CN213117592U - 一种高压泵用单向阀总成 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种高压泵用单向阀总成，包括阀头、阀体、阀尾、泄压阀座、泄压阀体、泄压阀芯和旋钮，所述阀头左端中间固定大合金座，阀头左端四周设有第一密封圈，大合金座左端卡合大钢球，大钢球另一端安装锥弹簧，阀头左端活动连接阀体右端，阀体左端加工阀尾。本实用新型的高压泵用单向阀总成，通过大钢球控制液体在阀体内单向输入，需要使用时操作旋转旋钮操控泄压阀芯控制小钢球对液体进行输入，最后从接口输出，具有单向输出，可自由控制的特点，是一种稳定高效的单向阀。

Description

一种高压泵用单向阀总成

技术领域

本实用新型涉及阀门技术领域，具体为一种高压泵用单向阀总成。

背景技术

液体的开关一般由阀门控制，现有的阀门有很多种，但都有各自的缺点，如闸阀安装维修需求较大，蝶阀控制力不够，密封性不强，球阀调节性不强等，且不具备单向输出的特点，不适合少量液体精准的操作，能控制液体输出大小的属单向阀最为突出，单向阀是流体只能沿进水口流动，出水口介质却无法回流，俗称单向阀。单向阀又称止回阀或逆止阀。用于液压系统中防止油流反向流动，或者用于气动系统中防止压缩空气逆向流动。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种高压泵用单向阀总成，具有单向输出，可自由控制的特点，可以解决现有技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高压泵用单向阀总成，包括阀头、阀体、阀尾、泄压阀座、泄压阀体、泄压阀芯和旋钮，所述阀头左端中间固定大合金座，阀头左端四周设有第一密封圈，大合金座左端卡合大钢球，大钢球另一端安装锥弹簧，阀头左端活动连接阀体右端，阀体左端加工阀尾；

所述泄压阀座镶嵌在阀体顶端，泄压阀座内设有小合金座，小合金座放置小钢球，泄压阀座上端连接泄压阀体，泄压阀体底端连接第二密封圈，泄压阀体中间设有泄压阀芯，泄压阀体右侧面连接接口，泄压阀芯中间设有第三密封圈，泄压阀芯顶端连接旋钮，泄压阀芯与泄压阀体的上端连接处装有孔用卡簧；

所述阀头由外连接口，中心柱、内连接口和凹槽组成，外连接口左端连接中心柱，中心柱左端连接内连接口，内连接口中间加工凹槽。

优选的，所述外连接口、内连接口、阀体右端内侧、阀尾左端、泄压阀座内侧，泄压阀体底端加工螺纹。

优选的，所述外连接口和阀尾大小相同。

优选的，所述大钢球和锥弹簧固定在阀体内部。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

本实用新型的高压泵用单向阀总成，通过大钢球控制液体在阀体内单向输入，需要使用时操作旋转旋钮操控泄压阀芯控制小钢球对液体进行输入，最后从接口输出，具有单向输出，可自由控制的特点，是一种稳定高效的单向阀。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的背面示意图；

图3为本实用新型的正面示意图；

图4为本实用新型的俯视示意图；

图5为本实用新型的阀头结构示意图；

图6为本实用新型图1的A部放大图。

图中：1、阀头；101、外连接口；102、中心柱；103、内连接口、104凹槽；2、阀体；3、阀尾；4、第一密封圈；5、大钢球；6、锥弹簧；7、泄压阀座； 8、小合金座；9、小钢球；10、泄压阀体；11、第二密封圈；12、泄压阀芯； 13、旋钮；14、大合金座；15、第三密封圈；16、接口；17、孔用卡簧。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-6，一种高压泵用单向阀总成，包括阀头1、阀体2、阀尾3、泄压阀座7、泄压阀体10、泄压阀芯12和旋钮13，阀头1左端中间固定大合金座14，大合金座14是用来作为一个连接口和大钢球5配合用，阀头1左端四周设有第一密封圈4，保证阀头1和阀体2连接处的密封性，大合金座14 左端卡合大钢球5，大钢球5是用来让液体单向通过，只能从阀头1进入而不能从阀头1出去，大钢球5另一端安装锥弹簧6，锥弹簧6让大钢球5具有一定的弹性，可以有效阻止回流，阀头1左端活动连接阀体2右端，大钢球5 和锥弹簧6固定在阀体2内部，是本产品的主要内部结构，阀体2左端加工阀尾3，外连接口101和阀尾3大小相同，阀尾3为安装用，大小相同是为了整体均衡，泄压阀座7镶嵌在阀体2顶端，泄压阀座7是液体输出的主要底座结构，泄压阀座7内设有小合金座8，小合金座8用来形成一个接口，配合小钢球9使用，小合金座8放置小钢球9，小钢球9为液体输出段的控制结构，用来控制液体输出量的大小，泄压阀座7上端连接泄压阀体10，泄压阀体10 和泄压阀座7构成泄压结构，泄压阀体10底端连接第二密封圈11，第二密封圈11是用来保证泄压阀体10和泄压阀座7的密封性，泄压阀体10中间设有泄压阀芯12，泄压阀芯12为小钢球9的控制体，通过上下移动控制液体流速大小，泄压阀体10右侧面连接接口16，接口16为液体输出口，可以接水管等使用，泄压阀芯12中间设有第三密封圈15，第三密封圈15用来密封泄压阀芯12在泄压阀体10内的接口处，顶端连接旋钮13，旋钮13控制泄压阀芯12，操作液体流速大小，泄压阀芯12与泄压阀体10的上端连接处装有孔用卡簧17，孔用卡簧17让泄压阀芯12在泄压阀体10内能自由移动，阀头1由外连接口101，中心柱102、内连接口103和凹槽104组成，外连接口101 左端连接中心柱102，中心柱102保证阀头1的密封性，中心柱102左端连接内连接口103，外连接口101、内连接口103、阀体2右端内侧、阀尾3左端、泄压阀座7内侧和泄压阀体10底端均加工螺纹，螺纹连接方便拆卸安装，也具有一定的密封性，内连接口103中间加工凹槽104，凹槽104用来固定大合金座14。

工作原理：液体通过阀头1到达大钢球5处，大钢球5后面的锥弹簧6 会因为液压让液体单向进入阀体2内，通过旋转旋钮13操控泄压阀芯12控制小钢球9的位置，让液体进入泄压阀体10内，最后通过接口16流出。

综上所述：本使用新型的高压泵用单向阀总成，通过大钢球5控制液体在阀体2内单向输入，需要使用时操作旋转旋钮13操控泄压阀芯12控制小钢球9对液体进行输入，最后从接口输出，具有单向输出，可自由控制的特点，是一种稳定高效的单向阀。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (4)

1.一种高压泵用单向阀总成，包括阀头(1)、阀体(2)、阀尾(3)、泄压阀座(7)、泄压阀体(10)、泄压阀芯(12)和旋钮(13)，其特征在于：所述阀头(1)左端中间固定大合金座(14)，阀头(1)左端四周设有第一密封圈(4)，大合金座(14)左端卡合大钢球(5)，大钢球(5)另一端安装锥弹簧(6)，阀头(1)左端活动连接阀体(2)右端，阀体(2)左端加工阀尾(3)；

所述泄压阀座(7)镶嵌在阀体(2)顶端，泄压阀座(7)内设有小合金座(8)，小合金座(8)放置小钢球(9)，泄压阀座(7)上端连接泄压阀体(10)，泄压阀体(10)底端连接第二密封圈(11)，泄压阀体(10)中间设有泄压阀芯(12)，泄压阀体(10)右侧面连接接口(16)，泄压阀芯(12)中间设有第三密封圈(15)，泄压阀芯(12)顶端连接旋钮(13)，泄压阀芯(12)与泄压阀体(10)的上端连接处装有孔用卡簧(17)；

所述阀头(1)由外连接口(101)，中心柱(102)、内连接口(103)和凹槽(104)组成，外连接口(101)左端连接中心柱(102)，中心柱(102)左端连接内连接口(103)，内连接口(103)中间加工凹槽(104)。

2.根据权利要求1所述的一种高压泵用单向阀总成，其特征在于：所述外连接口(101)、内连接口(103)、阀体(2)右端内侧、阀尾(3)左端、泄压阀座(7)内侧和泄压阀体(10)底端均加工螺纹。

3.根据权利要求1所述的一种高压泵用单向阀总成，其特征在于：所述；外连接口(101)和阀尾(3)大小相同。

4.根据权利要求1所述的一种高压泵用单向阀总成，其特征在于：所述大钢球(5)和锥弹簧(6)固定在阀体(2)内部。

Images