CN208810909U - 一种机床冲孔用物料夹板 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种机床冲孔用物料夹板，包括安装板，所述安装板的右侧面卡接有轴承a，所述轴承a的内壁套接有转轴a，所述转轴a的右端与支撑板的左侧面固定连接，所述支撑板的上表面焊接有把手，所述支撑板的右侧面分别与挡板和夹板a的左侧面固定连接；当需要对弧形工件进行夹紧时，拧松两个螺栓使得两个螺栓脱离两个螺纹孔，进而通过连接板带动夹板b脱离凹槽，然后转动转柄使得转柄通过螺纹柱带动上方的夹板a向下方的夹板a靠近，从而带动上方的夹板b向下方的夹板b靠近，从而对工件进行夹紧固定，从而在不需要更换夹板的情况下对不同的工件进行夹紧，完善功能多样性，给工人的工作带来方便，提升了冲孔效率。

Description

一种机床冲孔用物料夹板

技术领域

本实用新型属于机床冲孔技术领域，具体涉及一种机床冲孔用物料夹板。

背景技术

夹板是用来保护、固定或限制身体部位的活动的一种硬或软的材料，夹板在人们的日常生活中经常会见到和使用到，机床在对工件冲孔过程中需要使用夹板将工件进行固定，然后才能对工件进行冲孔作业。

原有的冲孔用物料夹板在使用时需要根据工件的不同形状来更换不同的夹板，进而对工件夹持，更换工作费时费力，给工人的工作带来不便，进而影响冲孔效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种机床冲孔用物料夹板，以解决上述背景技术中提出的原有的冲孔用物料夹板在使用时需要根据工件的不同形状来更换不同的夹板，进而对工件夹持，更换工作费时费力，给工人的工作带来不便，进而影响冲孔效率的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种机床冲孔用物料夹板，包括安装板，所述安装板的右侧面卡接有轴承a，所述轴承a的内壁套接有转轴a，所述转轴a的右端与支撑板的左侧面固定连接，所述支撑板的上表面焊接有把手，所述支撑板的右侧面分别与挡板和夹板a的左侧面固定连接；

所述挡板的上表面卡接有螺纹帽，所述螺纹帽的内壁螺纹连接有螺纹柱，所述螺纹柱的顶端焊接有转柄，所述螺纹柱的底端与旋转组件的顶端固定连接，所述旋转组件的底端与另一个夹板a的上表面固定连接，且上方的夹板a的左侧面与梯形滑块的右侧面固定连接，所述梯形滑块滑动连接在梯形滑槽内，所述梯形滑槽竖直开设在支撑板的右侧面；

所述夹板a的下表面开设有凹槽，所述凹槽的内侧壁与伸缩组件的顶端固定连接，所述伸缩组件的底端与连接板的上表面固定连接，所述连接板的下表面与夹板b的上表面固定连接，所述夹板a的正面和背面对称开设有通孔，所述通孔与凹槽相连通，所述连接板的正面和背面分别与两个固定板相对的一侧面固定连接，所述固定板上螺纹连接有螺栓，所述夹板a的正面和背面均开设有四个螺纹孔，且四个螺纹孔两两对称开设在通孔的左右两侧。

优选的，所述旋转组件主要由转轴b和轴承b组成，所述转轴b的外表面套接有轴承b，所述轴承b卡接在上方夹板a的上表面，所述转轴b的顶端与螺纹柱的底端固定连接。

优选的，所述伸缩组件主要由伸缩杆和弹簧组成，所述伸缩杆的外表面套接有弹簧，所述伸缩杆和弹簧的顶端和底端分别与凹槽的内侧壁和连接板的上表面固定连接。

优选的，所述夹板a和夹板b的数量均为两个，且两个夹板a和两个夹板b相对的一侧面均设置有橡胶缓冲垫。

优选的，所述夹板b为弧形夹板。

优选的，所述螺栓的数量为两个，且两个螺栓均螺纹连接在通孔两侧的两个螺纹孔内。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：在需要对平面工件进行夹紧固定时，工人转动转柄使得转柄带动螺纹柱转动，进而带动上方的夹板a向下方的夹板a靠近，从而对工件进行夹紧固定，当需要对弧形工件进行夹紧时，拧松两个螺栓使得两个螺栓脱离两个螺纹孔，在弹簧的弹性作用下使得弹簧带动伸缩杆恢复原状，进而通过连接板带动夹板b脱离凹槽，然后拧紧两个螺栓使得两个螺栓拧进另外两个螺纹孔内，从而对夹板b的位置进行固定，然后转动转柄使得转柄通过螺纹柱带动上方的夹板a向下方的夹板a靠近，从而带动上方的夹板b向下方的夹板b靠近，从而对工件进行夹紧固定，从而在不需要更换夹板的情况下对不同的工件进行夹紧，完善功能多样性，给工人的工作带来方便，提升了冲孔效率。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型夹板a主视的结构示意图；

图3为本实用新型夹板a右视剖面的结构示意图；

图4为本实用新型A处放大的结构示意图；

图中：1、安装板；2、轴承a；3、转轴a；4、支撑板；5、挡板；6、螺纹帽；7、螺纹柱；8、旋转组件；81、转轴b；82、轴承b；9、夹板a；10、梯形滑块；11、梯形滑槽；12、凹槽；13、伸缩组件；131、伸缩杆；132、弹簧；14、连接板；15、夹板b；16、通孔；17、固定板；18、螺栓；19、螺纹孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种机床冲孔用物料夹板，包括安装板1，安装板1的右侧面卡接有轴承a2，轴承a2的内壁套接有转轴a3，转轴a3的右端与支撑板4的左侧面固定连接，支撑板4的上表面焊接有把手，支撑板4的右侧面分别与挡板5和夹板a9的左侧面固定连接；

挡板5的上表面卡接有螺纹帽6，螺纹帽6的内壁螺纹连接有螺纹柱7，螺纹柱7的顶端焊接有转柄，螺纹柱7的底端与旋转组件8的顶端固定连接，旋转组件8的底端与另一个夹板a9的上表面固定连接，且上方的夹板a9的左侧面与梯形滑块10的右侧面固定连接，梯形滑块10滑动连接在梯形滑槽11内，梯形滑槽11竖直开设在支撑板4的右侧面；

夹板a9的下表面开设有凹槽12，凹槽12的内侧壁与伸缩组件13的顶端固定连接，伸缩组件13的底端与连接板14的上表面固定连接，连接板14的下表面与夹板b15的上表面固定连接，夹板a9的正面和背面对称开设有通孔16，通孔16与凹槽12相连通，连接板14的正面和背面分别与两个固定板17相对的一侧面固定连接，固定板17上螺纹连接有螺栓18，夹板a9的正面和背面均开设有四个螺纹孔19，且四个螺纹孔19两两对称开设在通孔16的左右两侧。

本实施例中，橡胶缓冲垫主要由橡胶组成，橡胶是具有可逆性变的高弹性材料，通过在夹板a9和夹板b15的表面设置橡胶缓冲垫，使得在对工件夹紧以后进行冲孔时，橡胶缓冲垫可以对冲孔过程中工件产生的震动进行缓冲，从而避免工件与夹板a9或夹板b15之间的刚性碰撞而对工件造成损伤。

本实施方案中，通过设置转轴b81和轴承b82，使得在需要对工件进行夹紧时，工人转动转柄带动螺纹柱7转动，螺纹柱7带动转轴b81在轴承b82内转动，进而使得上方的夹板a9向下方的夹板a9靠近，从而对工件进行夹紧固定，通过设置伸缩杆131和弹簧132，使得在需要对弧形工件进行夹紧时，在拧松螺栓18脱离下方的螺纹孔19以后，在弹簧132的弹性作用下使得弹簧132恢复原状，进而使得弹簧132带动伸缩杆131伸长，从而使得夹板b15脱离凹槽12，从而可以通过夹板b15对工件进行夹紧，橡胶缓冲垫可以对冲孔过程中工件产生的震动进行缓冲，从而避免工件与夹板a9或夹板b15之间的刚性碰撞而对工件造成损伤，通过设置夹板b15为弧形夹板，使得在对不同形状的工件进行冲孔作业时，通过夹板a9来对平面工件进行夹紧，通过夹板b15对具有弧状的工件进行夹紧，满足使用多样性，进而给工人的工作带来方便，提升了冲孔效率，通过设置螺纹孔19，使得在需要对弧形工件进行夹紧时，拧松两个螺栓18使得两个螺栓18脱离两个螺纹孔19，在弹簧132的弹性作用下使得夹板b15脱离凹槽12，然后将两个螺栓18拧进另外两个螺纹孔19内，从而对固定板17进行固定，进而通过连接板14对夹板b15的位置进行固定，从而使得夹板b15对工件的夹紧更加稳定，通过设置转轴a3和轴承a2，在需要对工件的不同位置进行冲孔时，工人可以通过把手转动支撑板4，使得支撑板4带动转轴a3在轴承a2内转动，进而带动工件进行转动，从而可以对工件上的不同位置进行冲孔作业，通过设置梯形滑块10和梯形滑槽11，使得上方的夹板a9可以通过梯形滑块10在梯形滑槽11内上下滑动，从而使得上方的夹板a9上下滑动时不会发生转动且更加稳定。

进一步的，旋转组件8主要由转轴b81和轴承b82组成，转轴b81的外表面套接有轴承b82，轴承b82卡接在上方夹板a9的上表面，转轴b81的顶端与螺纹柱7的底端固定连接。

本实施例中，通过设置转轴b81和轴承b82，使得在需要对工件进行夹紧时，工人转动转柄带动螺纹柱7转动，螺纹柱7带动转轴b81在轴承b82内转动，进而使得上方的夹板a9向下方的夹板a9靠近，从而对工件进行夹紧固定。

进一步的，伸缩组件13主要由伸缩杆131和弹簧132组成，伸缩杆131的外表面套接有弹簧132，伸缩杆131和弹簧132的顶端和底端分别与凹槽12的内侧壁和连接板14的上表面固定连接。

本实施例中，通过设置伸缩杆131和弹簧132，使得在需要对弧形工件进行夹紧时，在拧松螺栓18脱离下方的螺纹孔19以后，在弹簧132的弹性作用下使得弹簧132恢复原状，进而使得弹簧132带动伸缩杆131伸长，从而使得夹板b15脱离凹槽12，从而可以通过夹板b15对工件进行夹紧。

进一步的，夹板a9和夹板b15的数量均为两个，且两个夹板a9和两个夹板b15相对的一侧面均设置有橡胶缓冲垫。

本实施例中，橡胶缓冲垫可以对冲孔过程中工件产生的震动进行缓冲，从而避免工件与夹板a9或夹板b15之间的刚性碰撞而对工件造成损伤。

进一步的，夹板b15为弧形夹板。

本实施例中，通过设置夹板b15为弧形夹板，使得在对不同形状的工件进行冲孔作业时，通过夹板a9来对平面工件进行夹紧，通过夹板b15对具有弧状的工件进行夹紧，满足使用多样性，进而给工人的工作带来方便，提升了冲孔效率。

进一步的，螺栓18的数量为两个，且两个螺栓18均螺纹连接在通孔16两侧的两个螺纹孔19内。

本实施例中，通过设置螺纹孔19，使得在需要对弧形工件进行夹紧时，拧松两个螺栓18使得两个螺栓18脱离两个螺纹孔19，在弹簧132的弹性作用下使得夹板b15脱离凹槽12，然后将两个螺栓18拧进另外两个螺纹孔19内，从而对固定板17进行固定，进而通过连接板14对夹板b15的位置进行固定，从而使得夹板b15对工件的夹紧更加稳定。

本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型安装好过后，在需要对平面工件进行夹紧固定时，工人转动转柄使得转柄带动螺纹柱7转动，进而带动上方的夹板a9向下方的夹板a9靠近，从而对工件进行夹紧固定，当需要对弧形工件进行夹紧时，拧松两个螺栓18使得两个螺栓18脱离两个螺纹孔19，在弹簧132的弹性作用下使得弹簧132带动伸缩杆131恢复原状，进而通过连接板14带动夹板b15脱离凹槽12，然后拧紧两个螺栓18使得两个螺栓18拧进另外两个螺纹孔19内，从而对夹板b15的位置进行固定，然后转动转柄使得转柄通过螺纹柱7带动上方的夹板a9向下方的夹板a9靠近，从而带动上方的夹板b15向下方的夹板b15靠近，从而对工件进行夹紧固定，然后进行冲孔作业，当需要对工件上的不同位置处进行冲孔作业时，工人通过把手带动支撑板4转动使得支撑板4通过转轴a3在轴承a2内转动，从而带动支撑板4右侧的工件转动，从而可以对工件上的不同位置进行冲孔作业，即可。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种机床冲孔用物料夹板，包括安装板(1)，其特征在于：所述安装板(1)的右侧面卡接有轴承a(2)，所述轴承a(2)的内壁套接有转轴a(3)，所述转轴a(3)的右端与支撑板(4)的左侧面固定连接，所述支撑板(4)的上表面焊接有把手，所述支撑板(4)的右侧面分别与挡板(5)和夹板a(9)的左侧面固定连接；

所述挡板(5)的上表面卡接有螺纹帽(6)，所述螺纹帽(6)的内壁螺纹连接有螺纹柱(7)，所述螺纹柱(7)的顶端焊接有转柄，所述螺纹柱(7)的底端与旋转组件(8)的顶端固定连接，所述旋转组件(8)的底端与另一个夹板a(9)的上表面固定连接，且上方的夹板a(9)的左侧面与梯形滑块(10)的右侧面固定连接，所述梯形滑块(10)滑动连接在梯形滑槽(11)内，所述梯形滑槽(11)竖直开设在支撑板(4)的右侧面；

所述夹板a(9)的下表面开设有凹槽(12)，所述凹槽(12)的内侧壁与伸缩组件(13)的顶端固定连接，所述伸缩组件(13)的底端与连接板(14)的上表面固定连接，所述连接板(14)的下表面与夹板b(15)的上表面固定连接，所述夹板a(9)的正面和背面对称开设有通孔(16)，所述通孔(16)与凹槽(12)相连通，所述连接板(14)的正面和背面分别与两个固定板(17)相对的一侧面固定连接，所述固定板(17)上螺纹连接有螺栓(18)，所述夹板a(9)的正面和背面均开设有四个螺纹孔(19)，且四个螺纹孔(19)两两对称开设在通孔(16)的左右两侧。

2.根据权利要求1所述的一种机床冲孔用物料夹板，其特征在于：所述旋转组件(8)主要由转轴b(81)和轴承b(82)组成，所述转轴b(81)的外表面套接有轴承b(82)，所述轴承b(82)卡接在上方夹板a(9)的上表面，所述转轴b(81)的顶端与螺纹柱(7)的底端固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种机床冲孔用物料夹板，其特征在于：所述伸缩组件(13)主要由伸缩杆(131)和弹簧(132)组成，所述伸缩杆(131)的外表面套接有弹簧(132)，所述伸缩杆(131)和弹簧(132)的顶端和底端分别与凹槽(12)的内侧壁和连接板(14)的上表面固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种机床冲孔用物料夹板，其特征在于：所述夹板a(9)和夹板b(15)的数量均为两个，且两个夹板a(9)和两个夹板b(15)相对的一侧面均设置有橡胶缓冲垫。

5.根据权利要求1所述的一种机床冲孔用物料夹板，其特征在于：所述夹板b(15)为弧形夹板。

6.根据权利要求1所述的一种机床冲孔用物料夹板，其特征在于：所述螺栓(18)的数量为两个，且两个螺栓(18)均螺纹连接在通孔(16)两侧的两个螺纹孔(19)内。