CN207710381U - 一种便于一壁加工的多工位夹具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种便于一壁加工的多工位夹具，包括操作台与转盘，所述操作台的上端外表面固定安装有一号气缸、二号夹具、三号夹具、四号夹具、五号夹具、六号夹具、七号夹具与八号夹具，所述转盘的下端外表面设置有底座，且转盘与底座之间设置有滑轨，所述滑轨的上端外表面与转盘的下端外表面固定连接，且滑轨的一侧外表面设置有滚珠，所述底座的上端外表面设置有二号凹槽，所述四号夹具的上端外表面设置有活动杆。本实用新型所述的一种便于一壁加工的多工位夹具，设有四号气缸、一号凹槽和滚珠，多组气缸的设置，能够实现零部件的一壁加工，并能有效防止零部件在固定时滑动，还可以方便转盘的转动，带来更好的使用前景。

Description

一种便于一壁加工的多工位夹具

技术领域

本实用新型涉及多工位夹具领域，特别涉及一种便于一壁加工的多工位夹具。

背景技术

多工位夹具是一种可以实现同时操作多个零部件的夹具，相较于传统的单工位夹具，其夹持的部件数量大，有效的减短了机床的加工时间，对人们的使用具有重要意义；现有的多工位夹具在使用时存在一定的弊端，首先，无法实现一壁加工，不利于多工位夹具在实际使用过程中的运用，其次，夹具在夹持零部件的过程中会因为受到的压力过大而导致该零件滑动，影响加工过程，操作台的转动不方便，容易造成零件加工中断，降低了工作效率，给人们的使用过程带来了一定的影响，为此，我们提出一种便于一壁加工的多工位夹具。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种便于一壁加工的多工位夹具，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种便于一壁加工的多工位夹具，包括操作台与转盘，所述操作台的上端外表面固定安装有一号气缸、二号夹具、三号夹具、四号夹具、五号夹具、六号夹具、七号夹具与八号夹具，所述转盘的下端外表面设置有底座，且转盘与底座之间设置有滑轨，所述滑轨的上端外表面与转盘的下端外表面固定连接，且滑轨的一侧外表面设置有滚珠，所述底座的上端外表面设置有二号凹槽，所述四号夹具的上端外表面设置有活动杆，且活动杆的一侧外表面设置有压板，所述压板的一侧外表面设置有连接片，所述四号夹具的底端外表面固定连接有固定板，且固定板的上端外表面固定连接有固定柱，所述四号夹具位于固定柱的一侧，且固定柱的上端外表面设置有一号凹槽，所述一号凹槽位于压板的下方。

优选的，所述操作台的截面形状为正八边形，且一号气缸、二号夹具、三号夹具、四号夹具、五号夹具、六号夹具、七号夹具与八号夹具分别位于操作台的八条边上。

优选的，所述滑轨的数量为两组，且滑轨的一侧外表面设置有凹槽，所述滚珠位于两组滑轨之间，且滚珠位于二号凹槽的正上方。

优选的，所述压板的一侧内表面通过活动轴的一侧外表面与活动杆的一侧外表面活动连接，且活动杆的下端外表面延伸进四号夹具的内部。

优选的，所述转盘的下端外表面通过滚珠的外表面与底座的上端外表面活动连接，且滚珠的数量为若干组。

优选的，所述滑轨的截面形状为圆环形，且滑轨的截面直径小于转盘的截面直径。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：该便于一壁加工的多工位夹具，通过设置的四号气缸，有利于一壁加工的实现，使得该多工位夹具更加实用，有利于人们的使用，通过设置的一号凹槽，能够有效避免被夹持的零部件发生滑动，有利于加工过程的顺利进行，滚珠的设置，使得转盘的转动更加顺畅，有利于提高工最效率，整个多工位夹具结构简单，操作方便，使用的效果相对于传统方式更好。

附图说明

图1为本实用新型一种便于一壁加工的多工位夹具的整体结构示意图。

图2为本实用新型一种便于一壁加工的多工位夹具的局部视图。

图3为本实用新型一种便于一壁加工的多工位夹具的图2中A的剖视图。

图4为本实用新型一种便于一壁加工的多工位夹具的五号夹具结构图。

图中：1、操作台；2、一号气缸；3、二号气缸；4、三号气缸；5、四号气缸；6、五号气缸；7、六号气缸；8、七号气缸；9、八号气缸；10、转盘；11、底座；12、活动杆；13、压板；14、连接片；15、固定板；16、固定柱；17、一号凹槽；18、滑轨；19、滚珠；20、二号凹槽。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

如图1-4所示，一种便于一壁加工的多工位夹具，包括操作台1与转盘10，操作台1的上端外表面固定安装有一号气缸2、二号气缸3、三号气缸4、四号气缸5、五号气缸6、六号气缸7、七号气缸8与八号气缸9，四号气缸5有利于一壁加工的实现，使得该多工位夹具更加实用，有利于人们的使用，转盘10的下端外表面设置有底座11，且转盘10与底座11之间设置有滑轨18，滑轨18的上端外表面与转盘10的下端外表面固定连接，且滑轨18的一侧外表面设置有滚珠19，滚珠19的设置，使得转盘10的转动更加顺畅，有利于提高工最效率，底座11的上端外表面设置有二号凹槽20，四号气缸5的上端外表面设置有活动杆12，且活动杆12的一侧外表面设置有压板13，压板13的一侧外表面设置有连接片14，四号气缸5的底端外表面固定连接有固定板15，且固定板15的上端外表面固定连接有固定柱16，四号气缸5位于固定柱16的一侧，且固定柱16的上端外表面设置有一号凹槽17，一号凹槽17能够有效避免被夹持的零部件发生滑动，有利于加工过程的顺利进行，一号凹槽17位于压板13的下方。

操作台1的截面形状为正八边形，且一号气缸2、二号气缸3、三号气缸4、四号气缸5、五号气缸6、六号气缸7、七号气缸8与八号气缸9分别位于操作台1的八条边上；滑轨18的数量为两组，且滑轨18的一侧外表面设置有凹槽，滚珠19位于两组滑轨18之间，且滚珠19位于二号凹槽20的正上方；压板13的一侧内表面通过活动轴的一侧外表面与活动杆12的一侧外表面活动连接，且活动杆12的下端外表面延伸进四号气缸5的内部；转盘10的下端外表面通过滚珠19的外表面与底座11的上端外表面活动连接，且滚珠19的数量为若干组；滑轨18的截面形状为圆环形，且滑轨18的截面直径小于转盘10的截面直径。

需要说明的是，本实用新型为一种便于一壁加工的多工位夹具，在使用时，首先，启动四号气缸5，使得活动杆12下降，通过连接片14的作用，使压板13位于固定柱16上方的部分缓缓升高，然后，将待加工零件放在一号凹槽17内，避免其滑动，再利用四号气缸5的作用，使活动杆12上升，慢慢压紧待加工零件，依次在一号气缸2、二号气缸3、三号气缸4、五号气缸6、六号气缸7、七号气缸8与八号气缸9上放入待加工零件，固定板15方便四号气缸5固定在操作台1上，推动转盘10，滑轨18内的滚珠19受到力的作用，开始在底座11上的二号凹槽20内滚动，开始对零件进行加工，较为实用。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (6)

1.一种便于一壁加工的多工位夹具，包括操作台(1)与转盘(10)，其特征在于：所述操作台(1)的上端外表面固定安装有一号气缸(2)、二号夹具(3)、三号夹具(4)、四号夹具(5)、五号夹具(6)、六号夹具(7)、七号夹具(8)与八号夹具(9)，所述转盘(10)的下端外表面设置有底座(11)，且转盘(10)与底座(11)之间设置有滑轨(18)，所述滑轨(18)的上端外表面与转盘(10)的下端外表面固定连接，且滑轨(18)的一侧外表面设置有滚珠(19)，所述底座(11)的上端外表面设置有二号凹槽(20)，所述四号夹具(5)的上端外表面设置有活动杆(12)，且活动杆(12)的一侧外表面设置有压板(13)，所述压板(13)的一侧外表面设置有连接片(14)，所述四号夹具(5)的底端外表面固定连接有固定板(15)，且固定板(15)的上端外表面固定连接有固定柱(16)，所述四号夹具(5)位于固定柱(16)的一侧，且固定柱(16)的上端外表面设置有一号凹槽(17)，所述一号凹槽(17)位于压板(13)的下方。

2.根据权利要求1所述的一种便于一壁加工的多工位夹具，其特征在于：所述操作台(1)的截面形状为正八边形，且一号气缸(2)、二号夹具(3)、三号夹具(4)、四号夹具(5)、五号夹具(6)、六号夹具(7)、七号夹具(8)与八号夹具(9)分别位于操作台(1)的八条边上。

3.根据权利要求1所述的一种便于一壁加工的多工位夹具，其特征在于：所述滑轨(18)的数量为两组，且滑轨(18)的一侧外表面设置有凹槽，所述滚珠(19)位于两组滑轨(18)之间，且滚珠(19)位于二号凹槽(20)的正上方。

4.根据权利要求1所述的一种便于一壁加工的多工位夹具，其特征在于：所述压板(13)的一侧内表面通过活动轴的一侧外表面与活动杆(12)的一侧外表面活动连接，且活动杆(12)的下端外表面延伸进四号夹具(5)的内部。

5.根据权利要求1所述的一种便于一壁加工的多工位夹具，其特征在于：所述转盘(10)的下端外表面通过滚珠(19)的外表面与底座(11)的上端外表面活动连接，且滚珠(19)的数量为若干组。

6.根据权利要求1所述的一种便于一壁加工的多工位夹具，其特征在于：所述滑轨(18)的截面形状为圆环形，且滑轨(18)的截面直径小于转盘(10)的截面直径。