CN209320095U - 一种pvc薄膜冷却装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种PVC薄膜冷却装置，包括支撑平台、第一输送辊筒组件、第二输送辊筒组件、第一风冷组件和第二风冷组件，所述第二输送辊筒组件设置在第二立柱的顶端，所述第一输送辊筒组件设置在第一立柱的顶端，所述第二风冷组件与第二输送辊筒组件之间的距离通过支撑平台左侧设置的进给组件进行调节，所述第一风冷组件与第一输送辊筒组件之间的距离通过支撑平台右侧设置的进给组件进行调节。本实用新型通过进给组件调节风冷组件与输送辊组件之间的距离，风冷组件上吹气口吹出的冷风能够在输送辊组件表面的PVC薄膜上吹拂均匀且停留更久，使得冷风充分利用，冷却彻底且冷却效果好，实用性强。
Description
技术领域
本实用新型涉及PVC薄膜生产设备技术领域，具体是一种PVC薄膜冷却装置。
背景技术
PVC薄膜主要成分为聚氯乙烯，另有加入其他成分来增强其耐热性，韧性，延展性等。这种表面膜的最上层是漆，中间的主要成分是聚氯乙烯，最下层是背涂粘合剂。它是当今世界上深受喜爱、颇为流行并且也被广泛应用的一种合成材料。PVC薄膜的全球使用量在各种合成材料中高居第二。在可以生产三维表面膜的材料中，PVC是最适合的材料。
PVC薄膜的生产的过程中，PVC薄膜的冷却是一个至关重要的环节，现有技术的PVC薄膜冷却装置对PVC薄膜进行风冷时，冷却效果不理想，冷风在输送辊组件表面停留时间短，冷风充不能被分利用，且冷却不彻底。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种PVC薄膜冷却装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种PVC薄膜冷却装置，包括支撑平台、第一输送辊筒组件、第二输送辊筒组件、第一风冷组件和第二风冷组件，所述支撑平台的左侧上表面固定安装有竖向设置的第二立柱，所述第二输送辊筒组件设置在第二立柱的顶端，所述支撑平台的右侧上表面固定安装有竖向设置的第一立柱，所述第一输送辊筒组件设置在第一立柱的顶端，所述第二风冷组件与第二输送辊筒组件之间的距离通过支撑平台左侧设置的进给组件进行调节，所述第一风冷组件与第一输送辊筒组件之间的距离通过支撑平台右侧设置的进给组件进行调节。
作为本实用新型进一步的方案：所述支撑平台的中部上表面前后对称固定设置有支撑立柱，支撑立柱的顶部之间转动设置有上导向辊筒，支撑立柱的底部之间转动设置有下导向辊筒，所述支撑平台的中部开设有通孔。
作为本实用新型进一步的方案：所述第一风冷组件和第二风冷组件的结构相同，均包括弧形板、冷风进管、弧形布气腔和吹气口，其中多个固定在弧形板凹面的吹气口均与弧形板内开设的弧形布气腔相连通，冷风进管与弧形布气腔相连。
作为本实用新型进一步的方案：所述的进给组件包括支撑柱、运动滑块和丝杆，其中丝杆转动贯穿设于支撑平台上开设的矩形滑腔内，运动滑块螺纹连接安装在丝杆上；所述矩形滑腔的顶板上开设有条形孔，所述支撑柱水平滑动设于条形孔内，且所述支撑柱的底端固定连接安装在运动滑块上。
作为本实用新型进一步的方案：位于支撑平台外部丝杆的端部固定设置有调节手轮，调节手轮上设置有防滑垫，防滑垫采用橡胶材料制成。
一种包含PVC薄膜冷却装置的PVC薄膜生产系统。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
本实用新型通过操作调节手轮，能够调整运动滑块在矩形滑腔内的位置，进而调节风冷组件与输送辊组件之间的距离，当风冷组件靠近输送辊组件时，风冷组件上吹气口吹出的冷风能够在输送辊组件表面的PVC薄膜上吹拂均匀且停留更久，使得冷风充分利用，冷却效果好，节能环保；另外，第一风冷组件和第二风冷组件分别对PVC薄膜的两面进行冷却处理，冷却彻底且冷却效果好，实用性强。
附图说明
图1为本实用新型PVC薄膜冷却装置的结构示意图。
图2为本实用新型PVC薄膜冷却装置中支撑平台的结构示意图。
图3为本实用新型PVC薄膜冷却装置中风冷组件的结构示意图。
图中：1-支撑平台，2-支撑腿，3-PVC薄膜，4-支撑立杆，5-上导向辊筒，6-下导向辊筒，7-第一输送辊筒组件，8-第二输送辊筒组件，9-第一风冷组件，10-通孔，11-第二风冷组件，12-支撑柱，13-第二立柱，14-第一立柱，15-运动滑块，16-矩形滑腔，17-调节手轮，18-丝杆，19-条形孔，91-弧形板，92-冷风进管，93-弧形布气腔，94-吹气口。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1～3，本实用新型实施例中，一种PVC薄膜冷却装置，包括支撑平台1、第一输送辊筒组件7、第二输送辊筒组件8、第一风冷组件9和第二风冷组件11，所述支撑平台1的底端下表面四角均设置有起支撑作用的支撑腿2，所述支撑平台1的左侧上表面固定安装有竖向设置的第二立柱13，所述第二输送辊筒组件8设置在第二立柱13的顶端，所述支撑平台1的右侧上表面固定安装有竖向设置的第一立柱14，所述第一输送辊筒组件7设置在第一立柱14的顶端，所述支撑平台1的中部上表面前后对称固定设置有支撑立柱4，支撑立柱4的顶部之间转动设置有上导向辊筒5，支撑立柱4的底部之间转动设置有下导向辊筒6，PVC薄膜3绕接于上导向辊筒5后，从第二输送辊筒组件8的顶部引入并绕接于第二输送辊筒组件8上，PVC薄膜3经第二输送辊筒组件8底端引出后经第一输送辊筒组件7的顶端引入并绕接于第一输送辊筒组件7上，PVC薄膜3经第一输送辊筒组件7的底端引出绕接于下导向辊筒6，所述支撑平台1的中部开设有通孔10，从下导向辊筒6上引出的PVC薄膜3穿过通孔10引入到外部的PVC薄膜收卷机(未示出)上。
所述第一风冷组件9和第二风冷组件11的结构相同，均包括弧形板91、冷风进管92、弧形布气腔93和吹气口94，其中多个固定在弧形板91凹面的吹气口94均与弧形板91内开设的弧形布气腔93相连通，进一步的，冷风进管92与弧形布气腔93相连，冷气通过冷风进管92通入弧形板91内，弧形板91内的冷气通诺吹气口94吹出。
所述第二风冷组件11与第二输送辊筒组件8之间的距离通过支撑平台1左侧设置的进给组件进行调节，其中第二风冷组件11上弧形板91的凹面朝向所述第二输送辊筒组件8设置，所述第一风冷组件9与第一输送辊筒组件7之间的距离通过支撑平台1右侧设置的进给组件进行调节，其中第一风冷组件9上弧形板91的凹面朝向所述第一输送辊筒组件7设置，所述的进给组件包括支撑柱12、运动滑块15和丝杆18，其中丝杆18转动贯穿设于支撑平台1上开设的矩形滑腔16内，且运动滑块15水平滑动设于矩形滑腔16内，运动滑块15螺纹连接安装在丝杆18上，位于支撑平台1外部丝杆18的端部固定设置有调节手轮17，调节手轮17上设置有防滑垫，防滑垫采用橡胶材料制成；所述矩形滑腔16的顶板上开设有条形孔19，所述支撑柱12水平滑动设于条形孔19内，且所述支撑柱12的底端固定连接安装在运动滑块15上，其中，所述的第二风冷组件11固定架设安装在支撑平台1左侧进给组件上支撑柱12的顶端，所述的第一风冷组件9固定架设安装在支撑平台1右侧进给组件上支撑柱12的顶端，通过操作调节手轮17使丝杆18顺时针旋转或者逆时针旋转，能够调整运动滑块15在矩形滑腔16内的位置，进而调节风冷组件与输送辊组件之间的距离，当风冷组件靠近输送辊组件时，风冷组件上吹气口94吹出的冷风能够在输送辊组件表面的PVC薄膜3上吹拂均匀且停留更久，使得冷风充分利用，且冷却效果好，节能环保；另外，第一风冷组件9和第二风冷组件11分别对PVC薄膜3的两面进行冷却处理，冷却彻底且冷却效果好，实用性强。
一种包含PVC薄膜冷却装置的PVC薄膜生产系统。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (5)
1.一种PVC薄膜冷却装置，包括支撑平台(1)、第一输送辊筒组件(7)、第二输送辊筒组件(8)、第一风冷组件(9)和第二风冷组件(11)，其特征在于，所述支撑平台(1)的左侧上表面固定安装有竖向设置的第二立柱(13)，所述第二输送辊筒组件(8)设置在第二立柱(13)的顶端，所述支撑平台(1)的右侧上表面固定安装有竖向设置的第一立柱(14)，所述第一输送辊筒组件(7)设置在第一立柱(14)的顶端，所述第二风冷组件(11)与第二输送辊筒组件(8)之间的距离通过支撑平台(1)左侧设置的进给组件进行调节，所述第一风冷组件(9)与第一输送辊筒组件(7)之间的距离通过支撑平台(1)右侧设置的进给组件进行调节。
2.根据权利要求1所述的一种PVC薄膜冷却装置，其特征在于，所述支撑平台(1)的中部上表面前后对称固定设置有支撑立柱(4)，支撑立柱(4)的顶部之间转动设置有上导向辊筒(5)，支撑立柱(4)的底部之间转动设置有下导向辊筒(6)，所述支撑平台(1)的中部开设有通孔(10)。
3.根据权利要求1所述的一种PVC薄膜冷却装置，其特征在于，所述第一风冷组件(9)和第二风冷组件(11)的结构相同，均包括弧形板(91)、冷风进管(92)、弧形布气腔(93)和吹气口(94)，其中多个固定在弧形板(91)凹面的吹气口(94)均与弧形板(91)内开设的弧形布气腔(93)相连通，冷风进管(92)与弧形布气腔(93)相连。
4.根据权利要求1所述的一种PVC薄膜冷却装置，其特征在于，所述的进给组件包括支撑柱(12)、运动滑块(15)和丝杆(18)，其中丝杆(18)转动贯穿设于支撑平台(1)上开设的矩形滑腔(16)内，运动滑块(15)螺纹连接安装在丝杆(18)上；所述矩形滑腔(16)的顶板上开设有条形孔(19)，所述支撑柱(12)水平滑动设于条形孔(19)内，且所述支撑柱(12)的底端固定连接安装在运动滑块(15)上。
5.根据权利要求1所述的一种PVC薄膜冷却装置，其特征在于，位于支撑平台(1)外部丝杆(18)的端部固定设置有调节手轮(17)，调节手轮(17)上设置有防滑垫，防滑垫采用橡胶材料制成。
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| CN201821641066.9U CN209320095U (zh) | 2018-10-10 | 2018-10-10 | 一种pvc薄膜冷却装置 |
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| CN (1) | CN209320095U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN115042356A (zh) * | 2022-08-15 | 2022-09-13 | 湖南金石智造科技有限公司 | 一种乳化炸药包装复合膜冷却装置 |
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2018
- 2018-10-10 CN CN201821641066.9U patent/CN209320095U/zh active Active
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