CN221433832U - 一种金属碎屑振动筛分装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开一种金属碎屑振动筛分装置,包括筛分箱,筛分箱顶端开设有进料口,进料口下方设有通过伺服电机驱动位移的撒料箱,筛分箱内部固定有位于撒料箱下方并呈倾斜设置的第一筛网板和第二筛网板;本实用新型通过启动伺服电机驱动撒料箱横向位移并通过其底端的出料口将金属碎屑原料均匀撒在第一筛网板上,避免原料堆积影响筛分效率,同时通过第二筛网板对第一筛网板上掉落的金属碎屑原料进一步筛分,并在筛分过程中通过两组碎屑收集盒直接对两种不同规格的金属碎屑进行收集,从而使该金属碎屑振动筛分装置能在筛分过程中能对不同规格大小的金属碎屑进行分类收集,避免后续还要进行分类工作的问题,且无需通过磁铁对金属碎屑进行吸附收集。

Description

一种金属碎屑振动筛分装置
技术领域
本实用新型涉及金属加工技术领域,尤其涉及一种金属碎屑振动筛分装置。
背景技术
金属加工简称金工,指人类对由金属元素或以金属元素为主构成的具有金属特性的材料进行加工的生产活动,而金属加工碎屑是指金属加工过程中产生的边角余料、碎屑,为废金属中的一类,在金属加工技术领域,为了提高资源利用率,会对金属碎屑进行回收利用,回收过程中一般通过对应的筛分装置将金属碎屑中的杂质和灰尘筛除。
例如申请号为202122286573.3的实用新型专利公开了一种金属废料和碎屑加工处理用振动筛分装置,包括筛分箱、筛分盒、电动伸缩杆和金属收集盒,所述筛分箱安装在底座上端,所述筛分箱内部安装有承载板,所述筛分箱一侧开设有第一排料口,所述筛分箱内部底端安装有杂质收集盒,所述筛分盒安装在筛分箱内部,所述电动伸缩杆安装在箱门内侧上端,且电动伸缩杆的输出端上安装有电机;同时电机的输出端上设置有卷筒,所述金属收集盒安装在底座上端。
基于现有技术中发现,现有的金属碎屑振动筛分装置结构单一,在振动筛除杂质后还需要通过磁铁对金属碎屑进行吸附收集,增加了不必要的筛分时间,从而降低了金属碎屑振动筛分效率,且筛分过程中不能对不同规格大小的金属碎屑进行分类收集,导致振动筛分后还需要另外进行分类工作,使用不方便,因此,本实用新型提出一种金属碎屑振动筛分装置用以解决现有技术中存在的问题。
实用新型内容
针对上述问题,本实用新型的目的在于提出一种金属碎屑振动筛分装置,解决现有的金属碎屑振动筛分装置在振动筛除杂质后还需要通过磁铁对金属碎屑进行吸附收集,增加了不必要的筛分时间,从而降低了金属碎屑振动筛分效率,以及筛分过程中不能对不同规格大小的金属碎屑进行分类收集的问题。
为了实现本实用新型的目的,本实用新型通过以下技术方案实现:一种金属碎屑振动筛分装置,包括筛分箱,所述筛分箱顶端开设有进料口,所述进料口下方设有通过伺服电机驱动位移的撒料箱,所述筛分箱内部固定有位于撒料箱下方并呈倾斜设置的第一筛网板和第二筛网板,所述第一筛网板和第二筛网板底端均固定有振动电机且第一筛网板的筛网孔径大于第二筛网板的筛网孔径,所述筛分箱内部底端设有杂质收集盒,所述筛分箱两侧壁分别开设有与第一筛网板和第二筛网板适配的排料口,所述筛分箱两侧外壁均设有位于排料口下方的碎屑收集盒,所述筛分箱两侧壁的上部均固定有吸尘机构。
进一步改进在于:所述撒料箱底端出料口内设有排料阀,所述筛分箱内部前后两侧均设有通过伺服电机驱动旋转的丝杆,所述撒料箱前后两侧外壁均固定有螺纹套接于丝杆上的螺纹板。
进一步改进在于:所述筛分箱靠近伺服电机一侧的外壁上固定有传动箱,所述丝杆靠近伺服电机的一端通过轴承贯穿至传动箱内部并固定有链轮,两组所述链轮中的其中一组链轮与伺服电机的输出端固定连接,两组所述链轮通过链条传动连接。
进一步改进在于:所述吸尘机构包括固定于筛分箱外壁的吸尘箱和固定于吸尘箱内部的过滤网,所述吸尘箱靠近筛分箱的一侧通过管道贯穿至筛分箱内部并固定有吸尘罩,所述吸尘箱远离筛分箱一侧的侧壁上固定有负压风机。
进一步改进在于:所述碎屑收集盒下方设有固定于筛分箱外壁上的支撑板,所述排料口靠近筛分箱外部的一侧固定有延伸至碎屑收集盒内部的导料斜板。
进一步改进在于:所述第二筛网板下方设有固定于筛分箱内壁上的导料漏斗,所述杂质收集盒底端对称固定有滑轮,所述杂质收集盒位于筛分箱外部的一侧固定把手。
本实用新型的有益效果为:本实用新型包括筛分箱,通过启动伺服电机驱动撒料箱横向位移并通过其底端的出料口将金属碎屑原料撒在第一筛网板上,使金属碎屑原料可以均匀分布在第一筛网板上进行振动筛分,避免原料堆积影响筛分效率,同时通过第二筛网板对第一筛网板上掉落的金属碎屑原料进一步筛分,并在筛分过程中通过两组碎屑收集盒直接对两种不同规格的金属碎屑进行收集,从而使该金属碎屑振动筛分装置能在筛分过程中能对不同规格大小的金属碎屑进行分类收集,避免后续还要进行分类工作的问题,且无需另外通过磁铁对金属碎屑进行吸附收集,一定程度上提高了金属碎屑振动筛分效率,实用性较高。
附图说明
图1是本实用新型的正视图;
图2是本实用新型的正面剖视图;
图3是本实用新型的筛分箱俯视剖视图。
其中:1、筛分箱;2、进料口;3、伺服电机;4、撒料箱;5、第一筛网板;6、第二筛网板;7、杂质收集盒;8、排料口;9、碎屑收集盒;10、丝杆;11、螺纹板;12、传动箱;13、链轮;14、吸尘箱;15、过滤网;16、吸尘罩;17、负压风机;18、支撑板;19、导料斜板;20、导料漏斗;21、滑轮。
具体实施方式
为了加深对本实用新型的理解,下面将结合实施例对本实用新型做进一步详述,本实施例仅用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型保护范围的限定。
根据图1、图2、图3所示,本实施例提供了一种金属碎屑振动筛分装置,包括用于含有杂质和灰尘的金属碎屑原料进行振动筛分的筛分箱1,筛分箱1顶端中位置开设有用于加入金属原料的进料口2,筛分箱1右侧设有伺服电机3,筛分箱1内部设有位于进料口2下方并通过伺服电机3驱动位移的撒料箱4,通过进料口2将金属碎屑原料注入撒料箱4,撒料箱4底端的出料口内自带排料阀,通过撒料箱4进行均匀撒料,筛分箱1内部固定有位于撒料箱4下方的第一筛网板5,第一筛网板5下方设有第二筛网板6,第一筛网板5和第二筛网板6均呈倾斜设置,第一筛网板5和第二筛网板6底端均固定有振动电机并通过振动电机驱动第一筛网板5和第二筛网板6振动,第一筛网板5的筛网孔径大于第二筛网板6的筛网孔径,便于对不同规格大小的金属碎屑原料进行筛分分类,筛分箱1内部底端用于对第二筛网板6上掉落的杂质和粉尘进行收集的杂质收集盒7,筛分箱1左右两侧壁均开设有排料口8,且两组排料口8的位置分别与第一筛网板5和第二筛网板6适配,用于排出筛分后的金属碎屑,筛分箱1左右两侧外壁均设有用于对排出的金属碎屑进行收集的碎屑收集盒9,两组碎屑收集盒9分别位于两组排料口8下方,筛分箱1左右两侧壁的上部均固定有用于对筛分过程中产生的粉尘进行吸除的吸尘机构,通过启动伺服电机3驱动撒料箱4横向位移并通过其底端的出料口将金属碎屑原料撒在第一筛网板5上,使金属碎屑原料可以均匀分布在第一筛网板5上进行振动筛分,避免原料堆积影响筛分效率,同时通过第二筛网板6对第一筛网板5上掉落的金属碎屑原料进一步筛分,并在筛分过程中通过两组碎屑收集盒9直接对两种不同规格的金属碎屑进行收集,从而使该金属碎屑振动筛分装置能在筛分过程中能对不同规格大小的金属碎屑进行分类收集,避免后续还要进行分类工作的问题,且无需另外通过磁铁对金属碎屑进行吸附收集。
筛分箱1内部前后两侧均通过轴承转动连接有丝杆10,且两组丝杆10通过伺服电机3驱动旋转,撒料箱4前后两侧外壁均固定有螺纹板11,两组螺纹板11分别螺纹套接于两组丝杆10上,通过伺服电机3驱动丝杆10转动,使丝杆10上螺纹套接的螺纹板11带动撒料箱4位移,实现均匀撒料。
筛分箱1右侧外壁上固定有传动箱12,两组丝杆10右端均通过轴承贯穿至传动箱12内部并固定有链轮13,伺服电机3的输出端通过轴承贯穿至传动箱12内并与后侧的链轮13固定连接,两组链轮13上共同套接有链条并通过链条传动连接,通过伺服电机3驱动链轮13转动,再由链轮13带动丝杆10转动。
吸尘机构包括吸尘箱14和过滤网15,两组吸尘箱14分别固定于筛分箱1左右两侧外壁上,过滤网15固定于吸尘箱14内部并用于对粉尘进行过滤净化,吸尘箱14靠近筛分箱1的一侧通过管道贯穿至筛分箱1内部并固定有吸尘罩16,吸尘箱14远离筛分箱1一侧的侧壁上固定有负压风机17,通过启动负压风机17使吸尘箱14内部产生吸力,并利用吸尘罩16将振动筛分产生的粉尘吸入吸尘箱14内。
筛分箱1左右两侧外壁上还焊接固定有支撑板18,碎屑收集盒9放置于支撑板18上,利用支撑板18为碎屑收集盒9提供支撑,排料口8靠近筛分箱1外部的一侧固定有导料斜板19,导料斜板19延伸至碎屑收集盒9内部,便于将筛分后的金属碎屑导入碎屑收集盒9内。
筛分箱1内壁上固定有位于第二筛网板6下方的导料漏斗20,通过将导料漏斗20将杂质和灰尘集中导入杂质收集盒7,杂质收集盒7底端对称固定有滑轮21,杂质收集盒7位于筛分箱1外部的一侧固定把手,使杂质收集盒7便于从筛分箱1内部取出。
当需要对金属碎屑进行振动筛分时,先将混杂有杂质和灰尘的金属碎屑原料从进料口2加入筛分箱1内的撒料箱4内部,再启动伺服电机3驱动撒料箱4横向位移并通过其底端的出料口将金属碎屑原料均匀撒在第一筛网板5上,同时启动第一筛网板5和第二筛网板6底端的振动电机,以驱动第一筛网板5和第二筛网板6对金属碎屑原料进行振动筛分,此时体积较大的金属碎屑被拦截在第一筛网板5上,并在振动过程中从右侧排料口8排入右侧的碎屑收集盒9内,体积较小的金属碎屑被拦截在第二筛网板6上,并在振动过程中从左侧排料口8排入左侧的碎屑收集盒9内,而更小体积的杂质和灰尘则从第二筛网板6上掉落至杂质收集盒7内,完成金属碎屑的振动筛分工作。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (6)

1.一种金属碎屑振动筛分装置,其特征在于:包括筛分箱(1),所述筛分箱(1)顶端开设有进料口(2),所述进料口(2)下方设有通过伺服电机(3)驱动位移的撒料箱(4),所述筛分箱(1)内部固定有位于撒料箱(4)下方并呈倾斜设置的第一筛网板(5)和第二筛网板(6),所述第一筛网板(5)和第二筛网板(6)底端均固定有振动电机且第一筛网板(5)的筛网孔径大于第二筛网板(6)的筛网孔径,所述筛分箱(1)内部底端设有杂质收集盒(7),所述筛分箱(1)两侧壁分别开设有与第一筛网板(5)和第二筛网板(6)适配的排料口(8),所述筛分箱(1)两侧外壁均设有位于排料口(8)下方的碎屑收集盒(9),所述筛分箱(1)两侧壁的上部均固定有吸尘机构。
2.根据权利要求1所述的一种金属碎屑振动筛分装置,其特征在于:所述撒料箱(4)底端出料口内设有排料阀,所述筛分箱(1)内部前后两侧均设有通过伺服电机(3)驱动旋转的丝杆(10),所述撒料箱(4)前后两侧外壁均固定有螺纹套接于丝杆(10)上的螺纹板(11)。
3.根据权利要求2所述的一种金属碎屑振动筛分装置,其特征在于:所述筛分箱(1)靠近伺服电机(3)一侧的外壁上固定有传动箱(12),所述丝杆(10)靠近伺服电机(3)的一端通过轴承贯穿至传动箱(12)内部并固定有链轮(13),两组所述链轮(13)中的其中一组链轮(13)与伺服电机(3)的输出端固定连接,两组所述链轮(13)通过链条传动连接。
4.根据权利要求1所述的一种金属碎屑振动筛分装置,其特征在于:所述吸尘机构包括固定于筛分箱(1)两侧外壁的吸尘箱(14)和固定于吸尘箱(14)内部的过滤网(15),所述吸尘箱(14)靠近筛分箱(1)的一侧通过管道贯穿至筛分箱(1)内部并固定有吸尘罩(16),所述吸尘箱(14)远离筛分箱(1)一侧的侧壁上固定有负压风机(17)。
5.根据权利要求1所述的一种金属碎屑振动筛分装置,其特征在于:所述碎屑收集盒(9)下方设有固定于筛分箱(1)外壁上的支撑板(18),所述排料口(8)靠近筛分箱(1)外部的一侧固定有延伸至碎屑收集盒(9)内部的导料斜板(19)。
6.根据权利要求1所述的一种金属碎屑振动筛分装置,其特征在于:所述第二筛网板(6)下方设有固定于筛分箱(1)内壁上的导料漏斗(20),所述杂质收集盒(7)底端对称固定有滑轮(21),所述杂质收集盒(7)位于筛分箱(1)外部的一侧固定把手。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN119910022A (zh) * 2025-03-06 2025-05-02 光大环保(宿迁)固废处置有限公司 一种废旧光伏板回收用离心装置及其回收方法

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