CN213104222U - 锡丝加工用自动切断设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了锡丝加工用自动切断设备，涉及锡丝加工技术领域，针对现有的压扁装置不能很好的依据需要的锡丝宽度来进行不同宽度锡丝的加工，现提出如下方案，其包括底座、压扁装置和切断装置，所述底座上固定安装有所述压扁装置和所述切断装置，所述压扁装置包括两个第一安装板和两个第二安装板，所述第一安装板位于所述第二安装板的上方，同一侧的所述第一安装板和所述第二安装板之间设有第一电动缸，右侧的所述第一安装板上固定安装有第一电机，所述第一电机的是输出端固定安装位于两个所述第一安装板之间的有第一安装辊，所述第一安装辊开设有滑槽，通过这种设置使得便于加工宽度不同的锡丝。
Description
技术领域
本实用新型涉及锡丝加工技术领域，尤其涉及锡丝加工用自动切断设备。
背景技术
盘条锡丝需经过压扁并剪切成锡丝段后，由机械手抓取锡丝传至焊机进行焊接。现有压扁切断机结构中，压扁所用的上压轮与下压轮多采用垂直安装方式，这样盘绕在锡丝盘的锡丝基本以水平状进入到上、下压轮之间被压扁，同时也以水平状出料，这种传统的锡丝进出料形式，但是现有的压扁装置不能很好的依据需要的锡丝宽度来进行不同宽度锡丝的加工。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的锡丝加工用自动切断设备。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
锡丝加工用自动切断设备，包括底座、压扁装置和切断装置，所述底座上固定安装有所述压扁装置和所述切断装置，所述压扁装置包括两个第一安装板和两个第二安装板，所述第一安装板位于所述第二安装板的上方，同一侧的所述第一安装板和所述第二安装板之间设有第一电动缸，右侧的所述第一安装板上固定安装有第一电机，所述第一电机的是输出端固定安装位于两个所述第一安装板之间的有第一安装辊，所述第一安装辊开设有滑槽，所述滑槽上滑动安装有第二按压块和第一按压块，右侧的所述第二安装板上固定安装有第二电机，所述第二电机的是输出端固定安装位于两个所述第二安装板之间的有第二安装辊，所述第二安装辊上固定安装有按压承重板和固定块，所述固定块开设有第二收纳槽,所述第二安装辊的上、下方均转动安装有螺纹杆，所述螺纹杆上螺纹安装有螺纹块，两个所述螺纹块之间固定安装有遮挡块，所述遮挡块设有第一收纳槽，右侧的所述第二安装板固定安装有第三电机，所述第三电机通过齿轮与两个所述螺纹杆啮合。
优选的，所述第一电动缸的一端嵌装在所述第一安装板内，所述第一电动缸的推动端固定安装在所述第二安装板上。
优选的，所述第一安装辊和所述第二安装辊的横向长度一致。
优选的，所述切断装置包括切割台和第二电动缸，所述切割台固定安装在所述底座上，所述切割台两侧通过支架固定安装有安装板，安装板固定安装有所述第二电动缸，所述第二电动缸的推动端固定安装有切断刀头。
优选的，所述第一安装板的大小和所述第二安装板的大小一致，所述压扁装置位于所述切断装置的左侧。
优选的，所述第一电机和所述第二电机为同种型号同种电机
本实用新型的有益效果为：本实用新型通过滑槽、第一按压块、第二按压块、固定块、按压承重板、螺纹杆、螺纹块、遮挡块、第三电机和第一收纳槽的设置，当进行按压处理时锡丝原料是位于按压承重板上的，在遮挡块未移动时，第一按压块能够正好对按压承重板进行全面按压，当需要加工宽度小的锡丝时，启动第三电机带动螺纹杆转动，使得螺纹块带动遮挡块移动，通过遮挡块移动从而缩小了按压承重板的宽度，移动第二按压块使得通过第二按压块对其进行按压，通过这种设置使得便于加工宽度不同的锡丝，使得改变原来的一机一丝的设置，增加了使用效率。
附图说明
图1为本实用新型的提出的锡丝加工用自动切断设备的压扁装置的主视剖面结构示意图。
图2为本实用新型的提出的锡丝加工用自动切断设备的侧视结构示意图。
图中标号：1底座、2压扁装置、3第一安装板、4第二安装板、5第一电动缸、6第一安装辊、7第一电机、8第二电机、9滑槽、10第一按压块、11第二按压块、12第二安装辊、13固定块、14按压承重板、15螺纹杆、16螺纹块、17遮挡块、18第三电机、19第二电动缸、20切断刀头、21切割台、22第一收纳槽、23第二收纳槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-2，锡丝加工用自动切断设备，包括底座1、压扁装置2和切断装置19，底座1上固定安装有压扁装置2和切断装置19，压扁装置2包括两个第一安装板3和两个第二安装板4，第一安装板3位于第二安装板4的上方，同一侧的第一安装板3和第二安装板4之间设有第一电动缸5，右侧的第一安装板3上固定安装有第一电机7，第一电机7的是输出端固定安装位于两个第一安装板3之间的有第一安装辊6，第一安装辊6开设有滑槽9，滑槽9上滑动安装有第二按压块11和第一按压块10，右侧的第二安装板4上固定安装有第二电机8，第二电机8的是输出端固定安装位于两个第二安装板4之间的有第二安装辊12，第二安装辊12上固定安装有按压承重板14和固定块13，固定块13开设有第二收纳槽24,第二安装辊12的上、下方均转动安装有螺纹杆15，螺纹杆15上螺纹安装有螺纹块16，两个螺纹块16之间固定安装有遮挡块17，遮挡块17设有第一收纳槽23，右侧的第二安装板4固定安装有第三电机18，第三电机18通过齿轮与两个螺纹杆15啮合。
第一电动缸5的一端嵌装在第一安装板3内，第一电动缸5的推动端固定安装在第二安装板4上，第一安装辊6和第二安装辊12的横向长度一致，切断装置19包括切割台22和第二电动缸20，切割台22固定安装在底座1上，切割台22两侧通过支架固定安装有安装板，安装板固定安装有第二电动缸20，第二电动缸20的推动端固定安装有切断刀头21，第一安装板3的大小和第二安装板4的大小一致，压扁装置2位于切断装置19的左侧，第一电机7和第二电机8为同种型号同种电机。
工作原理：在本实用新型作业时，当进行按压处理时锡丝原料是位于按压承重板14上的，在遮挡块17未移动时，第一按压块10能够正好对按压承重板14进行全面按压，此时第一电动缸5未工作，第二按压块11位于第一收纳槽23内，第一安装板3和第二安装板4成贴合状态，当需要加工宽度小的锡丝时，启动第一电动缸5将第一安装板3推高，启动第三电机18带动螺纹杆15转动，当螺纹杆15转动时螺纹块16会在螺纹杆15上移动，使得螺纹块16带动遮挡块17移动，螺纹杆15上设有限位块，当螺纹块16移动到限位块处时，遮挡块17会盖住按压承重板14一部分，按压承重板14剩下的部分正好使得第二按压块11完全进入，通过遮挡块17移动从而缩小了按压承重板14的宽度，在滑槽9上移动第二按压块11，使得通过第二按压块11对其宽度缩小后的按压承重板14进行按压，此时第一按压块10移动到第二收纳槽24内，通过这种设置使得便于加工宽度不同的锡丝，使得改变原来的一机一丝的设置，增加了使用效率，加工完后的锡丝通过切割台22的操作板上，启动第二电动缸20下压切断刀头21对锡丝进行切条处理。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.锡丝加工用自动切断设备，包括底座(1)、压扁装置(2)和切断装置(19)，其特征在于，所述底座(1)上固定安装有所述压扁装置(2)和所述切断装置(19)，所述压扁装置(2)包括两个第一安装板(3)和两个第二安装板(4)，所述第一安装板(3)位于所述第二安装板(4)的上方，同一侧的所述第一安装板(3)和所述第二安装板(4)之间设有第一电动缸(5)，右侧的所述第一安装板(3)上固定安装有第一电机(7)，所述第一电机(7)的是输出端固定安装位于两个所述第一安装板(3)之间的有第一安装辊(6)，所述第一安装辊(6)开设有滑槽(9)，所述滑槽(9)上滑动安装有第二按压块(11)和第一按压块(10)，右侧的所述第二安装板(4)上固定安装有第二电机(8)，所述第二电机(8)的是输出端固定安装位于两个所述第二安装板(4)之间的有第二安装辊(12)，所述第二安装辊(12)上固定安装有按压承重板(14)和固定块(13)，所述固定块(13)开设有第二收纳槽(24),所述第二安装辊(12)的上、下方均转动安装有螺纹杆(15)，所述螺纹杆(15)上螺纹安装有螺纹块(16)，两个所述螺纹块(16)之间固定安装有遮挡块(17)，所述遮挡块(17)设有第一收纳槽(23)，右侧的所述第二安装板(4)固定安装有第三电机(18)，所述第三电机(18)通过齿轮与两个所述螺纹杆(15)啮合。
2.根据权利要求1所述的锡丝加工用自动切断设备，其特征在于，所述第一电动缸(5)的一端嵌装在所述第一安装板(3)内，所述第一电动缸(5)的推动端固定安装在所述第二安装板(4)上。
3.根据权利要求1所述的锡丝加工用自动切断设备，其特征在于，所述第一安装辊(6)和所述第二安装辊(12)的横向长度一致。
4.根据权利要求1所述的锡丝加工用自动切断设备，其特征在于，所述切断装置(19)包括切割台(22)和第二电动缸(20)，所述切割台(22)固定安装在所述底座(1)上，所述切割台(22)两侧通过支架固定安装有安装板，安装板固定安装有所述第二电动缸(20)，所述第二电动缸(20)的推动端固定安装有切断刀头(21)。
5.根据权利要求1所述的锡丝加工用自动切断设备，其特征在于，所述第一安装板(3)的大小和所述第二安装板(4)的大小一致，所述压扁装置(2)位于所述切断装置(19)的左侧。
6.根据权利要求1所述的锡丝加工用自动切断设备，其特征在于，所述第一电机(7)和所述第二电机(8)为同种型号同种电机。
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Cited By (1)
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|---|---|---|---|---|
| CN114378166A (zh) * | 2021-11-29 | 2022-04-22 | 安徽晶飞科技有限公司 | 一种太阳能电池板涂锡带整形机 |
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2020
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| CN114378166B (zh) * | 2021-11-29 | 2023-08-29 | 安徽晶飞科技有限公司 | 一种太阳能电池板涂锡带整形机 |
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