CN213105286U - 一种保护性好的焊接装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型涉及焊接技术领域,公开了一种保护性好的焊接装置,所述焊接台的上方对称固定有夹紧气压推杆,所述纵向丝杆的外侧套接有支撑立架,所述传动件的前侧固定有焊接架,所述定位滑板的前侧固定有限位滑杆,所述限位滑杆的外侧套接有复位弹簧,所述限位轴套的内侧贯穿固定有焊枪头。本实用新型通过纵向电机带动支撑立架的纵向滑动、横向电机带动焊接架的横向滑动,以及焊接气压推杆带动定位滑板的升降位移,能够对焊枪头进行横向、纵向、竖向的移动,且在焊接过程中,通过限位轴套与复位弹簧的配套组合,能够避免焊枪头与待焊接板材产生硬性碰撞摩擦,进而降低焊枪头由于操作失误导致的与待焊接板材产生硬性冲击的情况。

Description

一种保护性好的焊接装置
技术领域
本实用新型涉及焊接技术领域,具体是一种保护性好的焊接装置。
背景技术
焊接是一种以加热、高温或者高压的方式接合金属或其他热塑性材料如塑料的制造工艺及技术,现代焊接的能量来源有很多种,包括气体焰、电弧、激光、电子束、摩擦和超声波等,焊接装置广泛应用于各种板材、管道接头的焊接工作中。
但是目前市场上关于板材的焊接装置存在着一些缺点,传统的焊接装置结构较为单一,灵活使用性不足,且在焊接过程中,对于焊枪头的保护性不足。因此,本领域技术人员提供了一种保护性好的焊接装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种保护性好的焊接装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种保护性好的焊接装置,包括焊接台,所述焊接台的上方对称固定有夹紧气压推杆,所述夹紧气压推杆的伸缩端固定有定位折板,所述焊接台的两侧对称连接有纵向丝杆,且焊接台的后侧位于边角位置处对称固定有纵向电机,所述纵向丝杆的外侧套接有支撑立架,所述支撑立架的上方转动连接有横向丝杆,所述横向丝杆的后侧固定有横向滑杆,且横向丝杆与横向滑杆的外侧均套接有传动件,所述传动件的前侧固定有焊接架,且传动件的上方位于前侧中部位置处固定有焊接气压推杆,所述焊接架的内侧固定有定位卡架,所述定位卡架的外侧套接有定位滑套,所述定位滑套的前侧固定有定位滑板,所述定位滑板的前侧固定有限位滑杆,所述限位滑杆的外侧套接有复位弹簧,且限位滑杆的外侧位于复位弹簧的底端套接有限位轴套,所述限位轴套的内侧贯穿固定有焊枪头。
作为本实用新型再进一步的方案:所述夹紧气压推杆的数量为两组,每组为两个,所述夹紧气压推杆相对于焊接台的水平中线相互对称排列。
作为本实用新型再进一步的方案:所述支撑立架的内侧位于底端位置处设置有与纵向丝杆相适配的纵向螺套,所述纵向丝杆的长度与焊接台的长度相同。
作为本实用新型再进一步的方案:所述横向丝杆的顶端固定有横向电机,且横向丝杆的长度不低于1m。
作为本实用新型再进一步的方案:所述焊接气压推杆的伸缩长度与定位卡架的长度相同,所述定位滑套通过焊接气压推杆与定位卡架滑动连接。
作为本实用新型再进一步的方案:所述限位轴套与复位弹簧的内径均与限位滑杆的外径相适配,且限位轴套通过复位弹簧与限位滑杆弹性卡合。
作为本实用新型再进一步的方案:所述限位滑杆的外侧位于复位弹簧的顶端固定有止位环,所述止位环的数量不少于两组。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
本实用新型通过纵向电机带动支撑立架的纵向滑动、横向电机带动焊接架的横向滑动,以及焊接气压推杆带动定位滑板的升降位移,能够对焊枪头进行横向、纵向、竖向的移动,进而提高焊接装置对板材的焊接能力,加强焊接装置的灵活使用性,且在焊接过程中,通过限位轴套与复位弹簧的配套组合,能够避免焊枪头与待焊接板材产生硬性碰撞摩擦,进而降低焊枪头由于操作失误导致的与待焊接板材产生硬性冲击的情况,对焊枪头进行良好的保护作用。
附图说明
图1为一种保护性好的焊接装置的结构示意图;
图2为一种保护性好的焊接装置图1中A处的放大图;
图3为一种保护性好的焊接装置中焊接架的结构示意图。
图中:1、焊接台;2、纵向电机;3、纵向丝杆;4、支撑立架;5、横向丝杆;6、横向滑杆;7、传动件;8、焊接气压推杆;9、焊接架;10、定位滑板;11、定位滑套;12、夹紧气压推杆;13、定位折板;14、限位滑杆;15、限位轴套;16、焊枪头;17、止位环;18、复位弹簧;19、定位卡架;20、横向电机。
具体实施方式
请参阅图1~3,本实用新型实施例中,一种保护性好的焊接装置,包括焊接台1,焊接台1的上方对称固定有夹紧气压推杆12,夹紧气压推杆12的伸缩端固定有定位折板13,夹紧气压推杆12的数量为两组,每组为两个,夹紧气压推杆12相对于焊接台1的水平中线相互对称排列,在对折板类板材进行焊接过程中,将待焊接的板材放置在焊接台1上,进而夹紧气压推杆12的伸缩端伸出,推动定位折板13对称滑动,将待焊接板材的焊接端紧密的贴合在一起,以便于焊接装置的焊接工作。
焊接台1的两侧对称连接有纵向丝杆3,且焊接台1的后侧位于边角位置处对称固定有纵向电机2,纵向丝杆3的外侧套接有支撑立架4,支撑立架4的上方转动连接有横向丝杆5,横向丝杆5的后侧固定有横向滑杆6,且横向丝杆5与横向滑杆6的外侧均套接有传动件7,支撑立架4的内侧位于底端位置处设置有与纵向丝杆3相适配的纵向螺套,纵向丝杆3的长度与焊接台1的长度相同,横向丝杆5的顶端固定有横向电机20,且横向丝杆5的长度不低于1m,在对折板类板材进行焊接过程中,横向电机20工作,带动横向丝杆5转动,在横向滑杆6的套接卡合下,带动传动件7在横向丝杆5上水平滑动,同步的将焊枪头16平移至待焊接板材的焊接端位置处,进而纵向电机2工作,带动纵向丝杆3转动,推动支撑立架4在焊接台1上滑动,将焊枪头16移动至待焊接板材的焊接初始端位置处。
传动件7的前侧固定有焊接架9,且传动件7的上方位于前侧中部位置处固定有焊接气压推杆8,焊接架9的内侧固定有定位卡架19,定位卡架19的外侧套接有定位滑套11,定位滑套11的前侧固定有定位滑板10,焊接气压推杆8的伸缩长度与定位卡架19的长度相同,定位滑套11通过焊接气压推杆8与定位卡架19滑动连接,在对折板类板材进行焊接过程中,焊接气压推杆8的伸缩端伸出,推动定位滑套11在定位卡架19上下移,将焊枪头16与待焊接板材的焊接端进行贴合,进而纵向电机2工作,带动支撑立架4在焊接台1上滑动,通过焊枪头16对待焊接板材进行焊接工作。
定位滑板10的前侧固定有限位滑杆14,限位滑杆14的外侧套接有复位弹簧18,且限位滑杆14的外侧位于复位弹簧18的底端套接有限位轴套15,限位轴套15的内侧贯穿固定有焊枪头16,限位轴套15与复位弹簧18的内径均与限位滑杆14的外径相适配,且限位轴套15通过复位弹簧18与限位滑杆14弹性卡合,限位滑杆14的外侧位于复位弹簧18的顶端固定有止位环17,止位环17的数量不少于两组,在对折板类板材进行焊接过程中,当由于操作失误导致焊枪头16与待焊接板材发生硬性冲击碰撞时,通过复位弹簧18对限位轴套15的弹性支撑,能够使焊枪头16在产生硬性冲击时发生弹性位移,进而降低焊枪头16由于硬性冲击导致结构损坏的情况,对焊枪头16进行良好的保护作用。
本实用新型的工作原理是:在对折板类板材进行焊接过程中,将待焊接的板材放置在焊接台1上,进而夹紧气压推杆12的伸缩端伸出,推动定位折板13对称滑动,将待焊接板材的焊接端紧密的贴合在一起,以便于焊接装置的焊接工作,在对板材放置完毕后,横向电机20工作,带动横向丝杆5转动,在横向滑杆6的套接卡合下,带动传动件7在横向丝杆5上水平滑动,同步的将焊枪头16平移至待焊接板材的焊接端位置处,进而纵向电机2工作,带动纵向丝杆3转动,推动支撑立架4在焊接台1上滑动,将焊枪头16移动至待焊接板材的焊接初始端位置处,进一步的焊接气压推杆8的伸缩端伸出,推动定位滑套11在定位卡架19上下移,将焊枪头16与待焊接板材的焊接端进行贴合,进而纵向电机2工作,带动支撑立架4在焊接台1上滑动,通过焊枪头16对待焊接板材进行焊接工作,当由于操作失误导致焊枪头16与待焊接板材发生硬性冲击碰撞时,通过复位弹簧18对限位轴套15的弹性支撑,能够使焊枪头16在产生硬性冲击时发生弹性位移,进而降低焊枪头16由于硬性冲击导致结构损坏的情况,对焊枪头16进行良好的保护作用。
以上所述的,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种保护性好的焊接装置,包括焊接台(1),其特征在于,所述焊接台(1)的上方对称固定有夹紧气压推杆(12),所述夹紧气压推杆(12)的伸缩端固定有定位折板(13),所述焊接台(1)的两侧对称连接有纵向丝杆(3),且焊接台(1)的后侧位于边角位置处对称固定有纵向电机(2),所述纵向丝杆(3)的外侧套接有支撑立架(4),所述支撑立架(4)的上方转动连接有横向丝杆(5),所述横向丝杆(5)的后侧固定有横向滑杆(6),且横向丝杆(5)与横向滑杆(6)的外侧均套接有传动件(7),所述传动件(7)的前侧固定有焊接架(9),且传动件(7)的上方位于前侧中部位置处固定有焊接气压推杆(8),所述焊接架(9)的内侧固定有定位卡架(19),所述定位卡架(19)的外侧套接有定位滑套(11),所述定位滑套(11)的前侧固定有定位滑板(10),所述定位滑板(10)的前侧固定有限位滑杆(14),所述限位滑杆(14)的外侧套接有复位弹簧(18),且限位滑杆(14)的外侧位于复位弹簧(18)的底端套接有限位轴套(15),所述限位轴套(15)的内侧贯穿固定有焊枪头(16)。
2.根据权利要求1所述的一种保护性好的焊接装置,其特征在于,所述夹紧气压推杆(12)的数量为两组,每组为两个,所述夹紧气压推杆(12)相对于焊接台(1)的水平中线相互对称排列。
3.根据权利要求1所述的一种保护性好的焊接装置,其特征在于,所述支撑立架(4)的内侧位于底端位置处设置有与纵向丝杆(3)相适配的纵向螺套,所述纵向丝杆(3)的长度与焊接台(1)的长度相同。
4.根据权利要求1所述的一种保护性好的焊接装置,其特征在于,所述横向丝杆(5)的顶端固定有横向电机(20),且横向丝杆(5)的长度不低于1m。
5.根据权利要求1所述的一种保护性好的焊接装置,其特征在于,所述焊接气压推杆(8)的伸缩长度与定位卡架(19)的长度相同,所述定位滑套(11)通过焊接气压推杆(8)与定位卡架(19)滑动连接。
6.根据权利要求1所述的一种保护性好的焊接装置,其特征在于,所述限位轴套(15)与复位弹簧(18)的内径均与限位滑杆(14)的外径相适配,且限位轴套(15)通过复位弹簧(18)与限位滑杆(14)弹性卡合。
7.根据权利要求1所述的一种保护性好的焊接装置,其特征在于,所述限位滑杆(14)的外侧位于复位弹簧(18)的顶端固定有止位环(17),所述止位环(17)的数量不少于两组。
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