CN112658725A - 一种数控铣床用可调节式夹具 - Google Patents
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Abstract
一种数控铣床用可调节式夹具，含有夹具机体、转动组件和多个不同夹紧方式的夹紧装置，所述的夹具机体上有夹紧平台，在夹紧平台上设有环形的滑槽，在夹紧平台的一侧有凸出的盒式收纳腔，所述的转动组件含有转动轴和转动悬臂，转动轴位于夹具机体的收纳腔内，转动轴的上端通过一个连接座固定在收纳腔的顶部，转动轴的下端通过轴承座连接在夹紧平台的环形滑槽中心，多个转动悬臂放射状连接在转动轴上，转动悬臂的外端底部通过滑块镶嵌在滑槽内，所述的夹紧装置固定在转动悬臂的外端顶部。
Description
技术领域
本发明涉及数控加工的夹具技术领域，具体为一种数控铣床用可调节式夹具。
背景技术
随着数控自动化的不断发展，因数控加工生产效率高，生产的产品精度高以及减轻劳动强度，所以数控铣床迅速地取代了普通铣床，解放了双手，而其中数控铣床用夹具亦得到不断的创新和发展，虽然现有的此类夹具便于调节，以适应不同大小的工件，基本上满足人们的使用需求，但仍然存在一定的问题。
传统的数控铣床用可调节式夹具通常设置有定位系统和夹紧机构的通用夹具，且通用夹具通常设置为矩形，不能根据工件大致形状进行夹持调节，适用范围较低，当工件形状与夹具形状差别较大时，夹具夹紧工件，易对工件的夹角造成磨损，铣床夹具亦有专用的铣床夹具，但是若所生产的工件数目较少，设置专用夹具成本会较大，且仅适用为一种具体形状的工件，降低了装置的适用范围。
同时在工件形状不同时，传统的数控铣床用可调节式夹具通常需要多次替换，需要人工关闭开关，结束铣床的工作运行，随后拧开螺栓，取下夹具后，再替换另一种适应新工件的夹具，操作较为繁琐，费时费力，降低了工作效率的同时，降低了装置的实用性和便捷性，因此亟需一种数控铣床用可调节式夹具来解决上述问题。
发明内容
本申请的目的在于提供一种数控铣床用可调节式夹具，以解决上述背景技术中提出的传统的通用夹具中，不能根据工件大致形状进行夹持调节，适用范围较低，同时传统的夹具在加工工件形状改变时，需要多次替换夹具的问题。
一种数控铣床用可调节式夹具，其特征在于，含有夹具机体、转动组件和多个不同夹紧方式的夹紧装置，所述的夹具机体上有夹紧平台，在夹紧平台上设有环形的滑槽，在夹紧平台的一侧有凸出的盒式收纳腔，所述的转动组件含有转动轴和转动悬臂，转动轴位于夹具机体的收纳腔内，转动轴的上端通过一个连接座固定在收纳腔的顶部，转动轴的下端通过轴承座连接在夹紧平台的环形滑槽中心，多个转动悬臂放射状连接在转动轴上，转动悬臂的外端底部通过滑块镶嵌在滑槽内，所述的夹紧装置固定在转动悬臂的外端顶部。
所述的连接座含有第一齿盘、第二齿盘、限位板，所述的第一齿盘固定在转动轴的顶端，第一齿盘上设有环形分布的多个通孔，所述的第二齿盘与第一齿盘齿接，第二齿盘的中心轴通过轴承座固定在的收纳腔顶端，所述的限位板的下侧设有垂直的限位柱，限位板的两端通过弹簧连接在收纳腔顶端，限位板的限位柱通过第一齿盘上的通孔与设在收纳腔顶端的限位孔匹配，在限位板的上表面设有提拉手柄。
所述的限位柱的下端面设有多个限位销，在收纳腔顶端的限位孔的底部设有与怪限位销匹配的销孔。
所述的夹紧装置含有一个适用方形零件的第一夹紧装置、一个适用三角形零件的第二夹紧装置和一个适用弧形零件的第三夹紧装置。
所述的第一夹紧装置的夹具体表面有夹紧槽，在夹紧槽的一端有一个固定夹紧板，在夹紧槽内还镶嵌有一个与固定夹紧板平行的活动夹紧板，该活动夹紧板通过螺杆结构与夹紧槽连接。
所述的第二夹紧装置的夹具体的一侧设有固定夹紧板，在固定夹紧板的两端上方分别设有一个倾斜的活动夹紧板，该活动夹紧板通过螺杆结构与夹具体夹紧槽连接。
所述的第三夹紧装置的夹具体表面有夹紧槽，在夹紧槽内镶嵌有两个对应的弧形夹紧板，每个弧形夹紧板的外侧通过螺杆结构与夹具体夹紧槽连接。
本申请的有益效果在于：1)本申请的可调节式夹具含有多个可供选择的夹紧装置，可针对工件的形状选择相应的夹紧装置，且每个夹紧装置可调；2)多个夹紧装置通过转动组件连接，并在夹紧平台上设置夹紧装置和转动组件的收纳腔。
以下结合实施例附图对本申请作进一步详细描述。
附图说明
图1为数控铣床用可调节式夹具结构示意图。
图2为转动组件与夹紧装置连接关系示意图。
图3为转动轴顶部与收纳仓连接关系示意图。
图4为连接座的第一齿盘与第二齿盘连接关系示意图。
图5为第一夹紧装置的结构示意图。
图6为第二夹紧装置的结构示意图。
图7为第三夹紧装置的结构示意图。
图中编号说明：1夹紧平台、2收纳腔、3转动组件、4转动轴、5转动悬臂、6连接座、7第一夹紧装置、71第一夹具板、72第一开槽、73第一固定板、74第一螺杆、75第一挤压板、8第二夹紧装置、81第二夹具板、82固定座、83第二开槽、84第二固定板、85第二螺杆、86第二挤压板、87第三挤压板、9第三夹紧装置、91第三夹具板、92第三开槽、93第三固定板、94第三螺杆、95第四挤压板、10滑槽、11第一齿盘、12通孔、13限位板、14限位柱、15限位孔、16中心轴、17弹簧、18第二齿盘。
具体实施方式
参见附图，本申请的数控铣床用可调节式夹具，含有夹具机体、转动组件和多个不同夹紧方式的夹紧装置，所述的夹具机体上有夹紧平台1，在夹紧平台上设有环形的滑槽10，在夹紧平台1的一侧有凸出的盒式收纳腔2，所述的转动组件3含有转动轴4和三个转动悬臂5，转动轴4位于夹具机体的收纳腔2内，转动轴2的上端通过一个连接座6固定在收纳腔2的顶部，转动轴4的下端通过轴承座连接在夹紧平台1的滑槽的环形中心，三个转动悬臂5放射状连接在转动轴4上，转动悬臂5的外端底部通过滑块镶嵌在滑槽10内，所述的夹紧装置固定在转动悬臂的外端顶部。
所述的连接座6含有第一齿盘11、第二齿盘18、限位板13，所述的第一齿盘11固定在转动轴4的顶端，第一齿盘11上设有环形分布的多个通孔12，所述的第二齿盘18与第一齿盘11齿接，如图4所示，第二齿盘18的中心轴16通过轴承座固定在的收纳腔2顶端，所述的限位板13的下侧设有两个垂直的限位柱14，限位板13的两端通过弹簧17连接在收纳腔2顶端，限位板13的限位柱14通过第一齿盘上的通孔12与设在收纳腔顶端的限位孔15匹配，在限位板13的上表面设有提拉手柄。
所述的夹紧装置含有一个适用方形零件的第一夹紧装置7、一个适用三角形零件的第二夹紧装置8和一个适用弧形零件的第三夹紧装置9，三个夹紧装置分别连接在三个转动悬臂的顶端。
所述的第一夹紧装置7的夹具体表面有夹紧槽，在夹紧槽的一端有一个固定夹紧板，在夹紧槽内还镶嵌有一个与固定夹紧板平行的活动夹紧板，该活动夹紧板通过螺杆结构与夹紧槽连接。
使用时，可根据加工工件的情况，选择不同的夹紧装置，比如工件是一个长方形结构，选择使用第一夹紧装置7，工作人员将转动组件3连接座6的限位板13向上提拉，使限位板下方的限位柱14脱离收纳腔顶端的限位孔15和第一齿盘11的通孔12，解除限位柱14对转动轴4的限制，此时再转动第二齿盘18的中心轴16带动第一齿盘11、转动轴4和悬臂5转动，悬臂5端头的夹紧装置沿滑槽10转动，当第一夹紧装置7从收纳腔2内转动到收纳腔2外的夹紧平台1上时，其余夹紧装置位于收纳腔内，将连接座6限位板13下方的限位柱14穿过第一齿盘11上对应的通孔12和收纳腔2顶端的限位孔15内，将转动轴4锁死即可。
第一夹紧装置的实施例如图5所示，第一夹紧装置7包括第一夹具板71、第一开槽72、第一固定板73、第一螺杆74和第一挤压板75，第一夹具板71通过螺钉10固定在托盘6上，第一夹具板71的内部开设有第一开槽72，且第一开槽72内部的后端焊接有第一挤压板75，第一开槽72内部的前端焊接有第一固定板73，第一固定板73上螺纹连接有第一螺杆74，且第一螺杆74贯穿第一固定板73的一端轴承连接有另一第一挤压板75，另一第一挤压板75的底端与第一开槽72贴合，另一第一挤压板75焊接有与第一开槽72内部开设的滑道相互配合的滑块，通过该设计，当工件形状为矩形时，可用第一夹紧装置7对其进行夹持。
所述的第二夹紧装置8的夹具体的一侧设有固定夹紧板，在固定夹紧板的两端上方分别设有一个倾斜的活动夹紧板，该活动夹紧板通过螺杆结构与夹具体夹紧槽连接。
第二夹紧装置的实施例如图6所示，第二夹紧装置8包括第二夹具板81、固定座82、第二开槽83、第二固定板84、第二螺杆85、第二挤压板86和第三挤压板87，第二夹具板81通过另一螺钉10固定在托盘6上，第二夹具板81的表面焊接有固定座82，且固定座82与第二夹具板81为一体式结构，固定座82外的第二夹具板81上设置有第二开槽83，第二开槽83前侧内壁上焊接有第三挤压板87，第二开槽83内部的左右两侧皆焊接有第二固定板84，且第二固定板84上皆螺纹连接有第二螺杆85，第二螺杆85贯穿第二固定板84的一端皆轴承连接有第二挤压板86，第二挤压板86的两侧皆焊接有与固定座82内部开设的滑道相互配合的滑块，第二夹紧装置8可用来夹持形状为三角形的工件。
所述的第三夹紧装置9的夹具体表面有夹紧槽，在夹紧槽内镶嵌有两个对应的弧形夹紧板，每个弧形夹紧板的外侧通过螺杆结构与夹具体夹紧槽连接。
第三夹紧装置的实施例如图7所示，第三夹紧装置9包括第三夹具板91、第三开槽92、第三固定板93、第三螺杆94和第四挤压板95，第三夹具板91通过另一螺钉10固定在托盘6上，第三夹具板91的内部开设有第三开槽92，第三开槽92内部的左右两侧皆焊接有第三固定板93，且第三固定板93上皆螺纹连接有第三螺杆94，第三螺杆94贯穿第三固定板93的一端皆轴承连接有第四挤压板95，第四挤压板95的两侧皆焊接有与第三夹具板91内部开设的滑道相互配合的滑块，第三夹紧装置9可用来夹持形状为圆弧形的夹具，通过上述第一夹紧装置7、第二夹紧装置8和第三夹紧装置9的设计，分别对矩形、三角形和圆弧形工件进行夹持作业，提高了装置的适用范围。
Claims (6)
1.一种数控铣床用可调节式夹具，其特征在于，含有夹具机体、转动组件和多个不同夹紧方式的夹紧装置，所述的夹具机体上有夹紧平台，在夹紧平台上设有环形的滑槽，在夹紧平台的一侧有凸出的盒式收纳腔，所述的转动组件含有转动轴和转动悬臂，转动轴位于夹具机体的收纳腔内，转动轴的上端通过一个连接座固定在收纳腔的顶部，转动轴的下端通过轴承座连接在夹紧平台的环形滑槽中心，多个转动悬臂放射状连接在转动轴上，转动悬臂的外端底部通过滑块镶嵌在滑槽内，所述的夹紧装置固定在转动悬臂的外端顶部。
2.如权利要求1所述的数控铣床用可调节式夹具，其特征在于，所述的连接座含有第一齿盘、第二齿盘、限位板，所述的第一齿盘固定在转动轴的顶端，第一齿盘上设有环形分布的多个通孔，所述的第二齿盘与第一齿盘齿接，第二齿盘的中心轴通过轴承座固定在的收纳腔顶端，所述的限位板的下侧设有垂直的限位柱，限位板的两端通过弹簧连接在收纳腔顶端，限位板的限位柱通过第一齿盘上的通孔与设在收纳腔顶端的限位孔匹配，在限位板的上表面设有提拉手柄。
3.如权利要求1或2所述的数控铣床用可调节式夹具，其特征在于，所述的夹紧装置含有一个适用方形零件的第一夹紧装置、一个适用三角形零件的第二夹紧装置和一个适用弧形零件的第三夹紧装置。
4.如权利要求3所述的数控铣床用可调节式夹具，其特征在于，所述的第一夹紧装置的夹具体表面有夹紧槽，在夹紧槽的一端有一个固定夹紧板，在夹紧槽内还镶嵌有一个与固定夹紧板平行的活动夹紧板，该活动夹紧板通过螺杆结构与夹紧槽连接。
5.如权利要求3所述的数控铣床用可调节式夹具，其特征在于，所述的第二夹紧装置的夹具体的一侧设有固定夹紧板，在固定夹紧板的两端上方分别设有一个倾斜的活动夹紧板，该活动夹紧板通过螺杆结构与夹具体夹紧槽连接。
6.如权利要求3所述的数控铣床用可调节式夹具，其特征在于，所述的第三夹紧装置的夹具体表面有夹紧槽，在夹紧槽内镶嵌有两个对应的弧形夹紧板，每个弧形夹紧板的外侧通过螺杆结构与夹具体夹紧槽连接。
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