CN213120217U - 一种热管层叠导热散热装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种热管层叠导热散热装置，所述的导热散热装置包括一个或多个第一热管、一个或多个第二热管、一个或多个导热基板、散热鳍片，所述的第一热管和第二热管经过铜块，另一端插入所述的散热鳍片内。本实用新型的热管层叠导热散热装置，结构紧凑，整体占用空间较小；导热效果好，能解决高发发热量高热流密度且热源散热要求高的问题；本申请的导热散热装置成本较低。
Description
技术领域
本实用新型涉及导热散热领域，具体涉及一种热管层叠导热散热装置。
背景技术
传统热管模组散热装置通常都是热管平贴铜块或者热源，受限热源面积有限，无法解决高热功耗高热流密度度导热需求，在一些尺寸受限无法使用均热板场景可以采用本方案有效解决热管导热瓶颈，提升空间利用率。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是提供一种热管层叠导热散热装置。
为了解决上述技术问题，本实用新型提供了一种热管层叠导热散热装置，所述的导热散热装置包括一个或多个第一热管、一个或多个第二热管、一个或多个导热基板、散热鳍片，所述的第一热管和第二热管经过铜块，另一端插入所述的散热鳍片内。
优选地，所述的导热基板内设置有供所述的第一热管通过的第一热管安装通道，所述的铜块的表面还开设有用于安装第二热管的第二热管安装槽。
优选地，所述的第一热管安装通道内第一热管的延伸方向与所述的第二热管安装槽的方向相互垂直。
优选地，所述的导热基板为一体成型的铜块。
优选地，每个导热基板匹配2～3个热管。
优选地，经过所述的第一热管安装通道的第一热管部分被打扁呈适合所述第一热管安装通道形状的异型。
优选地，所述的第一热管和第二热管的端部通过焊接的方式与所述的散热鳍片固定连接。
本实用新型的热管层叠导热散热装置，结构紧凑，整体占用空间较小；导热效果好，能解决高发发热量高热流密度且热源散热要求高的问题；本申请的导热散热装置成本较低。
附图说明
图1是本申请的热管层叠导热散热装置的结构示意图；
图2是本申请的热管层叠导热散热装置的部分结构示意图；
图3是本申请的铜块的结构示意图，
其中：1、导热基板；2、第一热管；3、第二热管；4、散热鳍片；13、第二热管安装槽；14、第一热管安装通道。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明，以使本领域的技术人员可以更好地理解本实用新型并能予以实施，但所举实施例不作为对本实用新型的限定。
如图1所示，本实用新型提供了一种热管层叠导热散热装置，所述的导热散热装置包括一个或多个第一热管2、一个或多个第二热管3、一个或多个导热基板1、散热鳍片4，所述的第一热管2和第二热管3经过铜块，另一端插入所述的散热鳍片4内。所述的导热基板1内设置有供所述的第一热管2通过的第一热管安装通道14，所述的铜块的表面还开设有用于安装第二热管的第二热管安装槽13。本实用新型的热管层叠导热散热装置，结构紧凑，整体占用空间较小；导热效果好，能解决高发发热量高热流密度且热源散热要求高的问题；本申请的导热散热装置成本较低。
在一种优选实施方案中，所述的第一热管安装通道14内第一热管2的延伸方向与所述的第二热管安装槽13的方向相互垂直。该结构能够使散热效果达到最佳，充分利用散热基板的散热功能。所述的导热基板1为一体成型的铜块。每个导热基板1匹配2～3个热管。第一热管安装通道14是将铜块内掏空形成。
经过所述的第一热管安装通道14的第一热管部分被打扁呈适合所述第一热管安装通道14形状的异型。其中，第一热管安装通道14的一侧内表面为平面，相应地，第一热管2的一部分也被打扁成能够与第一热管安装通道14的平面相贴合的平面结构。所述的第一热管2和第二热管3的端部通过焊接的方式与所述的散热鳍片4固定连接。
以上所述实施例仅是为充分说是明本实用新型而所举的较佳的实施例，本实用新型的保护范围不限于此。本技术领域的技术人员在本实用新型基础上所作的等同替代或变换，均在本实用新型的保护范围之内。本实用新型的保护范围以权利要求书为准。
Claims (7)
1.一种热管层叠导热散热装置，其特征在于，所述的导热散热装置包括一个或多个第一热管、一个或多个第二热管、一个或多个导热基板、散热鳍片，所述的第一热管和第二热管经过铜块，另一端插入所述的散热鳍片内。
2.如权利要求1所述的热管层叠导热散热装置，其特征在于，所述的导热基板内设置有供所述的第一热管通过的第一热管安装通道，所述的铜块的表面还开设有用于安装第二热管的第二热管安装槽。
3.如权利要求2所述的热管层叠导热散热装置，其特征在于，所述的第一热管安装通道内第一热管的延伸方向与所述的第二热管安装槽的方向相互垂直。
4.如权利要求3所述的热管层叠导热散热装置，其特征在于，所述的导热基板为一体成型的铜块。
5.如权利要求1所述的热管层叠导热散热装置，其特征在于，每个导热基板匹配2～3个热管。
6.如权利要求2所述的热管层叠导热散热装置，其特征在于，经过所述的第一热管安装通道的第一热管部分被打扁呈适合所述第一热管安装通道形状的异型。
7.如权利要求1所述的热管层叠导热散热装置，其特征在于，所述的第一热管和第二热管的端部通过焊接的方式与所述的散热鳍片固定连接。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202020318113.7U CN213120217U (zh) | 2020-03-13 | 2020-03-13 | 一种热管层叠导热散热装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202020318113.7U CN213120217U (zh) | 2020-03-13 | 2020-03-13 | 一种热管层叠导热散热装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN213120217U true CN213120217U (zh) | 2021-05-04 |
Family
ID=75642418
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202020318113.7U Active CN213120217U (zh) | 2020-03-13 | 2020-03-13 | 一种热管层叠导热散热装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN213120217U (zh) |
-
2020
- 2020-03-13 CN CN202020318113.7U patent/CN213120217U/zh active Active
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