CN213105687U - 用于曲轴加工的定位装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了用于曲轴加工的定位装置，包括定位装置的工作台、固定架、用于调节定位范围的移动座结构、用于对曲轴进行初步定位固定的第一定位固定结构以及用于对曲轴进行进一步定位固定的第二定位固定结构，所述工作台的底部在靠近于其四个内角处均安装有支撑腿，所述工作台的上端表面开设有工作槽，所述工作台的上端表面在工作槽的前后两侧均横向开设有滑槽，所述固定架呈倒转的凹字型，所述固定架固定安装于工作台的上端表面，且所述固定架靠近于工作槽的一侧，所述移动座结构活动安装于工作台上端表面的两道滑槽处。本实用新型对曲轴的固定定位效果较好，且适用于不同直径和长度的曲轴，实用性较高。

Description

用于曲轴加工的定位装置

技术领域

本实用新型涉及曲轴加工设备领域，具体为用于曲轴加工的定位装置。

背景技术

曲轴是发动机中最重要的部件。它承受连杆传来的力，并将其转变为转矩通过曲轴输出并驱动发动机上其他附件工作，曲轴受到旋转质量的离心力、周期变化的气体惯性力和往复惯性力的共同作用，使曲轴承受弯曲扭转载荷的作用，在曲轴在车床加工的过程中，需要对其进行定位固定处理，这就需要用到定位装置。

但是，现有的定位装置存在以下缺点：

1、对曲轴的定位固定效果较差，易出现滑动移动的情况，且不便于对不同直径大小的曲轴进行快速定位，从而导致会影响到其整体的加工效果。

2、不便于根据不同长度的加工工件来调节其定位的范围，实用性较低。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供用于曲轴加工的定位装置，以解决传统的定位装置对曲轴的定位固定效果较差，易出现滑动移动的情况，且不便于对不同直径大小的曲轴进行快速定位，从而导致会影响到其整体的加工效果，同时，不便于根据不同长度的加工工件来调节其定位的范围，实用性较低的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

用于曲轴加工的定位装置，包括定位装置的工作台、固定架、用于调节定位范围的移动座结构、用于对曲轴进行初步定位固定的第一定位固定结构以及用于对曲轴进行进一步定位固定的第二定位固定结构，所述工作台的底部在靠近于其四个内角处均安装有支撑腿，所述工作台的上端表面开设有工作槽，所述工作台的上端表面在工作槽的前后两侧均横向开设有滑槽，所述固定架呈倒转的凹字型，所述固定架固定安装于工作台的上端表面，且所述固定架靠近于工作槽的一侧，所述移动座结构活动安装于工作台上端表面的两道滑槽处，且所述移动座结构位于工作槽的上方，所述第一定位固定结构安装于固定架的内部以及移动座结构的内部，所述第二定位固定结构安装于工作台上端表面靠近于其两侧边缘处。

所述移动座结构包括移动架和紧固旋钮，所述移动架呈倒转的凹字型，所述移动架的前后两侧底部分别通过连接件与两道滑槽活动连接，所述移动架的前后两侧在靠近于其底端处均设置有延伸板，所述紧固旋钮设置有两个，两个所述紧固旋钮的底端分别通过螺纹连接贯穿两个延伸板的上端表面，且两个所述紧固旋钮贯穿延伸板的一端均与工作台的上端表面抵接。

所述第一定位固定结构包括两个承载板、两个第一气缸以及两个压板，两个所述承载板分别固定安装于固定架和移动架的内部靠近于其底端处，两个所述第一气缸分别固定安装于固定架和移动架的内部顶端，两个所述压板分别固定安装于两个第一气缸的伸缩端处，且所述承载板和压板相互靠近的一侧均为内凹的弧形面。

所述承载板和压板相互靠近一侧的弧形面处均贴合设置采用橡胶材料制成的第一防滑垫层。

所述第二定位固定结构包括安装板、第二气缸、第三气缸以及抵接板，所述安装板和抵接板均设置有两个，两个所述安装板分别固定安装于工作台上端表面靠近于其两侧边缘处，所述第二气缸和第三气缸分别固定安装于两个安装板相互靠近的一侧，且所述第三气缸设置有多个伸缩节，两个所述抵接板分别固定安装于第二气缸和第三气缸的伸缩端，且两个所述抵接板的位置高度与两个承载板的位置高度相匹配。

两个所述抵接板相互靠近的一侧均贴合设置有采用橡胶材料制成的第二防滑垫层。

本实用新型提供了用于曲轴加工的定位装置，具备以下有益效果：

(1)本实用新型通过设置有第一定位固定结构和第二定位固定结构，使得在对曲轴进行加工时，可以将其两端分别放置于两个承载板上端表面处的弧形面内，然后启动两个第一气缸使其伸长，带动两个压板下移与曲轴两端的顶部抵接，即可对不同直径的曲轴进行初步的固定，此时在启动第二气缸使其伸长，带动两个抵接板移动与曲轴的两端抵接，即可对其进行进一步的固定，从而有效的提高了对曲轴的固定效果，避免了其出现滑动移动的情况，继而有效的避免了影响到后续对曲轴的加工效果，

(2)本实用新型通过设置有移动座结构，使得在对不同长度的曲轴进行加工之前，可以松开两个紧固旋钮，移动移动架，从而调节两个承载板之间的间距，使其可以适用于不同长度的曲轴，继而有效的提高了定位装置的实用性。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图。

图2为本实用新型的移动架安装俯视图。

图3为本实用新型的移动架安装侧视图。

图4为图1中的A处放大示意图。

图中：1、工作台；2、固定架；3、工作槽；4、滑槽；5、移动架；6、紧固旋钮；7、延伸板；8、承载板；9、第一气缸；10、压板； 11、第一防滑垫层；12、安装板；13、第二气缸；14、第三气缸；15、抵接板；16、第二防滑垫层。

具体实施方式

参见图1至图4，本实用新型涉及用于曲轴加工的定位装置，包括定位装置的工作台1、固定架2、用于调节定位范围的移动座结构、用于对曲轴进行初步定位固定的第一定位固定结构以及用于对曲轴进行进一步定位固定的第二定位固定结构，所述工作台1的底部在靠近于其四个内角处均安装有支撑腿，所述工作台1的上端表面开设有工作槽3，所述工作台1的上端表面在工作槽3的前后两侧均横向开设有滑槽4，所述固定架2呈倒转的凹字型，所述固定架2固定安装于工作台1的上端表面，且所述固定架2靠近于工作槽3的一侧，所述移动座结构活动安装于工作台1上端表面的两道滑槽4处，且所述移动座结构位于工作槽3的上方，所述第一定位固定结构安装于固定架2的内部以及移动座结构的内部，所述第二定位固定结构安装于工作台1上端表面靠近于其两侧边缘处。

所述移动座结构包括移动架5和紧固旋钮6，所述移动架5呈倒转的凹字型，所述移动架5的前后两侧底部分别通过连接件与两道滑槽4活动连接，所述移动架5的前后两侧在靠近于其底端处均设置有延伸板7，所述紧固旋钮6设置有两个，两个所述紧固旋钮6的底端分别通过螺纹连接贯穿两个延伸板7的上端表面，且两个所述紧固旋钮6贯穿延伸板7的一端均与工作台1的上端表面抵接，使得在对不同长度的曲轴进行定位加工工作之前，可以松开两个延伸板7处紧固旋钮6，使其与工作台1上端表面分离，然后配合滑槽4，移动移动架5，从而调节两个承载板8之间的间距，调节好之后再转动紧固旋钮6至与工作台1上端表面抵接，即可对移动架5进行固定，使其可以适用于不同长度的曲轴，继而提高了定位装置的实用性；

所述第一定位固定结构包括两个承载板8、两个第一气缸9以及两个压板10，两个所述承载板8分别固定安装于固定架2和移动架5 的内部靠近于其底端处，两个所述第一气缸9分别固定安装于固定架 2和移动架5的内部顶端，两个所述压板10分别固定安装于两个第一气缸9的伸缩端处，且所述承载板8和压板10相互靠近的一侧均为内凹的弧形面，使得在对曲轴进行定位加工工作时，可以将曲轴的两端放置于两个承载板8上，然后启动两个第一气缸9，使其伸长，带动两个压板10下移，直至压板10底部的第一防滑垫层11与曲轴的顶部抵接并施加压力，即可对曲轴进行初步的定位固定；

所述承载板8和压板10相互靠近一侧的弧形面处均贴合设置采用橡胶材料制成的第一防滑垫层11，使得提高了承载板8和压板10 与曲轴之间的摩擦力，使其不易滑动移动；

所述第二定位固定结构包括安装板12、第二气缸13、第三气缸 14以及抵接板15，所述安装板12和抵接板15均设置有两个，两个所述安装板12分别固定安装于工作台1上端表面靠近于其两侧边缘处，所述第二气缸13和第三气缸14分别固定安装于两个安装板12相互靠近的一侧，且所述第三气缸14设置有多个伸缩节，两个所述抵接板15分别固定安装于第二气缸13和第三气缸14的伸缩端，且两个所述抵接板15的位置高度与两个承载板8的位置高度相匹配，使得在对曲轴进行初步的固定定位之后，可以通过启动第二气缸13 和第三气缸14，使其伸长，带动两个抵接板15朝向于曲轴的两端移动，直至两个抵接板15一侧的第二防滑垫层16与曲轴两端抵接并施加压力，即可对其进行进一步的固定定位，提高对曲轴整体的固定定位效果，使其不易滑动移动，继而避免影响到后续的定位加工效果；

两个所述抵接板15相互靠近的一侧均贴合设置有采用橡胶材料制成的第二防滑垫层16，使得提高了抵接板15与曲轴之间的摩擦力，进一步使其不易滑动移动；

可以理解的是，第一气缸9、第二气缸13以及第三气缸14分别外接有控制开关以及驱动源。

工作原理：在对不同长度的曲轴进行定位加工工作之前，可以松开两个延伸板7处紧固旋钮6，使其与工作台1上端表面分离，然后配合滑槽4，移动移动架5，从而调节两个承载板8之间的间距，调节好之后再转动紧固旋钮6至与工作台1上端表面抵接，即可对移动架5进行固定，使其可以适用于不同长度的曲轴，继而提高了定位装置的实用性，在调节好移动架5的位置后，可以将曲轴的两端放置于两个承载板8上，然后启动两个第一气缸9，使其伸长，带动两个压板10下移，直至压板10底部的第一防滑垫层11与曲轴的顶部抵接并施加压力，即可对曲轴进行初步的定位固定，最后再通过启动第二气缸13和第三气缸14，使其伸长，带动两个抵接板15朝向于曲轴的两端移动，直至两个抵接板15一侧的第二防滑垫层16与曲轴两端抵接并施加压力，即可对其进行进一步的固定定位，提高对曲轴整体的固定定位效果，使其不易滑动移动，继而避免影响到后续的定位加工效果。

Claims (6)

1.用于曲轴加工的定位装置，包括定位装置的工作台（1）、固定架（2）、用于调节定位范围的移动座结构、用于对曲轴进行初步定位固定的第一定位固定结构，以及用于对曲轴进行进一步定位固定的第二定位固定结构，其特征在于：所述工作台（1）的底部在靠近于其四个内角处均安装有支撑腿，所述工作台（1）的上端表面开设有工作槽（3），所述工作台（1）的上端表面在工作槽（3）的前后两侧均横向开设有滑槽（4），所述固定架（2）呈倒转的凹字型，所述固定架（2）固定安装于工作台（1）的上端表面，且所述固定架（2）靠近于工作槽（3）的一侧，所述移动座结构活动安装于工作台（1）上端表面的两道滑槽（4）处，且所述移动座结构位于工作槽（3）的上方，所述第一定位固定结构安装于固定架（2）的内部以及移动座结构的内部，所述第二定位固定结构安装于工作台（1）上端表面靠近于其两侧边缘处。

2.根据权利要求1所述的用于曲轴加工的定位装置，其特征在于：所述移动座结构包括移动架（5）和紧固旋钮（6），所述移动架（5）呈倒转的凹字型，所述移动架（5）的前后两侧底部分别通过连接件与两道滑槽（4）活动连接，所述移动架（5）的前后两侧在靠近于其底端处均设置有延伸板（7），所述紧固旋钮（6）设置有两个，两个所述紧固旋钮（6）的底端分别通过螺纹连接贯穿两个延伸板（7）的上端表面，且两个所述紧固旋钮（6）贯穿延伸板（7）的一端均与工作台（1）的上端表面抵接。

3.根据权利要求1所述的用于曲轴加工的定位装置，其特征在于：所述第一定位固定结构包括两个承载板（8）、两个第一气缸（9）以及两个压板（10），两个所述承载板（8）分别固定安装于固定架（2）和移动架（5）的内部靠近于其底端处，两个所述第一气缸（9）分别固定安装于固定架（2）和移动架（5）的内部顶端，两个所述压板（10）分别固定安装于两个第一气缸（9）的伸缩端处，且所述承载板（8）和压板（10）相互靠近的一侧均为内凹的弧形面。

4.根据权利要求3所述的用于曲轴加工的定位装置，其特征在于：所述承载板（8）和压板（10）相互靠近一侧的弧形面处均贴合设置采用橡胶材料制成的第一防滑垫层（11）。

5.根据权利要求1所述的用于曲轴加工的定位装置，其特征在于：所述第二定位固定结构包括安装板（12）、第二气缸（13）、第三气缸（14）以及抵接板（15），所述安装板（12）和抵接板（15）均设置有两个，两个所述安装板（12）分别固定安装于工作台（1）上端表面靠近于其两侧边缘处，所述第二气缸（13）和第三气缸（14）分别固定安装于两个安装板（12）相互靠近的一侧，且所述第三气缸（14）设置有多个伸缩节，两个所述抵接板（15）分别固定安装于第二气缸（13）和第三气缸（14）的伸缩端，且两个所述抵接板（15）的位置高度与两个承载板（8）的位置高度相匹配。

6.根据权利要求5所述的用于曲轴加工的定位装置，其特征在于：两个所述抵接板（15）相互靠近的一侧均贴合设置有采用橡胶材料制成的第二防滑垫层（16）。

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