CN208487927U - 一种纺织面料烘干机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种纺织面料烘干机，包括机箱、进料口、出料口、放料辊、收料辊、安装座、粘尘辊、电热丝、隔离网、排气管、滤毒盒、抽风机、导布辊、传动杆、压杆、压力传感器、套筒、计数器和支撑腿，所述机箱的左侧开设有进料口，所述机箱的右侧开设有出料口，所述进料口的左侧可转动设有放料辊，所述出料口的右侧可转动设有收料辊，所述机箱的内部位于进料口与出料口之间从左至右可转动设有多个粘尘辊，所述粘尘辊的后端通过安装座机箱的后侧壁固定连接，与现有技术相比，能够高效快速的对纺织面料进行烘干、除尘和测量，提升了对纺织面料烘干、除尘和测量的效率和效果，降低了工人的劳动强度，有效防止高温毒害气体流入到空气中。

Description

一种纺织面料烘干机

【技术领域】

本实用新型涉及纺织加工设备技术领域，特别是一种纺织面料烘干机。

【背景技术】

纺织原意是取自纺纱与织布的总称，中国古代的纺织与印染技术具有非常悠久的历史，早在原始社会时期，古人为了适应气候的变化，已懂得就地取材，利用自然资源作为纺织和印染的原料，以及制造简单的手工纺织工具。直至今天，日常生活中的服装、安全气囊和窗帘地毯都是纺织和印染技术的产物。

在纺织工作中烘干机是必不可少的生产设备，烘干机的好坏将直接影响衣服面料的质量，现在的烘干装置虽然可以有效的对衣服面料进行烘干，但不能去除纺织面料上的毛绒等杂物，过后需要另行对纺织面料进行除尘，加工效率低，此外，现有的烘干机在烘干纺织面料的过程中产生的高温毒害气体都是直接排放到空气中的，危害了工人的身体健康，而且现有的烘干机不能对已烘干的纺织面料的长度进行测量，纺织面料在使用时还需要测量长度，加工效率低。

【实用新型内容】

本实用新型的目的就是解决现有技术中的问题，提出一种纺织面料烘干机，能够高效快速的对纺织面料进行烘干、除尘和测量，提升了对纺织面料烘干、除尘和测量的效率和效果，降低了工人的劳动强度，有效防止高温毒害气体流入到空气中。

为实现上述目的，本实用新型提出了一种纺织面料烘干机，包括机箱、进料口、出料口、放料辊、收料辊、安装座、粘尘辊、电热丝、隔离网、排气管、滤毒盒、抽风机、导布辊、传动杆、压杆、压力传感器、套筒、计数器和支撑腿，所述机箱的左侧开设有进料口，所述机箱的右侧开设有出料口，所述进料口的左侧可转动设有放料辊，所述出料口的右侧可转动设有收料辊，所述机箱的内部位于进料口与出料口之间从左至右可转动设有多个粘尘辊，所述粘尘辊的后端通过安装座机箱的后侧壁固定连接，所述机箱的内部的底部设有电热丝，所述电热丝与粘尘辊之间设有与机箱的内侧壁固定连接的隔离网，所述机箱的顶部固定设有排气管，所述排气管的下端与机箱的顶部相连通，所述排气管的下端的内部可拆卸设有滤毒盒，所述排气管的出口端设有抽风机，所述抽风机的抽气端与排气管的出口端相连通，所述出料口的内侧可转动设有导布辊，所述导布辊的正面的边缘转动连接有传动杆，所述传动杆的自由端转动连接有竖直设置的压杆，所述压杆位于导布辊的下方，所述压杆的正下方设有与出料口的下侧壁固定连接的压力传感器，所述压力传感器与计数器相连接，所述压杆的外部套设有套筒，所述压杆与套筒竖向滑动配合，所述机箱的底部固定设有多个均衡布置的支撑腿。

作为优选，所述机箱的正面设有箱门。

作为优选，所述安装座包括轴承、安装块、安装槽、卡槽和弹簧，所述轴承的外圈与机箱的后侧内壁固定连接，所述轴承的内圈的内部固定设有安装块，所述安装块的前端开设有圆柱形的安装槽，所述安装槽的侧壁开设有直角形的卡槽，所述卡槽的一端与安装块的前端相通，所述卡槽的另一端开设有圆形的卡口，所述安装槽的槽底固定设有弹簧。

作为优选，所述粘尘辊的中心轴插设在安装槽内，所述粘尘辊的中心轴的侧部固定设有与卡槽相配合的卡块。

作为优选，所述排气管包括内管、第一冷凝管、第二冷凝管、第一支管和第二支管，所述内管穿设在第一冷凝管的内部，所述第二冷凝管穿设在内管的内部，所述第二冷凝管的上端与第一冷凝管的上端之间设有第一支管，所述第一支管的两端分别与第二冷凝管和第一冷凝管相连通，所述第二冷凝管的下端与第一冷凝管的下端之间设有第二支管，所述第二支管的两端分别与第二冷凝管和第一冷凝管相连通，所述内管的下端与机箱的顶部相连通。

作为优选，所述抽风机的抽气端与内管的上端相连通，所述滤毒盒设在内管的下端的内部。

作为优选，所述压杆的下端设有橡皮垫。

本实用新型的有益效果：本实用新型通过在机箱内设置电热丝能够对纺织面料进行烘干，设置了粘尘辊可以将纺织面料的表面的毛绒等杂物粘掉，通过设置具有冷凝功能的排气管和滤毒盒，能够有效过滤掉机箱内气体的毒害成分并降低所排出气体的温度，避免了高温毒害气体危害工人身体健康，通过设置导布辊、压力传感器和计数器，能够对纺织面料的长度进行测量，为后续纺织面料加工带来了便利，与现有技术相比，能够高效快速的对纺织面料进行烘干、除尘和测量，提升了对纺织面料烘干、除尘和测量的效率和效果，降低了工人的劳动强度，有效防止高温毒害气体流入到空气中。

本实用新型的特征及优点将通过实施例结合附图进行详细说明。

【附图说明】

图1是本实用新型一种纺织面料烘干机的结构示意图。

图2是图1中A部分结构放大示意图。

图3是本实用新型一种纺织面料烘干机的安装座与粘尘辊的安装结构示意图。

图4是本实用新型一种纺织面料烘干机的排气管的结果示意图

图中：1-机箱、2-进料口、3-出料口、4-放料辊、5-收料辊、6-安装座、 61-轴承、62-安装块、63-安装槽、64-卡槽、65-弹簧、7-粘尘辊、8-电热丝、 9-隔离网、10-排气管、101-内管、102-第一冷凝管、103-第二冷凝管、104-第一支管、105-第二支管、11-滤毒盒、12-抽风机、13-导布辊、14-传动杆、15- 压杆、16-压力传感器、17-套筒、18-计数器、19-支撑腿。

【具体实施方式】

参阅图1、2、3、4，本实用新型一种纺织面料烘干机，包括机箱1、进料口2、出料口3、放料辊4、收料辊5、安装座6、粘尘辊7、电热丝8、隔离网 9、排气管10、滤毒盒11、抽风机12、导布辊13、传动杆14、压杆15、压力传感器16、套筒17、计数器18和支撑腿19，所述机箱1的左侧开设有进料口 2，所述机箱1的右侧开设有出料口3，所述进料口2的左侧可转动设有放料辊 4，所述出料口3的右侧可转动设有收料辊5，所述机箱1的内部位于进料口2 与出料口3之间从左至右可转动设有多个粘尘辊7，所述粘尘辊7的后端通过安装座6机箱1的后侧壁固定连接，所述机箱1的内部的底部设有电热丝8，所述电热丝8与粘尘辊7之间设有与机箱1的内侧壁固定连接的隔离网9，所述机箱 1的顶部固定设有排气管10，所述排气管10的下端与机箱1的顶部相连通，所述排气管10的下端的内部可拆卸设有滤毒盒11，所述排气管10的出口端设有抽风机12，所述抽风机12的抽气端与排气管10的出口端相连通，所述出料口 3的内侧可转动设有导布辊13，所述导布辊13的正面的边缘转动连接有传动杆 14，所述传动杆14的自由端转动连接有竖直设置的压杆15，所述压杆15位于导布辊13的下方，所述压杆15的正下方设有与出料口3的下侧壁固定连接的压力传感器16，所述压力传感器16与计数器18相连接，所述压杆15的外部套设有套筒17，所述压杆15与套筒17竖向滑动配合，所述机箱1的底部固定设有多个均衡布置的支撑腿19，所述机箱1的正面设有箱门，所述安装座6包括轴承61、安装块62、安装槽63、卡槽64和弹簧65，所述轴承61的外圈与机箱1的后侧内壁固定连接，所述轴承61的内圈的内部固定设有安装块62，所述安装块62的前端开设有圆柱形的安装槽63，所述安装槽63的侧壁开设有直角形的卡槽64，所述卡槽64的一端与安装块62的前端相通，所述卡槽64的另一端开设有圆形的卡口，所述安装槽63的槽底固定设有弹簧65，所述粘尘辊7的中心轴插设在安装槽63内，所述粘尘辊7的中心轴的侧部固定设有与卡槽64相配合的卡块，所述排气管10包括内管101、第一冷凝管102、第二冷凝管103、第一支管104和第二支管105，所述内管101穿设在第一冷凝管102的内部，所述第二冷凝管103穿设在内管101的内部，所述第二冷凝管103的上端与第一冷凝管102的上端之间设有第一支管104，所述第一支管104的两端分别与第二冷凝管103和第一冷凝管102相连通，所述第二冷凝管103的下端与第一冷凝管102的下端之间设有第二支管105，所述第二支管105的两端分别与第二冷凝管103和第一冷凝管102相连通，所述内管101的下端与机箱1的顶部相连通，所述抽风机12的抽气端与内管101的上端相连通，所述滤毒盒11设在内管101 的下端的内部，所述压杆15的下端设有橡皮垫。

本实用新型工作过程：

本实用新型一种纺织面料烘干机在工作过程中，当需要对纺织面料进行烘干时，可以先将自来水从第二冷凝管103的上端注入，第二冷凝管103中的水从第一支管104进入到第一冷凝管102内，第一冷凝管102内的水再从第二支管105返回到第二冷凝管103中，然后启动电热丝8，纺织面料从放料辊4放出，纺织面料穿过进料口2先后经过粘尘辊7和导布辊13，然后被收料辊5卷收，当纺织面料经过粘尘辊7的时候，粘尘辊7将纺织面料上下面的毛绒粘掉，与此同时电热丝8产生的热量对纺织面料进行烘干，纺织面料经过导布辊13时会带动导布辊13转动，导布辊13通过传动杆14带动压杆15作上下往复运动，当传动杆14与导布辊13的连接点位于导布辊13的最下端时，压杆15的下端的橡皮垫正好撞击在压力传感器16上，压力传感器16将压力信号转换成电信号输送给计数器18，对应的计数器18计数一次，由于导布辊13的圆周面的周长是定值，记录了导布辊13转动的圈数即可算出纺织面料的长度，抽风机12 将烘干纺织面料所产生的高温毒害气体从排气管10吸走，当气体经过滤毒盒11 的时候，气体中的毒害成分会被过滤掉，当气体经过内管101时，第一冷凝管 102和第二冷凝管103中的自来水同时与内管101中的高温气体进行热交换，使得高温气体的温度迅速降低，当需要更换粘尘辊7的时候，可以稍微用力推动粘尘辊7使得弹簧65被压缩使得粘尘辊7的中心轴上的卡块从卡口内脱出，然后顺着卡槽64转动粘尘辊7使得卡块从卡槽64内脱出即可更换粘尘辊7，方便快捷，与现有技术相比，能够高效快速的对纺织面料进行烘干、除尘和测量，提升了对纺织面料烘干、除尘和测量的效率和效果，降低了工人的劳动强度，有效防止高温毒害气体流入到空气中。

上述实施例是对本实用新型的说明，不是对本实用新型的限定，任何对本实用新型简单变换后的方案均属于本实用新型的保护范围。

Claims (7)

1.一种纺织面料烘干机，其特征在于：包括机箱(1)、进料口(2)、出料口(3)、放料辊(4)、收料辊(5)、安装座(6)、粘尘辊(7)、电热丝(8)、隔离网(9)、排气管(10)、滤毒盒(11)、抽风机(12)、导布辊(13)、传动杆(14)、压杆(15)、压力传感器(16)、套筒(17)、计数器(18)和支撑腿(19)，所述机箱(1)的左侧开设有进料口(2)，所述机箱(1)的右侧开设有出料口(3)，所述进料口(2)的左侧可转动设有放料辊(4)，所述出料口(3)的右侧可转动设有收料辊(5)，所述机箱(1)的内部位于进料口(2)与出料口(3)之间从左至右可转动设有多个粘尘辊(7)，所述粘尘辊(7)的后端通过安装座(6)机箱(1)的后侧壁固定连接，所述机箱(1)的内部的底部设有电热丝(8)，所述电热丝(8)与粘尘辊(7)之间设有与机箱(1)的内侧壁固定连接的隔离网(9)，所述机箱(1)的顶部固定设有排气管(10)，所述排气管(10)的下端与机箱(1)的顶部相连通，所述排气管(10)的下端的内部可拆卸设有滤毒盒(11)，所述排气管(10)的出口端设有抽风机(12)，所述抽风机(12)的抽气端与排气管(10)的出口端相连通，所述出料口(3)的内侧可转动设有导布辊(13)，所述导布辊(13)的正面的边缘转动连接有传动杆(14)，所述传动杆(14)的自由端转动连接有竖直设置的压杆(15)，所述压杆(15)位于导布辊(13)的下方，所述压杆(15)的正下方设有与出料口(3)的下侧壁固定连接的压力传感器(16)，所述压力传感器(16)与计数器(18)相连接，所述压杆(15)的外部套设有套筒(17)，所述压杆(15)与套筒(17)竖向滑动配合，所述机箱(1)的底部固定设有多个均衡布置的支撑腿(19)。

2.如权利要求1所述的一种纺织面料烘干机，其特征在于：所述机箱(1)的正面设有箱门。

3.如权利要求1所述的一种纺织面料烘干机，其特征在于：所述安装座(6) 包括轴承(61)、安装块(62)、安装槽(63)、卡槽(64)和弹簧(65)，所述轴承(61)的外圈与机箱(1)的后侧内壁固定连接，所述轴承(61)的内圈的内部固定设有安装块(62)，所述安装块(62)的前端开设有圆柱形的安装槽(63)，所述安装槽(63)的侧壁开设有直角形的卡槽(64)，所述卡槽(64)的一端与安装块(62)的前端相通，所述卡槽(64)的另一端开设有圆形的卡口，所述安装槽(63)的槽底固定设有弹簧(65)。

4.如权利要求3所述的一种纺织面料烘干机，其特征在于：所述粘尘辊(7)的中心轴插设在安装槽(63)内，所述粘尘辊(7)的中心轴的侧部固定设有与卡槽(64)相配合的卡块。

5.如权利要求1所述的一种纺织面料烘干机，其特征在于：所述排气管(10)包括内管(101)、第一冷凝管(102)、第二冷凝管(103)、第一支管(104)和第二支管(105)，所述内管(101)穿设在第一冷凝管(102)的内部，所述第二冷凝管(103)穿设在内管(101)的内部，所述第二冷凝管(103)的上端与第一冷凝管(102)的上端之间设有第一支管(104)，所述第一支管(104)的两端分别与第二冷凝管(103)和第一冷凝管(102)相连通，所述第二冷凝管(103)的下端与第一冷凝管(102)的下端之间设有第二支管(105)，所述第二支管(105)的两端分别与第二冷凝管(103)和第一冷凝管(102)相连通，所述内管(101)的下端与机箱(1)的顶部相连通。

6.如权利要求5所述的一种纺织面料烘干机，其特征在于：所述抽风机(12)的抽气端与内管(101)的上端相连通，所述滤毒盒(11)设在内管(101)的下端的内部。

7.如权利要求1至6中任一项所述的一种纺织面料烘干机，其特征在于：所述压杆(15)的下端设有橡皮垫。