CN215343325U - 一种分线拉线机构及压接装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种分线拉线机构及压接装置，包括分线拉线机构、端子压接机构、端子送料机构，所述端子压接机构包括模具冲头、模具冲头座、冲头底座、冲头、分线针、分线针安装座，所述分线拉线机构包括分拉线联动活动块、活动轮、活动摆杆、活动联杆、分拉线固定座、分拉线滑块、拉线滑块、拉线块、分线凸轮座、分线凸轮转轴、分线爪安装块、分线爪、分线弹簧、弹簧连接杆、分线固定杆、导线钣金，本发明借用模具冲头向下运动的动力，实现端子送料的同时，通过巧妙的连杆机构及凸轮装置，巧妙实现精准可控的分线及拉线动作，机构简洁可靠，动作准确可控，提高了压接效率同时实现分线拉线的可靠性，降低了压接不良率。

Description

一种分线拉线机构及压接装置

技术领域

本发明涉及线材加工设备领域，尤其涉及一种分线拉线机构及压接装置。

背景技术

线缆线材用于传输信号或电能，是电气连接必不可少的元件，而要实现电气元件之间的快捷连接，就需要对线材端部进行加工，将端部压接端子是最为常见、快捷的加工方式，多芯线由于可以实现多路信号或电能的传输，是最为常见和广泛运用的线材之一，但由于多芯线芯线之间间距比较小，导致端子机压接时其余芯线会造成干涉，造成压接不良。

因此，本发明人经过锐意研究，现提出一种分线拉线机构及压接装置的技术方案。

发明内容

为了解决上述背景技术中提出的问题，本发明公开了一种分线拉线机构，所述分线拉线机构包括分拉线联动活动块、活动轮、活动摆杆、活动联杆、分拉线固定座、分拉线滑块、拉线滑块、拉线块、分线凸轮座、分线凸轮转轴、分线爪安装块、分线爪、分线弹簧、弹簧连接杆、分线固定杆、导线钣金。

所述分拉线联动滑动块上设置有轨迹槽，所述活动轮与所述分拉线联动滑动块上设置有轨迹槽配合，所述活动轮与所述活动摆杆固定连接，所述活动联杆一端与所述活动摆杆可转动连接，所述活动联杆另一端与所述分拉线滑块可转动连接，所述活动摆杆与所述分拉线固定座可转动连接，所述分拉线滑块与所述分拉线固定座滑动连接，所述拉线滑块与所述分拉线固定座滑动连接，所述拉线块与所述拉线滑块固定连接，所述分线凸轮转轴与所述分拉线固定座可转动连接，所述分线凸轮座与所述分线凸轮转轴固定连接，所述分线爪安装块与所述分线凸轮转轴固定连接，所述分线爪与所述分线爪安装块固定连接，所述弹簧连接杆与所述分线凸轮座固定连接，所述分线固定杆固定与所述分拉线固定座上，所述分线弹簧一端与所述弹簧连接杆连接，另一端与所述分线固定杆连接，所述导线钣金与所述分拉线固定座固定连接。

所述分拉线滑块上侧平面中间设置有第一凸台，所述分拉线滑块下侧平面中间设置有第二凸台。

所述拉线块设置有一倾斜倒钩，所述倒钩位于所述拉线滑块下方。

所述分线凸轮座中间设置有第一凹槽，第一凹槽两侧设置有第一凸轮，当所述分线凸轮座位于右侧时，所述分线凸轮座第一凸轮与所述分拉线滑块第一凸台相配合，当所述分拉线滑块向左移动时，所述第一凸轮与所述分拉线滑块第一凸台脱离配合，随后所述第一凸轮与分拉线滑块上平面相配合。

所述分拉线滑块位于所述拉线滑块上方，所述拉线滑块中间设置有第二凹槽，所述分拉线滑块下侧平面第二凸台位于所述拉线滑块中间的第二凹槽内。

一种压接装置，包括如所述分线拉线机构、端子压接机构、端子送料机构，所述端子压接机构包括模具冲头、模具冲头座、冲头底座、冲头、分线针、分线针安装座、分线针连接块，其特征在于，所述模具冲头座后侧设置有空心槽，分拉线联动活动块设置于空心槽内，且与端子压接机构的模具冲头固定连接，所述分拉线固定座与所述模具冲头座固定连接。

本发明借用模具冲头向下运动的动力，通过巧妙的连杆机构及凸轮装置，实现端子送料的同时巧妙实现精准可控的分线及拉线动作，机构简洁可靠，动作准确可控，提高了压接效率同时实现分线拉线的可靠性，降低了压接不良率。

附图说明

图1为实施例1一种分拉线机构的整体结构示意图图。

图2为实施例1一种分拉线机构的爆炸图。

图3为实施例1一种分拉线机构分线拉线滑块与拉线滑块及分线凸轮座剖视图。

图4为实施例2一种压接装置整体机构示意图。

图5为实施例2一种压接装置正视图。

图6为实施例2一种压接装置爆炸图。

图7为实施例2一种压接装置的端子压接机构爆炸图。

具体实施方式

下面对本发明的实施例进行详细阐述，以使本发明的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本发明的保护范围做出更为楚明确的界定。

实施例1

参照附图1-3，一种分线拉线机构，包括分拉线联动活动块101、活动轮102、活动摆杆103、活动联杆104、分拉线固定座105、分拉线滑块106、拉线滑块107、拉线块108、分线凸轮座109、分线凸轮转轴110、分线爪安装块111、分线爪112、分线弹簧113、弹簧连接杆114、分线固定杆115、导线钣金116。

分拉线联动滑动块101上设置有轨迹槽0006，活动轮102与分拉线联动滑动块101上设置的轨迹槽0006配合，活动轮102与活动摆杆103固定连接，活动联杆104一端与活动摆杆103可转动连接，活动联杆104另一端与分拉线滑块106可转动连接，活动摆杆103与分拉线固定座105可转动连接，分拉线滑块106与分拉线固定座105 滑动连接，拉线滑块107与分拉线固定座105滑动连接，拉线块108 与拉线滑块固定107连接，分线凸轮转轴110与分拉线固定座105可转动连接，分线凸轮座109与分线凸轮转轴110固定连接，分线爪安装块111与分线凸轮转轴110固定连接，分线爪112与分线爪安装块 111固定连接，弹簧连接杆114与分线凸轮座109固定连接，分线固定杆115固定与分拉线固定座105上，分线弹簧113一端与弹簧连接杆114连接，另一端与分线固定杆115连接，导线钣金116与分拉线固定座105固定连接。

分拉线滑块106上侧平面中间设置有第一凸台0001，分拉线滑块 106下侧平面中间设置有第二凸台0002；拉线块108设置有一倾斜倒钩，倒钩位于拉线滑块107下方。

分线凸轮座109中间设置有第一凹槽0005，第一凹槽005两侧设置有第一凸轮0004，当分线凸轮座109位于右侧时，分线凸轮座109 第一凸轮0004与分拉线滑块106第一凸台0001相配合，当分拉线滑块106向左移动时，第一凸轮0004与分拉线滑块106第一凸台0001 脱离配合，随后第一凸轮0004与分拉线滑块106上平面相配合。

分拉线滑块106位于拉线滑块107上方，拉线滑块107中间设置有第二凹槽0003，分拉线滑块106下侧平面第二凸台0002位于拉线滑块107中间的第二凹槽0003内。

实施例2

参照附图3-7，一种压接装置，包括分线拉线机构A1、端子压接机构A2、端子送料机构A3，端子压接机构包括模具冲头201、模具冲头座202、冲头底座203、冲头204、分线针205、分线针安装座 206、分线针连接块207，分线拉线机构。

模具冲头201座后侧设置有空心槽0006，分拉线联动活动块101 设置于空心槽0006内，且与端子压接机构的模具冲头201固定连接，分拉线固定座105与所模具冲头201座固定连接。

工作原理：模具冲头201在下降的过程中，带动冲头204、分线针2及分拉线联动活动块101向下运动，活动轮102转动连接于活动摆杆103且与分拉线联动活动块101的轨迹槽0006配合，在分拉线联动活动块101下降的过程中实现活动摆杆103的摇摆运动，由于活动联杆104一端与活动摆杆103可转动连接，另一端与分拉线滑块 106可转动连接，活动摆杆103的摇摆运动通过活动联杆104实现分拉线滑块106的向左滑动，当分线凸轮座109位于分拉线滑块106右侧时，分线凸轮座109第一凸轮0004与所述分拉线滑块106第一凸台0001相配合，当分拉线滑块106向左运动时，在分线弹簧113的拉力作用下，分线凸轮座109第一凸轮0004与所述分拉线滑块106 第一凸台0001脱离配合，随后分线凸轮座109第一凸轮0004与分拉线滑块106上平面相配合，此时分线凸轮座109在分拉线滑块106第一凸台0001的作用下实现摆动，进而实现分线爪112向下摆动，在分线爪112向下摆动的过程中分线爪112接触到右侧线材11并将线材11左侧加工完成部分向右推，实现分线，分拉线滑块106向左移动一段距离后，分拉线滑块106下侧的第二凸台0002抵在拉线滑块 107中间的第二凹槽0003一侧，并推动拉线滑块107向左移动，当模具冲头201位于最低点时，拉线滑块107处于最左侧，分线爪112 处于最下方，当模具冲头201上升时，分拉线滑块106在活动摆杆103和活动联杆104的作用下向右运动，在运动过程中将拉线滑块107 向右推动，同时分拉线滑块106上侧第一凸台0001与分线凸轮座109 第一凸轮0004配合，实现分线凸轮座109摆动，进而实现分线爪112 顺时针向上摆动，在模具冲头201上升的同时端子送料机构A3实现端子10的送料，如此即完成一次压接流程，移动线材11重复分线压接工艺，如此循环，完成多芯线的压接工艺。

本发明借用模具冲头向下运动的动力，实现端子送料的同时，通过巧妙的连杆机构及的凸轮装置，巧妙实现精准可控的分线及拉线动作，机构简洁可靠，动作准确可控，提高了压接效率同时实现分线拉线的可靠性，降低了压接不良率。

上述实施例和图式并非限定本发明的产品形态和式样，任何所属技术领域的普通技术人员对其所做的适当变化或修饰，皆应视为不脱离本发明的专利范畴。

Claims (6)

1.一种分线拉线机构，其特征在于，所述分线拉线机构包括分拉线联动活动块、活动轮、活动摆杆、活动联杆、分拉线固定座、分拉线滑块、拉线滑块、拉线块、分线凸轮座、分线凸轮转轴、分线爪安装块、分线爪、分线弹簧、弹簧连接杆、分线固定杆、导线钣金；

所述分拉线联动滑动块上设置有轨迹槽，所述活动轮与所述分拉线联动滑动块上设置有轨迹槽配合，所述活动轮与所述活动摆杆固定连接，所述活动联杆一端与所述活动摆杆可转动连接，所述活动联杆另一端与所述分拉线滑块可转动连接，所述活动摆杆与所述分拉线固定座可转动连接，所述分拉线滑块与所述分拉线固定座滑动连接，所述拉线滑块与所述分拉线固定座滑动连接，所述拉线块与所述拉线滑块固定连接，所述分线凸轮转轴与所述分拉线固定座可转动连接，所述分线凸轮座与所述分线凸轮转轴固定连接，所述分线爪安装块与所述分线凸轮转轴固定连接，所述分线爪与所述分线爪安装块固定连接，所述弹簧连接杆与所述分线凸轮座固定连接，所述分线固定杆固定与所述分拉线固定座上，所述分线弹簧一端与所述弹簧连接杆连接，另一端与所述分线固定杆连接，所述导线钣金与所述分拉线固定座固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种分线拉线机构，其特征在于，所述分拉线滑块上侧平面中间设置有第一凸台，所述分拉线滑块下侧平面中间设置有第二凸台。

3.根据权利要求1所述的一种分线拉线机构，其特征在于，所述拉线块设置有一倾斜倒钩，所述倒钩位于所述拉线滑块下方。

4.根据权利要求1-3任意一项所述的一种分线拉线机构，其特征在于，所述分线凸轮座中间设置有第一凹槽，第一凹槽两侧设置有第一凸轮，当所述分线凸轮座位于右侧时，所述分线凸轮座第一凸轮与所述分拉线滑块第一凸台相配合，当所述分拉线滑块向左移动时，所述第一凸轮与所述分拉线滑块第一凸台脱离配合，随后所述第一凸轮与分拉线滑块上平面相配合。

5.根据权利要求1-3任意一项所述的一种分线拉线机构，其特征在于，所述分拉线滑块位于所述拉线滑块上方，所述拉线滑块中间设置有第二凹槽，所述分拉线滑块下侧平面第二凸台位于所述拉线滑块中间的第二凹槽内。

6.一种压接装置，包括如权利要求1-3任意一项所述的分线拉线机构、端子压接机构、端子送料机构，所述端子压接机构包括模具冲头、模具冲头座、冲头底座、冲头、分线针、分线针安装座、分线针连接块，其特征在于，所述模具冲头座后侧设置有空心槽，分拉线联动活动块设置于空心槽内，且与端子压接机构的模具冲头固定连接，所述分拉线固定座与所述模具冲头座固定连接。

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