CN206622337U - 一种按钮自由位置高度检查自动机 - Google Patents

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戚卫强
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SHANGHAI SHENMING ELECTRIC MACHINERY CO Ltd
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Abstract

本实用新型公开了一种按钮自由位置高度检查自动机,包括工作台和气缸移动支架,所述工作台的上表面一端设置有支架滑道,所述气缸移动支架安装在支架滑道的上方,所述支架滑道的一侧设置有按压气缸,所述工作台的上表面靠近按压气缸的一侧设置有检测台限位挡板,且工作台的上表面远离支架滑道的一端设置有推动气缸,所述推动气缸与工作台的连接处设置有推动气缸固定卡扣,所述推动气缸上靠近检测台限位挡板的一端设置有活动检测台;通过设计的振动盘接入端口,便于与外置振动盘连接,通过振动盘自动排列产品、自动检查及排出,节约工时,提高效率,避免了人工手动放置容易造成时间浪费,效率低的问题。

Description

一种按钮自由位置高度检查自动机
技术领域
本实用新型属于按钮自由位置高度检查技术领域,具体涉及一种按钮自由位置高度检查自动机。
背景技术
按钮,是一种常用的控制电器元件,常用来接通或断开‘控制电路’(其中电流很小),从而达到控制电动机或其他电气设备运行目的的一种开关。
现有的按钮自由位置高度检查采用人工手动放置产品在摄像头前,产品图像显示在显示器上,显示器上画有基准位置,人工比对,超过基准位置即为不良品,由于为手动容易存在偏差,且取放速度慢,容易影响检测效率的问题,为此我们提出一种按钮自由位置高度检查自动机。
发明内容
本实用新型提供一种按钮自由位置高度检查自动机,以解决上述背景技术中提出现有的按钮自由位置高度检查采用人工手动放置产品在摄像头前,产品图像显示在显示器上,显示器上画有基准位置,人工比对,超过基准位置即为不良品,由于为手动容易存在偏差,且取放速度慢,容易影响检测效率的问题。
为了解决上述技术问题,本实用新型提供如下技术方案:一种按钮自由位置高度检查自动机,包括工作台和气缸移动支架,所述工作台的上表面一端设置有支架滑道,所述气缸移动支架安装在支架滑道的上方,所述支架滑道的一侧设置有按压气缸,所述工作台的上表面靠近按压气缸的一侧设置有检测台限位挡板,且工作台的上表面远离支架滑道的一端设置有推动气缸,所述推动气缸与工作台的连接处设置有推动气缸固定卡扣,所述推动气缸上靠近检测台限位挡板的一端设置有活动检测台,所述工作台的上表面靠近活动检测台的位置处设置有振动盘接入端口,所述振动盘接入端口与工作台的连接处设置有振动接入端口固定螺栓,所述工作台的上表面靠近检测台限位挡板的后方设置有气动夹爪驱动转轴,所述气动夹爪驱动转轴上设置有气动夹爪,所述工作台的上表面靠近气动夹爪的下方设置有不合格产品出口,且工作台的上表面靠近不合格产品出口的后方设置有合格产品出口,所述工作台的后方设置有拍照摄像头,所述拍照摄像头、推动气缸、检测台限位挡板、气动夹爪和气缸移动支架均与外置控制开关电性连接。
优选的,所述活动检测台与推动气缸通过螺栓固定连接。
优选的,所述振动盘接入端口与外置振动盘连接。
优选的,所述气动夹爪与外置气动夹爪通过管道连接。
优选的,所述拍照摄像头与外置显示器电性连接。
本实用新型所达到的有益效果是:通过设计的振动盘接入端口,便于与外置振动盘连接,通过振动盘自动排列产品、自动检查及排出,节约工时,提高效率,避免了人工手动放置容易造成时间浪费,效率低的问题;通过设计的气动夹爪便于在检测完成后将产品放入相应的产品排出口,避免了手动投放造成错投的问题;摄像头拍照比对判断的,提高了准确率,减少误判的发生。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的限制。在附图中:
图1是本实用新型的结构示意图;
图2是本实用新型的俯视结构示意图;
图中:1、工作台;2、不合格产品出口;3、拍照摄像头;4、合格产品出口;5、气动夹爪驱动转轴;6、推动气缸;7、活动检测台;8、振动盘接入端口;9、检测台限位挡板;10、按压气缸;11、气缸移动支架;12、支架滑道;13、气动夹爪;14、推动气缸固定卡扣;15、振动接入端口固定螺栓。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明,应当理解,此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
请参阅图1和图2,本实用新型提供一种技术方案:一种按钮自由位置高度检查自动机,包括工作台1和气缸移动支架11,工作台1的上表面一端设置有支架滑道12,气缸移动支架11安装在支架滑道12的上方,支架滑道12的一侧设置有按压气缸10,工作台1的上表面靠近按压气缸10的一侧设置有检测台限位挡板9,且工作台1的上表面远离支架滑道12的一端设置有推动气缸6,推动气缸6与工作台1的连接处设置有推动气缸固定卡扣14,推动气缸6上靠近检测台限位挡板9的一端设置有活动检测台7,工作台1的上表面靠近活动检测台7的位置处设置有振动盘接入端口8,振动盘接入端口8与工作台1的连接处设置有振动接入端口固定螺栓15,工作台1的上表面靠近检测台限位挡板9的后方设置有气动夹爪驱动转轴5,气动夹爪驱动转轴5上设置有气动夹爪13,工作台1的上表面靠近气动夹爪13的下方设置有不合格产品出口2,且工作台1的上表面靠近不合格产品出口2的后方设置有合格产品出口4,工作台1的后方设置有拍照摄像头3,拍照摄像头3、推动气缸6、检测台限位挡板9、气动夹爪13和气缸移动支架11均与外置控制开关电性连接。
为了便于活动检测台7与推动气缸6连接,本实施例中,优选的,活动检测台7与推动气缸6通过螺栓固定连接。
为了便于按钮有序的安放,本实施例中,优选的,振动盘接入端口8与外置振动盘连接。
为了便于驱动气动夹爪13,本实施例中,优选的,气动夹爪13与外置气动夹爪通过管道连接。
为了便于按钮进行比对,本实施例中,优选的,拍照摄像头3与外置显示器电性连接。
本实用新型中的气缸移动支架11内部设置有驱动电机,便于驱动气缸移动支架11左右进行移动;本实用新型中的气动夹爪驱动转轴5与外置驱动电机连接,便于控制气动夹爪驱动转轴5进行转动;本实用新型中的气动夹爪13与外置夹爪气泵连接,进而便于实现对产品进行取放;本实用新型中的振动盘接入端口8与外置振动盘连接,便于产品有序的进行排放,避免了人工高手动排放的问题。
本实用新型的工作原理及使用流程:该按钮自由位置高度检查自动机,安装好后,外置振动盘将按钮从振动盘接入端口8送入,然后进入到活动检测台7上,在推动气缸6的作用下,活动检测台7推动到靠近按压气缸10的一端,然后在气缸移动支架11的作用下,将按压气缸10移动到按钮的上方,同时按压气缸10对按钮进行一次按压,完成后气缸移动支架11恢复到原本位置,拍照摄像头3进行拍照进行比对,比对后,气动夹爪驱动转轴5上的气动夹爪13根据检测结果将产品放入到不合格产品出口2或合格产品出口4中,完成产品的检测。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种按钮自由位置高度检查自动机,包括工作台(1)和气缸移动支架(11),其特征在于:所述工作台(1)的上表面一端设置有支架滑道(12),所述气缸移动支架(11)安装在支架滑道(12)的上方,所述支架滑道(12)的一侧设置有按压气缸(10),所述工作台(1)的上表面靠近按压气缸(10)的一侧设置有检测台限位挡板(9),且工作台(1)的上表面远离支架滑道(12)的一端设置有推动气缸(6),所述推动气缸(6)与工作台(1)的连接处设置有推动气缸固定卡扣(14),所述推动气缸(6)上靠近检测台限位挡板(9)的一端设置有活动检测台(7),所述工作台(1)的上表面靠近活动检测台(7)的位置处设置有振动盘接入端口(8),所述振动盘接入端口(8)与工作台(1)的连接处设置有振动接入端口固定螺栓(15),所述工作台(1)的上表面靠近检测台限位挡板(9)的后方设置有气动夹爪驱动转轴(5),所述气动夹爪驱动转轴(5)上设置有气动夹爪(13),所述工作台(1)的上表面靠近气动夹爪(13)的下方设置有不合格产品出口(2),且工作台(1)的上表面靠近不合格产品出口(2)的后方设置有合格产品出口(4),所述工作台(1)的后方设置有拍照摄像头(3),所述拍照摄像头(3)、推动气缸(6)、检测台限位挡板(9)、气动夹爪(13)和气缸移动支架(11)均与外置控制开关电性连接。
2.根据权利要求1所述的一种按钮自由位置高度检查自动机,其特征在于:所述活动检测台(7)与推动气缸(6)通过螺栓固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种按钮自由位置高度检查自动机,其特征在于:所述振动盘接入端口(8)与外置振动盘连接。
4.根据权利要求1所述的一种按钮自由位置高度检查自动机,其特征在于:所述气动夹爪(13)与外置气动夹爪通过管道连接。
5.根据权利要求1所述的一种按钮自由位置高度检查自动机,其特征在于:所述拍照摄像头(3)与外置显示器电性连接。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN110849309A (zh) * 2019-11-19 2020-02-28 镇江合力汽车紧固件有限公司 一种直线度检查机

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