CN112359513A - 一种化纤丝加工的干燥定型设备 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种化纤丝加工的干燥定型设备，包括基座，所述基座的上端左右两侧均固定连接有支柱，所述支柱的上端固定连接有同一壳体，所述壳体的下端中部固定连接有加固柱，所述加固柱的另一端和基座为固定连接，所述支柱的左侧固定连接有送料辊，所述支柱的右侧固定连接有收料辊，所述基座的上端固定连接有第一电机，所述第一电机的输出端和收料辊的轴部均转动连接有同一传送带。利用第三电机驱动转盘上的顶杆移动，而顶杆在转动块上转动，使转动块在限位盒的内侧上下移动，转动块由于上端连接有挑杆，利用挑杆和板架上弹簧所连接的料板进行上下位顶动，可以使化纤丝在喷洒定型剂后，可以进行更好的吸收，从而提升化纤丝的定型效果。
Description
技术领域
本发明涉及干燥定型领域，更具体地说，涉及一种化纤丝加工的干燥定型设备。
背景技术
化纤干燥定型设备，指的是在化纤进行集束、拉伸、水洗、止油和卷曲后，对化纤进行干燥和定型的设备，在经集束和拉伸后的化学纤维，其超分子结构尚不完善，且不够稳定，虽然化学纤维的物理与机械性质表现为强度高、延伸度低、初始模量较大，特别是受热、受湿或受湿热处理时会产生很大的收缩，不符合后道加工的要求，为此，在后加工过程中通过对涤纶纤维丝束进行干燥定型，来修补和改善纤维在成形过程中已经形成的结构，以提高纤维的尺寸稳定性，并进一步改善纤维的物理与机械性能。
传统化纤干燥定型设备只会通过两个腔室对化纤进行干燥和冷却定型，并且干燥和冷却的过程中温度跳跃的幅度大，导致化纤的强度和拉伸度降低，因此设计一种化纤新型干燥定型设备很有必要。
发明内容
1．要解决的技术问题
针对现有技术中存在的问题，本发明的目的在于提供一种化纤丝加工的干燥定型设备，本方案首先通过第一电机驱动传送带使收料辊转动，而送料辊上的化纤丝料从左至右，依次经过除潮室、喷剂室、吸收室、烘干室和冷却室，利用除潮室可以对化纤丝进行除潮，使表面蓬松，利用喷剂室对化纤丝的蓬松状态进行喷洒定型剂使其定型，然后利用吸收室内的振动机构，提升定型剂的吸收，加强化纤丝的加工质量，再利用烘干室将吸收定型剂后的化纤丝进行表面水分的蒸发，最后再利用冷却室，进行冷却收料，从而可以提升化纤丝加工的质量和生产品质。
2．技术方案
为解决上述问题，本发明采用如下的技术方案。
一种化纤丝加工的干燥定型设备，包括基座，所述基座的上端左右两侧均固定连接有支柱，所述支柱的上端固定连接有同一壳体，所述壳体的下端中部固定连接有加固柱，所述加固柱的另一端和基座为固定连接，所述支柱的左侧固定连接有送料辊，所述支柱的右侧固定连接有收料辊，所述基座的上端固定连接有第一电机，所述第一电机的输出端和收料辊的轴部均转动连接有同一传送带，所述壳体侧内侧从左至右分别设有除潮室、喷剂室、吸收室、烘干室和冷却室，所述壳体的内侧设有调节机构，所述除潮室内设有吹潮机构，所述喷剂室的内侧固定连接有往复机构，所述往复机构的下端固定连接有连接管，所述连接管的下端固定连接有喷头，所述壳体的上端固定连接有水泵，所述基座的上端固定连接有药剂箱，所述喷剂室的下端设有回收管，所述回收管的内侧设有滤渣机构，所述回收管的下端和药剂箱为固定连接，所述药剂箱的内侧固定连接有第二水管，所述第二水管的另一端和水泵为固定连接，所述水泵的另一端固定连接有第一水管，所述第一水管的另一端贯穿喷剂室的内侧壁固定连接有软管，所述软管的另一端和连接管为固定连接，所述药剂箱的外侧设有预警机构，所述吸收室的内侧分别设有伸缩机构和振动机构，所述振动机构固定连接在伸缩机构的上方，所述烘干室的内侧设有脱水机构，所述冷却室的内侧固定连接有风扇，所述冷却室的下端设有散热口。
进一步的，所述调节机构包括侧板，所述侧板固定连接在壳体的内侧，所述侧板的内侧设有移动腔，所述侧板的上端螺纹连接有螺杆，所述螺杆的另一端贯穿移动腔的内侧壁固定连接有轴套，所述轴套的内侧转动连接有压辊，由于设置了调节机构，通过螺杆的下端在移动腔的内侧与轴套固定连接，利用轴套和压辊转动连接，利用压辊的伸缩对化纤丝进行压制，可以根据生产需要对化纤丝进行加工强度生产。
进一步的，所述吹潮机构包括暖风机，所述暖风机固定连接除潮室的内侧，所述除潮室的内侧固定连接有支架，所述支架的对侧固定连接有同一风嘴，所述风嘴的一端和暖风机为固定连接，由于设置了吹潮机构，利用暖风机连接支架上的大口径风嘴可以快速的将化纤丝进行除潮，使其保持蓬松的干燥状态。
进一步的，所述往复机构包括主盒，所述主盒固定连接在喷剂室的内侧，所述主盒的内侧固定连接有隔板，所述隔板的一侧固定连接有第二电机，所述隔板和主盒的对侧转动连接有丝杆，所述隔板和主盒的对侧固定连接有滑杆，所述滑杆对称设在丝杆的两侧，所述丝杆的外侧转动连接有活动块，所述活动块内侧和滑杆为滑动连接，所述第二电机的输出端贯穿隔板和丝杆为固定连接，所述活动块的下端和连接管为固定连接，由于设置了往复机构，通过第二电机驱动丝杆转动，由于丝杆的转动驱动活动块在丝杆上移动，为了对活动块进行动向定位，通过活动块在和滑杆滑动连接，可以使活动块稳定的移动，可以利用活动块下端的连接管上的喷头可以均匀对化纤丝进行往复性喷洒，从而可以提升化纤丝定型的品质。
进一步的，所述预警机构包括单片机，所述单片机固定连接在药剂箱的外侧，所述药剂箱的外侧固定连接有蜂鸣器，所述药剂箱的外侧固定连接有液位传感器，所述液位传感器的检测端设在药剂箱的内侧，由于设置了预警机构，通过液位传感器对药剂箱内的试剂进行液位判断，当试剂液位过低时，液位传感器向单片机反馈信号，同时单片机启动蜂鸣器，提醒工作人员对药剂箱进行加料。
进一步的，所述伸缩机构包括螺纹管，所述螺纹管的下端固定连接在吸收室的内侧底部，所述螺纹管的内侧螺纹连接有螺旋柱，所述螺旋柱的上端固定连接有底板，所述底板的上端固定连接有振动机构，由于设置了伸缩机构，通过螺旋柱在螺纹管内进行上下伸缩，可以方便底板上端的振动机构对化纤丝进行更好的振动效果，进而提升化纤丝加工的品质。
进一步的，所述振动机构包括板架，所述板架固定连接在底板的上端，所述底板的上端固定连接有第三电机，所述板架的外侧固定连接有限位盒，所述限位盒的内侧设有滑槽，所述第三电机的输出端固定连接有转盘，所述转盘的外侧转动连接有顶杆，所述顶杆的另一端转动连接有转动块，所述转动块的上端固定连接有挑杆，所述限位盒的内侧通过滑槽和转动块为滑动连接，所述板架的上端固定连接有弹簧，所述弹簧的上端固定连接有料板，由于设置了振动机构，利用第三电机驱动转盘上的顶杆移动，而顶杆在转动块上转动，使转动块在限位盒的内侧上下移动，转动块由于上端连接有挑杆，利用挑杆和板架上弹簧所连接的料板进行上下位顶动，可以使化纤丝在喷洒定型剂后，可以进行更好的吸收，从而提升化纤丝的定型效果。
进一步的，所述脱水机构包括第一风机，所述第一风机的输出端设有配风力机构，所述第一风机固定连接在烘干室的内侧，所述烘干室的内侧固定连接有电热网，所述烘干室的内侧固定连接有加热棒，所述加热棒的输出端和电热网为固定连接，由于设置了脱水机构，通过加热棒加热电热网，使电热网产生热量，利用第一风机将热量吹向化纤丝，可以加速化纤丝的表面脱水。
进一步的，所述配风力机构包括连杆，所述连杆固定连接在烘干室的内侧，所述连杆对侧设在第一风机的左右两侧，所述连杆的下端固定连接有同一风斗，所述风斗的内侧设有隔风板，所述风斗的内侧设有旋动叶，由于设置了配风力机构，当第一风机出风后，通过风斗内的隔风板，将风量进行多个通道扩散，配合风斗内侧旋动叶，扩大风口的同时，可以使风力均匀的吹向电热网，从而使化纤丝表面脱水均匀效果更佳。
进一步的，所述滤渣机构包括滤网与插块和收集盒，所述插块固定连接在滤网的左右两端，所述滤网的左右两端通过插块和回收管为固定连接，所述回收管的外侧设有排渣口，所述收集盒的外侧固定连接有磁片，所述收集盒的外侧通过磁片和回收管为磁力连接，所述排渣口的外侧被收集盒所覆盖，由于设置了滤渣机构，通过设置倾斜的滤网，可以将喷剂室，喷洒后的药剂通过滤网将化纤丝毛渣进行过滤，毛渣堆积后通过滤网的倾斜使堆积物向排渣口移动，最后由带有磁片的收集盒进行收集，从而可以提高定型剂的利用率，降低企业的成本。
3．有益效果
相比于现有技术，本发明的优点在于：
（1）本方案首先通过第一电机驱动传送带使收料辊转动，而送料辊上的化纤丝料从左至右，依次经过除潮室、喷剂室、吸收室、烘干室和冷却室，利用除潮室可以对化纤丝进行除潮，使表面蓬松，利用喷剂室对化纤丝的蓬松状态进行喷洒定型剂使其定型，然后利用吸收室内的振动机构，提升定型剂的吸收，加强化纤丝的加工质量，再利用烘干室将吸收定型剂后的化纤丝进行表面水分的蒸发，最后再利用冷却室，进行冷却收料，从而可以提升化纤丝加工的质量和生产品质。
（2）本方案通过设置了调节机构，通过螺杆的下端在移动腔的内侧与轴套固定连接，而轴套和压辊由于为转动连接，利用压辊的伸缩对化纤丝进行压制，可以根据生产需要对化纤丝进行加工强度进行调节。
（3）本方案通过设置了往复机构，通过第二电机驱动丝杆转动，由于丝杆的转动驱动活动块在丝杆上移动，为了对活动块进行动向定位，通过活动块在和滑杆滑动连接，可以使活动块稳定的移动，可以利用活动块下端的连接管上的喷头可以均匀对化纤丝进行往复性喷洒，从而可以提升化纤丝定型的品质。
（4）本方案通过设置预警机构，通过液位传感器对药剂箱内的试剂进行液位判断，当试剂液位过低时，液位传感器向单片机反馈信号，同时单片机启动蜂鸣器，提醒工作人员对药剂箱进行加料。
（5）本方案通过设置振动机构，利用第三电机驱动转盘上的顶杆移动，而顶杆在转动块上转动，使转动块在限位盒的内侧上下移动，转动块由于上端连接有挑杆，利用挑杆和板架上弹簧所连接的料板进行上下位顶动，可以使化纤丝在喷洒定型剂后，可以进行更好的吸收，从而提升化纤丝的定型效果。
（6）本方案通过设置脱水机构，通过加热棒加热电热网，使电热网产生热量，配合配风力机构的设置，当第一风机出风后，通过风斗内的隔风板，将风量进行多个通道扩散，配合风斗内侧旋动叶，扩大风口的同时，可以使风力均匀的吹向电热网，可以使化纤丝的表面可以进行快速均匀脱水，同时可以提高化纤丝的脱水效率。
附图说明
图1为本发明的结构示意图；
图2为本发明的调节机构的内部结构示意图；
图3为本发明的往复机构的内部结构示意图；
图4为本发明的A处结构放大效果图；
图5为本发明的振动机构的右视图；
图6为本发明的电路连接模块示意图。
图中标号说明：
1、基座；2、支柱；3、壳体；4、送料辊；5、加固柱；6、第一电机；7、传送带；8、收料辊；9、调节机构；10、除潮室；11、吹潮机构；12、喷剂室；13、往复机构；14、连接管；15、喷头；16、软管；17、水泵；18、第一水管；19、第二水管；20、预警机构；21、药剂箱；22、回收管；23、滤渣机构；24、吸收室；25、伸缩机构；26、振动机构；27、烘干室；28、脱水机构；29、配风力机构；30、冷却室；31、风扇；32、散热口；901、侧板；902、移动腔；903、轴套；904、压辊；905、螺杆；111、暖风机；112、风嘴；113、支架；131、主盒；132、第二电机；133、隔板；134、活动块；135、丝杆；136、滑杆；201、蜂鸣器；202、单片机；203、液位传感器；231、插块；232、滤网；233、磁片；234、收集盒；235、排渣口；251、底板；252、螺纹管；253、螺旋柱；261、板架；262、挑杆；263、料板；264、弹簧；265、限位盒；266、滑槽；267、转动块；268、顶杆；269、第三电机；2601、转盘；281、电热网；282、加热棒；283、第一风机；291、连杆；292、风斗；293、隔风板；294、旋动叶。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
在本发明的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”、“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
实施例：
请参阅图1-6，一种化纤丝加工的干燥定型设备，包括基座1，所述基座1的上端左右两侧均固定连接有支柱2，所述支柱2的上端固定连接有同一壳体3，所述壳体3的下端中部固定连接有加固柱5，所述加固柱5的另一端和基座1为固定连接，所述支柱2的左侧固定连接有送料辊4，所述支柱2的右侧固定连接有收料辊8，所述基座1的上端固定连接有第一电机6，所述第一电机6的输出端和收料辊8的轴部均转动连接有同一传送带7，所述壳体3侧内侧从左至右分别设有除潮室10、喷剂室12、吸收室24、烘干室27和冷却室30，所述壳体3的内侧设有调节机构9，所述除潮室10内设有吹潮机构11，所述喷剂室12的内侧固定连接有往复机构13，所述往复机构13的下端固定连接有连接管14，所述连接管14的下端固定连接有喷头15，所述壳体3的上端固定连接有水泵17，所述基座1的上端固定连接有药剂箱21，所述喷剂室12的下端设有回收管22，所述回收管22的内侧设有滤渣机构23，所述回收管22的下端和药剂箱21为固定连接，所述药剂箱21的内侧固定连接有第二水管19，所述第二水管19的另一端和水泵17为固定连接，所述水泵17的另一端固定连接有第一水管18，所述第一水管18的另一端贯穿喷剂室12的内侧壁固定连接有软管16，所述软管16的另一端和连接管14为固定连接，所述药剂箱21的外侧设有预警机构20，所述吸收室24的内侧分别设有伸缩机构25和振动机构26，所述振动机构26固定连接在伸缩机构25的上方，所述烘干室27的内侧设有脱水机构28，所述冷却室30的内侧固定连接有风扇31，所述冷却室30的下端设有散热口32，调节机构9设在壳体3上的除潮室10和冷却室30内，可以方便对化纤丝进行调节，壳体3内通过多个隔板133进行分隔，隔板133的外侧设有料口，方便对化纤丝进行传料加工。
请参阅图2，所述调节机构9包括侧板901，所述侧板901固定连接在壳体3的内侧，所述侧板901的内侧设有移动腔902，所述侧板901的上端螺纹连接有螺杆905，所述螺杆905的另一端贯穿移动腔902的内侧壁固定连接有轴套903，所述轴套903的内侧转动连接有压辊904，移动腔902的外侧设有位移孔，可以方便压辊904的轴部进行上下移动。
请参阅图1，所述吹潮机构11包括暖风机111，所述暖风机111由新飞厂生产的功率为2000w-3000w机械式暖风机111，所述暖风机111固定连接除潮室10的内侧，所述除潮室10的内侧固定连接有支架113，所述支架113的对侧固定连接有同一风嘴112，所述风嘴112的一端和暖风机111为固定连接。
请参阅图3，所述往复机构13包括主盒131，所述主盒131固定连接在喷剂室12的内侧，所述主盒131的内侧固定连接有隔板133，所述隔板133的一侧固定连接有第二电机132，所述隔板133和主盒131的对侧转动连接有丝杆135，所述隔板133和主盒131的对侧固定连接有滑杆136，所述滑杆136对称设在丝杆135的两侧，所述丝杆135的外侧转动连接有活动块134，所述活动块134内侧和滑杆136为滑动连接，所述第二电机132的输出端贯穿隔板133和丝杆135为固定连接，所述活动块134的下端和连接管14为固定连接，主盒131的下端设有开口，可以方便活动块134进行位置往复移动。
请参阅图6，所述预警机构20包括单片机202，所述单片机202固定连接在药剂箱21的外侧，所述药剂箱21的外侧固定连接有蜂鸣器201，所述药剂箱21的外侧固定连接有液位传感器203，所述液位传感器203的检测端设在药剂箱21的内侧，所述单片机202的型号为C8051F500，所述液位传感器203的型号为MPM388，所述蜂鸣器201的型号为UZ16，电压为24V。
请参阅图1，所述伸缩机构25包括螺纹管252，所述螺纹管252的下端固定连接在吸收室24的内侧底部，所述螺纹管252的内侧螺纹连接有螺旋柱253，所述螺旋柱253的上端固定连接有底板251，所述底板251的上端固定连接有振动机构26，底板251的上端安装有防护盒，可以对第三电机269进行保护。
请参阅图5，所述振动机构26包括板架261，所述板架261固定连接在底板251的上端，所述底板251的上端固定连接有第三电机269，所述板架261的外侧固定连接有限位盒265，所述限位盒265的内侧设有滑槽266，所述第三电机269的输出端固定连接有转盘2601，所述转盘2601的外侧转动连接有顶杆268，所述顶杆268的另一端转动连接有转动块267，所述转动块267的上端固定连接有挑杆262，所述限位盒265的内侧通过滑槽266和转动块267为滑动连接，所述板架261的上端固定连接有弹簧264，所述弹簧264的上端固定连接有料板263，限位盒265的内侧设有梯形槽，可以方便转盘2601转动顶杆268。
请参阅图1，所述脱水机构28包括第一风机283，所述第一风机283的输出端设有配风力机构29，所述第一风机283固定连接在烘干室27的内侧，所述烘干室27的内侧固定连接有电热网281，所述烘干室27的内侧固定连接有加热棒282，所述加热棒282的输出端和电热网281为固定连接，所述第一风机283型号为df-6750W，且额定电压为220V，所述加热棒282的电压为380V，所述电热网281的材质为铁铬铝混合材料构成。
请参阅图1，所述配风力机构29包括连杆291，所述连杆291固定连接在烘干室27的内侧，所述连杆291对侧设在第一风机283的左右两侧，所述连杆291的下端固定连接有同一风斗292，所述风斗292的内侧设有隔风板293，所述风斗292的内侧设有旋动叶294，旋动叶294设在风斗292和隔风板293之间，可以方便对多个风口进行均匀送风。
请参阅图4，所述滤渣机构23包括滤网232与插块231和收集盒234，所述插块231固定连接在滤网232的左右两端，所述滤网232的左右两端通过插块231和回收管22为固定连接，所述回收管22的外侧设有排渣口235，所述收集盒234的外侧固定连接有磁片233，所述收集盒234的外侧通过磁片233和回收管22为磁力连接，所述排渣口235的外侧被收集盒234所覆盖，滤网232和插块231之间设有随形条，可以方便滤网232的倾斜安装。
本发明中的一种化纤丝加工的干燥定型设备，其工作原理如下：使用时，首先通过第一电机6驱动传送带7使收料辊8转动，而送料辊4上的化纤丝料从左至右，依次经过除潮室10、喷剂室12、吸收室24、烘干室27和冷却室30，利用除潮室10内侧吹潮机构11，利用暖风机111连接支架113上的大口径风嘴112可以快速的将化纤丝进行除潮，使其保持蓬松的干燥状态，利用喷剂室12对化纤丝的蓬松状态进行喷洒定型剂使其定型，配合往复机构13的设置通过第二电机132驱动丝杆135转动，由于丝杆135的转动驱动活动块134在丝杆135上移动，为了对活动块134进行动向定位，通过活动块134在和滑杆136滑动连接，可以使活动块134稳定的移动，可以利用活动块134下端的连接管14上的喷头15可以均匀对化纤丝进行往复性喷洒，喷洒后未利用的定型剂由回收管22进行回收，由于回收管22上设置了滤渣机构23，通过滤网232将化纤丝毛渣进行过滤，毛渣堆积后通过滤网232的倾斜使堆积物向排渣口235移动，最后由带有磁片233的收集盒234进行收集，过滤后的定型剂进入药剂箱21再次利用，而药剂箱21内由于设置了预警机构20，通过液位传感器203对药剂箱21内的试剂进行液位判断，当试剂液位过低时，液位传感器203向单片机202反馈信号，同时单片机202启动蜂鸣器201，提醒工作人员对药剂箱21进行加料，当化纤丝进入由喷剂室12进入吸收室24后，然后利用吸收室24内的振动机构26，利用第三电机269驱动转盘2601上的顶杆268移动，而顶杆268在转动块267上转动，使转动块267在限位盒265的内侧上下移动，转动块267由于上端连接有挑杆262，利用挑杆262和板架261上弹簧264所连接的料板263进行上下位顶动，可以使化纤丝在喷洒定型剂后，可以进行更好的吸收，加强化纤丝的加工质量，当化纤丝由吸收室24进入烘干室27后，由于烘干室27内设置了脱水机构28，通过加热棒282加热电热网281，使电热网281产生热量，配合配风力机构29的设置，当第一风机283出风后，通过风斗292内的隔风板293，将风量进行多个通道扩散，配合风斗292内侧旋动叶294，扩大风口的同时，可以使风力均匀的吹向电热网281，可以使化纤丝的表面可以进行快速均匀脱水，最后再利用冷却室30，利用风扇31将化纤丝的表面的余热沿散热口32吹出。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式；但本发明的保护范围并不局限于此。任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围内。
Claims (10)
1.一种化纤丝加工的干燥定型设备，包括基座（1），其特征在于：所述基座（1）的上端左右两侧均固定连接有支柱（2），所述支柱（2）的上端固定连接有同一壳体（3），所述壳体（3）的下端中部固定连接有加固柱（5），所述加固柱（5）的另一端和基座（1）为固定连接，所述支柱（2）的左侧固定连接有送料辊（4），所述支柱（2）的右侧固定连接有收料辊（8），所述基座（1）的上端固定连接有第一电机（6），所述第一电机（6）的输出端和收料辊（8）的轴部均转动连接有同一传送带（7），所述壳体（3）侧内侧从左至右分别设有除潮室（10）、喷剂室（12）、吸收室（24）、烘干室（27）和冷却室（30），所述壳体（3）的内侧设有调节机构（9），所述除潮室（10）内设有吹潮机构（11），所述喷剂室（12）的内侧固定连接有往复机构（13），所述往复机构（13）的下端固定连接有连接管（14），所述连接管（14）的下端固定连接有喷头（15），所述壳体（3）的上端固定连接有水泵（17），所述基座（1）的上端固定连接有药剂箱（21），所述喷剂室（12）的下端设有回收管（22），所述回收管（22）的内侧设有滤渣机构（23），所述回收管（22）的下端和药剂箱（21）为固定连接，所述药剂箱（21）的内侧固定连接有第二水管（19），所述第二水管（19）的另一端和水泵（17）为固定连接，所述水泵（17）的另一端固定连接有第一水管（18），所述第一水管（18）的另一端贯穿喷剂室（12）的内侧壁固定连接有软管（16），所述软管（16）的另一端和连接管（14）为固定连接，所述药剂箱（21）的外侧设有预警机构（20），所述吸收室（24）的内侧分别设有伸缩机构（25）和振动机构（26），所述振动机构（26）固定连接在伸缩机构（25）的上方，所述烘干室（27）的内侧设有脱水机构（28），所述冷却室（30）的内侧固定连接有风扇（31），所述冷却室（30）的下端设有散热口（32）。
2.根据权利要求1所述的一种化纤丝加工的干燥定型设备，其特征在于：所述调节机构（9）包括侧板（901），所述侧板（901）固定连接在壳体（3）的内侧，所述侧板（901）的内侧设有移动腔（902），所述侧板（901）的上端螺纹连接有螺杆（905），所述螺杆（905）的另一端贯穿移动腔（902）的内侧壁固定连接有轴套（903），所述轴套（903）的内侧转动连接有压辊（904）。
3.根据权利要求1所述的一种化纤丝加工的干燥定型设备，其特征在于：所述吹潮机构（11）包括暖风机（111），所述暖风机（111）固定连接除潮室（10）的内侧，所述除潮室（10）的内侧固定连接有支架（113），所述支架（113）的对侧固定连接有同一风嘴（112），所述风嘴（112）的一端和暖风机（111）为固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种化纤丝加工的干燥定型设备，其特征在于：所述往复机构（13）包括主盒（131），所述主盒（131）固定连接在喷剂室（12）的内侧，所述主盒（131）的内侧固定连接有隔板（133），所述隔板（133）的一侧固定连接有第二电机（132），所述隔板（133）和主盒（131）的对侧转动连接有丝杆（135），所述隔板（133）和主盒（131）的对侧固定连接有滑杆（136），所述滑杆（136）对称设在丝杆（135）的两侧，所述丝杆（135）的外侧转动连接有活动块（134），所述活动块（134）内侧和滑杆（136）为滑动连接，所述第二电机（132）的输出端贯穿隔板（133）和丝杆（135）为固定连接，所述活动块（134）的下端和连接管（14）为固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种化纤丝加工的干燥定型设备，其特征在于：所述预警机构（20）包括单片机（202），所述单片机（202）固定连接在药剂箱（21）的外侧，所述药剂箱（21）的外侧固定连接有蜂鸣器（201），所述药剂箱（21）的外侧固定连接有液位传感器（203），所述液位传感器（203）的检测端设在药剂箱（21）的内侧。
6.根据权利要求1所述的一种化纤丝加工的干燥定型设备，其特征在于：所述伸缩机构（25）包括螺纹管（252），所述螺纹管（252）的下端固定连接在吸收室（24）的内侧底部，所述螺纹管（252）的内侧螺纹连接有螺旋柱（253），所述螺旋柱（253）的上端固定连接有底板（251），所述底板（251）的上端固定连接有振动机构（26）。
7.根据权利要求1或6所述的一种化纤丝加工的干燥定型设备，其特征在于：所述振动机构（26）包括板架（261），所述板架（261）固定连接在底板（251）的上端，所述底板（251）的上端固定连接有第三电机（269），所述板架（261）的外侧固定连接有限位盒（265），所述限位盒（265）的内侧设有滑槽（266），所述第三电机（269）的输出端固定连接有转盘（2601），所述转盘（2601）的外侧转动连接有顶杆（268），所述顶杆（268）的另一端转动连接有转动块（267），所述转动块（267）的上端固定连接有挑杆（262），所述限位盒（265）的内侧通过滑槽（266）和转动块（267）为滑动连接，所述板架（261）的上端固定连接有弹簧（264），所述弹簧（264）的上端固定连接有料板（263）。
8.根据权利要求1所述的一种化纤丝加工的干燥定型设备，其特征在于：所述脱水机构（28）包括第一风机（283），所述第一风机（283）的输出端设有配风力机构（29），所述第一风机（283）固定连接在烘干室（27）的内侧，所述烘干室（27）的内侧固定连接有电热网（281），所述烘干室（27）的内侧固定连接有加热棒（282），所述加热棒（282）的输出端和电热网（281）为固定连接。
9.根据权利要求1所述的一种化纤丝加工的干燥定型设备，其特征在于：所述配风力机构（29）包括连杆（291），所述连杆（291）固定连接在烘干室（27）的内侧，所述连杆（291）对侧设在第一风机（283）的左右两侧，所述连杆（291）的下端固定连接有同一风斗（292），所述风斗（292）的内侧设有隔风板（293），所述风斗（292）的内侧设有旋动叶（294）。
10.根据权利要求1所述的一种化纤丝加工的干燥定型设备，其特征在于：所述滤渣机构（23）包括滤网（232）与插块（231）和收集盒（234），所述插块（231）固定连接在滤网（232）的左右两端，所述滤网（232）的左右两端通过插块（231）和回收管（22）为固定连接，所述回收管（22）的外侧设有排渣口（235），所述收集盒（234）的外侧固定连接有磁片（233），所述收集盒（234）的外侧通过磁片（233）和回收管（22）为磁力连接，所述排渣口（235）的外侧被收集盒（234）所覆盖。
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