CN213101502U - 一种多段式洗涤塔 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及气体污染物分离处理领域，具体涉及一种多段式洗涤塔。为了解决洗涤塔存在数量限制，液泛带水的问题，本实用新型多段式洗涤塔设置多个上下分布的洗涤段，每个洗涤段设有多个塔盘，每个塔盘上方设有液分布器，塔板设有溢流堰，在塔板的底部位于溢流堰的一侧设有降液板；多段式洗涤塔顶部的洗涤段中位于下方的塔盘设有第一降液管孔，用于连接降液管，除最上方的洗涤段外，其余每个洗涤段的塔盘均设有第二降液管孔，用于连接降液管。设置多个上下分布的洗涤段，每个洗涤段设有多个塔盘，既能增加气体洗涤效果，又能避免含有杂质的液体堵塞塔盘。

Description

一种多段式洗涤塔

技术领域

本实用新型涉及气体污染物分离处理领域，具体涉及一种多段式洗涤塔。

背景技术

公开该背景技术部分的信息仅仅旨在增加对本实用新型的总体背景的理解，而不必然被视为承认或以任何形式暗示该信息构成已经成为本领域一般技术人员所公知的现有技术。

目前，用于气体的污染物分离的设备多种多样，如文丘里洗涤器、洗涤塔、除尘器等多种具备净化气体功能的设备。文丘里洗涤器是指由文丘里管凝聚器和除雾器组成的一种湿式除尘器。根据文氏管喉管供液方式的不同，可分为外喷文氏管和内喷文氏管。由于文丘里洗涤器对细粉尘具有较高的净化效率，且对高温气体的降温也有很好的效果。因此，常用于高温烟气的降温和除尘，如对炼铁高炉、炼钢电炉烟气以及有色冶炼和化工生产中的各种炉窑烟气的净化方面都常使用。文丘里洗涤器具有体积小，构造简单，除尘效率高等优点，其最大缺点是压力损失大。除尘器，是把粉尘从烟气中分离出来的设备叫除尘器或除尘设备。除尘器的性能用可处理的气体量、气体通过除尘器时的阻力损失和除尘效率来表达。同时，除尘器的价格、运行和维护费用、使用寿命长短和操作管理的难易也是考虑其性能的重要因素。

最广泛用于工业废气净化、除尘方面的前处理方法是使用洗涤塔洗涤，洗涤塔是通过气体与液体的充分接触，将气体污染物传送到液体，达到净化气体的目的。

但是洗涤塔在多个方面制约工艺安全运行：气体携带的污染物在工艺条件不变的前提下，如果单纯增加塔盘的数量，洗涤效果增加，但是却容易造成塔盘堵塞。而且降低塔盘数量又会造成气体与液体接触不充分，洗涤效果降低。此外洗涤塔作为多层塔盘洗涤设备，在负荷、气量的发生变化时容易出现液泛带水的情况。

实用新型内容

为了解决现有技术中洗涤塔存在数量限制，液泛带水的问题，本实用新型提出一种多段式洗涤塔，通过合理设置洗涤段的结构和位置，既能增加洗涤塔的洗涤效果，又能避免设置多个进气口、出气口，方便气体的收集。

具体地，本实用新型通过以下技术方案实现：

一种多段式洗涤塔，包括气体入口、气分布器、洗涤段、液气分离装置、排污口、气体出口，所述洗涤段包括液体入口、液分布器、塔盘、降液管，所述塔盘包括塔板、塔盘阀、降液板和溢流堰；

所述多段式洗涤塔设置多个上下分布的洗涤段，每个洗涤段设有多个塔盘，每个塔盘上方设有液分布器，塔板设有溢流堰，在塔板的底部位于溢流堰的一侧设有降液板；

多段式洗涤塔顶部的洗涤段中位于下方的塔盘设有第一降液管孔，用于连接降液管，除最上方的洗涤段外，其余每个洗涤段的塔盘均设有第二降液管孔，用于连接降液管。

本实用新型一个或多个实施例具有以下有益效果：

1)多段式洗涤塔设置多个上下分布的洗涤段，每个洗涤段设有多个塔盘，多次洗涤增加气体洗涤效果。

2)多段式洗涤塔顶部的洗涤段中位于下方的塔盘设有第一降液管孔，用于连接降液管，除最上方的洗涤段外，其余每个洗涤段的塔盘均设有第二降液管孔，用于连接降液管。设置降液管将各洗涤段的液体导入排污口，可以避免多次洗涤的液体堵塞塔板上的塔盘阀，影响洗涤效果。同时分段洗涤可以设置不同成分的洗涤液，对气体进行分段洗涤，分步去除污染物。

3)气体入口和气分布器位于多段式洗涤塔底部，气体出口位于多段式洗涤塔顶部，可以利用气体密度小的特点，实现液体对气体污染物的充分吸收。

4)液气分离装置底部呈喇叭状，可以充分收集洗涤后的气体，避免气体收集不彻底，或气体外泄。

5)第一降液管孔和第二降液管孔连接同一降液管，可以保证每段洗涤液沿着降液管流到排污口处。

附图说明

构成本实用新型的一部分的说明书附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。

图1为本实用新型实施例1中多段式洗涤塔的结构示意图。

图2为本实用新型实施例1中塔盘结构图。

其中：1、降液板，2、塔盘，3、液气分离装置，4、第一液分布器，5、降液管，6、第二液分布器，7、第一洗涤段，8、第二洗涤段，9、气分布器，10、气体入口，11、第一液体入口，12、第二液体入口，13、排污口，14、气体出口，15、塔盘阀，16、溢流堰，17、降液管孔，18塔板。

具体实施方式

应该指出，以下详细说明都是示例性的，旨在对本实用新型提供进一步的说明。除非另有指明，本文使用的所有技术和科学术语具有与本实用新型所属技术领域的普通技术人员通常理解的相同含义。

需要注意的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本实用新型的示例性实施方式。如在这里所使用的，除非上下文另外明确指出，否则单数形式也意图包括复数形式，此外，还应当理解的是，当在本实用新型中使用术语“包括”时，其指明存在特征、器件、组件和/或它们的组合。

需要理解的是，术语“上”、“下”、“顶”、“底”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

现有洗涤塔装置中，如果单纯增加塔盘的数量，洗涤效果增加，但是却容易造成塔盘堵塞。而且降低塔盘数量又会造成气体与液体接触不充分，洗涤效果降低。此外洗涤塔作为多层塔盘洗涤设备，在负荷、气量的发生变化时容易出现液泛带水的情况。如果设置多个洗涤塔，出现多个气体进出口，液体进出口结构不利于控制气体进入洗涤塔，也不利于气体的收集。

为了解决这些问题，本实用新型提出一种多段式洗涤塔，其特征在于，包括气体入口、气分布器、洗涤段、液气分离装置、排污口、气体出口，所述洗涤段包括液体入口、液分布器、塔盘、降液管，所述塔盘包括塔板、塔盘阀、降液板和溢流堰；

所述多段式洗涤塔设置多个上下分布的洗涤段，每个洗涤段设有多个塔盘，每个塔盘上方设有液分布器，塔板设有溢流堰，在塔板的底部位于溢流堰的一侧设有降液板；

多段式洗涤塔顶部的洗涤段中位于下方的塔盘设有第一降液管孔，用于连接降液管，除最上方的洗涤段外，其余每个洗涤段的塔盘均设有第二降液管孔，用于连接降液管。

设置多个上下分布的洗涤段，每个洗涤段设有多个塔盘，多次洗涤增加气体洗涤效果。

设置降液管将各洗涤段的液体导入排污口，可以避免多次洗涤的液体堵塞塔板上的塔盘阀，影响洗涤效果。同时分段洗涤可以设置不同成分的洗涤液，对气体进行分段洗涤，分步去除污染物。

在一些实施例中，所述气体入口和气分布器位于多段式洗涤塔底部，排污口位于气分布器下方，气体出口位于多段式洗涤塔顶部。利用气体密度小的特点，实现液体对气体污染物的充分吸收。

在一些实施例中，所述液气分离装置位于气体出口与液分布器之间。在气体经洗涤后，分离气体和夹杂的液体液滴，降低气体含水量，避免出现白烟现象。

在一些实施例中，所述液体入口和液分布器位于塔盘上方。利用液体的重力比气体大，液体向下运动，气体向上运动，相对运动的形式既能增加气体与有问题接触时间，提高洗涤效率，又能避免洗涤后的液体与洗涤前的液体混合。

在一些实施例中，所述塔板选自浮阀塔板、筛孔型塔板、固舌塔板、浮舌塔板和网孔塔板。

以浮阀塔板为例，浮阀塔板是最常用的塔板，它在塔板上开许多方形或圆形孔，每一孔上都带有一个阀片，气体通过阀孔将阀片向上顶起，水平方向射出，在通过液层时，气液两相成泡沫状态进行传热、传质过程。由于阀片开度可以随气速而变，低气速时阀片在重力作用下可自动关小，减少了泄漏。所以它具有效率高、弹性大的优点；而且结构简单、造价较低，处理能力高。

在一些实施例中，所述塔盘之间间隔并平行设置。塔板设有溢流堰，液体在塔盘上均匀分布，使得气体经塔盘后与溶液充分混合，提高洗涤效率。

在一些实施例中，所述洗涤段的数量为至少2段，每段洗涤短的塔盘至少为2层。

在一些实施例中，所述液气分离装置底部呈喇叭状。可以充分收集洗涤后的气体，避免气体收集不彻底，或气体外泄。

在一些实施例中，所述塔盘阀选自浮阀、筛孔、固舌、浮舌和网孔。

在一些实施例中，所述第一降液管孔和第二降液管孔连接同一降液管。可以保证每段洗涤液沿着降液管流到排污口处。

在一些实施例中，在排污口设有提纯回用装置，将处理后的液体重新引入液体入口处进行洗涤。

实施例1

请参阅图1和图2，一种多段式洗涤塔，包括气体入口10、气分布器9、第一洗涤段7，第二洗涤段8、液气分离装置3、排污口13、气体出口14，所述第一洗涤段7包括第一液体入口11、第一液分布器4、塔盘2、降液管5，所述塔盘2包括塔板18、塔盘阀15、降液板1和溢流堰16，塔板18上设有降液管孔17。第一洗涤段7设有多个塔盘2，每个塔盘2上方设有第一液分布器4，塔板18设有溢流堰16，在塔板18的底部位于溢流堰16的一侧设有降液板1；

所述第二洗涤段8包括第二液体入口12和第二液分布器6，每个塔盘上方设有第二液分布器6，塔板设有溢流堰，每层塔板的底部位于溢流堰的一侧设有降液板，第一洗涤段7位于第二洗涤段8上方。

第一洗涤段7中位于下方的塔盘2设有降液管孔17，用于连接降液管5，第二洗涤段8的塔盘2也设有降液管孔17，用于连接降液管5，第一洗涤段7与第二洗涤段8用同一根降液管5连接。

气体入口10和气分布器9位于多段式洗涤塔底部，排污口13位于气分布器9下方，气体出口14位于多段式洗涤塔顶部。

液气分离装置3位于气体出口14与第一液分布器4之间，塔盘2之间间隔并平行设置，液气分离装置3底部呈喇叭状。

工作过程：气体通过气体入口10在洗涤塔底部进入，通过气分布器9使气体经过水封后通过第二洗涤段8的塔盘，第二洗涤段8包括第二液体入口12和第二液分布器6，气体与液体通过塔盘交互接触洗涤，液相水将气体携带的污染物沿着降液管5带入底部。气体按照该原理向上经过第一洗涤段7，气体与液体通过塔盘交互接触洗涤，液相水将气体携带的污染物沿着降液管5带入底部。在每一段洗涤完成后，液体通过降液管5直接流出，避免液体重复使用导致下层洗涤段出现塔板18堵塞的现象。每段洗涤段之间存在较大的间隙，间隙设定为塔盘2的直径高度，以利于段间的气液分离。

通过分段洗涤，只要设备允许可以不限制增加塔盘数量，保证了净化气体的效果，同时分段之间留有足够的距离，利于气液分离，避免出现液泛带水现象，提高了安全生产稳定运行和生产效益。

以上所揭露的仅为本实用新型的优选实施例而已，当然不能以此来限定本实用新型之权利范围，因此依本实用新型申请专利范围所作的等同变化，仍属本实用新型所涵盖的范围。

Claims (10)

1.一种多段式洗涤塔，其特征在于，包括气体入口、气分布器、洗涤段、液气分离装置、排污口、气体出口，所述洗涤段包括液体入口、液分布器、塔盘、降液管，所述塔盘包括塔板、塔盘阀、降液板和溢流堰；

所述多段式洗涤塔设置多个上下分布的洗涤段，每个洗涤段设有多个塔盘，每个塔盘上方设有液分布器，塔板设有溢流堰，在塔板的底部位于溢流堰的一侧设有降液板；

多段式洗涤塔顶部的洗涤段中处于下方的塔盘设有第一降液管孔，用于连接降液管，除最上方的洗涤段外，其余每个洗涤段的塔盘均设有第二降液管孔，用于连接降液管。

2.根据权利要求1所述的多段式洗涤塔，其特征在于，所述气体入口和气分布器位于多段式洗涤塔底部，排污口位于气分布器下方，气体出口位于多段式洗涤塔顶部。

3.根据权利要求1所述的多段式洗涤塔，其特征在于，所述液气分离装置位于气体出口与液分布器之间。

4.根据权利要求1所述的多段式洗涤塔，其特征在于，所述液体入口和液分布器位于塔盘上方。

5.根据权利要求1所述的多段式洗涤塔，其特征在于，所述塔板选自浮阀塔板、筛孔型塔板、固舌塔板、浮舌塔板和网孔塔板。

6.根据权利要求1所述的多段式洗涤塔，其特征在于，所述塔盘之间间隔并平行设置。

7.根据权利要求1所述的多段式洗涤塔，其特征在于，所述洗涤段的塔盘至少为2层。

8.根据权利要求1所述的多段式洗涤塔，其特征在于，所述液气分离装置底部呈喇叭状。

9.根据权利要求1所述的多段式洗涤塔，其特征在于，所述塔盘阀选自浮阀、筛孔、固舌、浮舌和网孔。

10.根据权利要求1所述的多段式洗涤塔，其特征在于，所述第一降液管孔和第二降液管孔连接同一降液管。

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