CN114608272A - 专用于成卷纺织布的脱水设备以及纺织布卷式烘干方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了专用于成卷纺织布的脱水设备，包括外壳和进料孔，所述外壳的顶面上均匀分布开设有若干个进料孔，所述外壳内腔靠近底面处固定连接有隔板，所述隔板的顶面上均匀分布固定连接有若干个圆壳；本发明还包括专门设置的加热装置、夹紧机构、定位机构以及旋转驱动机器等。本发明将几种工艺集于一体，将成卷的纺织品进行收紧挤压脱水‑离心甩脱及放松热风烘干，实现了一种新型的卷式烘干方法，其烘干效率高、烘干效果好，尤其可作为成卷纺织布包装出产前的最后一步烘干工序，利于后续的定型出产工艺，适宜大范围推广使用。

Description

专用于成卷纺织布的脱水设备以及纺织布卷式烘干方法

技术领域

本发明涉及纺织布处理技术领域，具体为专用于成卷纺织布的脱水设备。

背景技术

纺织布料在浸染、整理完成后还需要进行清洗和烘干，现有纺织布料烘干一般采用热风烘干和热板熨干等方式。但在整个流水线中，刚刚清洗后的纺织布料不适宜用甩脱机进行甩干，还需要人工轻轻挤干和板框压干，以除去大部分水，再进行烘干处理，该过程较费人工，从而导致整个烘干效率较低。

基于此，本发明试图提出一种新型的离心挤干机构，并将其结合到常用的热风烘干工艺中，以实现加强烘干效果和提高烘干效率。

发明内容

本发明解决的技术问题在于克服现有技术的脱水效果差和浪费能源的缺陷，提供专用于成卷纺织布的脱水设备。所述专用于成卷纺织布的脱水设备具有脱水效果好和节能效果好等特点。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

专用于成卷纺织布的脱水设备，包括外壳，外壳的顶面上均匀分布开设有若干个进料孔，外壳内腔靠近底面处固定连接有隔板，隔板的顶面上均匀分布固定连接有若干个圆壳，圆壳的外侧壁上固定连接有加热板，圆壳的内腔中心均设置有厚壁竖管，厚壁竖管的底端贯穿隔板和外壳底面，厚壁竖管分别与隔板和外壳之间活动连接，厚壁竖管位于圆壳内腔的侧壁上均匀分布开设有若干个通孔，厚壁竖管位于圆壳内腔靠近隔板处活动连接有圆板，厚壁竖管外壁设有与圆板活动套接的轴肩部，圆板上设置有夹紧机构，圆板的侧壁上设置均匀分布设置有若干个定位机构，厚壁竖管位于隔板下侧的侧壁上均固定连接有第一齿轮，隔板的底面中心均固定连接有电机，电机的转子上固定连接有转轴，转轴远离电机一端与外壳底面活动连接，转轴的侧壁上固定连接有第二齿轮，第二齿轮分别与第一齿轮相互啮合设置，隔板位于圆壳内腔的侧壁上固定连接有水管，水管绕过第一齿轮和第二齿轮并固定到外壳内壁上，水管底端贯穿外壳底面，外壳底面中心固定连接有水槽，水槽底面固定连接有阀门，水管延伸到水槽内腔设置，外壳底面上均匀分布固定连接有若干个热风机，热风机与厚壁竖管活动连接。

优选地，夹紧机构包括圆台体，厚壁竖管贯穿圆台体且二者同心设置，厚壁竖管与圆台体之间固定连接，圆台体的侧壁上均匀分布活动连接有若干个活动块，活动块分别通过铰链活动连接有第一连杆和第二连杆，第一连杆远离活动块一端通过铰链与圆板底面靠近厚壁竖管的部位连接，圆板上均匀分布开设有若干个条形孔I，第二连杆远离活动块一端贯穿条形孔I，第二连杆呈折线杆结构，且第二连杆的拐角处设有条形孔II，条形孔II内设有设有滚轮，且滚轮两端面中心通过销钉固接在条形孔I的两内侧壁上，圆板、第一连杆和第二连杆形成一个活动三角形，第二连杆伸出圆板上方的部位为接近竖直设置，第二连杆侧壁顶部靠近厚壁竖管的一侧通过铰链铆接在夹板一侧的中部位置。

优选地，定位机构包括方杆，方杆与圆板的侧壁活动连接，方杆的底端贯穿隔板固定连接有侧板，方杆靠近圆板一侧的侧壁上固定连接有另一侧板，方杆上套设有第一弹簧，第一弹簧一端与上侧侧板固定连接，第一弹簧的另一端与隔板顶面固定连接，方杆靠近底端的侧壁上套设有圆环板，圆环板与隔板底面固定连接，圆环板的侧壁上均匀分布活动连接有四个活动杆，活动杆远离圆环板中心一端固定连接有限位板，活动杆上套设有第二弹簧，第二弹簧一端与限位板固定连接，第二弹簧另一端与圆环板的外侧壁固定连接，活动杆远离限位板一端固定连接有卡齿，方杆靠近上侧侧板的侧壁上均匀分布开设有若干个卡槽。

优选地，外壳的底面上均匀分布固定连接有若干个支撑杆。

优选地，圆台体的侧壁上均匀分布开设有若干个滑槽，滑槽长度方向与圆台体侧壁的坡度相同，滑槽内配合有滑块，滑块顶端固接在活动块的底面上。

优选地，圆板的边壁开设有圆槽，圆槽内活动卡接有固定块，固定块固接在方杆侧壁顶部位置。

优选地，卡齿截面呈三角形设置，卡齿的顶面倾斜角度大于其底面倾斜角度设置，卡齿与卡槽相互匹配设置。

根据前述的专用于成卷纺织布的脱水设备，本发明还实现了一种纺织布卷式烘干方法，包括以下步骤，

S1，将清洗后的纺织布绕过卷筒成卷，并使卷筒直径与厚壁竖管外径相同，成卷后，使卷筒反向低速转2-3圈，使成卷的纺织布稍放松，将成卷的纺织布和卷筒一起放置到厚壁竖管顶端，稍用力，使成卷的纺织布全部滑落到厚壁竖管外围，取走卷筒使得纺织布放置到圆板顶面上；

S2，在纺织布的重力作用下，圆板沿着厚壁竖管下降运动，使得夹紧机构将纺织布靠近底面侧壁夹紧，实现对成卷纺织布外围的阻挡；

S3，并且在圆板下移运动时，通过圆板带动定位机构运动，使得定位机构运动，完成对圆板高度的定位操作；

S4，开启电机，通过电机带动转轴上的第二齿轮与第一齿轮啮合转动，第一齿轮带动厚壁竖管转动，厚壁竖管的转动带动纺织布一起转动，初次使厚壁竖管旋转方向与成卷纺织布的缠绕方向相同，带动成卷纺织布的内侧边向内收紧，使成卷纺织布逐步紧贴缠绕在厚壁竖管外壁，继续保持电机转速为1500-2000r/min，保持旋转5min，除了收紧挤压脱水外，高速运行产生的离心甩脱力将成卷纺织布外壁挤出的水甩脱，实现收紧挤压脱水和离心甩脱的初步工序；

再改变电机转向，转速为200-300r/min，使成卷纺织布逐渐放松，打开热风机和加热板，通过热风机将热风通过厚壁竖管上通孔吹出到纺织布中心和利用加热板对圆壳加热，圆壳内温度为110-130℃、厚壁竖管的通孔出气温度为150-160℃，保持10min，通过内外加热相结合，将成卷纺织布内湿气逐步蒸腾并干燥；

S5，根据初始湿度和最终湿度要求，重复S4步骤2-5次，使成卷纺织布整体湿度达到2%以下，此时纺织布的重量减少并无法再压制第一弹簧，此时在第一弹簧作用下可以使得卡齿与卡槽脱离，圆板和纺织布一起被顶起，并使得夹紧机构解除对纺织布的锁定；

打开电机，使厚壁竖管旋转方向与成卷纺织布的缠绕方向相同，带动成卷纺织布的内侧边向内收紧，使成卷纺织布逐步紧贴缠绕在厚壁竖管外壁，再迅速改变电机方向，1s后停机，利用转动惯性使成卷纺织布稍放松；

此时操作人员可以便捷得到将脱水之后的纺织布从外壳顶面上的进料孔内抽出，并可以再次将另一纺织布放入本装置，实现不停机高效对纺织布的脱水操作；

纺织布脱离出的水通过水管收集到水槽内，并可以通过打开水阀排出。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1、本发明通过设置有定位机构，通过定位机构的使用，可以使得当纺织布脱水完成之后自动的弹起，便捷的实现不停机的对纺织布更换操作，可以减少过度脱水的能源浪费，节能效果好；

2、通过设置有热风机和加热板，通过热风机可以将热量从纺织布内部加注，并通过加热板对纺织布外侧加热，内外加热合一，可以使得对纺织布的脱水效果好，极大的提高脱水效率；

3、通过设置有圆壳，通过圆壳可以将多个纺织布实现分离，避免在脱水时纺织布之间的相互影响，使得脱水效果好。

4、更为重要的是，本发明将几种工艺集于一体，将成卷的纺织品进行收紧挤压脱水-离心甩脱及放松热风烘干，实现了一种新型的卷式烘干方法，其烘干效率高、烘干效果好，尤其可作为成卷纺织布包装出产前的最后一步烘干工序，利于后续的定型出产工艺，适宜大范围推广使用。

附图说明

图1为本发明立体结构示意图；

图2为本发明内部结构示意图；

图3为本发明图2的A-A面结构示意图；

图4为本发明图2的B处放大图；

图5为本发明图2的C处放大图；

图6为本发明图3的D处放大图；

图7为本发明圆环板的内部结构示意图。

图中标号：1、外壳；2、进料孔；3、隔板；4、圆壳；5、加热板；6、厚壁竖管；7、通孔；8、圆板；9、夹紧机构；10、定位机构；11、第一齿轮；12、电机；13、转轴；14、第二齿轮；15、水管；16、水槽；17、阀门；18、热风机；19、固定块；20、圆台体；21、活动块；22、第一连杆；23、第二连杆；24、条形孔I；25、夹板；26、方杆；27、侧板；28、第一弹簧；29、圆环板；30、活动杆；31、限位板；32、第二弹簧；33、卡齿；34、卡槽；35、支撑杆；36、滑槽；37、滑块；38、圆槽。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-7，专用于成卷纺织布的脱水设备，包括外壳1，外壳1的顶面上均匀分布开设有若干个进料孔2，外壳1内腔靠近底面处固定连接有隔板3，隔板3的顶面上均匀分布固定连接有若干个圆壳4，圆壳4的外侧壁上固定连接有加热板5，圆壳4的内腔中心均设置有厚壁竖管6，厚壁竖管6的底端贯穿隔板3和外壳1底面，厚壁竖管6分别与隔板3和外壳1之间活动连接，厚壁竖管6位于圆壳4内腔的侧壁上均匀分布开设有若干个通孔7，厚壁竖管6位于圆壳4内腔靠近隔板3处活动连接有圆板8，厚壁竖管6外壁设有与圆板8活动套接的轴肩部，圆板8上设置有夹紧机构9，圆板8的侧壁上设置均匀分布设置有若干个定位机构10，厚壁竖管6位于隔板3下侧的侧壁上均固定连接有第一齿轮11，隔板3的底面中心均固定连接有电机12，电机12的转子上固定连接有转轴13，转轴13远离电机12一端与外壳1底面活动连接，转轴13的侧壁上固定连接有第二齿轮14，第二齿轮14分别与第一齿轮11相互啮合设置，隔板3位于圆壳4内腔的侧壁上固定连接有水管15，水管15绕过第一齿轮11和第二齿轮14并固定到外壳1内壁上，水管15底端贯穿外壳1底面，外壳1底面中心固定连接有水槽16，水槽16底面固定连接有阀门17，水管15延伸到水槽16内腔设置，外壳1底面上均匀分布固定连接有若干个热风机18，热风机18与厚壁竖管6活动连接。

参照图5，夹紧机构9包括圆台体20，厚壁竖管6贯穿圆台体20且二者同心设置，厚壁竖管6与圆台体20之间固定连接，圆台体20的侧壁上均匀分布活动连接有若干个活动块21，活动块21分别通过铰链活动连接有第一连杆22和第二连杆23，第一连杆22远离活动块21一端通过铰链与圆板8底面靠近厚壁竖管6的部位连接，圆板8上均匀分布开设有若干个条形孔I24，第二连杆23远离活动块21一端贯穿条形孔I24，第二连杆23呈折线杆结构，且第二连杆23的拐角处设有条形孔II，条形孔II内设有设有滚轮，且滚轮两端面中心通过销钉固接在条形孔I24的两内侧壁上，圆板8、第一连杆22和第二连杆23形成一个活动三角形，第二连杆23伸出圆板8上方的部位为接近竖直设置，第二连杆23侧壁顶部靠近厚壁竖管6的一侧通过铰链铆接在夹板25一侧的中部位置。

参照图4，定位机构10包括方杆26，方杆26与圆板8的侧壁活动连接，方杆26的底端贯穿隔板3固定连接有侧板27，方杆26靠近圆板8一侧的侧壁上固定连接有另一侧板27，方杆26上套设有第一弹簧28，第一弹簧28一端与上侧侧板27固定连接，第一弹簧28的另一端与隔板3顶面固定连接，方杆26靠近底端的侧壁上套设有圆环板29，圆环板29与隔板3底面固定连接，圆环板29的侧壁上均匀分布活动连接有四个活动杆30，活动杆30远离圆环板29中心一端固定连接有限位板31，活动杆30上套设有第二弹簧32，第二弹簧32一端与限位板31固定连接，第二弹簧32另一端与圆环板29的外侧壁固定连接，活动杆30远离限位板31一端固定连接有卡齿33，方杆26靠近上侧侧板27的侧壁上均匀分布开设有若干个卡槽34。

参照图1，外壳1的底面上均匀分布固定连接有若干个支撑杆35。

参照图5，圆台体20的侧壁上均匀分布开设有若干个滑槽36，滑槽36长度方向与圆台体20侧壁的坡度相同，滑槽36内配合有滑块37，滑块37顶端固接在活动块21的底面上。

参照图4，圆板8的边壁开设有圆槽38，圆槽38内活动卡接有固定块19，固定块19固接在方杆26侧壁顶部位置。

参照图4，卡齿33截面呈三角形设置，卡齿33的顶面倾斜角度大于其底面倾斜角度设置，卡齿33与卡槽34相互匹配设置。

根据前述的专用于成卷纺织布的脱水设备，本发明还实现了一种纺织布卷式烘干方法，包括以下步骤，

S1，将清洗后的纺织布绕过卷筒成卷，并使卷筒直径与厚壁竖管6外径相同，成卷后，使卷筒反向低速转2-3圈，使成卷的纺织布稍放松，将成卷的纺织布和卷筒一起放置到厚壁竖管6顶端，稍用力，使成卷的纺织布全部滑落到厚壁竖管6外围，取走卷筒使得纺织布放置到圆板8顶面上；

S2，在纺织布的重力作用下，圆板8沿着厚壁竖管6下降运动，使得夹紧机构9将纺织布靠近底面侧壁夹紧，实现对成卷纺织布外围的阻挡；

S3，并且在圆板8下移运动时，通过圆板8带动定位机构10运动，使得定位机构10运动，完成对圆板8高度的定位操作；

S4，开启电机，通过电机12带动转轴13上的第二齿轮14与第一齿轮11啮合转动，第一齿轮11带动厚壁竖管6转动，厚壁竖管6的转动带动纺织布一起转动，初次使厚壁竖管6旋转方向与成卷纺织布的缠绕方向相同，带动成卷纺织布的内侧边向内收紧，使成卷纺织布逐步紧贴缠绕在厚壁竖管6外壁，继续保持电机转速为1500-2000r/min，保持旋转5min，除了收紧挤压脱水外，高速运行产生的离心甩脱力将成卷纺织布外壁挤出的水甩脱，实现收紧挤压脱水和离心甩脱的初步工序；

再改变电机12转向，转速为200-300r/min，使成卷纺织布逐渐放松，打开热风机18和加热板5，通过热风机18将热风通过厚壁竖管6上通孔7吹出到纺织布中心和利用加热板5对圆壳4加热，圆壳4内温度为110-130℃、厚壁竖管6的通孔7出气温度为150-160℃，保持10min，通过内外加热相结合，将成卷纺织布内湿气逐步蒸腾并干燥；

S5，根据初始湿度和最终湿度要求，重复S4步骤2-5次，使成卷纺织布整体湿度达到2%以下，此时纺织布的重量减少并无法再压制第一弹簧28，此时在第一弹簧28作用下可以使得卡齿33与卡槽34脱离，圆板8和纺织布一起被顶起，并使得夹紧机构9解除对纺织布的锁定；

打开电机，使厚壁竖管6旋转方向与成卷纺织布的缠绕方向相同，带动成卷纺织布的内侧边向内收紧，使成卷纺织布逐步紧贴缠绕在厚壁竖管6外壁，再迅速改变电机方向，1s后停机，利用转动惯性使成卷纺织布稍放松；

此时操作人员可以便捷得到将脱水之后的纺织布从外壳1顶面上的进料孔2内抽出，并可以再次将另一纺织布放入本装置，实现不停机高效对纺织布的脱水操作；

纺织布脱离出的水通过水管15收集到水槽16内，并可以通过打开水阀17排出。

工作原理：本发明在使用时首先将需要被脱水的成卷纺织布通过外壳1上的进料孔2放置到圆壳4内腔，并使得厚壁竖管6贯穿纺织布中心，使得纺织布放置到圆板8顶面上，在纺织布的重力作用下，圆板8沿着厚壁竖管6下降运动，圆板8带动第一连杆22推动活动块21运动，使得活动块21上的第二连接23带动夹板25运动，使得夹紧机构9将纺织布靠近底面侧壁夹紧，实现对纺织布的固定操作，并且在圆板8下移运动时，通过圆板8带动方杆26运动，方杆26上的第一弹簧28被压缩，并在纺织布重力作用下使得卡齿33插入到方杆26上合适位置的卡槽34内，完成对圆板8高度的定位操作，然后通过外部电源启动电机12、热风机18和加热板5，通过电机12带动转轴13上的第二齿轮14与第一齿轮11啮合转动，第一齿轮11带动厚壁竖管6转动，厚壁竖管6的转动带动纺织布一起转动，完成对纺织布的脱水，并通过热风机18将热风通过厚壁竖管6上通孔7吹出到纺织布中心和利用加热板5对圆壳4加热，加速对纺织布的脱水，使得脱水效果好，纺织布脱离出的水通过水管15收集到水槽16内，并可以通过打开水阀17排出，使用效果好，当纺织布水脱离好之后，纺织布的重量减少，此时在第一弹簧28作用下可以使得卡齿33与卡槽34脱离，圆板8和纺织布一起被顶起，并使得夹紧机构9解除对纺织布的锁定，此时操作人员可以便捷得到将脱水之后的纺织布从外壳1顶面上的进料孔2内抽出，并可以再次将另一纺织布放入本装置，实现不停机高效对纺织布的脱水操作，使用效果好。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.专用于成卷纺织布的脱水设备，包括外壳（1）,其特征在于：所述外壳（1）的顶面上均匀分布开设有若干个进料孔（2），所述外壳（1）内腔靠近底面处固定连接有隔板（3），所述隔板（3）的顶面上均匀分布固定连接有若干个圆壳（4），所述圆壳（4）的外侧壁上固定连接有加热板（5），所述圆壳（4）的内腔中心均设置有厚壁竖管（6），所述厚壁竖管（6）的底端贯穿隔板（3）和外壳（1）底面，所述厚壁竖管（6）分别与隔板（3）和外壳（1）之间活动连接，所述厚壁竖管（6）位于圆壳（4）内腔的侧壁上均匀分布开设有若干个通孔（7），所述厚壁竖管（6）位于圆壳（4）内腔靠近隔板（3）处活动连接有圆板（8），所述厚壁竖管（6）外壁设有与圆板（8）活动套接的轴肩部，所述圆板（8）上设置有夹紧机构（9），所述圆板（8）的侧壁上设置均匀分布设置有若干个定位机构（10），所述厚壁竖管（6）位于隔板（3）下侧的侧壁上均固定连接有第一齿轮（11），所述隔板（3）的底面中心均固定连接有电机（12），所述电机（12）的转子上固定连接有转轴（13），所述转轴（13）远离电机（12）一端与外壳（1）底面活动连接，所述转轴（13）的侧壁上固定连接有第二齿轮（14），所述第二齿轮（14）分别与第一齿轮（11）相互啮合设置，所述隔板（3）位于圆壳（4）内腔的侧壁上固定连接有水管（15），所述水管（15）绕过第一齿轮（11）和第二齿轮（14）并固定到外壳（1）内壁上，所述水管（15）底端贯穿外壳（1）底面，所述外壳（1）底面中心固定连接有水槽（16），所述水槽（16）底面固定连接有阀门（17），所述水管（15）延伸到水槽（16）内腔设置，所述外壳（1）底面上均匀分布固定连接有若干个热风机（18），所述热风机（18）与厚壁竖管（6）活动连接。

2.根据权利要求1所述的专用于成卷纺织布的脱水设备，其特征在于：所述夹紧机构（9）包括圆台体（20），所述厚壁竖管（6）贯穿圆台体（20）且二者同心设置，所述厚壁竖管（6）与圆台体（20）之间固定连接，所述圆台体（20）的侧壁上均匀分布活动连接有若干个活动块（21），所述活动块（21）分别通过铰链活动连接有第一连杆（22）和第二连杆（23），所述第一连杆（22）远离活动块（21）一端通过铰链与圆板（8）底面靠近厚壁竖管（6）的部位连接，所述圆板（8）上均匀分布开设有若干个条形孔I（24），所述第二连杆（23）远离活动块（21）一端贯穿条形孔I（24），所述第二连杆（23）呈折线杆结构，且第二连杆（23）的拐角处设有条形孔II，条形孔II内设有设有滚轮，且滚轮两端面中心通过销钉固接在条形孔I（24）的两内侧壁上，所述圆板（8）、第一连杆（22）和第二连杆（23）形成一个活动三角形，所述第二连杆（23）伸出圆板（8）上方的部位为接近竖直设置，所述第二连杆（23）侧壁顶部靠近厚壁竖管（6）的一侧通过铰链铆接在夹板（25）一侧的中部位置。

3.根据权利要求1所述的专用于成卷纺织布的脱水设备，其特征在于：所述定位机构（10）包括方杆（26），所述方杆（26）与圆板（8）的侧壁活动连接，所述方杆（26）的底端贯穿隔板（3）固定连接有侧板（27），所述方杆（26）靠近圆板（8）一侧的侧壁上固定连接有另一侧板（27），所述方杆（26）上套设有第一弹簧（28），所述第一弹簧（28）一端与上侧侧板（27）固定连接，所述第一弹簧（28）的另一端与隔板（3）顶面固定连接，所述方杆（26）靠近底端的侧壁上套设有圆环板（29），所述圆环板（29）与隔板（3）底面固定连接，所述圆环板（29）的侧壁上均匀分布活动连接有四个活动杆（30），所述活动杆（30）远离圆环板（29）中心一端固定连接有限位板（31），所述活动杆（30）上套设有第二弹簧（32），所述第二弹簧（32）一端与限位板（31）固定连接，所述第二弹簧（32）另一端与圆环板（29）的外侧壁固定连接，所述活动杆（30）远离限位板（31）一端固定连接有卡齿（33），所述方杆（26）靠近上侧侧板（27）的侧壁上均匀分布开设有若干个卡槽（34）。

4.根据权利要求1所述的专用于成卷纺织布的脱水设备，其特征在于：所述外壳（1）的底面上均匀分布固定连接有若干个支撑杆（35）。

5.根据权利要求2所述的专用于成卷纺织布的脱水设备，其特征在于：所述圆台体（20）的侧壁上均匀分布开设有若干个滑槽（36），滑槽（36）长度方向与圆台体（20）侧壁的坡度相同，滑槽（36）内配合有滑块（37），所述滑块（37）顶端固接在活动块（21）的底面上。

6.根据权利要求3所述的专用于成卷纺织布的脱水设备，其特征在于：所述圆板（8）的边壁开设有圆槽（38），圆槽（38）内活动卡接有固定块（19），固定块（19）固接在方杆（26）侧壁顶部位置。

7.根据权利要求3所述的专用于成卷纺织布的脱水设备，其特征在于：所述卡齿（33）截面呈三角形设置，所述卡齿（33）的顶面倾斜角度大于其底面倾斜角度设置，所述卡齿（33）与卡槽（34）相互匹配设置。

8.一种纺织布卷式烘干方法，采用权利要求1-7任一所述的专用于成卷纺织布的脱水设备，其特征在于，包括以下步骤：

S1：将清洗后的纺织布绕过卷筒成卷，并使卷筒直径与厚壁竖管（6）外径相同，成卷后，使卷筒反向低速转2-3圈，使成卷的纺织布稍放松，将成卷的纺织布和卷筒一起放置到厚壁竖管（6）顶端，稍用力，使成卷的纺织布全部滑落到厚壁竖管（6）外围，取走卷筒使得纺织布放置到圆板（8）顶面上；

S2：在纺织布的重力作用下，圆板（8）沿着厚壁竖管（6）下降运动，使得夹紧机构（9）将纺织布靠近底面侧壁夹紧，实现对成卷纺织布外围的阻挡；

S3：并且在圆板（8）下移运动时，通过圆板（8）带动定位机构（10）运动，使得定位机构（10）运动，完成对圆板（8）高度的定位操作；

S4：开启电机，通过电机（12）带动转轴（13）上的第二齿轮（14）与第一齿轮（11）啮合转动，第一齿轮（11）带动厚壁竖管（6）转动，厚壁竖管（6）的转动带动纺织布一起转动，初次使厚壁竖管（6）旋转方向与成卷纺织布的缠绕方向相同，带动成卷纺织布的内侧边向内收紧，使成卷纺织布逐步紧贴缠绕在厚壁竖管（6）外壁，继续保持电机转速为1500-2000r/min，保持旋转5min，除了收紧挤压脱水外，高速运行产生的离心甩脱力将成卷纺织布外壁挤出的水甩脱，实现收紧挤压脱水和离心甩脱的初步工序；

再改变电机（12）转向，转速为200-300r/min，使成卷纺织布逐渐放松，打开热风机（18）和加热板（5），通过热风机（18）将热风通过厚壁竖管（6）上通孔（7）吹出到纺织布中心和利用加热板（5）对圆壳（4）加热，圆壳（4）内温度为110-130℃、厚壁竖管（6）的通孔（7）出气温度为150-160℃，保持10min，通过内外加热相结合，将成卷纺织布内湿气逐步蒸腾并干燥；

S5：根据初始湿度和最终湿度要求，重复S4步骤2-5次，使成卷纺织布整体湿度达到2%以下，此时纺织布的重量减少并无法再压制第一弹簧（28），此时在第一弹簧（28）作用下可以使得卡齿（33）与卡槽（34）脱离，圆板（8）和纺织布一起被顶起，并使得夹紧机构（9）解除对纺织布的锁定；

打开电机，使厚壁竖管（6）旋转方向与成卷纺织布的缠绕方向相同，带动成卷纺织布的内侧边向内收紧，使成卷纺织布逐步紧贴缠绕在厚壁竖管（6）外壁，再迅速改变电机方向，1s后停机，利用转动惯性使成卷纺织布稍放松；

此时操作人员可以便捷得到将脱水之后的纺织布从外壳（1）顶面上的进料孔（2）内抽出，并可以再次将另一纺织布放入本装置，实现不停机高效对纺织布的脱水操作；

纺织布脱离出的水通过水管（15）收集到水槽（16）内，并可以通过打开水阀（17）排出。

Images