CN215918169U - 一种工业自动化设备管理系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种工业自动化设备管理系统，包括处理箱、用于对废料进行收集管理的管理装置以及用于对废料进行筛分处理的分离装置，所述管理装置包括用于对废料中金属杂质进行吸附的磁铁棒、用于输送废料的推板以及用于对废料进行压缩的压板，所述处理箱的上方连通设有进料口，所述处理箱的一侧设有驱动箱，所述驱动箱的内部设有电机，本实用新型通过设置处理箱、管理装置、分离装置、磁铁棒、推板、压板、进料口、驱动箱、电机、第一转杆、压缩箱、液压缸、送料箱以及电动推杆的配合使用，具备可以将废料中的金属杂质与塑料杂质进行分离处理，便于废料后期二次加工利用，节省资源，对废料回收管理效率高的优点。
Description
技术领域
本实用新型属于工业自动化技术领域，尤其涉及一种工业自动化设备管理系统。
背景技术
随着科技进步的不断提高，工业自动化设备也越来越多，自动化设备是在无人干预的情况下，根据已经设定的指令或者程序，自动完成工作流程的任务，在制造业、机械加工等行业被广泛应用，现有技术存在的问题是：现有的工业自动化设备在加工完成后对废料的收集管理较差，一般是将废料积攒至一定量后统一处理，无法对废料中的塑料或者金属杂质进行分离处理，不便于废料后期的重复利用。
实用新型内容
针对现有技术存在的问题，本实用新型提供了一种工业自动化设备管理系统，具备可以将废料中的金属杂质与塑料杂质进行分离处理，便于废料后期二次加工利用，节省资源，对废料回收管理效率高的优点，解决了现有的工业自动化设备在加工完成后对废料的收集管理较差，一般是将废料积攒至一定量后统一处理，无法对废料中的塑料或者金属杂质进行分离处理，不便于废料后期的重复利用的问题。
本实用新型是这样实现的，一种工业自动化设备管理系统，包括处理箱、用于对废料进行收集管理的管理装置以及用于对废料进行筛分处理的分离装置，所述管理装置包括用于对废料中金属杂质进行吸附的磁铁棒、用于输送废料的推板以及用于对废料进行压缩的压板，所述处理箱的上方连通设有进料口，所述处理箱的一侧设有驱动箱，所述驱动箱的内部设有电机，所述电机的输出端连接有第一转杆，所述第一转杆与处理箱转动连接，所述磁铁棒套设于第一转杆的外壁上，所述处理箱的一侧连通设有压缩箱，所述压缩箱的内壁上连接有液压缸，所述压板与液压缸的输出端相连接，所述处理箱远离压缩箱的一侧连通设有送料箱，所述送料箱的内部设有电动推杆，所述推板与电动推杆的一端相连接。
作为本实用新型优选的，所述分离装置包括与处理箱转动连接的第二转杆、设于第二转杆上的偏心轮以及筛板，所述处理箱的两侧内壁上设有连接座，所述筛板与连接座活动连接，所述第一转杆上连接有主动轮，所述第二转杆上连接有从动轮，所述主动轮与从动轮之间设有皮带。
作为本实用新型优选的，所述连接座的内壁上连接有弹簧，所述弹簧的另一端与筛板的上表面相连接。
作为本实用新型优选的，所述处理箱的内壁上连接有集料斗，所述集料斗的内壁连接有挡杆。
作为本实用新型优选的，所述集料斗的正下方设有送料槽。
作为本实用新型优选的，所述处理箱的前表面铰接有第一活动门，所述压缩箱的前表面滑动连接有第二活动门。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
本实用新型通过设置处理箱、管理装置、分离装置、磁铁棒、推板、压板、进料口、驱动箱、电机、第一转杆、压缩箱、液压缸、送料箱以及电动推杆的配合使用，具备可以将废料中的金属杂质与塑料杂质进行分离处理，便于废料后期二次加工利用，节省资源，对废料回收管理效率高的优点。
本实用新型通过设置第二转杆、偏心轮、筛板、连接座、主动轮、从动轮以及皮带的配合使用，能够使进料口掉落下的废料首先掉落在筛板上，经过偏心轮对筛板的不断敲击，使筛板振动将废料进行分散后掉落，便于磁铁棒对废料中的金属杂质进行吸附。
本实用新型通过设置弹簧，能够使偏心轮在敲击筛板进行振动时，通过弹簧的弹力作用增加筛板的振动幅度，使筛板将废料分散的更加均匀。
本实用新型通过设置集料斗以及挡杆，能够对筛板上掉落的废料进行聚集，使废料经过磁铁棒的上方掉落，并且通过挡杆对废料进行一定的阻隔，将废料下落过程中再次被分隔，从而使磁铁棒对废料中的金属杂质吸附效率更高。
本实用新型通过设置送料槽，能够对掉落下的废料进行集中收集，便于推板将废料推送到压缩箱内进行集中压合处理，避免废料堆积占用空间。
本实用新型通过设置第一活动门以及第二活动门的配合使用，能够方便对磁铁棒上吸附的金属杂质以及对压合后的废料进行集中收集处理。
附图说明
图1是本实用新型实施例提供的等轴测结构示意图；
图2是本实用新型实施例提供的右视图；
图3是本实用新型实施例提供的图2中A-A处剖面结构示意图。
图中：1、处理箱；101、磁铁棒；102、推板；103、压板；104、进料口；105、驱动箱；106、电机；107、第一转杆；108、压缩箱；109、液压缸；110、送料箱；111、电动推杆；2、第二转杆；201、偏心轮；202、筛板；203、连接座；204、主动轮；205、从动轮；206、皮带；3、弹簧；4、集料斗；401、挡杆；5、送料槽；6、第一活动门；601、第二活动门。
具体实施方式
为能进一步了解本实用新型的发明内容、特点及功效，兹例举以下实施例，并配合附图详细说明如下。
下面结合附图对本实用新型的结构作详细的描述。
如图1至图3所示，本实用新型实施例提供的一种工业自动化设备管理系统，包括处理箱1、用于对废料进行收集管理的管理装置以及用于对废料进行筛分处理的分离装置，所述管理装置包括用于对废料中金属杂质进行吸附的磁铁棒101、用于输送废料的推板102以及用于对废料进行压缩的压板103，所述处理箱1的上方连通设有进料口104，所述处理箱1的一侧设有驱动箱105，所述驱动箱105的内部设有电机106，所述电机106的输出端连接有第一转杆107，所述第一转杆107与处理箱1转动连接，所述磁铁棒101套设于第一转杆107的外壁上，所述处理箱1的一侧连通设有压缩箱108，所述压缩箱108的内壁上连接有液压缸109，所述压板103与液压缸109的输出端相连接，所述处理箱1远离压缩箱108的一侧连通设有送料箱110，所述送料箱110的内部设有电动推杆111，所述推板102与电动推杆111的一端相连接。
参考图3，所述分离装置包括与处理箱1转动连接的第二转杆2、设于第二转杆2上的偏心轮201以及筛板202，所述处理箱1的两侧内壁上设有连接座203，所述筛板202与连接座203活动连接，所述第一转杆107上连接有主动轮204，所述第二转杆2上连接有从动轮205，所述主动轮204与从动轮205之间设有皮带206。
采用上述方案：通过设置第二转杆2、偏心轮201、筛板202、连接座203、主动轮204、从动轮205以及皮带206的配合使用，能够使进料口104掉落下的废料首先掉落在筛板202上，经过偏心轮201对筛板202的不断敲击，使筛板202振动将废料进行分散后掉落，便于磁铁棒101对废料中的金属杂质进行吸附。
参考图3，所述连接座203的内壁上连接有弹簧3，所述弹簧3的另一端与筛板202的上表面相连接。
采用上述方案：通过设置弹簧3，能够使偏心轮201在敲击筛板202进行振动时，通过弹簧3的弹力作用增加筛板202的振动幅度，使筛板202将废料分散的更加均匀。
参考图3，所述处理箱1的内壁上连接有集料斗4，所述集料斗4的内壁连接有挡杆401。
采用上述方案：通过设置集料斗4以及挡杆401，能够对筛板202上掉落的废料进行聚集，使废料经过磁铁棒101的上方掉落，并且通过挡杆401对废料进行一定的阻隔，将废料下落过程中再次被分隔，从而使磁铁棒101对废料中的金属杂质吸附效率更高。
参考图3，所述集料斗4的正下方设有送料槽5。
采用上述方案：通过设置送料槽5，能够对掉落下的废料进行集中收集，便于推板102将废料推送到压缩箱108内进行集中压合处理，避免废料堆积占用空间。
参考图1，所述处理箱1的前表面铰接有第一活动门6，所述压缩箱108的前表面滑动连接有第二活动门601。
采用上述方案：通过设置第一活动门6以及第二活动门601的配合使用，能够方便对磁铁棒101上吸附的金属杂质以及对压合后的废料进行集中收集处理。
本实用新型的工作原理：在使用时，机床产生的废料通过进料口104首先掉落在筛板202上，第二转杆2转动带动偏心轮201转动对筛板202的下表面进行敲击，使筛板202振动将筛板202上的废料进行分散开后掉落，转动的磁铁棒101对废料中的金属杂质进行吸附后掉落在送料槽5的内部，电动推杆111带动推板102向压缩箱108的一侧运动，将送料槽5内的废料推落至压缩箱108内，液压缸109工作带动压板103向下运动对废料进行压合，打开第一活动门6可方便对磁铁棒101上吸附的金属杂质进行收集清理，打开第二活动门601方便将压合后的废料进行收集。
综上所述：该工业自动化设备管理系统，通过设置处理箱1、管理装置、分离装置、磁铁棒101、推板102、压板103、进料口104、驱动箱105、电机106、第一转杆107、压缩箱108、液压缸109、送料箱110以及电动推杆111的配合使用，具备可以将废料中的金属杂质与塑料杂质进行分离处理，便于废料后期二次加工利用，节省资源，对废料回收管理效率高的优点，解决了现有的工业自动化设备在加工完成后对废料的收集管理较差，一般是将废料积攒至一定量后统一处理，无法对废料中的塑料或者金属杂质进行分离处理，不便于废料后期的重复利用的问题。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种工业自动化设备管理系统，包括处理箱（1）、用于对废料进行收集管理的管理装置以及用于对废料进行筛分处理的分离装置，其特征在于：所述管理装置包括用于对废料中金属杂质进行吸附的磁铁棒（101）、用于输送废料的推板（102）以及用于对废料进行压缩的压板（103），所述处理箱（1）的上方连通设有进料口（104），所述处理箱（1）的一侧设有驱动箱（105），所述驱动箱（105）的内部设有电机（106），所述电机（106）的输出端连接有第一转杆（107），所述第一转杆（107）与处理箱（1）转动连接，所述磁铁棒（101）套设于第一转杆（107）的外壁上，所述处理箱（1）的一侧连通设有压缩箱（108），所述压缩箱（108）的内壁上连接有液压缸（109），所述压板（103）与液压缸（109）的输出端相连接，所述处理箱（1）远离压缩箱（108）的一侧连通设有送料箱（110），所述送料箱（110）的内部设有电动推杆（111），所述推板（102）与电动推杆（111）的一端相连接。
2.如权利要求1所述的一种工业自动化设备管理系统，其特征在于：所述分离装置包括与处理箱（1）转动连接的第二转杆（2）、设于第二转杆（2）上的偏心轮（201）以及筛板（202），所述处理箱（1）的两侧内壁上设有连接座（203），所述筛板（202）与连接座（203）活动连接，所述第一转杆（107）上连接有主动轮（204），所述第二转杆（2）上连接有从动轮（205），所述主动轮（204）与从动轮（205）之间设有皮带（206）。
3.如权利要求2所述的一种工业自动化设备管理系统，其特征在于：所述连接座（203）的内壁上连接有弹簧（3），所述弹簧（3）的另一端与筛板（202）的上表面相连接。
4.如权利要求1所述的一种工业自动化设备管理系统，其特征在于：所述处理箱（1）的内壁上连接有集料斗（4），所述集料斗（4）的内壁连接有挡杆（401）。
5.如权利要求4所述的一种工业自动化设备管理系统，其特征在于：所述集料斗（4）的正下方设有送料槽（5）。
6.如权利要求1所述的一种工业自动化设备管理系统，其特征在于：所述处理箱（1）的前表面铰接有第一活动门（6），所述压缩箱（108）的前表面滑动连接有第二活动门（601）。
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|---|---|---|---|
| CN202122568808.8U CN215918169U (zh) | 2021-10-25 | 2021-10-25 | 一种工业自动化设备管理系统 |
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| CN202122568808.8U CN215918169U (zh) | 2021-10-25 | 2021-10-25 | 一种工业自动化设备管理系统 |
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| CN215918169U true CN215918169U (zh) | 2022-03-01 |
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| CN (1) | CN215918169U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN118209746A (zh) * | 2024-05-22 | 2024-06-18 | 中秀科技股份有限公司 | 化学发光免疫分析仪及运行方法 |
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2021
- 2021-10-25 CN CN202122568808.8U patent/CN215918169U/zh active Active
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