CN212269025U - 一种触摸屏覆膜剪切设备 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种触摸屏覆膜剪切设备,包括承载台和下料口,所述承载台下端面的左右两侧均固定有支架,所述移动架底部的外侧设置有限位框,且限位框固定在承载台上,所述移动架的内顶部滑动连接有滑块,且滑块的底部卡合连接有激光切割刀,所述承载台上端面的后侧固定有液压缸,且液压缸的前侧通过活塞杆与推板相连接,所述下料口开设在承载台的前侧,且下料口的下侧放置有收集盒。该触摸屏覆膜剪切设备,将触摸屏覆膜贴放在托板上后,再将托板放置在承载台并使其处在限位板之间,接着滑块可随着移动架前后移动,从而带动激光切割刀前后移动,同时激光切割刀可随着滑块一起左右移动,方便根据要求剪切出预想的形状。

Description

一种触摸屏覆膜剪切设备
技术领域
本实用新型涉及触摸屏覆膜加工技术领域,具体为一种触摸屏覆膜剪切设备。
背景技术
触摸屏又称为“触控屏”、“触控面板”,是一种可接收触头等输入讯号的感应式液晶显示装置,而触摸屏覆膜是覆贴在触摸屏表面的透明塑料薄膜,为了使覆膜的形状与触摸屏的形状相对应,则需要利用剪切设备将触摸屏覆膜剪切成预想的形状。
现有的剪切设备的工作效率较低,难以一次剪切出多个预想形状的触摸屏覆膜,且剪切后的触摸屏覆膜得不到集中收集处理,因此使用起来不够便捷,针对上述问题,需要对现有的设备进行改进。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种触摸屏覆膜剪切设备,以解决上述背景技术中提出的现有的剪切设备的工作效率较低,难以一次剪切出多个预想形状的触摸屏覆膜,且剪切后的触摸屏覆膜得不到集中收集处理的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种触摸屏覆膜剪切设备,包括承载台和下料口,所述承载台下端面的左右两侧均固定有支架,且承载台的上端面滑动连接有移动架,所述移动架底部的外侧设置有限位框,且限位框固定在承载台上,所述移动架的内顶部滑动连接有滑块,且滑块的底部卡合连接有激光切割刀,所述承载台上端面的后侧固定有液压缸,且液压缸的前侧通过活塞杆与推板相连接,所述下料口开设在承载台的前侧,且下料口的下侧放置有收集盒。
优选的,所述承载台内设置有第一电机,且第一电机的前侧通过第一电机轴转动连接有第一丝杆,同时第一丝杆螺纹连接在移动架的底部。
优选的,所述移动架的顶部内设置有第二电机,且第二电机的左侧通过第二电机轴转动连接有第二丝杆,同时第二丝杆螺纹连接在滑块上。
优选的,所述激光切割刀的前侧设置有抵杆,且抵杆螺纹连接在滑块上。
优选的,所述液压缸通过活塞杆与推板构成伸缩结构,且推板的左右两侧均设置有限位板,同时限位板固定在承载台上。
优选的,所述下料口的竖直中轴面与推板的竖直中轴面重合。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该触摸屏覆膜剪切设备,
(1)将触摸屏覆膜贴放在托板上后,再将托板放置在承载台并使其处在限位板之间,接着滑块可随着移动架前后移动,从而带动激光切割刀前后移动,同时激光切割刀可随着滑块一起左右移动,方便根据要求剪切出预想的形状,且可在一个托板上依次剪切出多个预想的形状,方便提高该装置的工作效率;
(2)在一张托板上完成所有的剪切操作后,贴有触摸屏覆膜的托板可在推板的推动作用下向前移动,且限位板对托板的左右两侧起到限位的作用,贴有触摸屏覆膜托板最终通过下料口掉落到收集盒内,以此完成下料操作。
附图说明
图1为本实用新型左视剖面结构示意图;
图2为本实用新型正视剖面结构示意图;
图3为本实用新型俯视剖面结构示意图。
图中:1、承载台,2、支架,3、第一电机,4、第一电机轴,5、第一丝杆,6、移动架,7、限位框,8、第二电机,9、第二电机轴,10、第二丝杆,11、滑块,12、激光切割刀,13、抵杆,14、液压缸,15、活塞杆,16、推板,17、限位板,18、下料口,19、收集盒。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3,本实用新型提供一种技术方案:一种触摸屏覆膜剪切设备,根据图1所示,承载台1下端面的左右两侧均固定有支架2,且承载台1的上端面滑动连接有移动架6,承载台1内设置有第一电机3,且第一电机3的前侧通过第一电机轴4转动连接有第一丝杆5,同时第一丝杆5螺纹连接在移动架6的底部,第一丝杆5可在第一电机3和第一电机轴4的作用下转动,移动架6可在承载台1和第一丝杆5的限位作用下前后滑动,从而带动滑块11和激光切割刀12前后移动,方便控制竖向的切割操作。
根据图1和图2所示,移动架6底部的外侧设置有限位框7,且限位框7固定在承载台1上,移动架6的内顶部滑动连接有滑块11,且滑块11的底部卡合连接有激光切割刀12,移动架6的顶部内设置有第二电机8,且第二电机8的左侧通过第二电机轴9转动连接有第二丝杆10,同时第二丝杆10螺纹连接在滑块11上,第二丝杆10可在第二电机8和第二电机轴9的作用下转动,滑块11可在移动架6和第二丝杆10的限位作用下左右滑动,从而带动激光切割刀12左右滑动,方便控制横向的切割操作,以便剪切出预想的形状,激光切割刀12的前侧设置有抵杆13,且抵杆13螺纹连接在滑块11上,拧紧抵杆13可将激光切割刀12抵紧固定在滑块11上,使激光切割刀12的安装拆卸操作更加便捷。
根据图1、图2和图3所示,承载台1上端面的后侧固定有液压缸14,且液压缸14的前侧通过活塞杆15与推板16相连接,液压缸14通过活塞杆15与推板16构成伸缩结构,且推板16的左右两侧均设置有限位板17,同时限位板17固定在承载台1上,剪切操作结束后,推板16可在液压缸14和活塞杆15的作用下向前移动,从而推动贴有覆膜的托板向前移动,方便完成下料操作,下料口18开设在承载台1的前侧,且下料口18的下侧放置有收集盒19,下料口18的竖直中轴面与推板16的竖直中轴面重合,贴有覆膜的托板向前移动至下料口18后可掉落到收集盒19内,方便收集。
工作原理:在使用该触摸屏覆膜剪切设备时,接通至外部电源,首先将贴有触摸屏覆膜的托板放置在承载台1上并使托板处在限位板17之间,启动第一电机3和第二电机8,第一电机3带动第一电机轴4转动,从而带动第一丝杆5转动,移动架6受到承载台1和第一丝杆5的限位作用而前后移动,从而带动滑块11和激光切割刀12前后移动,以此控制竖向剪切操作,且限位框7对移动架6起到限位的作用,使移动架6滑动起来更加稳定,同时第二电机8带动第二电机轴9转动,从而带动第二丝杆10转动,滑块11受到移动架6和第二丝杆10的限位作用而左右滑动,从而带动激光切割刀12左右移动,以此控制横向剪切操作,方便剪切出预想的形状,且一张托板上可依次剪切出多个预想的形状,完成所有的剪切操作后,启动液压缸14,液压缸14带动活塞杆15伸长,从而带动推板16向前移动,以此推动托板向前移动,此时限位板17对托板的左右两侧起到限位的作用,托板最终通过下料口18掉落到收集盒19内,工作结束后向前抽出收集盒19可将边角料与剪切下来的材料分离开,这就完成整个工作,且本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
术语“中心”、“纵向”、“横向”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为便于描述本实用新型的简化描述,而不是指示或暗指所指的装置或元件必须具有特定的方位、为特定的方位构造和操作,因而不能理解为对本实用新型保护内容的限制。
尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种触摸屏覆膜剪切设备,包括承载台(1)和下料口(18),其特征在于:所述承载台(1)下端面的左右两侧均固定有支架(2),且承载台(1)的上端面滑动连接有移动架(6),所述移动架(6)底部的外侧设置有限位框(7),且限位框(7)固定在承载台(1)上,所述移动架(6)的内顶部滑动连接有滑块(11),且滑块(11)的底部卡合连接有激光切割刀(12),所述承载台(1)上端面的后侧固定有液压缸(14),且液压缸(14)的前侧通过活塞杆(15)与推板(16)相连接,所述下料口(18)开设在承载台(1)的前侧,且下料口(18)的下侧放置有收集盒(19)。
2.如权利要求1所述的触摸屏覆膜剪切设备,其特征在于:所述承载台(1)内设置有第一电机(3),且第一电机(3)的前侧通过第一电机轴(4)转动连接有第一丝杆(5),同时第一丝杆(5)螺纹连接在移动架(6)的底部。
3.如权利要求1所述的触摸屏覆膜剪切设备,其特征在于:所述移动架(6)的顶部内设置有第二电机(8),且第二电机(8)的左侧通过第二电机轴(9)转动连接有第二丝杆(10),同时第二丝杆(10)螺纹连接在滑块(11)上。
4.如权利要求1所述的触摸屏覆膜剪切设备,其特征在于:所述激光切割刀(12)的前侧设置有抵杆(13),且抵杆(13)螺纹连接在滑块(11)上。
5.如权利要求1所述的触摸屏覆膜剪切设备,其特征在于:所述液压缸(14)通过活塞杆(15)与推板(16)构成伸缩结构,且推板(16)的左右两侧均设置有限位板(17),同时限位板(17)固定在承载台(1)上。
6.如权利要求1所述的触摸屏覆膜剪切设备,其特征在于:所述下料口(18)的竖直中轴面与推板(16)的竖直中轴面重合。
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CN112897199A (zh) * 2021-01-29 2021-06-04 南京工程学院 一种可变带宽碳纤维自动铺带机
CN113263735A (zh) * 2021-06-03 2021-08-17 康辉 一种聚酯薄膜生产工艺

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