CN213120334U - 一种用于散热片的可调式检测装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于散热片的可调式检测装置,包括:底板、检测平台及外形检测装置,其中底板用以承载并固定检测平台和外形检测装置;检测平台与散热片接触的工作面上设有T型槽;外形检测装置设置于检测平台的上表面,包括限位挡块及紧固组件。本实用新型通过在检测平台上设置T型槽及在外形检测装置中引入紧固组件可与T型槽活动连接的固定组件,实现了限位挡块的定向调整并,以满足不同外形尺寸的散热片的需求,有效拓展了单件检测装置的适用范围,重复性良好,且检测质量稳定可靠。
Description
技术领域
本实用新型涉及散热片检测技术领域,具体涉及一种用于散热片的可调式检测装置。
背景技术
散热片,是一种给电器中的易发热电子元件散热的装置,多由铝合金,黄铜或青铜做成板状,片状,多片状等,如电脑中CPU中央处理器,电视机中电源管,行管,功放器中的功放管都要使用散热片,因此,随着工业的发展,散热片的市场需求量也在逐年攀升。但由于散热片应用范围遍及各种电器,而电器中的零部件布局紧凑,形状各异,因此,为适应各种电器中特定的散热空间需求,提升散热效果,或避开相关零部件,散热片大多为空间立体结构,而为了适应不同系列电子产品的空间大小,散热片的外形也成系列性变化,对于系列性变化的散热片,变化方向的外形尺寸将是检测的重点指标。
在现有技术中,散热片一般采用量具对重要的孔位尺寸进行测量或采用简单的检测平板进行固定测量,采用测量器具进行检测,虽然可以完成检测任务,但需要多次选择尺寸参照,检测工序较多,检测质量稳定性较差,效率低下;采用简单的检测平板进行固定测量,可以满足一种规格散热片的快速测量,但仅限于一种规格的散热片,对于多种规格的散热片则需要准备与规格数量相等的检测平板来完成检测,检测工具数量多,成本较高,经济性差。
因此,本技术领域需要一种结构轻巧,检测快速方便,具备多种检测功能的检测装置。
实用新型内容
为了解决上述技术问题,本实用新型提出了一种结构轻便,检测快速,调整方便,具备多种检测功能且检测质量稳定可靠的可调式检测装置。
为了实现上述目的,本实用新型的技术方案如下:
一种用于散热片的可调式检测装置,包括:底板、检测平台及外形检测装置,所述底板,铺设在底部,用以承载并固定所述检测平台和外形检测装置;所述检测平台,设置于所述底板的上表面,为检验散热片提供操作空间的平台,所述检测平台与散热片接触的工作面上设有T型槽;所述外形检测装置,设置于所述检测平台的上表面,包括限位挡块及紧固组件,所述限位挡块通过所述紧固组件与所述T型槽的配合活动连接在所述检测平台上。
采用上述技术方案的有益效果是:充分考虑了现有技术中检测装置检测工位固定,只能满足一种规格散热片的检测需要,从而导致检测装置备用量多,资金占用大的问题,通过在检测平台上设置T型槽及在外形检测装置中引入紧固组件可与T型槽活动连接的固定组件,实现了限位挡块的定向调整并,以满足不同外形尺寸的散热片的需求,有效拓展了单件检测装置的适用范围,重复性良好,且检测质量稳定可靠。
作为本实用新型技术方案的进一步改进,所述限位挡块设有从顶部贯通至底部的沉头通孔,所述紧固组件包括滑块及内六角紧固件,所述滑块容置在所述T型槽且可在所述T型槽内滑动,所述滑块的顶部设有与所述内六角紧固件相匹配的螺纹盲孔,所述限位挡块通过所述内六角紧固件从上至下依次穿过所述沉头通孔及螺纹盲孔与所述滑块可拆卸连接。
采用上述技术方案的有益效果是:限位挡块中沉头通孔的设置,及紧固组件中引入内六角紧固件与滑块,在满足滑动调整需求的前提下,便于安装及拆卸,操作更为灵活。
作为本实用新型技术方案的再进一步改进,所述限位挡块设有从顶部贯通至底部的螺纹通孔,所述紧固组件包括T型紧固件,所述T型紧固件包含螺杆段及固定头,所述螺杆段的端部设有多边形凹槽,所述固定头卡入所述T型槽内。
采用上述技术方案的有益效果是:T型紧固件的引入,为滑动调整限位挡块提供了另一种方案,T型紧固件与T型槽的配合,与上述技术方案相比,在满足调整功能前提下,减少了零部件的配置,结构更为简单。
作为本实用新型技术方案的再进一步改进,所述T型槽有多条,多条所述T型槽在所述检测平台与散热片接触的工作面上垂直相交。
采用上述技术方案的有益效果是:多条T型槽的垂直配置,拓展了紧固组件的调整范围,由原来的一维直线调整拓展至二维平面调整,进一步扩展了可调式检测装置的适用范围。
作为本实用新型技术方案的更进一步改进,所述限位挡块至少有一个侧面与顶面之间设有倒角,所述倒角为倒圆角或倒直角。
采用上述技术方案的有益效果是:限位挡块上设置倒角,便于散热片快速顺利进入限位挡块所限定的预定位置,降低对准精度的要求,节省了单件检测用时,效率显著提高。
作为本实用新型技术方案的更进一步改进,还包括压紧装置,所述压紧装置设在所述底板上用以压紧散热片。
采用上述技术方案的有益效果是:压紧装置的设置,与外形检测装置配合,对散热片起到临时固定的作用,有助于更好的检测散热片的外形及其它方面的尺寸。
作为本实用新型技术方案的更进一步改进,还包括检孔装置,所述检孔装置包括支撑架体、测孔针及弹性复位件;所述支撑架体上设有两个与所述测孔针相匹配的通孔;所述测孔针穿设在所述通孔内,并垂直于散热片上的孔位,所述弹性复位件套设在所述测孔针上,为所述测孔针提供复位驱动力。
采用上述技术方案的有益效果是:检孔装置的引入,有效增加了可调式检测装置的检测功能,对于有孔位检测需求的散热片,可以同时检测,大大提高检测效率。
作为本实用新型技术方案的更进一步改进,所述测孔针包括测孔工作段及测孔伸缩段,所述测孔工作段为所述测孔针可有效伸入散热片的孔位的部分,所述测孔工作段由两种以上分段组成,且沿面向散热片的孔位的方向,所述两种以上分段的直径依次减小。
采用上述技术方案的有益效果是:测孔针设置成具有不同直径的分段结构,可以满足不同孔径的检测需求,又进一步拓展了可调式检测装置的适用范围。
作为本实用新型技术方案的又进一步改进,所述检孔装置还包括定位柱,所述定位柱设在所述检测平台的上表面,用以检测散热片与所述检测平台所接触部分的孔位。
采用上述技术方案的有益效果是:定位柱的设置,可以填补底部孔位检测的空白,促使可调式检测装置同时完成的检测项目更多,适用范围更为广泛。
作为本实用新型技术方案的更进一步改进,所述定位柱与所述检测平台之间为可拆卸连接。
采用上述技术方案的有益效果是:定位柱与检测平台设置成可拆卸连接,有助于定位柱的装卸或根据需要更换,可以满足底部不同直径孔的检测需求。
附图说明
为了更为清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员而言,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其它附图。
图1为本实用新型的一种可调式检测装置示意图。
图2为图1中A-A处一种紧固组件的局部剖面示意图。
图3为图1中A-A处另一种紧固组件的局部剖面示意图。
图4为本实用新型的另一种可调式检测装置示意图。
图5为图4中B-B处定位柱的局部剖面示意图。
图中数字所表示的相应的部件名称如下:
散热片01;底板1;检测平台2;T型槽21;外形检测装置3;限位挡块31;沉头通孔311;螺纹通孔312;倒角313;紧固组件32;滑块321;螺纹盲孔3211;内六角紧固件322;T型紧固件323;多边形凹槽3231;压紧装置4;检孔装置5;支撑架体51;测孔针52;测孔工作段521;测孔伸缩段522;弹性复位件53;定位柱54。
具体实施方式
为了便于理解本实用新型,下文将结合说明书附图和较佳的实施例对本实用新型作更全面、细致地描述,但本实用新型的保护范围并不限于以下具体的实施例。需要说明的是,在不冲突的情况下,本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
为了实现本实用新型的目的,本实用新型提供的技术方案为:
在本实用新型的一些实施方式中,如图1所示,一种用于散热片的可调式检测装置,包括:底板1、检测平台2及外形检测装置3,底板1,铺设在底部,用以承载并固定检测平台2和外形检测装置3;检测平台2,设置于底板1的上表面,为检验散热片01提供操作空间的平台,检测平台2与散热片01接触的工作面上设有T型槽21;外形检测装置3,设置于检测平台2的上表面,包括限位挡块31及紧固组件32,限位挡块31通过紧固组件32与T型槽21的配合活动连接在检测平台2上。
采用上述技术方案的有益效果是:充分考虑了现有技术中检测装置检测工位固定,只能满足一种规格散热片的检测需要,从而导致检测装置备用量多,资金占用大的问题,通过在检测平台上设置T型槽及在外形检测装置中引入紧固组件可与T型槽活动连接的固定组件,实现了限位挡块的定向调整并,以满足不同外形尺寸的散热片的需求,有效拓展了单件检测装置的适用范围,重复性良好,且检测质量稳定可靠。
在本实用新型的另一些实施方式中,如图2所示,限位挡块31设有从顶部贯通至底部的沉头通孔311,紧固组件32包括滑块321及内六角紧固件322,滑块321容置在T型槽21且可在T型槽21内滑动,滑块321的顶部设有与内六角紧固件322相匹配的螺纹盲孔3211,限位挡块31通过内六角紧固件322从上至下依次穿过沉头通孔311及螺纹盲孔3211与滑块321可拆卸连接。
采用上述技术方案的有益效果是:限位挡块中沉头通孔的设置,及紧固组件中引入内六角紧固件与滑块,在满足滑动调整需求的前提下,便于安装及拆卸,操作更为灵活。
在本实用新型的另一些实施方式中,如图3所示,限位挡块31设有从顶部贯通至底部的螺纹通孔312,紧固组件32包括T型紧固件323,T型紧固件323包含螺杆段及固定头,螺杆段的端部设有多边形凹槽3231,固定头卡入T型槽21内。
采用上述技术方案的有益效果是:T型紧固件的引入,为滑动调整限位挡块提供了另一种方案,T型紧固件与T型槽的配合,与上述技术方案相比,在满足调整功能前提下,减少了零部件的配置,结构更为简单;另外多边形凹槽的设置,便于从限位挡块的顶部操作T型紧固件。
在本实用新型的另一些实施方式中,如图1所示,T型槽21有多条,多条T型槽21在检测平台2与散热片01接触的工作面上垂直相交。
采用上述技术方案的有益效果是:多条T型槽的垂直配置,拓展了紧固组件的调整范围,由原来的一维直线调整拓展至二维平面调整,进一步扩展了可调式检测装置的适用范围。
在本实用新型的另一些实施方式中,如图3所示,限位挡块31至少有一个侧面与顶面之间设有倒角313,倒角313为倒圆角或倒直角。
采用上述技术方案的有益效果是:限位挡块上设置倒角,便于散热片快速顺利进入限位挡块所限定的预定位置,降低对准精度的要求,节省了单件检测用时,效率显著提高。
在本实用新型的另一些实施方式中,如图4所示,还包括压紧装置4,压紧装置4设在底板1上用以压紧散热片01。
采用上述技术方案的有益效果是:压紧装置的设置,与外形检测装置配合,对散热片起到临时固定的作用,有助于更好的检测散热片的外形及其它方面的尺寸。
在本实用新型的另一些实施方式中,如图4所示,还包括检孔装置5,检孔装置5包括支撑架体51、测孔针52及弹性复位件53;支撑架体51上设有两个与测孔针52相匹配的通孔;测孔针52穿设在通孔内,并垂直于散热片01上的孔位,弹性复位件53套设在测孔针52上,为测孔针52提供复位驱动力。
采用上述技术方案的有益效果是:检孔装置的引入,有效增加了可调式检测装置的检测功能,对于有孔位检测需求的散热片,可以同时检测,大大提高检测效率。
在本实用新型的另一些实施方式中,如图4所示,测孔针52包括测孔工作段521及测孔伸缩段522,测孔工作段521为测孔针52可有效伸入散热片01的孔位的部分,测孔工作段521由两种以上分段组成,且沿面向散热片01的孔位的方向,两种以上分段的直径依次减小。
采用上述技术方案的有益效果是:测孔针设置成具有不同直径的分段结构,可以满足不同孔径的检测需求,又进一步拓展了可调式检测装置的适用范围。
在本实用新型的另一些实施方式中,如图4所示,检孔装置5还包括定位柱54,定位柱54设在检测平台2的上表面,用以检测散热片01与检测平台2所接触部分的孔位。
采用上述技术方案的有益效果是:定位柱的设置,可以填补底部孔位检测的空白,促使可调式检测装置同时完成的检测项目更多,适用范围更为广泛。
在本实用新型的另一些实施方式中,如图5所示,定位柱54与检测平台2之间为可拆卸连接。
采用上述技术方案的有益效果是:定位柱与检测平台设置成可拆卸连接,有助于定位柱的装卸或根据需要更换,可以满足底部不同直径孔的检测需求。
上述实施例只为说明本实用新型的技术构思及特点,其目的在于让本领域普通技术人员能够了解本实用新型的内容并加以实施,并不能以此限制本实用新型的保护范围,凡根据本实用新型精神实质所作的等效变化或修饰,都应涵盖在本实用新型的保护范围内。
Claims (10)
1.一种用于散热片的可调式检测装置,其特征在于,包括:底板、检测平台及外形检测装置,
所述底板,铺设在底部,用以承载并固定所述检测平台和外形检测装置;
所述检测平台,设置于所述底板的上表面,为检验散热片提供操作空间的平台,所述检测平台与散热片接触的工作面上设有T型槽;
所述外形检测装置,设置于所述检测平台的上表面,包括限位挡块及紧固组件,所述限位挡块通过所述紧固组件与所述T型槽的配合活动连接在所述检测平台上。
2.根据权利要求1所述用于散热片的可调式检测装置,其特征在于,所述限位挡块设有从顶部贯通至底部的沉头通孔,所述紧固组件包括滑块及内六角紧固件,所述滑块容置在所述T型槽且可在所述T型槽内滑动,所述滑块的顶部设有与所述内六角紧固件相匹配的螺纹盲孔,所述限位挡块通过所述内六角紧固件从上至下依次穿过所述沉头通孔及螺纹盲孔与所述滑块可拆卸连接。
3.根据权利要求1所述用于散热片的可调式检测装置,其特征在于,所述限位挡块设有从顶部贯通至底部的螺纹通孔,所述紧固组件包括T型紧固件,所述T型紧固件包含螺杆段及固定头,所述螺杆段的端部设有多边形凹槽,所述固定头卡入所述T型槽内。
4.根据权利要求1所述用于散热片的可调式检测装置,其特征在于,所述T型槽有多条,多条所述T型槽在所述检测平台与散热片接触的工作面上垂直相交。
5.根据权利要求1所述用于散热片的可调式检测装置,其特征在于,所述限位挡块至少有一个侧面与顶面之间设有倒角,所述倒角为倒圆角或倒直角。
6.根据权利要求1所述用于散热片的可调式检测装置,其特征在于,还包括压紧装置,所述压紧装置设在所述底板上用以压紧散热片。
7.根据权利要求1所述用于散热片的可调式检测装置,其特征在于,还包括检孔装置,所述检孔装置包括支撑架体、测孔针及弹性复位件;所述支撑架体上设有两个与所述测孔针相匹配的通孔;所述测孔针穿设在所述通孔内,并垂直于散热片上的孔位,所述弹性复位件套设在所述测孔针上,为所述测孔针提供复位驱动力。
8.根据权利要求7所述用于散热片的可调式检测装置,其特征在于,所述测孔针包括测孔工作段及测孔伸缩段,所述测孔工作段为所述测孔针可有效伸入散热片的孔位的部分,所述测孔工作段由两种以上分段组成,且沿面向散热片的孔位的方向,所述两种以上分段的直径依次减小。
9.根据权利要求7所述用于散热片的可调式检测装置,其特征在于,所述检孔装置还包括定位柱,所述定位柱设在所述检测平台的上表面,用以检测散热片与所述检测平台所接触部分的孔位。
10.根据权利要求9所述用于散热片的可调式检测装置,其特征在于,所述定位柱与所述检测平台之间为可拆卸连接。
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CN202021728873.1U CN213120334U (zh) | 2020-08-18 | 2020-08-18 | 一种用于散热片的可调式检测装置 |
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CN202021728873.1U Active CN213120334U (zh) | 2020-08-18 | 2020-08-18 | 一种用于散热片的可调式检测装置 |
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