CN213088838U - 一种直型单向阀 - Google Patents
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Abstract
一种直型单向阀，包括阀体和阀芯，阀体包括阀座、进液盖和出液盖，出液盖和进液盖分别螺纹连接在阀座的左右两端，进液盖和出液盖分别设有进液口和出液口，阀座设有连通进液口和出液口的通孔，阀芯包括活塞和中空的管芯，管芯滑移配合在通孔中，管芯左端部与活塞右端面设有的圆槽螺纹配合，管芯侧面设有多个排液孔，排液孔位于螺纹末端，管芯外套设有弹簧，弹簧的两端分别顶靠阀座的右端面和管芯设有的延伸部，弹簧始终处于压缩状态，活塞顶靠在阀座的左端，通过向左滑移阀芯能够使活塞与阀座脱离顶靠。管芯滑移配合在阀座的通孔中，保证阀芯的直线移动，液体流入管芯内而弹簧在管芯外，且弹簧位于右侧靠近进液口处，不会被出液口的液流冲击。
Description
技术领域
本实用新型涉及控制阀技术领域，具体涉及一种直型单向阀。
背景技术
单向阀又称止回阀或逆止阀，是控制流体只能一个方向流通、而无法回流的一种控制阀。
现有的单向阀基本采用弹簧使阀芯或活塞来闭合阀口，但弹簧表面会有流动的流体，使弹簧长时伴随着流体冲击，长久工作会降低弹簧的性能，而且阀芯或活塞在流体冲击下闭合和打开阀口的过程中会有不是直线移动的情况，可能导致无法完全闭合而无法阻断回流。
实用新型内容
为了解决上述问题，本实用新型提供了一种直型单向阀：
一种直型单向阀，包括阀体和阀芯，所述阀体包括阀座、进液盖和出液盖，所述出液盖和进液盖分别螺纹连接在阀座的左右两端，所述进液盖和出液盖分别设有进液口和出液口，所述阀座设有连通进液口和出液口的通孔，所述阀芯包括活塞和中空的管芯，所述管芯滑移配合在通孔中，所述管芯的左端部与活塞右端面设有的圆槽螺纹配合，所述管芯的侧面设有多个排液孔，所述排液孔位于螺纹末端，所述管芯外套设有弹簧，所述弹簧的两端分别顶靠阀座的右端面和管芯设有的延伸部，所述弹簧始终处于压缩状态，所述活塞顶靠在阀座的左端，通过向左滑移所述阀芯能够使活塞与阀座脱离顶靠。
优选的，所述阀座的右端面设有位于弹簧外侧的突肩，通过向左滑移所述阀芯能够使延伸部与突肩顶靠，突肩能够阻止弹簧被过量压缩，防止弹簧发生扭曲形变而无法工作。
优选的，所述阀座与出液盖及进液盖的连接处均设有密封圈，保证螺纹连接的气密性。
优选的，所述活塞的右端部呈圆台形，所述阀座的左端面设有连通通孔的圆台槽，所述活塞的右端部顶靠配合在圆台槽中，所述排液孔与圆台槽连通，圆台槽的设置使进入的液体能够与活塞直接接触，增大了液体向左的施压面积，同时活塞与圆台槽顶靠配合能够提高气密性，极大程度阻断液体回流。
优选的，所述管芯内设有导流部，所述导流部能够将管芯内的液体导向排液口，缩减了管芯的不必要的容积，同时也使液体能够更顺地流入圆台槽对活塞施压。
优选的，所述排液孔位于通孔内，通过向左滑移所述阀芯能够使排液孔移出通孔外，以活塞作为阀芯向右滑移的限位，通过排液孔在通孔的进出实现液流的导通和阻断。
本实用新型具有如下有益效果：管芯滑移配合在阀座的通孔中，保证整个阀芯的直线移动，液体从管芯流入而弹簧在管芯外，且弹簧位于右侧靠近进液口处，不会被出液口的液流冲击。
附图说明
图1为实施例1的内部示意图。
图2为实施例2的内部示意图。
1、阀座；2、进液盖；3、出液盖；4、进液口；5、出液口；6、通孔；7、活塞；8、管芯；9、圆槽；10、排液孔；11、弹簧；12、延伸部；13、突肩；14、密封圈；15、圆台槽；16、导流部。
具体实施方式
下面结合附图1～2与实施例1、2对本实用新型进行进一步说明。
实施例1：
一种直型单向阀，包括阀体和阀芯，阀体包括阀座1、进液盖2和出液盖3，出液盖3和进液盖2分别螺纹连接在阀座1的左右两端，阀座1与出液盖3及进液盖2的连接处均设有密封圈14，以保证螺纹连接的气密性，进液盖2和出液盖3分别设有进液口4和出液口5，阀座1设有连通进液口4和出液口5的通孔6。
阀芯包括活塞7和中空的管芯8，管芯8滑移配合在通孔6中，管芯8的左端部与活塞7右端面设有的圆槽9螺纹配合，管芯8的侧面设有多个排液孔10，排液孔10位于螺纹末端，管芯8外套设有弹簧11，弹簧11的两端分别顶靠阀座1的右端面和管芯8设有的延伸部12，弹簧11始终处于压缩状态，阀座1的右端面设有位于弹簧11外侧的突肩13，通过向左滑移阀芯能够使延伸部12与突肩13顶靠，突肩13能够阻止弹簧11被过量压缩，防止弹簧11发生扭曲形变而无法工作。
活塞7的右端部呈圆台形，阀座1的左端面设有连通通孔6的圆台槽15，活塞7的右端部顶靠配合在圆台槽15中，排液孔10与圆台槽15连通，圆台槽15的设置使进入的液体能够与活塞7直接接触，增大了液体向左的施压面积，同时活塞7与圆台槽15顶靠配合能够提高气密性，极大程度阻断液体回流，管芯8内设有导流部16，导流部16能够将管芯8内的液体导向排液口，缩减了管芯8的不必要的容积，同时也使液体能够更顺地流入圆台槽15对活塞7施压，通过向左滑移阀芯能够使活塞7与圆台槽15脱离顶靠，以实现导通，液体预回流时，弹簧11作用下使活塞7与圆台槽15恢复顶靠以阻断回流。
实施例2：
一种直型单向阀，包括阀体和阀芯，阀体包括阀座1、进液盖2和出液盖3，出液盖3和进液盖2分别螺纹连接在阀座1的左右两端，阀座1与出液盖3及进液盖2的连接处均设有密封圈14，保证螺纹连接的气密性，进液盖2和出液盖3分别设有进液口4和出液口5，阀座1设有连通进液口4和出液口5的通孔6。
阀芯包括活塞7和中空的管芯8，管芯8滑移配合在通孔6中，管芯8的左端部与活塞7右端面设有的圆槽9螺纹配合，管芯8的侧面设有多个排液孔10，排液孔10位于螺纹末端且位于通孔6内，管芯8外套设有弹簧11，弹簧11的两端分别顶靠阀座1的右端面和管芯8设有的延伸部12，弹簧11始终处于压缩状态，阀座1的右端面设有位于弹簧11外侧的突肩13，通过向左滑移阀芯能够使延伸部12与突肩13顶靠，突肩13能够阻止弹簧11被过量压缩，防止弹簧11发生扭曲形变而无法工作，活塞7顶靠在阀座1，通过向左滑移阀芯能够使排液孔10移出通孔6外，以活塞7作为阀芯向右滑移的限位，通过排液孔10在通孔6的进出实现液流的导通和阻断。
显然，本实用新型的上述实施例仅仅是为了说明本实用新型所作的举例，而并非对本实用新型的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其他不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷例。而这些属于本实用新型的实质精神所引申出的显而易见的变化或变动仍属于本实用新型的保护范围。
Claims (6)
1.一种直型单向阀，其特征在于：包括阀体和阀芯，所述阀体包括阀座(1)、进液盖(2)和出液盖(3)，所述出液盖(3)和进液盖(2)分别螺纹连接在阀座(1)的左右两端，所述进液盖(2)和出液盖(3)分别设有进液口(4)和出液口(5)，所述阀座(1)设有连通进液口(4)和出液口(5)的通孔(6)，所述阀芯包括活塞(7)和中空的管芯(8)，所述管芯(8)滑移配合在通孔(6)中，所述管芯(8)的左端部与活塞(7)右端面设有的圆槽(9)螺纹配合，所述管芯(8)的侧面设有多个排液孔(10)，所述排液孔(10)位于螺纹末端，所述管芯(8)外套设有弹簧(11)，所述弹簧(11)的两端分别顶靠阀座(1)的右端面和管芯(8)设有的延伸部(12)，所述弹簧(11)始终处于压缩状态，所述活塞(7)顶靠在阀座(1)的左端，通过向左滑移所述阀芯能够使活塞(7)与阀座(1)脱离顶靠。
2.根据权利要求1所述的一种直型单向阀，其特征在于：所述阀座(1)的右端面设有位于弹簧(11)外侧的突肩(13)，通过向左滑移所述阀芯能够使延伸部(12)与突肩(13)顶靠。
3.根据权利要求1所述的一种直型单向阀，其特征在于：所述阀座(1)与出液盖(3)及进液盖(2)的连接处均设有密封圈(14)。
4.根据权利要求1所述的一种直型单向阀，其特征在于：所述活塞(7)的右端部呈圆台形，所述阀座(1)的左端面设有连通通孔(6)的圆台槽(15)，所述活塞(7)的右端部顶靠配合在圆台槽(15)中，所述排液孔(10)与圆台槽(15)连通。
5.根据权利要求3所述的一种直型单向阀，其特征在于：所述管芯(8)内设有导流部(16)，所述导流部(16)能够将管芯(8)内的液体导向排液口。
6.根据权利要求1所述的一种直型单向阀，其特征在于：所述排液孔(10)位于通孔(6)内，通过向左滑移所述阀芯能够使排液孔(10)移出通孔(6)外。
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|---|---|---|---|---|
| CN114738521A (zh) * | 2022-04-06 | 2022-07-12 | 安徽士必达液压器材有限公司 | 一种单向阀组件及其过滤机构 |
| CN115318359A (zh) * | 2022-08-22 | 2022-11-11 | 贵州大学 | 火力发电锅炉炉渣收集装置 |
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| CN114738521B (zh) * | 2022-04-06 | 2024-03-26 | 安徽士必达液压器材有限公司 | 一种单向阀组件及其过滤机构 |
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