CN208164288U - 一种pvc薄膜烫平装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种PVC薄膜烫平装置，包括上罩壳和下罩壳，所述上罩壳和下罩壳的左端通过铰接座铰接，所述上罩壳的上表面右侧安装有控制开关，所述控制开关的输入端与外部电源的输出端电连接，所述上罩壳和下罩壳的内腔右端相对固定有内罩，本PVC薄膜烫平装置，结构简单，相对铰接设置的上罩壳和下罩壳，内罩也可随之进行开闭，便于PVC薄膜的装料以及检修，蒸汽的加热配合辊轴实现PVC薄膜的延展，具有一定的密闭性，加热较为均匀，有利于PVC薄膜的平稳延展，通过转动的刷板清除PVC薄膜表面的水雾，配合风机的进风使得PVC薄膜实现冷却降温，使得烫平处理后的PVC薄膜快速实现成型，加工速度快，便于PVC薄膜的后续生产使用。

Description

一种PVC薄膜烫平装置

技术领域

本实用新型涉及PVC薄膜技术领域，具体为一种PVC薄膜烫平装置。

背景技术

PVC薄膜主要成份为聚氯乙烯，另有加入其他成分来增强其耐热性，韧性，延展性等，这种表面膜的最上层是漆，中间的主要成分是聚氯乙烯，最下层是背涂粘合剂，它是当今世界上深受喜爱、颇为流行并且也被广泛应用的一种合成材料，在可以生产三维表面膜的材料中，PVC是最适合的材料，PVC薄膜从放卷装置引出后到达涂布头，薄膜在未经过烫平处理时，在制膜生产工艺或存贮中，薄膜表面会发生变形或荡边现象，而现有的烫平装置加热面小，加热不均匀，加工效果差，使用不便。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种PVC 薄膜烫平装置，结构简单，加工方便，蒸汽式烫平作业，受热面积大，受热均匀，可以有效实现PVC薄膜的延展，平整度高，加工速度快，便于后续的生产使用，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种PVC薄膜烫平装置，包括上罩壳和下罩壳，所述上罩壳和下罩壳的左端通过铰接座铰接，所述上罩壳的上表面右侧安装有控制开关，所述控制开关的输入端与外部电源的输出端电连接，所述上罩壳和下罩壳的内腔右端相对固定有内罩，所述内罩的内腔水平分布有辊轮，所述上罩壳和下罩壳的安装孔内设有进气管，所述进气管的内侧端延伸至内罩的内侧，所述进气管的内侧端安装有水平管，所述水平管的侧面等距分布有喷头，且喷头与辊轮交错分布，所述上罩壳的上表面左侧安装有电热箱，所述电热箱的出口通过输送管与进气管的进口相连，所述内罩左侧的下罩壳内腔设有支撑辊，所述下罩壳的左端设有导料轮组，所述下罩壳下侧面的轴孔内设有进风管，所述进风管的进口端设有风机，所述进风管的上侧出口端设有连接盒，所述连接盒上端面的轴孔内设有轴管，所述轴管的上端设有刷板，所述刷板的上表面设有喷孔，所述控制开关的输出端分别与电热箱和风机的输入端电连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述上罩壳的左侧面外侧转动连接有转动臂，所述转动臂的端部螺纹孔内设有锁紧螺柱。

作为本实用新型的一种优选技术方案，下侧的内罩底面设有出水管，所述出水管的端部穿过下罩壳。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述电热箱的侧面设有进水管，所述进水管的中部安装有控制阀。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述轴管的内侧端设有端罩，所述端罩的内侧面径向分布有风板。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本PVC薄膜烫平装置，结构简单，相对铰接设置的上罩壳和下罩壳，内罩也可随之进行开闭，便于PVC薄膜的装料以及检修，蒸汽的加热配合辊轴实现PVC 薄膜的延展，具有一定的密闭性，加热较为均匀，有利于PVC薄膜的平稳延展，通过转动的刷板清除PVC薄膜表面的水雾，配合风机的进风使得PVC薄膜实现冷却降温，使得烫平处理后的PVC薄膜快速实现成型，加工速度快，便于PVC薄膜的后续生产使用。

附图说明

图1为本实用新型剖面结构示意图；

图2为本实用新型A处结构放大示意图。

图中：1上罩壳、101转动臂、102锁紧螺柱、2下罩壳、3铰接座、4控制开关、5内罩、501出水管、6进气管、7水平管、8喷头、 9辊轮、10电热箱、11输送管、12支撑辊、13导料轮组、14进风管、 15风机、16连接盒、17轴管、18刷板、19端罩、20风板、21进水管、22控制阀。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种PVC薄膜烫平装置，包括上罩壳1和下罩壳2，上罩壳1的左侧面外侧转动连接有转动臂101，转动臂101的端部螺纹孔内设有锁紧螺柱102，上罩壳1和下罩壳2的左端通过铰接座3铰接，上罩壳1的上表面右侧安装有控制开关4，控制开关4的输入端与外部电源的输出端电连接，上罩壳1和下罩壳2的内腔右端相对固定有内罩5，下侧的内罩5底面设有出水管501，出水管501的端部穿过下罩壳2，内罩5的内腔水平分布有辊轮9，上罩壳1和下罩壳2的安装孔内设有进气管6，进气管6的内侧端延伸至内罩5的内侧，进气管6的内侧端安装有水平管7，水平管7的侧面等距分布有喷头8，且喷头8与辊轮9交错分布，上罩壳1的上表面左侧安装有电热箱10，电热箱10的侧面设有进水管21，进水管21的中部安装有控制阀22，电热箱10的出口通过输送管11与进气管6的进口相连，内罩5左侧的下罩壳2内腔设有支撑辊12，下罩壳2的左端设有导料轮组13，下罩壳2下侧面的轴孔内设有进风管14，进风管14的进口端设有风机15，进风管 14的上侧出口端设有连接盒16，连接盒16上端面的轴孔内设有轴管 17，轴管17的内侧端设有端罩19，端罩19的内侧面径向分布有风板20，轴管17的上端设有刷板18，刷板18的上表面设有喷孔，控制开关4的输出端分别与电热箱10和风机15的输入端电连接，本 PVC薄膜烫平装置，结构简单，相对铰接设置的上罩壳1和下罩壳2，内罩5也可随之进行开闭，便于PVC薄膜的装料以及检修，蒸汽的加热配合辊轴9实现PVC薄膜的延展，具有一定的密闭性，加热较为均匀，有利于PVC薄膜的平稳延展，通过转动的刷板18清除PVC薄膜表面的水雾，配合风机15的进风使得PVC薄膜实现冷却降温，使得烫平处理后的PVC薄膜快速实现成型，加工速度快，便于PVC薄膜的后续生产使用。

在使用时：PVC薄膜穿过内罩5两排辊轮9的间隙，绕过支撑辊 12的上侧，经过导料轮组13输出，电热箱10工作使水加热产生高温水蒸气，经过输送管11、进气管6和水平管7从喷头8喷出，对 PVC薄膜进行加热，辊轮9对PVC薄膜碾平，风机15工作向连接盒 16内送风，经过风板20时吹动轴管17和刷板18转动，擦拭PVC薄膜的水雾并进行降温。

本实用新型结构简单，加工方便，蒸汽式烫平作业，受热面积大，受热均匀，可以有效实现PVC薄膜的延展，平整度高，加工速度快，便于后续的生产使用。

Claims (5)

1.一种PVC薄膜烫平装置，包括上罩壳(1)和下罩壳(2)，其特征在于：所述上罩壳(1)和下罩壳(2)的左端通过铰接座(3)铰接，所述上罩壳(1)的上表面右侧安装有控制开关(4)，所述控制开关(4)的输入端与外部电源的输出端电连接，所述上罩壳(1)和下罩壳(2)的内腔右端相对固定有内罩(5)，所述内罩(5)的内腔水平分布有辊轮(9)，所述上罩壳(1)和下罩壳(2)的安装孔内设有进气管(6)，所述进气管(6)的内侧端延伸至内罩(5)的内侧，所述进气管(6)的内侧端安装有水平管(7)，所述水平管(7)的侧面等距分布有喷头(8)，且喷头(8)与辊轮(9)交错分布，所述上罩壳(1)的上表面左侧安装有电热箱(10)，所述电热箱(10)的出口通过输送管(11)与进气管(6)的进口相连，所述内罩(5)左侧的下罩壳(2)内腔设有支撑辊(12)，所述下罩壳(2)的左端设有导料轮组(13)，所述下罩壳(2)下侧面的轴孔内设有进风管(14)，所述进风管(14)的进口端设有风机(15)，所述进风管(14)的上侧出口端设有连接盒(16)，所述连接盒(16)上端面的轴孔内设有轴管(17)，所述轴管(17)的上端设有刷板(18)，所述刷板(18)的上表面设有喷孔，所述控制开关(4)的输出端分别与电热箱(10)和风机(15)的输入端电连接。

2.根据权利要求1所述的一种PVC薄膜烫平装置，其特征在于：所述上罩壳(1)的左侧面外侧转动连接有转动臂(101)，所述转动臂(101)的端部螺纹孔内设有锁紧螺柱(102)。

3.根据权利要求1所述的一种PVC薄膜烫平装置，其特征在于：下侧的内罩(5)底面设有出水管(501)，所述出水管(501)的端部穿过下罩壳(2)。

4.根据权利要求1所述的一种PVC薄膜烫平装置，其特征在于：所述电热箱(10)的侧面设有进水管(21)，所述进水管(21)的中部安装有控制阀(22)。

5.根据权利要求1所述的一种PVC薄膜烫平装置，其特征在于：所述轴管(17)的内侧端设有端罩(19)，所述端罩(19)的内侧面径向分布有风板(20)。