CN213105346U - 一种零件焊接固定装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种零件焊接固定装置，包括底板，所述底板的上侧中部固定连接支撑圆筒，所述支撑圆筒内插入支撑柱，所述支撑柱的上端固定连接支撑板，所述支撑板的两端分别固定连接固定环，每个所述固定环上分别活动连接一组圆周均匀排布的连杆一的一端，每个所述连杆一的另一端分别铰连接连杆二的一端，每个所述连杆二的另一端分别固定连接螺纹柱，每组所述螺纹柱分别穿过圆板的边缘位置，每个所述螺纹柱分别螺纹连接螺母。本实用新型涉及零件焊接用固定设备领域，具体地讲，涉及一种零件焊接固定装置。本装置能辅助进行机械零件焊接时的固定。

Description

一种零件焊接固定装置

技术领域

本实用新型涉及零件焊接用固定设备领域，具体地讲，涉及一种零件焊接固定装置。

背景技术

机械零件在加工过程中，有时需要将两个机械零件焊接在一起，一般是将两个零件放在地上，对准后进行焊接，非常不方便，零件可能会发生位移，因此需要设计一种能够辅助进行零件的固定，并且便于根据需要进行零件的位置改变的辅助固定装置，此为现有技术的不足之处。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种零件焊接固定装置，方便对需要焊接的零件进行辅助固定处理。

本实用新型采用如下技术方案实现发明目的：

一种零件焊接固定装置，包括底板，所述底板的上侧中部固定连接支撑圆筒，所述支撑圆筒内插入支撑柱，所述支撑柱的上端固定连接支撑板；

所述支撑板的两端分别固定连接固定环，每个所述固定环上分别活动连接一组圆周均匀排布的连杆一的一端，每个所述连杆一的另一端分别铰连接连杆二的一端；

每个所述连杆二的另一端分别固定连接螺纹柱，每组所述螺纹柱分别穿过圆板的边缘位置，每个所述螺纹柱分别螺纹连接螺母。

作为本技术方案的进一步限定，每个所述圆板的上侧中心分别通过连接块固定连接U形限位夹板的下侧。

作为本技术方案的进一步限定，每个所述U形限位夹板的上侧分别螺纹连接对称的螺杆，每个所述螺杆的下端分别固定连接顶块，所述顶块设置在所述U形限位夹板内。

作为本技术方案的进一步限定，所述底板的四角分别设置有安装孔。

作为本技术方案的进一步限定，所述支撑圆筒的弧面上部对应所述支撑柱螺纹连接顶丝。

与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果是：

(1)本装置能够对需要焊接的零件进行辅助固定，并且能够根据需要调节零件的位置，操作简单，使用方便；

(2)通过连杆一和连杆二以及圆板之间的配合，实现U形限位夹板位置的改变，操作简单，并且可以调节固定环的高度，使用方便。

附图说明

图1为本实用新型的立体图一。

图2为本实用新型的立体图二。

图3为本实用新型的立体图三。

图4为本实用新型的立体图四。

图5为本实用新型的立体图五。

图中：1、U形限位夹板，2、螺杆，3、固定环，4、连杆一，5、连杆二，6、圆板，7、螺纹柱，8、螺母，9、底板，10、支撑圆筒，11、安装孔，12、连接块，13、支撑柱，14、支撑板，15、顶丝，16、顶块，。

具体实施方式

下面结合附图，对本实用新型的一个具体实施方式进行详细描述，但应当理解本实用新型的保护范围并不受具体实施方式的限制。

在本发明创造的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明创造和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明创造的限制。

术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本发明创造中的具体含义。

以下对示例性实施例的描述参照附图。不同图中相同的参考标号标出相同或相似的元件。以下详细描述并不限制本发明。相反，本发明的范围由所附权利要求限定。为了简单起见，以下实施例关于本系统的术语和结构进行说明，然而接下来将要说明的实施例并不局限于此系统，而是可应用于任何可以应用的其它系统。

螺纹自锁性是指在静载荷和工作温度变化不大时，螺纹连接不会自动松脱，自锁条件为螺纹升角小于螺旋副的当量摩擦角，本申请出现的螺纹连接均符合自锁条件。

如图1-图5所示，本实用新型包括底板9，所述底板9的上侧中部固定连接支撑圆筒10，所述支撑圆筒10内插入支撑柱13，所述支撑柱13的上端固定连接支撑板14；

所述支撑板14的两端分别固定连接固定环3，每个所述固定环3上分别活动连接一组圆周均匀排布的连杆一4的一端，每个所述连杆一4的另一端分别铰连接连杆二5的一端；

每个所述连杆二5的另一端分别固定连接螺纹柱7，每组所述螺纹柱7分别穿过圆板6的边缘位置，每个所述螺纹柱7分别螺纹连接螺母8。

每个所述圆板6的上侧中心分别通过连接块12固定连接U形限位夹板1的下侧。

每个所述U形限位夹板1的上侧分别螺纹连接对称的螺杆2，每个所述螺杆2的下端分别固定连接顶块16，所述顶块16设置在所述U形限位夹板1内。

所述底板9的四角分别设置有安装孔11，方便底板9的固定。

所述支撑圆筒10的弧面上部对应所述支撑柱13螺纹连接顶丝15。

本实用新型的工作流程为：使用本装置时，拧松顶丝15，移动支撑板14，支撑板14带动固定环3、U形限位夹板1和支撑柱13等移动，支撑柱13在支撑圆筒10内移动，调节U形限位夹板1的高度，将需要焊接在一起的两个零件放在U形限位夹板1内，转动螺杆2带动顶块16下移顶住零件，然后拧松螺母8，移动U形限位夹板1，U形限位夹板1带动螺杆2和顶块16移动，U形移动夹板1通过连接块12带动圆板6移动，圆板6带动连杆二5摆动，连杆二5带动连杆一4摆动，根据需要调节好U形限位夹板1的位置，使需要焊接的位置对在一起，然后拧紧螺母8，进行焊接。

整篇说明书中所提到的“一个实施例”或“实施例”意味着结合实施例所述的具体特征、结构或特性包括在所公开的主题的至少一个实施例中。因而，在整篇说明书中各处出现的用语“在一个实施例中”或“在实施例中”不一定指同一实施例。此外，可采取任何合适的方式将具体特征、结构或特性结合在一个或多个实施例中。应当理解的是，本说明书并非意图限制本发明。相反，示例性实施例意图涵盖备选方案、改型方案和等同方案，它们包括在如由所附权利要求所限定的本发明的精神和范围内。此外，在示例性实施例的详细描述中，阐述了许多具体细节以提供对主张权利的发明的综合理解。然而，本领域技术人员应该理解的是，各种实施例也可在不具备这些具体细节的情况下予以实施。

虽然以特别的结合在实施例中描述了这些示例性实施例的特征和元件，但各特征和元件均可在不具备实施例的其它特征和元件的情况下单独使用，或与本文所公开的其它特征和元件相结合或不结合地使用。

此书面描述使用了包括最佳模式在内的实例来公开本发明，并且还使本领域的任何技术人员能够实施本发明，包括制作和利用任何装置或系统以及执行任何所结合的方法。本发明可取得专利权的范围通过权利要求来限定，并且可包括本领域技术人员所想到的其它实例。如果此类其它实例具有与权利要求的文字语言并无不同的结构元件，或者它们包括与权利要求的文字语言中所记载的结构元件等同的结构元件，则认为此类其它实例包含在权利要求的保护范围内。

Claims (5)

1.一种零件焊接固定装置，包括底板(9)，其特征在于：所述底板(9)的上侧中部固定连接支撑圆筒(10)，所述支撑圆筒(10)内插入支撑柱(13)，所述支撑柱(13)的上端固定连接支撑板(14)；

所述支撑板(14)的两端分别固定连接固定环(3)，每个所述固定环(3)上分别活动连接一组圆周均匀排布的连杆一(4)的一端，每个所述连杆一(4)的另一端分别铰连接连杆二(5)的一端；

每个所述连杆二(5)的另一端分别固定连接螺纹柱(7)，每组所述螺纹柱(7)分别穿过圆板(6)的边缘位置，每个所述螺纹柱(7)分别螺纹连接螺母(8)。

2.根据权利要求1所述的一种零件焊接固定装置，其特征在于：每个所述圆板(6)的上侧中心分别通过连接块(12)固定连接U形限位夹板(1)的下侧。

3.根据权利要求2所述的一种零件焊接固定装置，其特征在于：每个所述U形限位夹板(1)的上侧分别螺纹连接对称的螺杆(2)，每个所述螺杆(2)的下端分别固定连接顶块(16)，所述顶块(16)设置在所述U形限位夹板(1)内。

4.根据权利要求1所述的一种零件焊接固定装置，其特征在于：所述底板(9)的四角分别设置有安装孔(11)。

5.根据权利要求1所述的一种零件焊接固定装置，其特征在于：所述支撑圆筒(10)的弧面上部对应所述支撑柱(13)螺纹连接顶丝(15)。

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