实用新型的新型端子机的整体结构图；

图2为本实用新型的新型端子机的局部结构图；

图3为本实用新型的新型端子机的局部结构图；

图4为本实用新型的新型端子机的局部结构图；

图5为本实用新型的新型端子机的局部放大结构图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

应当理解，当在本说明书和所附权利要求书中使用时，术语“包括”和“包含”指示所描述特征、整体、步骤、操作、元素和/或组件的存在，但并不排除一个或多个其它特征、整体、步骤、操作、元素、组件和/或其集合的存在或添加。

以下各实施例的说明是参考附加的图式，用以例示本实用新型可用以实施的特定实施例。本实用新型所提到的方向用语，例如「上」、「下」、「前」、「后」、「左」、「右」、「内」、「外」、「侧面」等，仅是参考附加图式的方向。因此，使用的方向用语是用以说明及理解本实用新型，而非用以限制本实用新型。

本实用新型提供一种新型端子机，为使本实用新型的目的、技术方案及效果更加清楚、明确，以下对本实用新型进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

请参阅图1及图5，图1为本实用新型的新型端子机的整体结构图；图2为本实用新型的新型端子机的局部结构图；图3为本实用新型的新型端子机的局部结构图；图4为本实用新型的新型端子机的局部结构图；图5为本实用新型的新型端子机的局部放大结构图。如图所示，一种新型端子机，其中，所述端子机1包括：支座10、端子冲头20、线夹组件30及顶线夹组件40；所述端子冲头20用于连接驱动装置(图中未示出)，以通过所述驱动装置驱动所述端子冲头20垂直运动。端子冲头20在驱动装置的驱动下进行垂直运动并带动设置于所述支座10上的线夹组件30及顶线夹组件40进行运动以从端子排线中剥离出单根端子线。

所述线夹组件30包括U形槽板31、滑块32、后拉杆33、线夹连杆34及线夹35，所述U形槽板31固定设置于所述支座10上，所述滑块32与所述端子冲头20固定连接，所述后拉杆33的后拉轴承331设置于所述滑块32的滑块通孔321内，所述后拉杆33的前端与所述线夹连杆34的中部转动连接，所述线夹连杆34的一端设置于所述U形槽板31的槽板通孔311内，所述线夹连杆 34另一端与所述线夹35固定。

所述顶线夹组件40包括设置于所述支座10上的传动组件41及顶线夹42；所述端子冲头20在所述支座10内垂直运动并带动所述滑块32垂直运动以驱动所述线夹35前后摆动；所述滑块32垂直运动还同时带动固定设置于所述传动组件41端部的所述顶线夹42垂直运动。在具体使用过程中，端子冲头20下侧还设有与端子冲头20固定连接的端子固定组件21，端子冲头20向上运动，端子冲头20带动端子固定组件21垂直向上运动，与此同时端子冲头20带动与端子冲头20固定连接的滑块32垂直向上运动，后拉轴承331在滑块通孔321内滑动以驱动后拉杆33向前运动，后拉杆33推动线夹连杆34向前运动以推动与线夹连杆34固定连接的线夹35向前摆动，此时传动组件41没有受到滑块32 向下的压力而复位，顶线夹42在传动组件41带动作用下垂直向上运动将需进行剥离的端子线2顶起以实现对单根端子线2的剥离，端子冲20头向下运动带动滑块32垂直向下运动，后拉杆33推动线夹连杆34向后运动以推动与线夹连杆34固定连接的线夹35向后摆动并夹紧端子线2，端子冲头20通过带动端子固定组件21向下冲压以完成对单根端子线2的冲压固定，滑块32向下运动的过程中同时传动组件41受到滑块32向下的压力而向下运动并带动带动顶线夹 42垂直向下运动。

所述线夹35设置于端子线2的上端、所述顶线夹42设置于所述端子线2 的下端，且所述线夹35与所述顶线夹42在水平面上的投影位置不重叠。具体的，所述线夹35与所述顶线夹42在水平面上的投影间距为0.5-10cm。为避免线夹35与顶线夹42在对端子排线进行剥离操作过程中互相干扰，需对线夹35 与顶线夹42分开设置，具体的，线夹35设置于端子线2上端且顶线夹42设置于所述端子线2的下端，线夹35与顶线夹42在水平面上的投影位置不重叠，此设计可避免线夹35与顶线夹42在工作过程中相互干扰，更具体的，还可设置线夹35与顶线夹42在水平面上的投影间距为0.5-10cm。

在更具体的实施例中，所述传动组件41包括轴承411、摆杆412、顶线夹连杆413；所述轴承411设置于所述滑块32的下端，所述摆杆412设置于所述轴承411下端，所述摆杆412内设置的摆杆销414的端部与所述顶线夹连杆413 的一端固定连接，所述顶线夹连杆413的另一端与所述顶线夹42固定连接。具体使用过程中端子冲头20向下运动并带动滑块42向下运动，滑块42向下运动下压轴承411，轴承411向下运动下压摆杆412，摆杆412收到向下压力发生转动并带动摆杆销414转动，摆杆销414转动的过程中带动顶线夹连杆413以摆杆销414为圆心转动并实现通过顶线夹连杆413带动顶线夹42向下运动。可在传动组件41内设置一复位弹簧，当滑块42向上运动时，在轴承411没有受到滑块32向下的压力时，通过复位弹簧推动顶线夹连杆413向上运动以完成复位。

更具体的，所述线夹35包括第一楔形部351及第二楔形部352，所述第一楔形部351及所述第二楔形部352之前的间距保持恒定。其中，所述顶线夹42 包括第一梯形部421及第二梯形部422，所述第一梯形部421及所述第二梯形部 422之前的间距保持恒定；所述顶线夹42垂直运动的行程为0.3-5cm。将线夹 35的左右两部分分别设置为楔形，以提高对端子线2的剥离效果，第一楔形部 351与第二楔形部352之间的空间用于容纳被剥离的端子线2。将顶线夹42的左右两部分分别设置为梯形，也可以提高对端子线2进行剥离的效果。

在更具体的实施例中，所述端子机1还包括设置于所述支座10上的侧推组件50，所述侧推组件50用于推动所述端子线2进行水平运动。其中，所述侧推组件50包括设置于所述支座10上的侧推板51及与所述侧推板51固定连接的侧推头52；与所述端子冲头20固定连接的侧推滑动头53设置于所述侧推板51 的侧推通孔511内。当完成对一根端子线2的操作后，可通过侧推组件推动端子排线进行水平运动，以实现对下一根端子线2的剥离操作。具体的，端子冲头向下运动则可带动侧推滑头53向下运动，侧推滑头53在侧推通孔511内滑动以推动侧推板51向左摆动，侧推头52随侧推板51一起向左摆动；端子头向上运动，则可使侧推头52随侧推板51一起向右摆动，以实现通过侧推头52推动端子排线进行水平运动。

本实用新型公开了一种新型端子机，包括支座、端子冲头、线夹组件及顶线夹组件，端子冲头用于连接驱动装置，线夹组件包括U形槽板、滑块、后拉杆、线夹连杆及线夹，顶线夹组件包括设置于支座上的传动组件及顶线夹。上述的新型端子机，端子冲头在驱动装置的驱动下进行垂直运动并带动设置于所述支座上的线夹组件及顶线夹组件进行运动以从端子排线中剥离出单根端子线，可大幅提升对端子线进行剥离的效率并避免端子线弯折，以提高对端子线进行生产加工的效率。

应当理解的是，本实用新型的应用不限于上述的举例，对本领域普通技术人员来说，可以根据上述说明加以改进或变换，所有这些改进和变换都应属于本实用新型所附权利要求的保护范围。

Claims (8)

1.一种新型端子机，其特征在于，所述端子机包括：支座、端子冲头、线夹组件及顶线夹组件；

所述端子冲头用于连接驱动装置，以通过所述驱动装置驱动所述端子冲头垂直运动；

所述线夹组件包括U形槽板、滑块、后拉杆、线夹连杆及线夹，所述U形槽板固定设置于所述支座上，所述滑块与所述端子冲头固定连接，所述后拉杆的后拉轴承设置于所述滑块的滑块通孔内，所述后拉杆的前端与所述线夹连杆的中部转动连接，所述线夹连杆的一端设置于所述U形槽板的槽板通孔内，所述线夹连杆另一端与所述线夹固定；

所述顶线夹组件包括设置于所述支座上的传动组件及顶线夹；所述端子冲头在所述支座内垂直运动并带动所述滑块垂直运动以驱动所述线夹前后摆动；所述滑块垂直运动还同时带动固定设置于所述传动组件端部的所述顶线夹垂直运动；

所述线夹设置于端子线的上端、所述顶线夹设置于所述端子线的下端，且所述线夹与所述顶线夹在水平面上的投影位置不重叠。

2.如权利要求1所述的新型端子机，其特征在于，所述传动组件包括轴承、摆杆、顶线夹连杆，所述轴承设置于所述滑块的下端，所述摆杆设置于所述轴承下端，所述摆杆内设置的摆杆销的端部与所述顶线夹连杆的一端固定连接，所述顶线夹连杆的另一端与所述顶线夹固定连接。

3.如权利要求1所述的新型端子机，其特征在于，所述线夹包括第一楔形部及第二楔形部，所述第一楔形部及所述第二楔形部之前的间距保持恒定。

4.如权利要求1或2所述的新型端子机，其特征在于，所述顶线夹包括第一梯形部及第二梯形部，所述第一梯形部及所述第二梯形部之前的间距保持恒定。

5.如权利要求4所述的新型端子机，其特征在于，所述顶线夹垂直运动的行程为0.3-5cm。

6.如权利要求5所述的新型端子机，其特征在于，所述线夹与所述顶线夹在水平面上的投影间距为0.5-10cm。

7.如权利要求1所述的新型端子机，其特征在于，所述端子机还包括设置于所述支座上的侧推组件，所述侧推组件用于推动所述端子线进行水平运动。

8.如权利要求7所述的新型端子机，其特征在于，所述侧推组件包括设置于所述支座上的侧推板及与所述侧推板固定连接的侧推头；与所述端子冲头固定连接的侧推滑动头设置于所述侧推板的侧推通孔内。

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