CN218462382U - 一种电池绝缘片的连续冲孔装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种电池绝缘片的连续冲孔装置，包括基座，所述基座上表面的一端设置有环氧绝缘板的送料机构，所述基座的中部固定有机架，所述机架的顶部安装有冲孔机构，所述机架的一侧设置有环氧绝缘板的下料机构，所述下料机构包括固定板；本实用新型通过设置能够翻转的气缸夹以及在基座表面开设通槽，在位移气缸将气缸夹向外拉动时，绝缘板在托板表面滑动，将绝缘板孔内的废料自动刮出带离机架，而绝缘板表面的废料在翻转机构的作用下，通过翻转自动掉入通槽，该装置无需额外增加废料收集装置，托板能够配合外部的上料机构实现多个绝缘板连续打孔，该装置结构紧凑，下料速度块，能够提高冲孔效率。

Description

一种电池绝缘片的连续冲孔装置

技术领域

本实用新型涉及电池绝缘片加工技术领域，具体为一种电池绝缘片的连续冲孔装置。

背景技术

电池绝缘片是能够使电源持续处于断电状态的绝缘片或绝缘板，通常采用环氧树脂材质制成，根据需求会做成厚度不同的片状或板状，在投入使用前会根据电源需要对其加工，包括冲孔，热弯成型等，现有技术中裁切冲孔均使用冲压机。如中国专利CN113263739A公开的电池绝缘片冲裁及废料回收的连续加工工艺，该装置通过辅助部件和压辊的设置，使得废料更容易脱离绝缘片，便于对侧边废料和中部废料的回收，保证绝缘片不受卷收部件的影响脱离生产线，正常传送至下一工序。但该装置只能适用于较薄的绝缘片冲孔，对较厚的绝缘片在冲压时废料会自动脱离母板，但现有技术中对较厚的环氧树脂板通常需要另外设置废料收集装置，如真空抽吸等，使废料的收集机构不够简单。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种电池绝缘片的连续冲孔装置，通过将下料机构与废料收集设置为一体，在下料的过程中，水平拖动母板并配合翻转，使母板上的废料自动进入下料槽，方便快捷。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种电池绝缘片的连续冲孔装置，包括基座，所述基座上表面的一端设置有环氧绝缘板的送料机构，所述基座的中部固定有机架，所述机架的顶部安装有冲孔机构，所述机架的一侧设置有环氧绝缘板的下料机构；

所述下料机构包括固定板，所述固定板的一侧设置有气缸夹，所述固定板的一侧安装有气缸夹的位移机构，所述位移机构的一侧设置有气缸夹的转动机构，所述气缸夹的底部设置有供废料排出的通槽，所述通槽开设在基座的上表面。

优选的，所述送料机构包括送料电缸，所述基座的上表面滑动连接有供环氧绝缘板放置的L形托板，所述送料电缸通过螺丝固定在基座的一侧，所述送料电缸的伸缩端与托板的一端固定连接。

优选的，所述冲孔机构包括冲孔气缸，所述冲孔气缸通过螺丝固定在机架的顶部，所述机架底部设置有压板，所述压板的下表面安装有冲压刀，所述冲孔气缸的伸缩端贯穿机架且与压板的上表面固定连接，所述压板的上表面固定有导向杆。

优选的，所述托板横置板的上表面通过螺丝固定有限位条，所述限位条设置有两个，所述导向杆贯穿机架且通过衬套与机架滑动连接。

优选的，所述位移机构包括位移气缸，所述固定板的一侧开设有让位槽，所述位移气缸固定在固定板的一侧，所述位移气缸的伸缩端固定有推板，所述推板的一端通过让位槽贯穿固定板。

优选的，所述转动机构包括安装块，所述安装块固定在推板的一端，所述安装块的一侧安装有转动马达，所述转动马达的输出端固定有第一转杆，所述气缸夹的一端固定有第二转杆，所述安装块内设置有传动机构。

优选的，所述传动机构包括第一锥齿轮，所述第一锥齿轮固定在第一转杆的一端，所述第二转杆的一端固定有第二锥齿轮，所述第一锥齿轮与第二锥齿轮啮合。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型通过设置能够翻转的气缸夹以及在基座表面开设通槽，在位移气缸将气缸夹向外拉动时，绝缘板在托板表面滑动，将绝缘板孔内的废料自动刮出带离机架，而绝缘板表面的废料在翻转机构的作用下，通过翻转自动掉入通槽，该装置无需额外增加废料收集装置，且该气缸夹在打孔时起到对绝缘板辅助定位的作用，在下料时拖动绝缘板实现母板和废料同时下料的作用，托板能够配合外部的上料机构实现多个绝缘板连续打孔，该装置结构紧凑，下料速度块，能够提高冲孔效率。

附图说明

图1是本实用新型的轴测图；

图2是本实用新型的正视图；

图3是本实用新型下料机构的结构示意图；

图4是本实用新型传动机构的结构示意图。

图中：1、基座；2、机架；3、冲孔机构；4、下料机构；5、固定板；6、气缸夹；7、位移机构；8、转动机构；9、通槽；10、送料电缸；11、托板；301、冲孔气缸；302、压板；303、冲压刀；304、导向杆；12、限位条；701、位移气缸；702、让位槽；703、推板；801、安装块；802、转动马达；803、第一转杆；804、第二转杆；805、第一锥齿轮；806、第二锥齿轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种电池绝缘片的连续冲孔装置，包括基座1，基座1上表面的一端设置有环氧绝缘板的送料机构，基座1的中部固定有机架2，机架2的顶部安装有冲孔机构3，机架2的一侧设置有环氧绝缘板的下料机构4；

下料机构4包括固定板5，固定板5的一侧设置有气缸夹6，固定板5的一侧安装有气缸夹6的位移机构7，位移机构7的一侧设置有气缸夹6的转动机构8，气缸夹6的底部设置有供废料排出的通槽9，通槽9开设在基座1的上表面，该气缸夹6可以在打孔时夹持绝缘板，辅助定位，在下料时拖动绝缘板进行下料；

送料机构包括送料电缸10，基座1的上表面滑动连接有供环氧绝缘板放置的L形托板11，送料电缸10通过螺丝固定在基座1的一侧，送料电缸10的伸缩端与托板11的一端固定连接；

冲孔机构3包括冲孔气缸301，冲孔气缸301通过螺丝固定在机架2的顶部，机架2底部设置有压板302，压板302的下表面安装有冲压刀303，冲孔气缸301的伸缩端贯穿机架2且与压板302的上表面固定连接，压板302的上表面固定有导向杆304，冲压刀303通过冲压气缸升降，使其与绝缘板接触完成冲孔；

托板11横置板的上表面通过螺丝固定有限位条12，限位条12设置有两个，导向杆304贯穿机架2且通过衬套与机架2滑动连接，通过设置限位条12，使绝缘板放置时，侧边与限位条12贴紧，进行定位；

位移机构7包括位移气缸701，固定板5的一侧开设有让位槽702，位移气缸701固定在固定板5的一侧，位移气缸701的伸缩端固定有推板703，推板703的一端通过让位槽702贯穿固定板5，通过设置位移气缸701，利用下料时拖动绝缘板将废料带出机架2，无需额外增加废料收集装置；

转动机构8包括安装块801，安装块801固定在推板703的一端，安装块801的一侧安装有转动马达802，转动马达802的输出端固定有第一转杆803，气缸夹6的一端固定有第二转杆804，安装块801内设置有传动机构；

传动机构包括第一锥齿轮805，第一锥齿轮805固定在第一转杆803的一端，第二转杆804的一端固定有第二锥齿轮806，第一锥齿轮805与第二锥齿轮806啮合，启动转动马达802时，第一转杆803转动，第二锥齿轮806带动第二转杆804转动，实现气缸夹6的翻转，此时气缸夹6一端夹紧的绝缘板被带动翻转；

使用时，将待冲孔的环氧绝缘母板放置在托板11上，在启动位移气缸701时，将环氧绝缘板推到冲压刀303的下方，此时环氧绝缘板的一侧插在气缸夹6的夹头内，气缸夹6将绝缘板夹紧，通过冲孔气缸301使冲压刀303下压对母板冲孔，冲孔完成后冲压气缸复位，位移气缸701将气缸夹6向外拉动，带动绝缘板向机架2外移动，此时绝缘板在托板11表面滑动，绝缘板孔内的废料以及绝缘板上被冲压刀303带出的废料向通槽9位置移动，孔内的废料自动从通槽9掉出，转动机构8驱动使气缸夹6翻转，使绝缘板上的废料在翻转过程中从通槽9掉出；

下料完成后托板11复位，通过在托板11上方设置绝缘板的上料机构，能够实现多个绝缘板连续冲孔，该装置在气缸夹6对绝缘板下料的同时即可将机架2内的废料带出，机构简单下料快捷。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种电池绝缘片的连续冲孔装置，包括基座(1)，其特征在于：所述基座(1)上表面的一端设置有环氧绝缘板的送料机构，所述基座(1)的中部固定有机架(2)，所述机架(2)的顶部安装有冲孔机构(3)，所述机架(2)的一侧设置有环氧绝缘板的下料机构(4)；

所述下料机构(4)包括固定板(5)，所述固定板(5)的一侧设置有气缸夹(6)，所述固定板(5)的一侧安装有气缸夹(6)的位移机构(7)，所述位移机构(7)的一侧设置有气缸夹(6)的转动机构(8)，所述气缸夹(6)的底部设置有供废料排出的通槽(9)，所述通槽(9)开设在基座(1)的上表面。

2.根据权利要求1所述的一种电池绝缘片的连续冲孔装置，其特征在于：所述送料机构包括送料电缸(10)，所述基座(1)的上表面滑动连接有供环氧绝缘板放置的L形托板(11)，所述送料电缸(10)通过螺丝固定在基座(1)的一侧，所述送料电缸(10)的伸缩端与托板(11)的一端固定连接。

3.根据权利要求2所述的一种电池绝缘片的连续冲孔装置，其特征在于：所述冲孔机构(3)包括冲孔气缸(301)，所述冲孔气缸(301)通过螺丝固定在机架(2)的顶部，所述机架(2)底部设置有压板(302)，所述压板(302)的下表面安装有冲压刀(303)，所述冲孔气缸(301)的伸缩端贯穿机架(2)且与压板(302)的上表面固定连接，所述压板(302)的上表面固定有导向杆(304)。

4.根据权利要求3所述的一种电池绝缘片的连续冲孔装置，其特征在于：所述托板(11)横置板的上表面通过螺丝固定有限位条(12)，所述限位条(12)设置有两个，所述导向杆(304)贯穿机架(2)且通过衬套与机架(2)滑动连接。

5.根据权利要求4所述的一种电池绝缘片的连续冲孔装置，其特征在于：所述位移机构(7)包括位移气缸(701)，所述固定板(5)的一侧开设有让位槽(702)，所述位移气缸(701)固定在固定板(5)的一侧，所述位移气缸(701)的伸缩端固定有推板(703)，所述推板(703)的一端通过让位槽(702)贯穿固定板(5)。

6.根据权利要求5所述的一种电池绝缘片的连续冲孔装置，其特征在于：所述转动机构(8)包括安装块(801)，所述安装块(801)固定在推板(703)的一端，所述安装块(801)的一侧安装有转动马达(802)，所述转动马达(802)的输出端固定有第一转杆(803)，所述气缸夹(6)的一端固定有第二转杆(804)，所述安装块(801)内设置有传动机构。

7.根据权利要求6所述的一种电池绝缘片的连续冲孔装置，其特征在于：所述传动机构包括第一锥齿轮(805)，所述第一锥齿轮(805)固定在第一转杆(803)的一端，所述第二转杆(804)的一端固定有第二锥齿轮(806)，所述第一锥齿轮(805)与第二锥齿轮(806)啮合。

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