CN210061434U - 一种应用在五轴加工中心上的工件固定机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种应用在五轴加工中心上的工件固定机构，包括导轨、铝型材和装夹装置；所述导轨固定在五轴加工中心的工作台上，所述铝型材通过滑块过渡板与导轨相连；所述装夹装置设置在铝型材上，所述装夹装置包括支架、导轨支架、导轨连接板、丝杠、计数器、丝杠连接板、气缸、气缸固定板、气缸顶块、短导轨、固定块和压板。该机构可实现快速固定工件，装夹牢固稳定，装夹完成后工件在加工过程中不会出现晃动，大幅度提高了生产效率，自动化程度得到很大的提高。

Description

一种应用在五轴加工中心上的工件固定机构

技术领域

本实用新型属于木材加工技术领域，具体涉及一种应用在五轴加工中心上的工件固定机构。

背景技术

天然、环保、健康实木家具透露自然与原始之美。实木家具之所以长盛不衰，从颜色分析，在于它的天然木本色。原木色家具既天然、又无化学污染，这实在是健康的时尚选择，符合现代都市人崇尚大自然的心理需求。板式家具的使用寿命一般3-5年。实木家具的使用寿命是板式家具的5倍以上。实木家具的保值性，为家具提供了更为广阔的市场。实木家具有保值功能，同时能给家居环境带来温润的“木气”，因而颇受中高档消费者欢迎，故五轴实木加工设备被越来越多的应用，加工实木家具就需要各种各样的固定机构。

现有工件固定方式有吸附，或者使用模板固定等方式。以上方式无法实现快速装夹，且使用成本太高，装夹完成后加工过程中容易出现晃动。

实用新型内容

本实用新型的目的在于解决上述问题，提供一种应用在五轴加工中心上的工件固定机构。该机构可实现快速固定工件，装夹牢固稳定，装夹完成后加工过程中不会出现晃动，大幅度提高了生产效率，节约了人力劳动，自动化程度得到很大的提高。

本实用新型是通过以下技术方案实现的：

一种应用在五轴加工中心上的工件固定机构，包括导轨、铝型材和装夹装置；所述导轨固定在五轴加工中心的工作台上，所述铝型材通过滑块过渡板与导轨相连；所述装夹装置设置在铝型材上，所述装夹装置包括支架、导轨支架、导轨连接板、丝杠、计数器、丝杠连接板、气缸、气缸固定板、气缸顶块、短导轨、固定块和压板。

进一步地，所述滑块过渡板与导轨的滑块相连接。

进一步地，所述导轨支架固定在支架上，导轨连接板设置在短导轨的底部。

进一步地，所述丝杠安装在丝杆连接板上，所述丝杠连接板固定在导轨支架上。

进一步地，所述计数器与丝杆相连；

进一步地，所述固定块及气缸固定板安装在短导轨上，所述气缸固定在气缸固定板上，所述气缸顶块设置在气缸的上部。

进一步地，所述压板用于将短导轨压在导轨支架上。

进一步地，该装夹装置成组使用。

本实用新型具有的有益效果为：

本实用新型提供的工件固定机构可实现快速固定工件，且装夹牢固稳定，装夹完成后工件在加工过程中不会出现晃动，大幅度提高了生产效率，自动化程度得到很大的提高，便于推广应用。

附图说明

图1是本实用新型工件固定机构的整体结构图。

图中：1-导轨、2-滑块过渡板、3-铝型材、4-支架、5-导轨支架、6-导轨连接板、7-丝杆、8-计数器、9-丝杆连接板、10-气缸、11-气缸固定板、12-气缸顶块、13-短导轨、14-固定块、15-压板。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型做进一步描述：

实施例1：一种应用在五轴加工中心上的工件固定机构，结构如图1所示，包括导轨1、铝型材3和装夹装置；所述导轨1固定在五轴加工中心的工作台上，所述铝型材3通过滑块过渡板2与导轨1相连，此种连接可实现铝型材3沿着导轨1左右滑动；对于不同长度的工件都能满足装夹要求。

所述装夹装置设置在铝型材上，所述装夹装置包括支架4、导轨支架5、导轨连接板6、丝杠7、计数器8、丝杠连接板9、气缸10、气缸固定板11、气缸顶块12、短导轨13、固定块14和压板15；该装夹装置成组使用。

具体地，所述滑块过渡板2与导轨1的滑块相连接。所述导轨支架5固定在支架4上，导轨连接板6设置在短导轨13的底部。所述丝杠7安装在丝杆连接板9上，所述丝杠连接板9固定在导轨支架5上；通过旋转丝杆7可带动短导轨13及相关部件上下运动，以此来调节固定机构的高低；

所述计数器8与丝杆7相连；计数器8可显示丝杆7旋转的圈数，可通过圈数计算短导轨13上升的高度。

具体地，所述固定块14及气缸固定板11安装在短导轨13上，所述气缸10固定在气缸固定板11上，所述气缸顶块12设置在气缸10的上部。所述压板15用于将短导轨13压在导轨支架5上。

该工件固定机构的具体工作过程为：通过旋转丝杆7来调节好固定机构的高低，未放置工件前，此时气缸10的气缸杆处于收回状态，气缸顶块12处于下端，将工件放置在气缸顶块12上，此时控制气缸10的电磁阀换向，气缸10的气缸杆伸出将工件顶在固定块14上，通过上述动作来实现工件的夹紧，待工件加工完成后，控制气缸10的电磁阀再次换向，气缸10的气缸杆收回完成工件的松开，通过上述机构可实现快速夹紧工件的目的。

本实用新型提供的工件固定机构可实现快速固定工件，且装夹牢固稳定，装夹完成后工件在加工过程中不会出现晃动，大幅度提高了生产效率，自动化程度得到很大的提高，便于推广应用。

以上显示和描述了本实用新型的主要结构、基本原理和本实用新型的优点，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述实施的细节，而且在不背离本实用新型的基本结构与或控制流程的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (7)

1.一种应用在五轴加工中心上的工件固定机构，包括导轨、铝型材和装夹装置；其特征在于，所述导轨（1）固定在五轴加工中心的工作台上，所述铝型材（3）通过滑块过渡板（2）与导轨（1）相连；所述装夹装置设置在铝型材上，所述装夹装置包括支架（4）、导轨支架（5）、导轨连接板（6）、丝杠（7）、计数器（8）、丝杠连接板（9）、气缸（10）、气缸固定板（11）、气缸顶块（12）、短导轨（13）、固定块（14）和压板（15）。

2.根据权利要求1所述的工件固定机构，其特征在于，所述滑块过渡板（2）与导轨（1）的滑块相连接。

3.根据权利要求1所述的工件固定机构，其特征在于，所述导轨支架（5）固定在支架（4）上，导轨连接板（6）设置在短导轨（13）的底部。

4.根据权利要求1所述的工件固定机构，其特征在于，所述丝杠（7）安装在丝杠连接板（9）上，所述丝杠连接板（9）固定在导轨支架（5）上。

5.根据权利要求1所述的工件固定机构，其特征在于，所述计数器（8）与丝杠（7）相连；所述固定块（14）及气缸固定板（11）安装在短导轨（13）上，所述气缸（10）固定在气缸固定板（11）上，所述气缸顶块（12）设置在气缸（10）的上部。

6.根据权利要求1所述的工件固定机构，其特征在于，所述压板（15）用于将短导轨（13）压在导轨支架（5）上。

7.根据权利要求1所述的工件固定机构，其特征在于，所述装夹装置成组使用。

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