CN203542082U - 一种圆管绞孔压紧装置

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本实用新型公开了一种圆管绞孔压紧装置，具有底座、以及与所述底座相配套的压板组件，所述压板组件底部设有“V”槽，其顶部连接有螺旋调节杆，本实用新型的装置每次更换管件时不需要重新装夹，仅需操作调节杆来换料，从而提高了工作效率。

一种圆管绞孔压紧装置

技术领域

[0001] 本实用新型涉及一种压紧装置，尤其是涉及一种圆管绞孔压紧装置。

背景技术

[0002]目前圆管断料后，内径的直线度达不到工件要求，需要额外增加绞孔工序。原先利用夹板和C型夹把管件固定在台面上加工。每次更换管件时都需要重新装夹，不仅加大了工作量，而且还降低了生产效率。

实用新型内容

[0003] 本实用新型的目的是解决上述存在的问题，提供一种结构简单、使用方便，能够压紧圆管的一种圆管绞孔压紧装置。

[0004] 本实用新型的目的是以如下方式实现的:一种圆管绞孔压紧装置，具有底座、以及与所述底座相配套的压板组件，所述压板组件底部设有压紧块，其顶部连接有螺旋调节杆。

[0005] 上述的一种圆管绞孔压紧装置，所述底座的正面具有与压紧块相配套的凹槽，所述底座的背面卡接在加工平台的卡槽内用螺栓固定。

[0006] 上述的一种圆管绞孔压紧装置，所述压紧块为“V”型槽。

[0007] 上述的一种圆管绞孔压紧装置，所述压板组件具有两个平行设置的压紧块固定板和气缸固定板，所述压紧块固定板与压紧块固定连接。

[0008] 上述的一种圆管绞孔压紧装置，所述螺旋调节杆呈“T”型结构。

[0009] 上述的一种圆管绞孔压紧装置，所述压板组件顶部连通有增压缸。

[0010] 本实用新型的优点:本实用新型的装置每次更换管件时不需要重新装夹，仅需操作调节杆来换料，从而提高了工作效率。

附图说明

[0011] 为了使本实用新型的内容更容易被清楚地理解，下面根据具体实施例并结合附图，对本实用新型作进一步详细的说明，其中

[0012] 图1是本实用新型的结构示意图；

[0013] 附图标记:1、底座，2、压板组件，3、压紧块，4、螺旋调节杆，5、凹槽，6、压紧块固定板，7、气缸固定板，8、增压缸。

具体实施方式:

[0014] 见图1所示，1、一种圆管绞孔压紧装置，其特征在于:具有底座1、与所述底座I相配套的压板组件2，所述压板组件2底部设有压紧块3，其顶部连接有螺旋调节杆4 ;所述底座I的正面具有与压紧块3相配套的凹槽5，所述底座I的背面卡接在加工平台的卡槽内用螺栓固定。所述压紧块3为“V”型槽。

[0015] 所述压板组件2具有两个平行设置的压紧块固定板6和气缸固定板7，所述压紧块固定板6与压紧块3固定连接。所述螺旋调节杆4呈“T”型结构。所述压板组件2顶部连通有增压缸8。

[0016] 以上所述的具体实施例，对本实用新型的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本实用新型的具体实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

1.一种圆管绞孔压紧装置，其特征在于:具有底座(I)、以及与所述底座(I)相配套的压板组件(2)，所述压板组件(2)底部设有压紧块(3)，其顶部连接有螺旋调节杆(4)。

2.根据权利要求1所述的一种圆管绞孔压紧装置，其特征在于:所述底座(I)的正面具有与压紧块(3)相配套的凹槽(5)，所述底座(I)的背面卡接在加工平台的卡槽内用螺栓固定。

3.根据权利要求2所述的一种圆管绞孔压紧装置，其特征在于:所述压紧块(3)为“V”型槽。

4.根据权利要求3所述的一种圆管绞孔压紧装置，其特征在于:所述压板组件(2)具有两个平行设置的压紧块固定板(6)和气缸固定板(7)，所述压紧块固定板(6)与压紧块(3)固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种圆管绞孔压紧装置，其特征在于:所述螺旋调节杆(4)呈“T”型结构。

6.根据权利要求1或4所述的一种圆管绞孔压紧装置，其特征在于:所述压板组件(2)顶部连通有增压缸(8)。