CN213113890U - 一种服装滚筒烘干机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种服装滚筒烘干机，其技术方案要点是：一种服装滚筒烘干机，包括有呈中空设置的箱体、设于箱体内部的滚筒、与箱体固定连接有第一进气管、与箱体固定连接的排气管，箱体上设有出料口、位于出料口正上方的进料口，箱体内设有在水平方向上滑动的架体，滚筒的轴心线方向与架体的滑动方向垂直，滚筒上固定连接有与滚筒同圆心设置的第二进气管，箱体的内部转动连接有第一齿轮，第二进气管上固定连接有同圆心设置的第二齿轮，第一齿轮与第二齿轮啮合时。本实用新型的一种服装滚筒烘干机，能够对服装面料起到完全烘干的效果，不会由于服装面料的韧装而出现未烘干的区域，烘干效果好。

Description

一种服装滚筒烘干机

技术领域

本实用新型涉及服装加工技术领域，更具体地说，它涉及一种服装滚筒烘干机。

背景技术

烘干机是一种在服装和其他纺织品在水洗脱水之后，用来去除其内的水分的设备。烘干机有带式烘干，滚筒烘干，箱式烘干，塔式烘干等几种模式，热风滚筒烘干是热气流从尾部向前运动，与物料充分接触，通过热传导、对流、辐射传热量充分利用；将热能直接传递给物料，使物料的水分在筒体内不断被蒸发，入料口的引风装置将大量的水分、湿气流抽出，防止粉尘外排造成的二次污染；通过内螺旋搅拌、扫散、抄板，推进物料运动，完成整个烘干过程；逆流传导脱湿，避免减少重复烘干程序。现有的滚筒烘干机存在着服装面料装入困难的问题，操作难度大，同时工作效率低下的问题。

针对上述问题，公告号为CN206300435U的中国专利公开的一种服装面料生产专用烘干机，在使用时，人员利用把手一将弧形盖板一打开，利用把手二将弧形盖板二打开，将待烘干的服装面料穿过面料进口，并使服装面料贴在滚筒上，并通过磁铁暂时将服装面料固定在滚筒上，通过转动滚筒一圈后将磁铁取下，并将服装面料穿过面料出口，从而完成对服装面料的韧装。

但是上述方案在更换服装面料的批次时，均需要进行对服装面料的韧装作业，但是该种作业方式会导致韧装位置的服装面料无法得到很好的烘干效果，且在该种情况下对服装面料进行收卷会使未干的位置与烘干完成的位置相互接触，从而影响烘干效果。

因此提出一种新的方案来解决这个问题。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种服装滚筒烘干机，能够对服装面料起到完全烘干的效果，不会由于服装面料的韧装而出现未烘干的区域，烘干效果好。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种服装滚筒烘干机，包括有呈中空设置的箱体、设于箱体内部的滚筒、与箱体固定连接有第一进气管、与箱体固定连接的排气管，所述箱体上设有出料口、位于出料口正上方的进料口，所述箱体内设有在水平方向上滑动的架体，所述滚筒的轴心线方向与架体的滑动方向垂直，所述滚筒上固定连接有与滚筒同圆心设置的第二进气管，所述箱体的内部转动连接有第一齿轮，所述第二进气管上固定连接有同圆心设置的第二齿轮，所述第一齿轮与第二齿轮啮合时，所述第一进气管与第二进气管导通且进料口与出料口之间的面料与滚筒表面贴合呈弧形。

通过采用上述技术方案，在开始烘干作业之前，先将干燥的热空气通过第一进气管通入箱体的内部，使箱体的内部充满热空气，再将服装面料从开设在箱体顶部的进料口插入，服装面料在向下移动的过程中热空气将服装面料内的水分带走并从排气管排出，从而实现对服装面料的烘干作用；由于出料口设置在箱体的底部且位于进料口的正下方，当服装面料完成烘干后在重力的作用下从出料口排出，工作人员能够将该服装面料通过外部的收卷辊进行绕卷；当对服装面料上最开始的一段完成烘干后，移动机架使机架带动滚筒向靠近服装面料的一端移动，通过第一齿轮对第二齿轮进行限位且不影响第二齿轮的转动，当第一齿轮与第二齿轮啮合时，此时箱体内的服装面料与滚筒的外表面贴合使服装面料呈弧形，从而延长了服装面料在箱体内的移动距离，从而加强了烘干效果；且此时第一进气管与第二进气管呈同圆心设置，使热空气能够通过第一进气管、第二进气管排至滚筒的内部，热空气并通过设置在滚筒表面的若干通孔对贴合在滚筒表面的服装面料进行烘干，加强了对服装面料的烘干效果，能够保证服装面料能够完全烘干，不会存在未烘干的区域。

本实用新型进一步设置为：所述箱体上固定连接有电机，所述电机的输出轴上固定连接有与架体螺纹连接的丝杆。

通过采用上述技术方案，通过电机驱动丝杆转动，通过丝杆与架体的螺纹连接从而带动架体的移动，结构简单，操作方便。

本实用新型进一步设置为：所述电机设置在箱体的外壁上，所述丝杆贯穿箱体的侧壁并与箱体转动连接。

通过采用上述技术方案，将电机设置在箱体的外壁上，相应的丝杆贯穿箱体的侧壁延伸至箱体的内壁，且丝杆与箱体为转动连接，能够避免箱体内部的热空气对电机的正常使用产生影响。

本实用新型进一步设置为：所述箱体上设有滑槽，所述架体上固定连接有在滑槽内滑移的滑块。

通过采用上述技术方案，通过滑块与滑槽的相互配合从而对架体形成限制作用，避免架体随着丝杆的转动而转动，从而实现架体在水平方向上的移动。

本实用新型进一步设置为：所述滑块呈“凸”字形。

通过采用上述技术方案，将滑块设置为“凸”形，相对应的滑槽设置为“凸”形，该种上窄下宽的设计能够避免架体脱离箱体而产生松动。

本实用新型进一步设置为：所述滚筒上远离第二进气管的一端固定连接有转杆，所述转杆、第二进气管均通过轴承与架体连接。

通过采用上述技术方案，转杆、第二进气管分别固定连接在滚筒的两平行设置的端面上，通过转杆、第二连接管并与轴承的配合从而实现与架体的转动连接，保证了滚筒转动的稳定性，避免出现滚筒的卡顿从而避免服装面料堆积在箱体内部而无法排出的情况。

本实用新型进一步设置为：所述箱体的外壁上包覆有保温层。

通过采用上述技术方案，在箱体的外壁上包覆有保温层，保温层为陶瓷纤维保温棉，陶瓷纤维的主要成分之一是氧化铝，具有重量轻、耐高温、热容小、保温绝热性能良好、高温绝热性能良好、无毒性等优点，能够减小热空气通过箱体的侧壁向外散失热量，利于维持箱体内部的温度，从而能够避免加大热空气的输入，避免能源的浪费。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

在刚开始对服装面料进行烘干的时候，即能够实现对服装面料的烘干，也不会影响对烘干好的服装面料的收卷，保证了服装面料能够完全烘干，不会由于服装面料的韧装而出现未烘干的区域，烘干效果好。

附图说明

图1为本实用新型用于体现箱体的外部结构设计的结构示意图；

图2为本实用新型用于体现箱体内部各机构之间的连接关系的结构示意图一；

图3为本实用新型用于体现箱体内部各机构之间的连接关系的结构示意图二。

图中：1、电机；2、第一进气管；3、箱体；4、进料口；5、排气管；6、滑槽；7、滚筒；8、丝杆；9、第二进气管；10、第一齿轮；11、转杆；12、架体；13、滑块；14、第二齿轮。

具体实施方式

为了使本领域的技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步详细的描述，需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

一种服装滚筒烘干机，如图1、图2所示，包括有呈中空设置的箱体3，箱体3呈矩形且设有端盖，方便安装箱体3内部的机构；在箱体3的一侧壁上固定连接有呈中空设置并与箱体3内部导通的第一进气管2，在箱体3的顶部固定连接有呈中空设置并与箱体3内部导通的排气管5，在箱体3的底部设有出料口，在箱体3的顶部设有位于出料口正上方的进料口4，通过外部设备产生的热空气通过第一进气管2排至箱体3的内部，服装面料从进料口4进入在干燥完毕后从出料口排出并进行收卷，热空气带走服装面料内的水分后带着水分从排气管5排出。

如图1、图2、图3所示，在箱体3的端盖上固定连接有电机1且电机1设置在箱体3的外壁，电机1的输出轴贯穿箱体3的侧壁并固定连接有呈水平设置的丝杆8，在箱体3的内底壁上设有两组滑槽6且两组滑槽6对称设置在丝杆8的两侧，在滑槽6内滑动连接有滑块13，在丝杆8上螺纹连接有与两组滑块13共同固定连接的架体12，在架体12上转动连接有呈水平设置的滚筒7，且滚筒7的轴心线方向与丝杆8的轴心线方向垂直；滚筒7为一种现有技术，为中空设置，在其侧壁上设有若干通孔实现滚筒7内部与箱体3内部的导通；在滚筒7的一端面上固定连接有呈中空设置并与滚筒7内部导通的第二进气管9，且第二进气管9与滚筒7呈同圆心设置；在滚筒7上远离第二进气管9的一端固定连接有转杆11，第二进气管9与转杆11分别通过轴承与架体12实现转动连接；在箱体3的内部转动连接有第一齿轮10，在第二进气管9上固定连接有与第二进气管9同圆心设置的第二齿轮14。

如图3所示，将滑块13设置为“凸”形，相对应的滑槽6设置为“凸”形，该种上窄下宽的设计能够避免架体12脱离箱体3而产生松动。

在箱体3的外壁上包覆有保温层，保温层为陶瓷纤维保温棉，陶瓷纤维的主要成分之一是氧化铝，具有重量轻、耐高温、热容小、保温绝热性能良好、高温绝热性能良好、无毒性等优点，能够减小热空气通过箱体3的侧壁向外散失热量，利于维持箱体3内部的温度，从而能够避免加大热空气的输入，避免能源的浪费。

在开始烘干作业之前，先将干燥的热空气通过第一进气管2通入箱体3的内部，使箱体3的内部充满热空气，再将服装面料的一端从进料口4插入，服装面料在向下移动的过程中热空气将服装面料内的水分带走并从排气管5排出；服装面料在重力的作用下从出料口排出，工作人员能够将该服装面料通过外部的收卷辊进行绕卷，从而完成对服装面料最开始的一端的烘干；启动电机1带动丝杆8转动，从而使架体12带动滚筒7向背离电机1的一端移动至第一齿轮10与第二齿轮14啮合，此时箱体3内的服装面料与滚筒7的外表面贴合使服装面料呈弧形，从而延长了服装面料在箱体3内的移动距离，且此时第一进气管2与第二进气管9相互导通，使热空气能够通过第一进气管2、第二进气管9排至滚筒7的内部，热空气通过通孔对贴合在滚筒7表面的服装面料进行烘干，加强了对服装面料的烘干效果，能够保证服装面料能够完全烘干，不会存在未烘干的区域。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (7)

1.一种服装滚筒烘干机，包括有呈中空设置的箱体(3)、设于箱体(3)内部的滚筒(7)、与箱体(3)固定连接有第一进气管(2)、与箱体(3)固定连接的排气管(5)，其特征在于：所述箱体(3)上设有出料口、位于出料口正上方的进料口(4)，所述箱体(3)内设有在水平方向上滑动的架体(12)，所述滚筒(7)的轴心线方向与架体(12)的滑动方向垂直，所述滚筒(7)上固定连接有与滚筒(7)同圆心设置的第二进气管(9)，所述箱体(3)的内部转动连接有第一齿轮(10)，所述第二进气管(9)上固定连接有同圆心设置的第二齿轮(14)，所述第一齿轮(10)与第二齿轮(14)啮合时，所述第一进气管(2)与第二进气管(9)导通且进料口(4)与出料口之间的面料与滚筒(7)表面贴合呈弧形。

2.根据权利要求1所述的一种服装滚筒烘干机，其特征在于：所述箱体(3)上固定连接有电机(1)，所述电机(1)的输出轴上固定连接有与架体(12)螺纹连接的丝杆(8)。

3.根据权利要求2所述的一种服装滚筒烘干机，其特征在于：所述电机(1)设置在箱体(3)的外壁上，所述丝杆(8)贯穿箱体(3)的侧壁并与箱体(3)转动连接。

4.根据权利要求1所述的一种服装滚筒烘干机，其特征在于：所述箱体(3)上设有滑槽(6)，所述架体(12)上固定连接有在滑槽(6)内滑移的滑块(13)。

5.根据权利要求4所述的一种服装滚筒烘干机，其特征在于：所述滑块(13)呈“凸”字形。

6.根据权利要求1所述的一种服装滚筒烘干机，其特征在于：所述滚筒(7)上远离第二进气管(9)的一端固定连接有转杆(11)，所述转杆(11)、第二进气管(9)均通过轴承与架体(12)连接。

7.根据权利要求1所述的一种服装滚筒烘干机，其特征在于：所述箱体(3)的外壁上包覆有保温层。

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