CN213113242U - 一种型煤干压成型除尘系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种型煤干压成型除尘系统，包括：收尘风机，收尘风机连接有多条分支管路，每条分支管路连接一个成型机，各分支管路上均设有第一阀门。当某个成型机不运行时，可关闭与该成型机连接的分支管路上的第一阀门，则其余分支管路的风量将增大，从而提高收尘风机的使用效率，减少了资源浪费，而且提高了收尘效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及型煤干压成型技术领域，特别涉及一种型煤干压成型除尘系统。
背景技术
现有的型煤干压成型机在运行过程中，煤粉溢出较为严重，恶化了工作环境，从而增加了工作人员患病的风险，此外也浪费了煤粉，降低了产量。
目前的型煤干压成型系统主要通过一台收尘器配合多台成型机进行收尘，当多台成型机不同时运转时，造成不运转设备收尘管路风量浪费。
因此，如何提供一种型煤干压成型除尘系统，以提高收尘效率，减少资源浪费，是本领域技术人员目前需要解决的技术问题。
实用新型内容
有鉴于此，本实用新型的目的是提供一种型煤干压成型除尘系统，能够提高收尘效率，减少资源浪费。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种型煤干压成型除尘系统，包括：收尘风机，所述收尘风机连接有多条分支管路，每条所述分支管路连接一个成型机，各所述分支管路上均设有第一阀门。
优选地，还包括与所述第一阀门连接的远程控制器。
优选地，还包括用于检测所述分支管路内风速的风速检测仪。
优选地，型煤干压成型系统的主管路盲端设有第二阀门，所述主管路内底部设有压风管路，所述压风管路上沿其管路方向上设有多个通孔。
优选地，所述分支管为倒V型管。
优选地，所述分支管的末端设有第三阀门。
优选地，型煤干压成型系统的成品输送皮带机的回程底皮带下部设有毛刷机械扫尘装置，所述毛刷机械扫尘装置外部罩设有集尘罩，所述集尘罩通过收尘管路与所述分支管路连通。
与现有技术相比，上述技术方案具有以下优点：
本实用新型所提供的一种型煤干压成型除尘系统，包括：收尘风机，收尘风机具有多条分支管路，每条分支管路连接一个成型机，各分支管路上均设有第一阀门。当某个成型机不运行时，可关闭与该成型机连接的分支管路上的第一阀门，则其余分支管路的风量将增大，从而提高收尘风机的使用效率，减少了资源浪费，而且提高了收尘效率。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图。
图1为本实用新型一种具体实施方式所提供的一种型煤干压成型系统的结构示意图。
附图标记如下：
1为提升机，2为料仓，3为供料螺旋输送机，4为压球机，5为筛分机，6为成品输送皮带，7为回料螺旋输送机。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参考图1，图1为本实用新型一种具体实施方式所提供的一种型煤干压成型除尘系统的结构示意图。
本实用新型实施例所提供的一种型煤干压成型除尘系统，型煤干压成型系统包括提升机1、料仓2、供料螺旋输送机3、压球机4、筛分机5、成品输送皮带6和回料螺旋输送机7，提升机1将煤粉输送至料仓2，供料螺旋输送机3将料仓2内输出的煤粉输送至压球机4，筛分机5将压球机4输出的产品进行筛分，成品经成品输送皮带6输送至储料仓储存，筛下的煤粉再经过回料螺旋输送机7输送至提升机1，除尘系统采用负压收尘方式进行收尘，以提高收尘效率，除尘系统包括：收尘风机，收尘风机连接有多条分支管路，每条分支管路连接一个成型机，各分支管路上均设有第一阀门。当某个成型机不运行时，可关闭与该成型机连接的分支管路上的第一阀门，则其余分支管路的风量将增大，从而提高收尘风机的使用效率，减少了资源浪费，而且提高了收尘效率。
进一步地，还包括与第一阀门连接的远程控制器，其中第一阀门优选气控蝶阀，相对于手动控制，通过远程控制器来实现第一阀门的自动开合，降低了劳动强度，此外还可通过远程控制器精确控制气控蝶阀的开度大小，以达到调整各分支管路的风量。
此外，还包括用于检测分支管路内风速的风速检测仪，通过风速检测仪可实时了解各分支管路的运行状况，以便于及时作出调整，其中可在各分支管路上设置一个测风速孔，风速检测仪连接在测风速孔处。
进一步地，型煤干压成型系统的主管路盲端设有第二阀门，主管路内底部设有压风管路，压风管路上沿其管路方向上设有多个通孔，例如可在压风管路上每隔200mm均匀设置5排2mm的小孔，第二阀门可定时开启，以进行分段吹扫，防止煤粉长时间堆积滞留在管道内而发生自燃。
为了防止分支管路内集尘，分支管路为倒V型管。其次，分支管路的末端设有第三阀门，以便于定期清理分支管路。
进一步地，型煤干压成型系统的成品输送皮带机的回程底皮带下部设有毛刷机械扫尘装置，毛刷机械扫尘装置外部罩设有集尘罩，集尘罩通过收尘管路与分支管路连通，通过毛刷机械扫尘装置可减少成品输送皮带机的回程皮带的带粉量。
本说明书中各个实施例采用递进的方式描述，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处，各个实施例之间相同相似部分互相参见即可。
以上对本实用新型所提供的一种型煤干压成型除尘系统进行了详细介绍。本文中应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以对本实用新型进行若干改进和修饰，这些改进和修饰也落入本实用新型权利要求的保护范围内。
Claims (7)
1.一种型煤干压成型除尘系统，其特征在于，包括：收尘风机，所述收尘风机连接有多条分支管路，每条所述分支管路连接一个成型机，各所述分支管路上均设有第一阀门。
2.根据权利要求1所述的型煤干压成型除尘系统，其特征在于，还包括与所述第一阀门连接的远程控制器。
3.根据权利要求2所述的型煤干压成型除尘系统，其特征在于，还包括用于检测所述分支管路内风速的风速检测仪。
4.根据权利要求1所述的型煤干压成型除尘系统，其特征在于，型煤干压成型系统的主管路盲端设有第二阀门，所述主管路内底部设有压风管路，所述压风管路上沿其管路方向上设有多个通孔。
5.根据权利要求1所述的型煤干压成型除尘系统，其特征在于，所述分支管路为倒V型管。
6.根据权利要求5所述的型煤干压成型除尘系统，其特征在于，所述分支管路的末端设有第三阀门。
7.根据权利要求1至6任一项所述的型煤干压成型除尘系统，其特征在于，型煤干压成型系统的成品输送皮带机的回程底皮带下部设有毛刷机械扫尘装置，所述毛刷机械扫尘装置外部罩设有集尘罩，所述集尘罩通过收尘管路与所述分支管路连通。
Priority Applications (1)
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| CN202022022877.4U CN213113242U (zh) | 2020-09-15 | 2020-09-15 | 一种型煤干压成型除尘系统 |
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Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
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| CN213113242U true CN213113242U (zh) | 2021-05-04 |
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ID=75662613
Family Applications (1)
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| CN202022022877.4U Active CN213113242U (zh) | 2020-09-15 | 2020-09-15 | 一种型煤干压成型除尘系统 |
Country Status (1)
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|---|---|
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2020
- 2020-09-15 CN CN202022022877.4U patent/CN213113242U/zh active Active
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