CN208844229U - 一种化纤新型干燥定型设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及化纤生产设备技术领域，更具体地说涉及一种化纤新型干燥定型设备，包括机体、传送带和底座，所述传送带贯穿机体，所述机体内开设有加热除湿腔、硬挺剂喷洒腔、干燥吸收定型腔、预冷风干腔和冷却腔，所述加热除湿腔和干燥吸收定型腔内均安装有烘干灯和电热风机，所述电热风机上焊接接连接杆，且连接杆与固定杆固定连接，所述固定杆焊接在机体的内侧壁上。加热除湿腔对化纤进行加热除湿，使化纤内的内应力释放，增加化纤的强度，硬挺剂喷洒腔中将硬挺剂喷洒至化纤上，使化纤吸收硬挺剂，提升化纤的韧性和弹性，预冷腔和冷却腔将化纤分层冷却，使化纤不会因温度跳跃的幅度大而使化纤的强度和拉伸度降低。

Description

一种化纤新型干燥定型设备

技术领域

本实用新型涉及一种干燥定型设备，特指一种化纤新型干燥定型设备，属于化纤生产设备技术领域。

背景技术

化纤干燥定型设备，指的是在化纤进行集束、拉伸、水洗、止油和卷曲后，对化纤进行干燥和定型的设备，在经集束和拉伸后的化学纤维，其超分子结构尚不完善，且不够稳定，虽然化学纤维的物理与机械性质表现为强度高、延伸度低、初始模量较大，特别是受热、受湿或受湿热处理时会产生很大的收缩，不符合后道加工的要求，为此，在后加工过程中通过对涤纶纤维丝束进行干燥定型，来修补和改善纤维在成形过程中已经形成的结构，以提高纤维的尺寸稳定性，并进一步改善纤维的物理与机械性能。

传统化纤干燥定型设备只会通过两个腔室对化纤进行干燥和冷却定型，并且干燥和冷却的过程中温度跳跃的幅度大，导致化纤的强度和拉伸度降低，而且传统化纤干燥定型设备定型后的化纤韧性和弹性较差，导致在后面的生产过程中化纤断裂，影响生产进度，在化纤生产过程中化纤的强度、韧性、拉伸度和弹性非常重要，因此设计一种化纤新型干燥定型设备很有必要。

实用新型内容

本实用新型目的是为了克服现有技术的不足而提供一种化纤新型干燥定型设备，加热除湿腔对化纤进行加热除湿，使化纤内的内应力释放，增加化纤的强度，硬挺剂喷洒腔中将硬挺剂喷洒至化纤上，使化纤吸收硬挺剂，提升化纤的韧性和弹性，预冷腔和冷却腔将化纤分层冷却，使化纤不会因温度跳跃的幅度大而使化纤的强度和拉伸度降低。

为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案是：

一种化纤新型干燥定型设备，包括机体、传送带和底座，所述传送带贯穿机体，所述机体内开设有加热除湿腔、硬挺剂喷洒腔、干燥吸收定型腔、预冷风干腔和冷却腔，所述加热除湿腔和干燥吸收定型腔内均安装有烘干灯和电热风机，所述电热风机上焊接接连接杆，且连接杆与固定杆固定连接，所述固定杆焊接在机体的内侧壁上，且固定杆为两组，所述硬挺剂喷洒腔顶端焊接有固定块，所述固定块固定连接有硬挺剂输送管道，所述硬挺剂输送管道上可拆卸安装有雾化喷头，所述预冷腔和冷却腔内均安装有风机，且风机通过焊接的连接杆与固定杆固定连接，所述冷却腔的内侧壁上均安装有冷却板，所述加热除湿腔、干燥吸收定型腔、预冷风干腔和冷却腔的顶部和底部分别开设有出风口和进风口，所述出风口和进风口内安装有滤尘网。

作为本技术方案的进一步优化，本实用新型一种化纤新型干燥定型设备，所述的硬挺剂输送管道的进水口贯穿硬挺剂喷洒腔腔壁与水泵的出水口可拆卸连接，所述水泵安装在硬挺剂存储罐的顶部，且硬挺剂存储罐安装在底座上，所述硬挺剂存储罐内安装有送液管，所述送液管的出水口与水泵的进水口可拆卸连接。

作为本技术方案的进一步优化，本实用新型一种化纤新型干燥定型设备，所述的传送带两端均安装有滚轴，所述滚轴内焊接有滚轴杆，所述滚轴杆的一端与机体铰链连接，所述滚轴杆的另一端贯穿机体与传动轮一焊接，所述传动轮一通过传动带与传动轮二铰链连接，所述传动轮二与电动机的输出端固定连接，所述电动机安装在底座上。

作为本技术方案的进一步优化，本实用新型一种化纤新型干燥定型设备，所述的底座上焊接有支撑架，且支撑架与机体固定连接，所述机体靠近加热除湿腔的一侧安装有开关，所述开关的输出端分别与电动机的输入端、水泵的输入端、电热风机的输入端、烘干灯的输入端、风机的输入端和冷却板的输入端电性连接。

作为本技术方案的进一步优化，本实用新型一种化纤新型干燥定型设备，所述的电热风机和风机位于传送带上下夹缝之间，所述电热风机和风机的进风端和出风端位置分别与进风口和出风口的位置对应。

作为本技术方案的进一步优化，本实用新型一种化纤新型干燥定型设备，所述的传送带为不锈钢网带。

由于上述技术方案的运用，本实用新型与现有技术相比具有下列优点：

1、本实用新型方案的一种化纤新型干燥定型设备，通过设有的硬挺剂喷洒腔和，将硬挺剂喷洒至因电热风机而蓬松的化纤上，使化纤吸收硬挺剂，使化纤的韧性和弹性上升，并通过雾化喷头，使硬挺剂雾化充满整个硬挺剂喷洒腔，使化纤吸收硬化剂更加均匀。

2、本实用新型方案的一种化纤新型干燥定型设备，通过设有的预冷腔和冷却腔，预冷腔对化纤进行预冷，使化纤的温度降低，防止干燥和冷却的过程中温度跳跃的幅度大使化纤的强度和拉伸性降低，并对化纤上未被烘干的硬挺剂进行风干，冷却腔中的冷却板对冷却腔内的空气进行冷却，冷却后的空气充满冷却腔，并对化纤进行冷却定型，同时风机加快空气流动速度，加快化纤的冷却定型，增加化纤冷却定型的效率。

3、本实用新型方案的一种化纤新型干燥定型设备，通过设有的加热除湿腔，对化纤进行加热和除湿，对化纤加热使化纤内存在的内应力释放，增加化纤的强度和拉伸性。

4、本实用新型方案的一种化纤新型干燥定型设备，通过设有的电热风机和风机，风机和电热风机由下往上鼓风，使化纤变得蓬松，易于定型，增加除温和冷却的速率。

附图说明

下面结合附图对本实用新型技术方案作进一步说明：

附图1为本实用新型一种化纤新型干燥定型设备的整体结构示意图。

附图2为本实用新型一种化纤新型干燥定型设备的侧面结构示意图。

附图3为本实用新型一种化纤新型干燥定型设备的加热除湿腔侧面结构。

附图4为本实用新型一种化纤新型干燥定型设备的硬挺剂喷洒腔侧面结构示意图。

附图5为本实用新型一种化纤新型干燥定型设备的冷却腔结构示意图。

附图6为本实用新型一种化纤新型干燥定型设备的传送带结构示意图。

其中：机体1、加热除湿腔2、硬化剂喷洒腔3、固定块4、硬挺剂输送管道5、烘干吸收腔6、预冷腔7、冷却腔8、固定杆9、滚轴10、滚轴杆11、水泵12、送液管13、硬挺剂存储罐14、底座15、支撑架16、电动机17、传动带18、传送带19、开关20、传动轮一21、传动轮二22、烘干灯23、电热风机24、连接杆25、雾化喷头26、出风口27、冷却板28、风机29、进风口30、滤尘网31。

具体实施方式

下面结合附图及具体实施例对本实用新型作进一步的详细说明。

如附图1-6所示的本实用新型所述的一种化纤新型干燥定型设备，包括机体1、传送带19和底座15，所述传送带19贯穿机体1，所述机体1内开设有加热除湿腔2、硬挺剂喷洒腔3、干燥吸收定型腔6、预冷风干腔7和冷却腔8，所述加热除湿腔2和干燥吸收定型腔6内均安装有烘干灯23和电热风机24，所述烘干灯23型号为S-1，所述电热风机24的型号为1wy9，所述电热风机24上焊接接连接杆25，且连接杆25与固定杆9固定连接，所述固定杆9焊接在机体1的内侧壁上，且固定杆9为两组，所述硬挺剂喷洒腔3顶端焊接有固定块4，所述固定块4固定连接有硬挺剂输送管道5，所述硬挺剂输送管道5上可拆卸安装有雾化喷头26，所述预冷腔7和冷却腔8内均安装有风机29，且风机29通过焊接的连接杆25与固定杆9固定连接，以及风机29的型号为JF-DZ900，所述冷却腔8的内侧壁上均安装有冷却板28，且冷却板28的型号为DCP8616.230，所述加热除湿腔2、干燥吸收定型腔6、预冷风干腔7和冷却腔8的顶部和底部分别开设有出风口27和进风口30，所述出风口27和进风口30内安装有滤尘网31。

如图1-5所示，加热除湿腔2对化纤进行加热，释放化纤内的内应力，使化纤的强度上升，同时对化纤进行干燥处理，防止在硬挺剂喷洒腔3中化纤对硬挺剂的吸收不充分，硬挺剂喷洒腔3中将硬挺剂喷洒至化纤上，使化纤吸收硬挺剂，提升化纤的韧性和弹性，并通过雾化碰头26将硬挺剂雾化，是化纤吸收均匀，预冷腔7和冷却腔8将化纤分层冷却，使化纤不会因温度跳跃的幅度大而使化纤的强度和拉伸度降低。

其中，所述的硬挺剂输送管道5的进水口贯穿硬挺剂喷洒腔3腔壁与水泵12的出水口可拆卸连接，且水泵12的型号为DF46-50×4，所述水泵12安装在硬挺剂存储罐14的顶部，且硬挺剂存储罐14安装在底座15上，所述硬挺剂存储罐14内安装有送液管13，所述送液管13的出水口与水泵12的进水口可拆卸连接。

如图1和图2所述，水泵12将硬挺剂通过送液管13从硬挺剂存储罐14中吸入硬挺剂输送管道5中，使硬挺剂到达硬挺剂喷洒腔3内。

其中，所述的传送带19两端均安装有滚轴10，所述滚轴10内焊接有滚轴杆11，所述滚轴杆11的一端与机体1铰链连接，所述滚轴杆11的另一端贯穿机体1与传动轮一21焊接，所述传动轮一21通过传动带18与传动轮二22铰链连接，所述传动轮二22与电动机17的输出端固定连接，且电动机17的型号为YX3，所述电动机17安装在底座15上。

如图1和图2所示，电动机12通过传动轮二22、传动带18和传动轮一21带动传送带19运动。

其中，所述的底座15上焊接有支撑架16，且支撑架16与机体1固定连接，所述机体1靠近加热除湿腔2的一侧安装有开关20，所述开关20的输出端分别与电动机17的输入端、水泵12的输入端、电热风机24的输入端、烘干灯23的输入端、风机29的输入端和冷却板28的输入端电性连接。

如图1所示，开关20控制电动机17、水泵12、电热风机24、烘干灯23、风机29和冷却板28的开关。

其中，所述的电热风机24和风机29位于传送带19上下夹缝之间，所述电热风机24和风机29的进风端和出风端位置分别与进风口30和出风口27的位置对应。

如图1所示，电热风机24和风机29透过传送带由下往上的吹风，使化纤变得蓬松，便于除温和冷却定型，并且更易吸收硬挺剂。

其中，所述的传送带19为不锈钢网带。

如图6所示，传送带19为不锈钢网带，使电热风机24和风机29吹出的风能透过传送带19使化纤变得蓬松。

其工作原理为：接通电源后，打开开关20，从而打开电动机17、水泵12、电热风机24、烘干灯23、风机29和冷却板28，电动机12通过传动轮二22、传动带18和传动轮一21带动传送带19运动，传送带19带动化纤运动，化纤经过加热除湿腔2时，烘干灯23开始烘干加热，释放化纤的内应力，使化纤的强度增加，同时电热风机24由下往上吹风，使化纤变得蓬松，便于除湿，在加热除湿后，化纤经过硬挺剂喷洒腔3，水泵12将硬挺剂通过送液管13从硬挺剂存储罐14中吸入硬挺剂输送管道5中，并通过硬挺剂输送管道5上安装的雾化喷头26，使硬挺剂雾化充满整个硬挺剂喷洒腔3，使化纤吸收硬化剂更加均匀，喷洒完成后，烘干吸收腔6对化纤进行烘干，促进化纤对硬挺剂的吸收，增加化纤的韧性和弹性，再经过预冷腔7，对化纤进行初步冷却，使化纤不会因干燥和冷却的温度跳跃幅度大而使强度和拉伸性降低，最后经过冷却腔8，冷却腔8中的冷却板28对冷却腔8内的空气进行冷却，冷却后的空气充满冷却腔8，并对化纤进行冷却定型，同时风机29加快空气流动速度，加快化纤的冷却定型，增加化纤冷却定型的效率。

以上仅是本实用新型的具体应用范例，对本实用新型的保护范围不构成任何限制。凡采用等同变换或者等效替换而形成的技术方案，均落在本实用新型权利保护范围之内。

Claims (6)

1.一种化纤新型干燥定型设备，包括机体(1)、传送带(19)和底座(15)，其特征在于：所述传送带(19)贯穿机体(1)，所述机体(1)内开设有加热除湿腔(2)、硬挺剂喷洒腔(3)、烘干吸收腔(6)、预冷腔(7)和冷却腔(8)，所述加热除湿腔(2)和烘干吸收腔(6)内均安装有烘干灯(23)和电热风机(24)，所述电热风机(24)上焊接接连接杆(25)，且连接杆(25)与固定杆(9)固定连接，所述固定杆(9)焊接在机体(1)的内侧壁上，且固定杆(9)为两组，所述硬挺剂喷洒腔(3)顶端焊接有固定块(4)，所述固定块(4)固定连接有硬挺剂输送管道(5)，所述硬挺剂输送管道(5)上可拆卸安装有雾化喷头(26)，所述预冷腔(7)和冷却腔(8)内均安装有风机(29)，且风机(29)通过焊接的连接杆(25)与固定杆(9)固定连接，所述冷却腔(8)的内侧壁上均安装有冷却板(28)，所述加热除湿腔(2)、烘干吸收腔(6)、预冷风干腔(7)和冷却腔(8)的顶部和底部分别开设有出风口(27)和进风口(30)，所述出风口(27)和进风口(30)内安装有滤尘网(31)。

2.根据权利要求1所述的一种化纤新型干燥定型设备，其特征在于：所述的硬挺剂输送管道(5)的进水口贯穿硬挺剂喷洒腔(3)腔壁与水泵(12)的出水口可拆卸连接，所述水泵(12)安装在硬挺剂存储罐(14)的顶部，且硬挺剂存储罐(14)安装在底座(15)上，所述硬挺剂存储罐(14)内安装有送液管(13)，所述送液管(13)的出水口与水泵(12)的进水口可拆卸连接。

3.根据权利要求1所述的一种化纤新型干燥定型设备，其特征在于：所述的传送带(19)两端均安装有滚轴(10)，所述滚轴(10) 内焊接有滚轴杆(11)，所述滚轴杆(11)的一端与机体(1)铰链连接，所述滚轴杆(11)的另一端贯穿机体(1)与传动轮一(21)焊接，所述传动轮一(21)通过传动带(18)与传动轮二(22)铰链连接，所述传动轮二(22)与电动机(17)的输出端固定连接，所述电动机(17)安装在底座(15)上。

4.根据权利要求1所述的一种化纤新型干燥定型设备，其特征在于：所述的底座(15)上焊接有支撑架(16)，且支撑架(16)与机体(1)固定连接，所述机体(1)靠近加热除湿腔(2)的一侧安装有开关(20)，所述开关(20)的输出端分别与电动机(17)的输入端、水泵(12)的输入端、电热风机(24)的输入端、烘干灯(23)的输入端、风机(29)的输入端和冷却板(28)的输入端电性连接。

5.根据权利要求1所述的一种化纤新型干燥定型设备，其特征在于：所述的电热风机(24)和风机(29)位于传送带(19)上下夹缝之间，所述电热风机(24)和风机(29)的进风端和出风端位置分别与进风口(30)和出风口(27)的位置对应。

6.根据权利要求1所述的一种化纤新型干燥定型设备，其特征在于：所述的传送带(19)为不锈钢网带。