CN213086290U - 一种自动纵缝机拉筒底座 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开一种自动纵缝机拉筒底座，包括设置在纵缝机拉筒底座上的毛巾本体，纵缝机拉筒底座包括两条对称设置的角铁，毛巾本体端部的顶部设有压块，压块的顶面上固定有弧形板的一端，弧形板的另一端轴接有连接块，弧形板靠近连接块一端的底面上固定有弹簧，弹簧固定有电动推杆的内杆端，弧形板的顶面上固定有铰接块，铰接块上铰接有气缸的活塞端。本实用新型在传送毛巾本体进行包边工作时，气缸的活塞端高频率上下往复移动，带动压块上下抬动，压块每次抬起的瞬间，毛巾本体向前移动一端距离，纵缝机上的包边工装对这段距离的包边部扎线包边，进而使得包边过程中，对毛巾本体起到良好的限位作用，降低废品产出，提高产品质量。
Description
技术领域
本实用新型涉及毛巾纵缝机设备领域，特别是涉及一种自动纵缝机拉筒底座。
背景技术
毛巾是日常生活中的一种常见用品，需求量比较大，现有的生产技术中毛巾的生产流程基本都是采用手工操作的方式，这样的手工的方产式虽然可以完成毛巾的生产，但是存在着一些问题，不但工人的劳动强度高，操作时间长后易疲劳，导致产品的生产效率无法提高，其生产成本也高，不适用于大批量生产的产品，产品的产值也无法达到最大化，所以机械制造厂家设计并制造了多种多样的毛巾制造设备，针对于现有的毛巾自动纵缝机而言，在使用纵缝机对毛巾进行包边时，通过拉筒底座对毛巾进行纵向传输，采用拉筒底座的两根导轨进行传输，但现有的拉筒底座的两根导轨是分体式的，导轨分为两段，一端上料输送到另一端加工，而两段导轨之间的存在缝隙，容易使得毛巾在传输过程中由缝隙处塌陷，影响包边工作，并且为了便于毛巾在导轨上输送，现有的导轨上的压板只是搭接在毛巾的端部上，压不紧实，限位作用差，在外力干扰或者包边时容易使得毛巾晃动，导致包边的扎线偏移，产生废品，造成了生产成本的提高。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种自动纵缝机拉筒底座，以解决上述现有技术存在的问题，使得包边过程中，对毛巾本体起到良好的限位作用，降低废品产出，提高产品质量。
为实现上述目的，本实用新型提供了如下方案：本实用新型提供一种自动纵缝机拉筒底座，包括设置在纵缝机拉筒底座上的毛巾本体，所述毛巾本体纵向的两端分别设有包边部，所述纵缝机拉筒底座包括两条对称设置的角铁，所述毛巾本体的两端分别搭接在所述角铁上，所述毛巾本体端部的顶部设有压块，所述压块的顶面上固定有弧形板的一端，所述弧形板的另一端轴接有连接块，所述弧形板靠近连接块一端的底面上固定有弹簧，所述弹簧固定有电动推杆的内杆端，所述弧形板的顶面上固定有铰接块，所述铰接块上铰接有气缸的活塞端。
优选的，所述压块的底面上固定有若干个防滑凸起。
优选的，所述包边部搭接在所述角铁的顶面上。
优选的，所述连接块为两个，两个所述连接块之间穿设有第一轴杆，所述弧形板远离角铁的端部上贯穿开设有第一通孔，所述第一轴杆与第一通孔间隙配合。
优选的，所述气缸的活塞端上贯穿开设有第二通孔，所述铰接块内轴接有第二轴杆，所述第二通孔与第二轴杆间隙配合。
优选的，所述压块的横截面为直角梯形。
本实用新型公开了以下技术效果：采用一体式的两根角铁作为导轨，将毛巾本体的两端置于角铁上，压块压紧在毛巾本体与包边部的连接处上，通过电动推杆带动内杆向下拉动弹簧，使得弹簧产生一定的弹性形变，加大对弧形板的拉力，使得压块压得更紧实，在传送毛巾本体进行包边工作时，气缸的活塞端高频率上下往复移动，带动弧形板沿连接块轴向上下抬动，进而使得压块上下抬动，压块每次抬起的瞬间，毛巾本体向前移动一端距离，纵缝机上的包边工装对这段距离的包边部扎线包边，进而使得包边过程中，对毛巾本体起到良好的限位作用，降低废品产出，提高产品质量，且结构简单，生产成本低。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型自动纵缝机拉筒底座的主视图；
图2为本实用新型自动纵缝机拉筒底座的俯视图；
图3为图1中A的局部放大图；
其中，1为毛巾本体，2为包边部，3为角铁，4为压块，5为弧形板，6为连接块，7为弹簧，8为电动推杆，9为铰接块，10为气缸，11为防滑凸起，12为第一轴杆，13为第一通孔，14为第二轴杆，15为第二通孔。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。
参照图1-3，本实用新型提供一种自动纵缝机拉筒底座，包括设置在纵缝机拉筒底座上的毛巾本体1，纵缝机为现有技术，不再赘述，拉筒底座安装在纵缝机的机架上，所述毛巾本体1纵向的两端分别设有包边部2，包边时，沿包边部2穿设包边布，纵缝机上的包边工装对包边部2和包边布进行包边扎线，所述纵缝机拉筒底座包括两条对称设置的角铁3，采用一体式角铁3作为导轨，不会出现分体式导轨中存在的毛巾由缝隙处塌陷的问题，所述毛巾本体1的两端分别搭接在所述角铁3上，所述毛巾本体1端部的顶部设有压块4，所述压块4的横截面为直角梯形，压块4压在毛巾本体1端部与包边部2的连接处，所述压块4的顶面上固定有弧形板5的一端，所述弧形板5的另一端轴接有连接块6，弧形板5可沿连接块6轴向翻转，弧形板5的翻转运动占用空间小，且便于包边布沿弧形板5底部穿过，所述弧形板5靠近连接块6一端的底面上固定有弹簧7，所述弹簧7固定有电动推杆8的内杆端，通过电动推杆8回缩拉动弹簧7，可使得压块4与毛巾本体1之间压得更紧实，弹簧7为易耗品，采用任意一种型号的复位弹簧即可，便于更换且使用成本低，所述弧形板5的顶面上固定有铰接块9，所述铰接块9上铰接有气缸10的活塞端，气缸10的活塞端上下移动带动弧形板5沿连接块6轴向上下抬动(翻转)，进而带动压块4上下移动。
进一步优化方案，所述压块4的底面上固定有若干个防滑凸起11，压紧时在防滑凸起11的作用下进一步增大了压块4与毛巾本体1之间的摩擦力，优化了限位作用。
进一步优化方案，所述包边部2搭接在所述角铁3的顶面上，包边布也位于角铁3的顶面上，包边部2沿角铁3纵向传送至包边工装处进行包边扎线。
进一步优化方案，所述连接块6为两个，两个所述连接块6之间穿设有第一轴杆12，所述弧形板5远离角铁3的端部上贯穿开设有第一通孔13，所述第一轴杆12与第一通孔13间隙配合，第一轴杆12装配在第一通孔13内，使得弧形板5可沿连接块6轴向翻转。
进一步优化方案，所述气缸10的活塞端上贯穿开设有第二通孔15，所述铰接块9内轴接有第二轴杆14，所述第二通孔15与第二轴杆14间隙配合，第二轴杆14装配在第二通孔15内，使得铰接块9与气缸10的活塞端之间形成铰接，气缸10的活塞端上下移动可带动弧形板5沿连接块6轴向翻转。
通过PLC控制气缸10工作，设定其活塞端高频率上下往复移动，毛巾本体1由纵缝机上的传送机构进行输送，沿角铁3导轨传送导向，纵缝机上的包边工装设置在弧形板5一套机构的前端进行包边扎线工作，具体的包边工艺为现有技术，不再赘述。
工作原理：采用一体式的两根角铁3作为导轨，将毛巾本体1的两端置于角铁3上，压块4压紧在毛巾本体1与包边部2的连接处上，通过电动推杆8带动内杆向下拉动弹簧7，使得弹簧7产生一定的弹性形变，加大对弧形板5的拉力，使得压块4压得更紧实，沿包边部2纵向穿设包边布，在传送毛巾本体1进行包边工作时，气缸10的活塞端高频率上下往复移动，带动弧形板5沿连接块6轴向上下抬动，进而使得压块4上下抬动，压块4每次抬起的瞬间，毛巾本体1向前移动一端距离，纵缝机上的包边工装对这段距离的包边部2、包边布进行扎线包边。在压块4高频率往复移动下，保证能够将毛巾本体1进行压紧，且不影响传输。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
以上所述的实施例仅是对本实用新型的优选方式进行描述，并非对本实用新型的范围进行限定，在不脱离本实用新型设计精神的前提下，本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案做出的各种变形和改进，均应落入本实用新型权利要求书确定的保护范围内。
Claims (6)
1.一种自动纵缝机拉筒底座，包括设置在纵缝机拉筒底座上的毛巾本体(1)，所述毛巾本体(1)纵向的两端分别设有包边部(2)，其特征在于：所述纵缝机拉筒底座包括两条对称设置的角铁(3)，所述毛巾本体(1)的两端分别搭接在所述角铁(3)上，所述毛巾本体(1)端部的顶部设有压块(4)，所述压块(4)的顶面上固定有弧形板(5)的一端，所述弧形板(5)的另一端轴接有连接块(6)，所述弧形板(5)靠近连接块(6)一端的底面上固定有弹簧(7)，所述弹簧(7)固定有电动推杆(8)的内杆端，所述弧形板(5)的顶面上固定有铰接块(9)，所述铰接块(9)上铰接有气缸(10)的活塞端。
2.根据权利要求1所述的自动纵缝机拉筒底座，其特征在于：所述压块(4)的底面上固定有若干个防滑凸起(11)。
3.根据权利要求1所述的自动纵缝机拉筒底座，其特征在于：所述包边部(2)搭接在所述角铁(3)的顶面上。
4.根据权利要求1所述的自动纵缝机拉筒底座，其特征在于：所述连接块(6)为两个，两个所述连接块(6)之间穿设有第一轴杆(12)，所述弧形板(5)远离角铁(3)的端部上贯穿开设有第一通孔(13)，所述第一轴杆(12)与第一通孔(13)间隙配合。
5.根据权利要求1所述的自动纵缝机拉筒底座，其特征在于：所述气缸(10)的活塞端上贯穿开设有第二通孔(15)，所述铰接块(9)内轴接有第二轴杆(14)，所述第二通孔(15)与第二轴杆(14)间隙配合。
6.根据权利要求1所述的自动纵缝机拉筒底座，其特征在于：所述压块(4)的横截面为直角梯形。
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| CN213086290U true CN213086290U (zh) | 2021-04-30 |
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2020
- 2020-09-08 CN CN202021938019.8U patent/CN213086290U/zh active Active
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