CN213105627U - 一种用于球头加工的锁定机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及球头加工领域，具体为一种用于球头加工的锁定机构，包括外壳，所述外壳侧壁开设有夹爪过孔，所述外壳下端固定连接有固定杆，所述外壳内壁固定连接有夹爪固定块，所述夹爪固定块内固定有转轴，所述转轴插接在夹爪内，所述垫块表面固定连接有防滑垫，所述夹爪穿过隔板放置在复位弹簧上，所述隔板插接在隔板滑槽内，所述外壳外侧通过螺纹与锁紧螺母连接，所述锁紧螺母内壁开设有压槽，有益效果为：通过加入三个夹爪以及夹爪顶端设置有弧形的垫块和防滑垫，防滑垫可以有效的防止在加工过程中球头零件受力旋转，设计成圆弧形是为了增大与球头零件的接触面积，增大接触面积就能使夹紧更加牢固，也能进一步增加防滑下过。
Description
技术领域
本实用新型涉及球头加工领域，具体为一种用于球头加工的锁定机构。
背景技术
球头连接是一种重要的连接方式，其有着结构简单，连接方便等优点，而且还可以旋转多个方向，所以在日常生活当中随处可见，比如常见的手机支架，为了可以旋转到各个方向，一般都会采用球头连接，在汽车中球头结构也非常常见，在一些汽车的转向结构中通常能看到球头的身影，在一些机械结构上，球头一般采用金属材质。
现有技术中，球头的加工一般利用车床进行车削加工成型，球头一般加工数量都比较多，而车床加工就需要用到三抓卡盘进行装夹，当加工数量较多时，反复的利用三爪卡盘进行装夹会浪费大量的时间，装夹方式、装夹长度与操作人员的水平有很大关系，为此，本实用新型提出一种用于球头加工的锁定机构以解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种用于球头加工的锁定机构，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于球头加工的锁定机构，包括外壳，所述外壳侧壁开设有夹爪过孔，所述外壳下端固定连接有固定杆，所述外壳内壁固定连接有夹爪固定块，所述夹爪固定块内固定有转轴，所述转轴插接在夹爪内，所述夹爪上端固定连接有垫块，所述垫块表面固定连接有防滑垫，所述夹爪穿过隔板放置在复位弹簧上，所述隔板插接在隔板滑槽内，所述外壳外侧通过螺纹与锁紧螺母连接，所述锁紧螺母内壁开设有压槽。
优选的，所述固定杆为正六边形，固定杆上端固定连接在外壳下端。
优选的，所述外壳上端设置有螺纹，锁紧螺母通过螺纹与外壳连接，锁紧螺母表面设置有波浪形防滑纹，锁紧螺母内开设有压槽，压槽具有斜度，外壳上均匀开设有三个夹爪过孔。
优选的，所述夹爪、垫块与防滑垫均有三个，垫块与防滑垫具有弧度，防滑垫表面为磨砂材质。
优选的，所述隔板四周有凸台，隔板利用凸台插接在外壳上的隔板滑槽内。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1.本实用新型提出的用于球头加工的锁定机构，通过加入三个夹爪以及夹爪顶端设置有弧形的垫块和防滑垫，防滑垫可以有效的防止在加工过程中球头零件受力旋转，设计成圆弧形是为了增大与球头零件的接触面积，增大接触面积就能使夹紧更加牢固，也能进一步增加防滑下过。
2.本实用新型提出的用于球头加工的锁定机构，通过在锁紧螺母的表面加入波浪形凸起与凹坑，可以在旋转锁紧螺母的过程中有效的防止打滑而照成锁不紧的情况，通过加入复位弹簧与隔板可以加工完成时，旋出锁紧螺母后，将球头零件弹出一部分，便于取拿，隔板还可以起到控制装夹长度的作用。
附图说明
图1为本实用新型剖视图；
图2为本实用新型结构示意图；
图3为本实用新型主视图；
图4为卡爪结构示意图；
图5为锁紧螺母结构示意图。
图中：外壳1、夹爪过孔2、固定杆3、夹爪固定块4、转轴5、夹爪6、垫块7、防滑垫8、隔板9、复位弹簧10、锁紧螺母11、压槽12、隔板滑槽13。
具体实施方式
下面将对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1至图5，本实用新型提供一种技术方案：一种用于球头加工的锁定机构，包括外壳1，外壳1侧壁开设有夹爪过孔2，外壳1上端设置有螺纹，锁紧螺母11通过螺纹与外壳1连接，锁紧螺母11表面设置有波浪形防滑纹，锁紧螺母11内开设有压槽12，压槽12具有斜度，外壳1上均匀开设有三个夹爪过孔2，外壳1下端固定连接有固定杆3，固定杆3为正六边形，固定杆3上端固定连接在外壳1下端，外壳1内壁固定连接有夹爪固定块4，夹爪固定块4内固定有转轴5，转轴5插接在夹爪6内，夹爪6上端固定连接有垫块7，夹爪6、垫块7与防滑垫8均有三个，垫块7与防滑垫8具有弧度，防滑垫8表面为磨砂材质，垫块7表面固定连接有防滑垫8，夹爪6穿过隔板9放置在复位弹簧10上，隔板9四周有凸台，隔板9利用凸台插接在外壳1上的隔板滑槽13内，隔板9插接在隔板滑槽13内，外壳1外侧通过螺纹与锁紧螺母11连接，锁紧螺母11内壁开设有压槽12。
工作原理：在使用时，将固定杆3装夹在车床的三爪卡盘上，固定杆3为正六边形，可以保证装夹之后不会发现滑动，装夹完成之后，将需要加工的球头原料塞入外壳1中，向下旋转锁紧螺母11，压槽12向下运动，压槽12向下运动的过程中推动夹爪6绕转轴5转动，夹爪6绕转轴5转动的过程中，夹爪6的上端向内侧运动，夹爪6的下端向外侧运动，夹爪6的下端向外侧运动过程中推动复位弹簧10向下压缩，隔板9也会在隔板滑槽13内滑动，由于垫块7与防滑垫8均具有一定弧度，所以防滑垫8可以与球头原料紧密贴合达到夹紧的效果，当球头原料夹紧后就可启动机床进行加工，当加工完成后，向外旋出锁紧螺母11，夹爪6不再受到压力，复位弹簧10就会推动夹爪6的下端绕转轴5向内转动，进而推动隔板9在隔板滑槽内向上运动将加工完成的球头推出外壳1，只需旋转锁紧螺母11就可控制球头的夹紧与松弛，简化了装夹的过程，提高工作效率。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (5)
1.一种用于球头加工的锁定机构，包括外壳(1)，其特征在于：所述外壳(1)侧壁开设有夹爪过孔(2)，所述外壳(1)下端固定连接有固定杆(3)，所述外壳(1)内壁固定连接有夹爪固定块(4)，所述夹爪固定块(4)内固定有转轴(5)，所述转轴(5)插接在夹爪(6)内，所述夹爪(6)上端固定连接有垫块(7)，所述垫块(7)表面固定连接有防滑垫(8)，所述夹爪(6)穿过隔板(9)放置在复位弹簧(10)上，所述隔板(9)插接在隔板滑槽(13)内，所述外壳(1)外侧通过螺纹与锁紧螺母(11)连接，所述锁紧螺母(11)内壁开设有压槽(12)。
2.根据权利要求1所述的一种用于球头加工的锁定机构，其特征在于：所述固定杆(3)为正六边形，固定杆(3)上端固定连接在外壳(1)下端。
3.根据权利要求1所述的一种用于球头加工的锁定机构，其特征在于：所述外壳(1)上端设置有螺纹，锁紧螺母(11)通过螺纹与外壳(1)连接，锁紧螺母(11)表面设置有波浪形防滑纹，锁紧螺母(11)内开设有压槽(12)，压槽(12)具有斜度，外壳(1)上均匀开设有三个夹爪过孔(2)。
4.根据权利要求1所述的一种用于球头加工的锁定机构，其特征在于：所述夹爪(6)、垫块(7)与防滑垫(8)均有三个，垫块(7)与防滑垫(8)具有弧度，防滑垫(8)表面为磨砂材质。
5.根据权利要求1所述的一种用于球头加工的锁定机构，其特征在于：所述隔板(9)四周有凸台，隔板(9)利用凸台插接在外壳(1)上的隔板滑槽(13)内。
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|---|---|---|---|---|
| CN113996828A (zh) * | 2021-11-29 | 2022-02-01 | 浙江金火科技实业有限公司 | 一种数控机床用自调节夹头及其生产工艺 |
| CN117464473A (zh) * | 2023-11-23 | 2024-01-30 | 盐城市山川金属加工有限公司 | 一种打磨抛光机床设备 |
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