CN213105376U - 管道对接夹具 - Google Patents

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魏成权
姜国斌
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Guangdong Industrial Equipment Installation Co ltd
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Abstract

本实用新型公开了管道对接夹具。管道对接夹具,包括:基座;导套,导套设在基座上;顶杆,导套能引导顶杆运动;第一槽体,第一槽体设在基座上;第二槽体,第二槽体设在顶杆上,顶杆能带动第二槽体向第一槽体运动,第一槽体和第二槽体能从管道的两侧将管道夹紧;球铰,球铰设在第二槽体与顶杆之间,第二槽体能通过球铰在顶杆上摆动。有益效果:第一槽体和第二槽体能从管道的两侧将管道夹紧,从而实现管道的对接;导套能引导顶杆运动,从而使管道的对接过程易于操作,有利于提高施工效率;球铰使第二槽体能在顶杆上向任意方向摆动,从而使第一槽体能适应管道的表面形状,有利于提高管道对接夹具的通用性。本实用新型涉及建筑施工。

Description

管道对接夹具
技术领域
本实用新型涉及建筑施工,特别涉及管道对接夹具。
背景技术
在建筑安装施工中,管道对接焊接情况较多,比如民用建筑中的空调水管道及工业建筑的工艺管道焊接对接。管道对接很重要的环节就是必须严格控制错边量符合规范要求。常规的管道对接施工方法,通常采用四边夹角钢点焊,或采用焊接七字码校正后再点焊固定。常规的管道对接施工方法的技术缺陷在于:管道对接容易出现位置偏差,且管道对接的校准操作难度较大,使管道对接操作困难、缺陷率高且施工效率低。
实用新型内容
本实用新型的目的在于至少解决现有技术中存在的技术问题之一,提供一种易于操作且对接效果精准的管道对接夹具。
为解决上述技术问题所采用的技术方案:
管道对接夹具,包括:
基座;
导套,导套设在基座上;
顶杆,导套能引导顶杆运动;
第一槽体,第一槽体设在基座上;
第二槽体,第二槽体设在顶杆上,顶杆能带动第二槽体向第一槽体运动,第一槽体和第二槽体能从管道的两侧将管道夹紧;
球铰,球铰设在第二槽体与顶杆之间,第二槽体能通过球铰在顶杆上摆动。
上述管道对接夹具至少具有以下有益效果:
第一槽体和第二槽体能从管道的两侧将管道夹紧,从而实现管道的对接;导套能引导顶杆运动,从而使管道的对接过程易于操作,有利于提高施工效率;球铰使第二槽体能在顶杆上向任意方向摆动,从而使第一槽体能适应管道的表面形状,有利于提高管道对接夹具的通用性。
在本实用新型的一种可能的实施方式中,导套与顶杆之间形成丝杠机构。导套与顶杆之间形成丝杠机构,有利于提高顶杆的运动精度,使管道对接过程更精准。
在本实用新型的一种可能的实施方式中,基座上设有若干工艺孔,工艺孔贯穿基座。工艺孔能减轻基座的重量,使管道对接夹具易于携带和操作。
在本实用新型的一种可能的实施方式中,第一槽体和第二槽体的材质为角钢。角钢能为管道提供精准的定位,使不同的管道之间能够实现同轴对接;角钢能降低第一槽体和第二槽体的制造难度,有利于降低制造成本。
在本实用新型的一种可能的实施方式中,球铰包括套靴和球头,套靴固定在顶杆上,球头固定在第二槽体上,球头嵌入套靴内。套靴和球头使球铰能向各个方向摆动,从而使第二槽体能在顶杆上向各个方向摆动。
在本实用新型的一种可能的实施方式中,顶杆上还设有销杆,销杆的端部伸出到顶杆外。销杆的端部伸出到顶杆外,能使顶杆的转动更加易于操作,有利于降低顶杆的操作难度。
附图说明
本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解,其中:
图1为本实用新型实施例的结构示意图;
图2为本实用新型实施例的球铰的结构示意图;
图3为本实用新型实施例的管道在对接前的状态图;
图4为本实用新型实施例的图3的仰视图;
图5为本实用新型实施例的管道在对接后的状态图;
图6为本实用新型实施例的图5的仰视图;
附图标记:
基座1、工艺孔2、第一槽体3、第二槽体4、导套5、顶杆6、销杆7、球铰8、套靴9、球头10、第一管道11、第二管道12。
具体实施方式
本部分将详细描述本实用新型的具体实施例,本实用新型之较佳实施例在附图中示出,附图的作用在于用图形补充说明书文字部分的描述,使人能够直观地、形象地理解本实用新型的每个技术特征和整体技术方案,但其不能理解为对本实用新型保护范围的限制。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,涉及到方位描述,例如上、下、前、后、左、右等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型的描述中,若干的含义是一个或者多个,多个的含义是两个以上,大于、小于、超过等理解为不包括本数,以上、以下、以内等理解为包括本数。如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。
本实用新型的描述中,除非另有明确的限定,设置、安装、连接等词语应做广义理解,所属技术领域技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本实用新型中的具体含义。
参照图1至6,管道对接夹具,包括:
基座1;
导套5,导套5设在基座1上;
顶杆6,导套5能引导顶杆6运动;
第一槽体3,第一槽体3设在基座1上;
第二槽体4,第二槽体4设在顶杆6上,顶杆6能带动第二槽体4向第一槽体3运动,第一槽体3和第二槽体4能从管道的两侧将管道夹紧;
球铰8,球铰8设在第二槽体4与顶杆6之间,第二槽体4能通过球铰8在顶杆6上摆动。
上述管道对接夹具至少具有以下有益效果:
第一槽体3和第二槽体4能从管道的两侧将管道夹紧,从而实现管道的对接;导套5能引导顶杆6运动,从而使管道的对接过程易于操作,有利于提高施工效率;球铰8使第二槽体4能在顶杆6上向任意方向摆动,从而使第一槽体3能适应管道的表面形状,有利于提高管道对接夹具的通用性。
关于基座1,基座1的材质可选用但不限于厚钢板。基座1的形状为C字形,能为管道对接提供操作空间,使管道能方便地进出基座1。
关于导套5,导套5设在基座1的一端。
关于顶杆6,顶杆6穿过导套5。顶杆6能在导套5的引导下伸入到基座1内,从而使第一槽体3和第二槽体4能夹紧管道。
关于第一槽体3,第一槽体3的材质可选用但不限于角钢。
关于第二槽体4,第二槽体4的材质可选用但不限于角钢。第一槽体3和第二槽体4能与管道的表面相切接触,从而形成稳定的接触面,有利于夹紧管道和调整管道的对接状态。
关于球铰8,球铰8是现有技术中的一种的空间连接铰,通常由球与球壳组成。球铰8使第二槽体4能通过摆动实现倾斜度调整,使第二槽体4与管道接触良好。
关于管道,在本实施例中,管道是指第一管道11和第二管道12。
在一种可能的实施方式中,导套5与顶杆6之间形成丝杠机构。导套5与顶杆6之间形成丝杠机构,有利于提高顶杆6的运动精度,使管道对接过程更精准。
关于丝杠机构可选用但不限于滚珠丝杠。滚珠丝杠是工具机械和精密机械上常用的传动元件,主要功能是将旋转运动转换成线性运动。
在一种可能的实施方式中,基座1上设有若干工艺孔2,工艺孔2贯穿基座1。工艺孔2能减轻基座1的重量,使管道对接夹具易于携带和操作。
关于工艺孔2,工艺孔2为圆形通孔。
在一种可能的实施方式中,第一槽体3和第二槽体4的材质为角钢。角钢能为管道提供精准的定位,使不同的管道之间能够实现同轴对接;角钢能降低第一槽体3和第二槽体4的制造难度,有利于降低制造成本。
在一种可能的实施方式中,球铰8包括套靴9和球头10,套靴9固定在顶杆6上,球头10固定在第二槽体4上,球头10嵌入套靴9内。套靴9和球头10使球铰8能向各个方向摆动,从而使第二槽体4能在顶杆6上向各个方向摆动。
关于球铰8,套靴9上设有碗状的腔体。套靴9包裹在球头10的周围。球头10能在套靴9内转动。
在一种可能的实施方式中,顶杆6上还设有销杆7,销杆7的端部伸出到顶杆6外。销杆7的端部伸出到顶杆6外,能使顶杆6的转动更加易于操作,有利于降低顶杆6的操作难度。
关于销杆7,销杆7设在顶杆6的一端。销杆7贯穿顶杆6。销杆7垂直于顶杆6。销杆7的两端伸出到顶杆6外。
管道对接的施工过程:
1、使顶杆6沿导套5运动,使第二槽体4远离第一槽体3;
2、将第一管道11和第二管道12置入到第一槽体3与第二槽体4之间;
3、通过顶杆6使第二槽体4靠近第一槽体3,直到第一槽体3和第二槽体4夹紧第一管道11和第二管道12,此时第一槽体3与第一管道11和第二管道12的外圆弧面接触,且第二槽体4与第一管道11和第二管道12的外圆弧面接触;
4、进一步将顶杆6推进,使第一槽体3紧贴第一管道11和第二管道12的外圆弧面,且第二槽体4紧贴第一管道11和第二管道12的外圆弧面;
5、在第一管道11的端面与第二管道12的端面之间进行点焊,使第一管道11与第二管道12相互固定;
6、调整顶杆6的位置,使第一槽体3和第二槽体4脱离第一管道11和第二管道12,移除管道对接夹具。
上面结合附图对本实用新型实施例作了详细说明,但是本实用新型不限于上述实施例,在所述技术领域普通技术人员所具备的知识范围内,还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下作出各种变化。

Claims (6)

1.管道对接夹具,其特征在于,包括:
基座;
导套,所述导套设在所述基座上;
顶杆,所述导套能引导所述顶杆运动;
第一槽体,所述第一槽体设在所述基座上;
第二槽体,所述第二槽体设在所述顶杆上,所述顶杆能带动所述第二槽体向所述第一槽体运动,所述第一槽体和所述第二槽体能从管道的两侧将所述管道夹紧;
球铰,所述球铰设在所述第二槽体与所述顶杆之间,所述第二槽体能通过所述球铰在所述顶杆上摆动。
2.根据权利要求1所述的管道对接夹具,其特征在于:所述导套与所述顶杆之间形成丝杠机构。
3.根据权利要求1所述的管道对接夹具,其特征在于:所述基座上设有若干工艺孔,所述工艺孔贯穿所述基座。
4.根据权利要求1所述的管道对接夹具,其特征在于:所述第一槽体和所述第二槽体的材质为角钢。
5.根据权利要求1所述的管道对接夹具,其特征在于:所述球铰包括套靴和球头,所述套靴固定在所述顶杆上,所述球头固定在所述第二槽体上,所述球头嵌入所述套靴内。
6.根据权利要求1所述的管道对接夹具,其特征在于:所述顶杆上还设有销杆,所述销杆的端部伸出到所述顶杆外。
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