CN208071964U - 一种用于面料的涂覆设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种用于面料的涂覆设备。它解决了现有涂覆装置的结构过于简单，需要人工反复操作，涂覆不方便等技术问题。本用于面料的涂覆设备，包括底板，底板的上表面与箱体的下表面固定连接，箱体内设置有移动座，移动座与一能带动其来回移动的移动结构相连，移动座的上表面与支撑板的下表面固定连接，支撑板上设置有用于放置面料的放置板，箱体内通过连接杆固定有喷头，喷头的上端与出料管的一端相连通，出料管的另一端穿过箱体上表面与抽液泵的出料口相连通，抽液泵的机身与底板的上表面固定连接，抽液泵的进料口通过进料管与存料桶的右侧面相连通。本实用新型具有喷涂方便的优点。

Description

一种用于面料的涂覆设备

技术领域

本实用新型属于机械技术领域，涉及一种涂覆设备，特别是一种用于面料的涂覆设备。

背景技术

面料就是用来制作服装的材料；作为服装三要素之一，面料不仅可以诠释服装的风格和特性，而且直接左右着服装的色彩、造型的表现效果。为了让面料具有特殊的性能，需要对面料表面进行涂覆。面料涂覆是指在面料的表面采用特殊工艺涂布一层具有特殊功能的材料，使面料增加了特殊的功能，涂覆方式有浸渍、喷涂或旋涂等等。

经检索，如中国专利文献公开了一种窗用遮阳布涂覆装置【申请号：201520761074.7；公开号：CN 205062433U】。这种窗用遮阳布涂覆装置，其特征是：涂覆装置上端通过活接扣与丝杆旋接，涂覆装置两端与导向柱滑动配合，丝杆与固定在支撑架上丝杆螺母旋接，丝杆由伺服电机驱动且带动涂覆装置升降。

该专利中公开的涂覆装置虽然可确保涂覆条层的一致性，但是，该涂覆装置的结构过于简单，需要人工反复操作，涂覆不方便，因此，设计出一种用于面料的涂覆设备是很有必要的。

发明内容

本实用新型的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种用于面料的涂覆设备，该涂覆设备具有喷涂方便的特点。

本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：一种用于面料的涂覆设备，包括底板，其特征在于，所述底板的上表面与箱体的下表面固定连接，箱体内设置有移动座，移动座与一能带动其来回移动的移动结构相连，移动座的上表面与支撑板的下表面固定连接，支撑板上设置有用于放置面料的放置板，放置板上还开设有若干过料孔，放置板还与一能带动其上下振动的振动结构相连，支撑板的上表面还开设有集液槽，箱体的右侧面对应支撑板右侧的位置开设有通孔，箱体的右侧面对应通孔的位置设置有盖板，箱体内壁的左侧面设置有加热板，箱体内通过连接杆固定有喷头，且喷头位于放置板的正上方，喷头的上端与出料管的一端相连通，出料管的另一端穿过箱体上表面与抽液泵的出料口相连通，抽液泵的机身与底板的上表面固定连接，抽液泵位于箱体的左侧，抽液泵的进料口通过进料管与存料桶的右侧面相连通，存料桶位于抽液泵的左侧，存料桶的下表面与底板的上表面固定连接；所述箱体内还设置有用于吹干面料的吹干机构。

涂覆设备的工作原理如下：通过移动结构带动移动座来回移动，移动座带动支撑板来回移动，支撑板带动放置板来回移动，使放置板位于箱体外部，将需要喷涂的面料平放在放置板上，将放置板复位到箱体内，开启抽液泵，将存料桶中的料液输送到喷头处，将其喷洒在面料的表面上，通过吹干机构将喷涂后的面料吹干，喷涂方便。

所述进料管上还设置有流量调节阀。

所述移动结构包括定位条、气缸、导轨和滑块，定位条固定在箱体内壁的下表面，导轨水平固定在定位条上，滑块设置在导轨上，气缸固定在定位条上，气缸的活塞杆水平设置，气缸的活塞杆端部和滑块相连，移动座固定在滑块上。

当需要使移动座来回移动时，控制气缸的活塞杆来回移动，气缸的活塞杆带动滑块来回移动，滑块带动移动座来回移动，从而可使移动座来回移动。

所述吹干机构包括热风机、齿圈、驱动电机、驱动轮、环形导轨和滑动块，环形导轨固定在箱体内壁的上表面，滑动块设置在环形导轨上，齿圈固定在环形导轨上，驱动电机固定在滑动块上，驱动电机的输出轴竖直设置，驱动轮固定在驱动电机的输出轴端部，且驱动轮与齿圈相啮合，热风机固定在滑动块上，且热风机的出风口倾斜朝下。

当需要将喷涂后的面料吹干时，开启热风机，控制驱动电机的输出轴转动，驱动电机的输出轴带动驱动轮转动，驱动轮与齿圈相啮合使滑动块沿着环形导轨移动，滑动块带动热风机移动，从而热风机可将喷涂后的面料吹干，受热均匀。

所述底板上还设有辅助结构，辅助结构包括牵引绳、导轮、转轴和摆动杆，导轮固定在箱体内壁的左侧面上，且导轮位于加热板的上方，转轴水平设置在存料桶内，摆动杆中部和转轴相连，摆动杆两端分别固定有搅拌片，摆动杆一端还和加重块相连，摆动杆另一端还和牵引绳一端相连，牵引绳另一端通过连杆和滑动块相连，且牵引绳中部绕过导轮。

采用以上结构，在滑动块移动的过程中，滑动块带动牵引绳动作，配合加重块的作用，使摆动杆上下摆动，摆动杆带动搅拌片上下摆动，搅拌片对存料桶中的料液进行搅拌，从而无需设置动力源，就可对存料桶中的料液进行搅拌，辅助效果好。

所述箱体上还具有若干限位环，且牵引绳穿过限位环。

所述振动结构包括弹簧和振动电机，弹簧上端和放置板相连，弹簧下端和支撑板相连，振动电机固定在放置板上。

采用以上结构，控制振动电机工作，振动电机带动放置板上下振动，从而可使面料上的料液分布更加均匀。

所述支撑板的形状为矩形，放置板的形状为矩形。

与现有技术相比，本用于面料的涂覆设备具有该优点：通过移动座来回移动，移动座带动支撑板来回移动，支撑板带动放置板来回移动，使放置板位于箱体外部，将需要喷涂的面料平放在放置板上，将放置板复位到箱体内，开启抽液泵，将存料桶中的料液输送到喷头处，将其喷洒在面料的表面上，通过风热及将喷涂后的面料吹干，喷涂方便。

附图说明

图1是涂覆设备的剖视图。

图2是图1中A处的局部放大图。

图3是涂覆设备的平面结构示意图。

图4是涂覆设备拆去的立体结构示意图。

图中，1、底板；2、存料桶；3、摆动杆；4、转轴；5、搅拌片；6、进料管；7、抽液泵；8、箱体；8a、通孔；9、定位条；11、气缸；12、滑块；13、移动座；14、导轨；15、支撑板；15a、集液槽；16、盖板；17、振动电机；18、弹簧；19、放置板；19a、过料孔；20、连接杆；21、喷头；22、出料管；23、导轮；24、限位环；25、牵引绳；26、加重块；27、驱动电机；28、驱动轮；29、齿圈；31、环形导轨；32、滑动块；33、连杆；34、热风机；34a、出风口；35、电源；36、开关。

具体实施方式

以下是本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的描述，但本实用新型并不限于这些实施例。

如图1-图4所示，本用于面料的涂覆设备，包括底板1，底板1的上表面与箱体8的下表面固定连接，在本实施例中，底板1的上表面通过螺栓连接的方式与箱体8的下表面固定连接；箱体8内设置有移动座13，移动座13与一能带动其来回移动的移动结构相连，移动座13的上表面与支撑板15的下表面固定连接，支撑板15上设置有用于放置面料的放置板19，放置板19上还开设有若干过料孔19a，在本实施例中，过料孔19a的数量为三十个；放置板19还与一能带动其上下振动的振动结构相连，支撑板15的上表面还开设有集液槽15a，箱体8的右侧面对应支撑板15右侧的位置开设有通孔8a，箱体8的右侧面对应通孔8a的位置设置有盖板16，箱体8内壁的左侧面设置有加热板，箱体8内通过连接杆20固定有喷头21，且喷头21位于放置板19的正上方，喷头21的上端与出料管22的一端相连通，出料管22的另一端穿过箱体8上表面与抽液泵7的出料口相连通，抽液泵7的机身与底板1的上表面固定连接，在本实施例中，抽液泵7的机身通过螺栓连接的方式与底板1的上表面固定连接；抽液泵7位于箱体8的左侧，抽液泵7的进料口通过进料管6与存料桶2的右侧面相连通，存料桶2位于抽液泵7的左侧，存料桶2的下表面与底板1的上表面固定连接，在本实施例中，存料桶2的下表面通过螺栓连接的方式与底板1的上表面固定连接；箱体8内还设置有用于吹干面料的吹干机构。

进料管6上还设置有流量调节阀。

移动结构包括定位条9、气缸11、导轨14和滑块12，定位条9固定在箱体8内壁的下表面，导轨14水平固定在定位条9上，在本实施例中，导轨14通过螺栓连接的方式水平固定在定位条9上；滑块12设置在导轨14上，气缸11固定在定位条9上，在本实施例中，气缸11通过螺栓连接的方式固定在定位条9上；气缸11的活塞杆水平设置，气缸11的活塞杆端部和滑块12相连，移动座13固定在滑块12上，在本实施例中，移动座13通过螺栓连接的方式固定在滑块12上。

吹干机构包括热风机34、齿圈29、驱动电机27、驱动轮28、环形导轨31和滑动块32，环形导轨31固定在箱体8内壁的上表面，滑动块32设置在环形导轨31上，齿圈29固定在环形导轨31上，驱动电机27固定在滑动块32上，在本实施例中，驱动电机27通过螺栓连接的方式固定在滑动块32上；驱动电机27的输出轴竖直设置，驱动轮28固定在驱动电机27的输出轴端部，且驱动轮28与齿圈29相啮合，热风机34固定在滑动块32上，在本实施例中，热风机34通过螺栓连接的方式固定在滑动块32上；且热风机34的出风口34a倾斜朝下。

底板1上还设有辅助结构，辅助结构包括牵引绳25、导轮23、转轴4和摆动杆3，导轮23固定在箱体8内壁的左侧面上，且导轮23位于加热板的上方，转轴4水平设置在存料桶2内，摆动杆3中部和转轴4相连，摆动杆3两端分别固定有搅拌片5，摆动杆3一端还和加重块26相连，摆动杆3另一端还和牵引绳25一端相连，牵引绳25另一端通过连杆33和滑动块32相连，且牵引绳25中部绕过导轮23。

箱体8上还具有若干限位环24，在本实施例中，限位环24的数量为两个；且牵引绳25穿过限位环24。

振动结构包括弹簧18和振动电机17，弹簧18上端和放置板19相连，弹簧18下端和支撑板15相连，振动电机17固定在放置板19上，在本实施例中，振动电机17通过螺栓连接的方式固定在放置板19上。

支撑板15的形状为矩形，放置板19的形状为矩形。

箱体8的正面设置有电源35，电源35的正面设置有开关36。

电源35的输出端与开关36的输入端电连接，开关36的输出端分别与驱动电机27、热风机34、抽液泵7和加热板的输入端电连接。

涂覆设备的工作原理如下：控制气缸11的活塞杆带动滑块12来回移动，滑块12带动移动座13来回移动，移动座13带动支撑板15来回移动，支撑板15带动放置板19来回移动，使放置板19位于箱体8外部，将需要喷涂的面料平放在放置板19上，将放置板19复位到箱体8内，开启抽液泵7，将存料桶2中的料液输送到喷头21处，将其喷洒在面料的表面上，同时，控制振动电机17工作，振动电机17带动放置板19上下振动，使面料上的料液分布更加均匀；开启热风机34，控制驱动电机27的输出轴带动驱动轮28转动，驱动轮28与齿圈29相啮合使滑动块32沿着环形导轨31移动，滑动块32带动热风机34移动，热风机34将喷涂后的面料吹干，喷涂方便。

在滑动块32移动的过程中，滑动块32带动牵引绳25动作，配合加重块26的作用，使摆动杆3上下摆动，摆动杆3带动搅拌片5上下摆动，搅拌片5对存料桶2中的料液进行搅拌，从而无需设置动力源，就可对存料桶2中的料液进行搅拌，辅助效果好。

本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。

Claims (7)

1.一种用于面料的涂覆设备，包括底板，其特征在于，所述底板的上表面与箱体的下表面固定连接，箱体内设置有移动座，移动座与一能带动其来回移动的移动结构相连，移动座的上表面与支撑板的下表面固定连接，支撑板上设置有用于放置面料的放置板，放置板上还开设有若干过料孔，放置板还与一能带动其上下振动的振动结构相连，支撑板的上表面还开设有集液槽，箱体的右侧面对应支撑板右侧的位置开设有通孔，箱体的右侧面对应通孔的位置设置有盖板，箱体内壁的左侧面设置有加热板，箱体内通过连接杆固定有喷头，且喷头位于放置板的正上方，喷头的上端与出料管的一端相连通，出料管的另一端穿过箱体上表面与抽液泵的出料口相连通，抽液泵的机身与底板的上表面固定连接，抽液泵位于箱体的左侧，抽液泵的进料口通过进料管与存料桶的右侧面相连通，存料桶位于抽液泵的左侧，存料桶的下表面与底板的上表面固定连接；所述箱体内还设置有用于吹干面料的吹干机构。

2.根据权利要求1所述的用于面料的涂覆设备，其特征在于，所述进料管上还设置有流量调节阀。

3.根据权利要求2所述的用于面料的涂覆设备，其特征在于，所述移动结构包括定位条、气缸、导轨和滑块，定位条固定在箱体内壁的下表面，导轨水平固定在定位条上，滑块设置在导轨上，气缸固定在定位条上，气缸的活塞杆水平设置，气缸的活塞杆端部和滑块相连，移动座固定在滑块上。

4.根据权利要求3所述的用于面料的涂覆设备，其特征在于，所述吹干机构包括热风机、齿圈、驱动电机、驱动轮、环形导轨和滑动块，环形导轨固定在箱体内壁的上表面，滑动块设置在环形导轨上，齿圈固定在环形导轨上，驱动电机固定在滑动块上，驱动电机的输出轴竖直设置，驱动轮固定在驱动电机的输出轴端部，且驱动轮与齿圈相啮合，热风机固定在滑动块上，且热风机的出风口倾斜朝下。

5.根据权利要求4所述的用于面料的涂覆设备，其特征在于，所述底板上还设有辅助结构，辅助结构包括牵引绳、导轮、转轴和摆动杆，导轮固定在箱体内壁的左侧面上，且导轮位于加热板的上方，转轴水平设置在存料桶内，摆动杆中部和转轴相连，摆动杆两端分别固定有搅拌片，摆动杆一端还和加重块相连，摆动杆另一端还和牵引绳一端相连，牵引绳另一端通过连杆和滑动块相连，且牵引绳中部绕过导轮。

6.根据权利要求5所述的用于面料的涂覆设备，其特征在于，所述箱体上还具有若干限位环，且牵引绳穿过限位环。

7.根据权利要求1所述的用于面料的涂覆设备，其特征在于，所述振动结构包括弹簧和振动电机，弹簧上端和放置板相连，弹簧下端和支撑板相连，振动电机固定在放置板上。