CN213091554U - 一种磁粉探伤机 - Google Patents

Abstract

本申请涉及一种磁粉探伤机，包括水平布设在地面上的检测台，所述检测台上端面的两侧中部设置有第一电机组，所述第一电机组的两电机输出端相对布设，所述检测台上端面另外两侧中部设置有第二电机组，所述第二电机组的两电机输出端相对布设，所述第一电机组与第二电机组的输出端均同轴连接有水平布设的压紧气缸，所述压紧气缸靠近工件的一端设置有用于压紧工件的压紧板。本申请具有可以对工件各处无死角探伤观测的效果。

Description

一种磁粉探伤机

技术领域

本申请涉及磁粉探伤的领域，尤其是涉及一种磁粉探伤机。

背景技术

磁粉探伤是利用铁磁性材料被磁化后，由于不连续的存在，使工件表面和近表面的磁力线发生局部畸变而产生漏磁场（即磁感应线离开和进入表面时形成的磁场）吸附施加在工件表面的磁粉，形成在合适光照下目视可见的磁痕，从而显示出不连续性的位置、形状和大小。

磁粉探伤机在工作过程中，需要先对磁化后的工件进行夹持，然后向工件上喷涂磁悬液，最后在光照下观测工件表面的磁痕。

针对以上所述的相关技术，发明人认为检测一些形状不规则的工件时，由于工件夹持处视角受限，工件夹持后不能看到完整的磁痕分布情况。

实用新型内容

为了改善工件夹持后观察不便的问题，本申请提供一种磁粉探伤机。

本申请提供的一种磁粉探伤机采用如下的技术方案：

一种磁粉探伤机，包括水平布设在地面上的检测台，所述检测台上端面的两侧中部设置有第一电机组，所述第一电机组的两电机输出端相对布设，所述检测台上端面另外两侧中部设置有第二电机组，所述第二电机组的两电机输出端相对布设，所述第一电机组与第二电机组的输出端均同轴连接有水平布设的压紧气缸，所述压紧气缸靠近工件的一端设置有用于压紧工件的压紧板。

通过采用上述技术方案，需要对加磁工件进行探伤时，首先正向启动第一电机组上的两个压紧气缸，使两压紧气缸上相对的两压紧板紧密夹持工件的两端，然后在工件上喷涂磁悬液，随后启动第一电机组，使工件绕第一电机组输出端轴线转动，观察完成后，正向启动第二电机组上的两个压紧气缸，使两压紧气缸上相对的两压紧板紧密夹持工件的两端，然后逆向启动第一电机组上的两个压紧气缸，直至压紧板完全脱离工件并且不影响工件绕第二电机组输出端轴线的转动，然后在工件上喷涂磁悬液，随后启动第二电机组，使工件绕第二电机组输出端的轴线转动，对工件表面进行观察，最终实现了工件各处的探伤观察过程。

优选的，所述压紧板背离工件的一端与压紧气缸固定连接，所述压紧板靠近工件的一端上设置有若干弹性凸起部。

通过采用上述技术方案，首先压紧板能够更加紧密地夹持工件、减少加持过程中工件从两压紧板中脱落的情况发生，其次设置弹性凸起部起到了不容易损坏工件的效果。

优选的，所述检测台上固定有磁悬液喷淋装置，所述磁悬液喷淋装置包括磁悬液储存箱、磁悬液运输泵、磁悬液运输管、喷头，所述磁悬液储存箱固定在检测台一侧面下端，所述磁悬液运输泵位于磁悬液储存箱内部，所述磁悬液运输管连接磁悬液运输泵并与磁悬液储存箱连通布设，所述喷头位于工件上方并与磁悬液运输管远离磁悬液储存箱的一端相连接。

通过采用上述技术方案，启动磁悬液运输泵即可通过喷头向工件上喷涂磁悬液，改善了通过手动喷涂磁悬液操作不便的情况，提高了探伤机的工作效率、方便了工作人员的使用。

优选的，所述磁悬液运输管为可随意改变形状并固定的金属波纹管制成的磁悬液运输管。

通过采用上述技术方案，首先，通过弯曲磁悬液运输管可控制喷头喷射方向，方便了对一些形状复杂的工件的喷涂，其次，喷涂完成后，可弯曲磁悬液运输管将喷头和磁悬液运输管放置在检测台一侧，减少对工件观察时产生的视觉干扰。

优选的，所述检测台上端面正对工件夹持处的位置设置有磁悬液收集箱，所述磁悬液收集箱一侧面下端部连通设置有用于向下输送磁悬液的磁悬液收集管，所述磁悬液收集管远离磁悬液收集箱的一端与磁悬液储存箱连通布设。

通过采用上述技术方案，首先，磁悬液收集箱可收集绝大部分磁悬液，减少检测过程中的磁悬液浪费，其次，方便了检测完成后对检测台的清理。

优选的，所述检测台上端面在磁悬液收集箱正上方设置有工件放置台，所述工件放置台水平布设且位于压紧板下方，所述工件放置台上正对磁悬液收集箱的位置设置有供磁悬液流下的滤板，所述工件放置台下方四端角处设置有用于升高和降低工件放置台的升降气缸。

通过采用上述技术方案，需要对加磁工件进行探伤时，先将工件放置在工件放置台的滤板处，向工件上喷涂磁悬液，然后正向启动升降气缸，直至工件对应压紧板的位置，随后逆向启动升降气缸直至工件放置台不影响工件的转动，随后正向启动压紧气缸并启动电机组，对工件进行观察，观察完成后，正向启动升降气缸直至工件抵触工件放置台上端面，关闭第一电机组和第二电机组、逆向启动压紧气缸，工件落到工件放置台上，然后逆向启动升降气缸，取下工件，整体过程不需人手辅助，减少了设备对人体造成损伤的情况发生。

优选的，所述检测台上固定有用于将工件退磁的退磁线圈，所述退磁线圈呈圆形并包围工件放置台。

通过采用上述技术方案，对探伤完成后的工件退磁，减小了工件的清理难度。

优选的，地面上在检测台周侧设置有若干支撑架，若干所述支撑架上端固定有安装架，所述安装架水平布设且位于检测台正上方，所述安装架上设置有用于照亮工件的若干探伤灯和用于拍摄工件的相机。

通过采用上述技术方案，设置探伤灯方便了工作人员的使用，设置相机对工件各个角度进行拍摄，方便后期的查阅和取证。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1.通过设置两组电机组和压紧气缸，可以对工件各处无死角探伤观测；

2.通过设置磁悬液喷淋装置和磁悬液回收箱等，方便了工作人员的使用，减少了磁悬液的浪费。

附图说明

图1是本申请实施例的主体结构示意图。

图2是本申请实施例中体现检测台的结构示意图。

图3是本申请实施例中体现工件放置台的结构示意图。

图4是本申请实施例中体现探伤灯的结构示意图。

附图标记说明：1、检测台；2、第一电机组；3、第二电机组；4、压紧气缸；41、压紧板；411、弹性凸起部；5、磁悬液喷淋装置；51、磁悬液储存箱；52、磁悬液运输泵；53、磁悬液运输管；54、喷头；6、工件放置台；61、滤板；62、升降气缸；7、磁悬液收集箱；71、磁悬液收集管；8、退磁线圈；9、支撑架；91、安装架；911、探伤灯；912、相机。

具体实施方式

以下结合附图1-4对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种磁粉探伤机。参照图1和图2，一种磁粉探伤机包括水平布设在地面上的方形检测台1，检测台1上端面设置有第一电机组2和第二电机组3，第一电机组2包括放置在检测台1上端面两侧中部的两个第一电机，两第一电机的输出端相对布设，第二电机组3包括放置在检测台1上端面两侧中部的两个第二电机，两第二电机的输出端相对布设，第一电机组2与第二电机组3的输出端均同轴连接有水平布设的压紧气缸4。

压紧气缸4靠近工件的一端设置有用于压紧工件的压紧板41，压紧板41靠近工件的一端上设置有若干弹性凸起部411，压紧板41背离工件的一端与压紧气缸4固定连接。

需要对加磁工件进行探伤时，首先正向启动第一电机组2上的两个压紧气缸4，使两压紧气缸4上相对的两压紧板41紧密夹持工件的两端，然后在工件上喷涂磁悬液，随后启动第一电机组2，使工件绕第一电机组2输出端轴线转动，观察完成后，正向启动第二电机组3上的两个压紧气缸4，使两压紧气缸4上相对的两压紧板41紧密夹持工件的两端，然后逆向启动第一电机组2上的两个压紧气缸4，直至压紧板41完全脱离工件并且不影响工件绕第二电机组3输出端轴线的转动，然后在工件上喷涂磁悬液，随后启动第二电机组3，使工件绕第二电机组3输出端的轴线转动，对工件表面进行观察，最终实现了工件各处的探伤观察过程。

参考图2和图3，检测台1上固定有磁悬液喷淋装置5，磁悬液喷淋装置5包括磁悬液储存箱51、磁悬液运输泵52、磁悬液运输管53、喷头54，磁悬液储存箱51固定在检测台1一侧面下端，磁悬液运输泵52位于磁悬浮储存箱内，磁悬液运输管53为可随意改变形状并固定的金属波纹管制成的磁悬液运输管53，磁悬液运输管53连接磁悬液运输泵52并与磁悬液储存箱51连通布设，喷头54位于工件上方并与磁悬液运输管53远离磁悬液储存箱51的一端相连接。

检测台1上正对工件夹持处的位置设置有工件放置台6，工件放置台6水平布设且位于压紧板41下方，工件放置台6中部设置有滤板61，工件放置台6下方四端角处设置有用于升高和降低工件放置台6的升降气缸62。

需要对加磁工件进行探伤时，先将工件放置在工件放置台6的滤板61处，向工件上喷涂磁悬液，然后正向启动升降气缸62，直至工件对应压紧板41的位置，随后逆向启动升降气缸62直至工件放置台6不影响工件的转动，随后正向启动压紧气缸4并启动电机组，对工件进行观察，观察完成后，正向启动升降气缸62直至工件抵触工件放置台6上端面，关闭第一电机组2和第二电机组3、逆向启动压紧气缸4，工件落到工件放置台6上，然后逆向启动升降气缸62，取下工件。

检测台1上端面正对滤板61的位置水平放置有磁悬液收集箱7，磁悬液收集箱7靠近磁悬液收集箱7的一侧面下端部连通设置有用于向下输送磁悬液的磁悬液收集管71，磁悬液收集管71远离磁悬液收集箱7的一端与磁悬液储存箱51连通布设。

检测台1上端面固定有用于将工件退磁的退磁线圈8，退磁线圈8呈圆形并包围工件放置台6。

参考图1和图4，地面上在检测台1周侧设置有若干支撑架9，若干支撑架9上端固定有安装架91，安装架91水平布设且位于检测台1正上方，安装架91上设置有用于照亮工件的两个探伤灯911和用于拍摄工件的相机912。

本申请实施例一种磁粉探伤机的实施原理为：需要对加磁工件进行探伤时，先将工件放置在工件放置台6的滤板61处，弯曲磁悬液运输管53，将喷头54对准工件，启动磁悬液运输泵52，一部分磁悬液留在工件表面，一部分磁悬液通过工件放置台6上的滤板61流到磁悬液收集箱7中，之后通过磁悬液收集管71流到磁悬液储存箱51内，磁悬液喷涂完成后，弯曲磁悬液运输管53，将磁悬液运输管53及喷头54放置在检测台1一侧，然后升高工件放置台6直至工件对应压紧板41的位置，将工件夹持后逆向启动升降气缸62直至工件放置台6不影响工件的转动，随后打开探伤灯911和相机912对工件进行探伤、观查和记录，观察完成后，正向启动升降气缸62直至工件抵触工件放置台6上端面，关闭第一电机组2和第二电机组3、逆向启动压紧气缸4，工件落到工件放置台6上，然后逆向启动升降气缸62，退磁线圈8通电，对工件进行退磁，最后取下工件。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种磁粉探伤机，其特征在于：包括水平布设在地面上的检测台(1)，所述检测台(1)上端面的两侧中部设置有第一电机组(2)，所述第一电机组(2)的两电机输出端相对布设，所述检测台(1)上端面另外两侧中部设置有第二电机组(3)，所述第二电机组(3)的两电机输出端相对布设，所述第一电机组(2)与第二电机组(3)的输出端均同轴连接有水平布设的压紧气缸(4)，所述压紧气缸(4)靠近工件的一端设置有用于压紧工件的压紧板(41)。

2.根据权利要求1所述的一种磁粉探伤机，其特征在于：所述压紧板(41)背离工件的一端与压紧气缸(4)固定连接，所述压紧板(41)靠近工件的一端上设置有若干弹性凸起部(411)。

3.根据权利要求1所述的一种磁粉探伤机，其特征在于：所述检测台(1)上固定有磁悬液喷淋装置(5)，所述磁悬液喷淋装置(5)包括磁悬液储存箱(51)、磁悬液运输泵(52)、磁悬液运输管(53)、喷头(54)，所述磁悬液储存箱(51)固定在检测台(1)一侧面下端，所述磁悬液运输泵(52)位于磁悬液储存箱(51)内部，所述磁悬液运输管(53)连接磁悬液运输泵(52)并与磁悬液储存箱(51)连通布设，所述喷头(54)位于工件上方并与磁悬液运输管(53)远离磁悬液储存箱(51)的一端相连接。

4.根据权利要求3所述的一种磁粉探伤机，其特征在于：所述磁悬液运输管(53)为可随意改变形状并固定的金属波纹管制成的磁悬液运输管(53)。

5.根据权利要求3所述的一种磁粉探伤机，其特征在于：所述检测台(1)上端面正对工件夹持处的位置设置有磁悬液收集箱(7)，所述磁悬液收集箱(7)一侧面下端部连通设置有用于向下输送磁悬液的磁悬液收集管(71)，所述磁悬液收集管(71)远离磁悬液收集箱(7)的一端与磁悬液储存箱(51)连通布设。

6.根据权利要求5所述的一种磁粉探伤机，其特征在于：所述检测台(1)上端面在磁悬液收集箱(7)正上方设置有工件放置台(6)，所述工件放置台(6)水平布设且位于压紧板(41)下方，所述工件放置台(6)上正对磁悬液收集箱(7)的位置设置有供磁悬液流下的滤板(61)，所述工件放置台(6)下方四端角处设置有用于升高和降低工件放置台(6)的升降气缸(62)。

7.根据权利要求6所述的一种磁粉探伤机，其特征在于：所述检测台(1)上固定有用于将工件退磁的退磁线圈(8)，所述退磁线圈(8)呈圆形并包围工件放置台(6)。

8.根据权利要求1所述的一种磁粉探伤机，其特征在于：地面上在检测台(1)周侧设置有若干支撑架(9)，若干所述支撑架(9)上端固定有安装架(91)，所述安装架(91)水平布设且位于检测台(1)正上方，所述安装架(91)上设置有用于照亮工件的若干探伤灯(911)和用于拍摄工件的相机(912)。

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