CN213091515U - 半自动检测机台 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种半自动检测机台，包括工作台（1），所述工作台（1）内设置有灯槽（2），所述灯槽（2）内安装有白炽灯（3）、橙光灯（4），所述工作台（1）上设置有透明玻璃（5），所述透明玻璃（5）位于灯槽（2）的上方，所述工作台（1）的前方、后方分别设置有由电机（8）驱动的送料卷（6）、收料卷（7），所述工作台（1）上端面的前、后端均设置有导向辊（9），所述导向辊（9）与成品料带（17）紧贴，所述工作台（1）的后端设置有计数器（10），所述计数器（10）位于后端的导向辊（9）的前方，所述送料卷（6）、收料卷（7）的电机（8）由开关控制，所述开关设置在工作台（1）台面上。本实用新型能快速检测到成品料带上是否有划痕。

Description

半自动检测机台

技术领域

本实用新型涉及一种半自动检测机台。

背景技术

透明膜与产品覆膜后的半成品料带经过模切机模切后，膜上的产品被裁切呈所需形状，形成最终的成品料带。成品料带需要进行抽检后，方能进行下一工位的作业。目前成品料带的抽检方式是，通过人工将需抽检的成品料带搬运至工作台，通过人工将成品料带从一端移动至另一端，移动的同时，工作人员手持成品料带观察产品上是否有划痕或刮伤，检测好后，再移动至下一工位。成品料带直接观看不易于找到划痕或刮伤，给检测带来一定难度。

实用新型内容

为克服上述缺点，本实用新型的目的在于提供一种能快速检测到成品料带上是否有划痕的半自动检测机台。

为了达到以上目的，本实用新型采用的技术方案是：一种半自动检测机台，包括工作台，所述工作台内设置有灯槽，所述灯槽内安装有白炽灯、橙光灯，所述工作台上设置有透明玻璃，所述透明玻璃位于灯槽的上方，所述工作台的前方、后方分别设置有由电机驱动的送料卷、收料卷，所述工作台上端面的前、后端均设置有导向辊，所述导向辊与成品料带紧贴，所述工作台的后端设置有计数器，所述计数器位于后端的导向辊的前方，所述送料卷、收料卷的电机由开关控制，所述开关设置在工作台台面上。

本实用新型半自动检测机台的有益效果是，成品料带通过送料卷、收料卷带动运行，经过透明玻璃，灯槽内的白炽灯和橙光灯将透明玻璃上的成品料带照亮，能利于作业人员快速检测到成品料带上的刮痕，一旦有刮痕，按动开关，成品料带停止运行，将该产品从透明膜上撕除后，再启动开关，与此同时，计数器统计成品料带上剩余的合格产品数量，解决了成品料带若直接观看不易于找到划痕或刮伤的问题。

优选地，所述工作台后端的上方设置有横梁，所述横梁与工作台之间有供成品料带通过的间隙，所述计数器的支架滑动设置在横梁上，所述支架上设置有紧固螺栓，计数器在工作台上的位置可调整，以适用于不同宽度的成品料带。

优选地，所述工作台的上方还设置有带电机驱动的覆膜送料卷，所述覆膜送料卷位于工作台后端的上方，所述覆膜送料卷上设置有加热丝。检测好后，还可在成品料带的上端面覆膜，用以防灰。覆膜时，膜从覆膜送料卷绕至后方的导向辊，最终缠绕在收料卷上，加热丝的设置，使得待覆的膜有一定温度，利于与成品料带的覆膜。

优选地，位于所述透明玻璃的前后端的工作台上分别设置有至少一组导向螺栓，每组所述导向螺栓包括两个导向螺栓并位于成品料带相对两边，所述导向螺栓的螺栓头与工作台之间留有供成品料带通过的间隙。导向螺栓用以对成品料带进行限位，防止在运行中发生偏移。

优选地，所述工作台上的前后端个设置有至少一条条形孔，所述条形孔沿成品料带的宽度方向设置，每组所述导向螺栓中的一个导向螺栓穿过条形孔且能在条形孔内移动，并通过螺母固定。若对不同宽度的成品料带进行检测，则旋松螺母，调整导向螺栓在条形孔的位置即可。

优选地，所述灯槽插设在工作台上，所述灯槽的外侧设置有把手。利于更换、安装灯槽内的光源。

优选地，所述工作台上设置有弹性压紧轮，所述弹性压紧轮位于料带的行径方向且紧贴料带，保证料带在运行时的张紧力。

附图说明

图1为本实施例的俯视图；

图2为本实施例中成品料带的结构示意图；

图3为本实施例与成品料带配合的俯视图；

图4为本实施例的主视图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的较佳实施例进行详细阐述，以使本实用新型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。

参见附图1-4所示，本实施例的一种半自动检测机台，包括工作台1，工作台1内设置有灯槽2，灯槽2内安装有白炽灯3、橙光灯4，工作台1上设置有透明玻璃5，透明玻璃5位于灯槽2的上方，工作台1的前方、后方分别设置有由电机8驱动的送料卷6、收料卷7，工作台1上端面的前、后端均设置有导向辊9，导向辊9与成品料带17紧贴，工作台1上设置有弹性压紧轮，所述弹性压紧轮位于料带17的行径方向且紧贴料带，工作台1的后端设置有计数器10，计数器10位于后端的导向辊9的前方，送料卷6、收料卷7的电机8由开关控制，开关设置在工作台1台面上。

其中，计数器10的位置可调节，为了实现这一功能，工作台1后端的上方设置有横梁11，横梁11与工作台1之间有供成品料带17通过的间隙，计数器10的支架12滑动设置在横梁11上，支架12上设置有紧固螺栓13。

本实施例还可对经过检测的成品料带17进行覆膜，工作台1的上方还设置有带电机8驱动的覆膜送料卷18，覆膜送料卷18位于工作台1后端的上方，覆膜送料卷18上设置有加热丝，覆膜时，膜19从覆膜送料卷18绕至后方的导向辊9，最终缠绕在收料卷7上。

为了利于成品料带17在运行时不便宜，则位于透明玻璃5的前后端的工作台1上分别设置有至少一组导向螺栓14，每组导向螺栓14包括两个导向螺栓14并位于成品料带17相对两边，导向螺栓14的螺栓头与工作台1之间留有供成品料带17通过的间隙。为了适用于不同宽度的成品料带17，则导向螺栓14的位置可调，本实施例采用如下结构来实现：工作台1上的前后端个设置有至少一条条形孔15，条形孔15沿成品料带17的宽度方向设置，每组导向螺栓14中的一个导向螺栓14穿过条形孔15且能在条形孔15内移动，并通过螺母固定。

为了利于安装灯源，则灯槽2插设在工作台1上，灯槽2的外侧设置有把手16。

本实施例的工作原理是，成品料带17通过送料卷6、收料卷7带动运行，经过透明玻璃5，灯槽2内的白炽灯3和橙光灯4将透明玻璃5上的成品料带17照亮，能利于作业人员快速检测到成品料带17上的刮痕，一旦有刮痕，按动开关，成品料带17停止运行，将该产品17b从透明膜17a上撕除后，再启动开关，与此同时，计数器统计成品料带17上剩余的合格产品17b数量。检测完后，膜19从覆膜送料卷18绕至后方的导向辊9，最终缠绕在收料卷7上，对成品料带17的上端面覆膜。

以上实施方式只为说明本实用新型的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人了解本实用新型的内容并加以实施，并不能以此限制本实用新型的保护范围，凡根据本实用新型精神实质所做的等效变化或修饰，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。

Claims (7)

1.一种半自动检测机台，包括工作台（1），其特征在于：所述工作台（1）内设置有灯槽（2），所述灯槽（2）内安装有白炽灯（3）、橙光灯（4），所述工作台（1）上设置有透明玻璃（5），所述透明玻璃（5）位于灯槽（2）的上方，所述工作台（1）的前方、后方分别设置有由电机（8）驱动的送料卷（6）、收料卷（7），所述工作台（1）上端面的前、后端均设置有导向辊（9），所述导向辊（9）与成品料带（17）紧贴，所述工作台（1）的后端设置有计数器（10），所述计数器（10）位于后端的导向辊（9）的前方，所述送料卷（6）、收料卷（7）的电机（8）由开关控制，所述开关设置在工作台（1）台面上。

2.根据权利要求1所述的半自动检测机台，其特征在于：所述工作台（1）后端的上方设置有横梁（11），所述横梁（11）与工作台（1）之间有供成品料带（17）通过的间隙，所述计数器（10）的支架（12）滑动设置在横梁（11）上，所述支架（12）上设置有紧固螺栓（13）。

3.根据权利要求1所述的半自动检测机台，其特征在于：所述工作台（1）的上方还设置有带电机（8）驱动的覆膜送料卷（18），所述覆膜送料卷（18）位于工作台（1）后端的上方，所述覆膜送料卷（18）上设置有加热丝。

4.根据权利要求1所述的半自动检测机台，其特征在于：位于所述透明玻璃（5）的前后端的工作台（1）上分别设置有至少一组导向螺栓（14），每组所述导向螺栓（14）包括两个导向螺栓（14）并位于成品料带（17）相对两边，所述导向螺栓（14）的螺栓头与工作台（1）之间留有供成品料带（17）通过的间隙。

5.根据权利要求4所述的半自动检测机台，其特征在于：所述工作台（1）上的前后端个设置有至少一条条形孔（15），所述条形孔（15）沿成品料带（17）的宽度方向设置，每组所述导向螺栓（14）中的一个导向螺栓（14）穿过条形孔（15）且能在条形孔（15）内移动，并通过螺母固定。

6.根据权利要求1所述的半自动检测机台，其特征在于：所述灯槽（2）插设在工作台（1）上，所述灯槽（2）的外侧设置有把手（16）。

7.根据权利要求1所述的半自动检测机台，其特征在于：所述工作台（1）上设置有弹性压紧轮，所述弹性压紧轮位于料带（17）的行径方向且紧贴料带（17）。

Images